皮革柔软剂的成分(皮革柔软剂的使用方法)
1.具有聚氨酯及环氧树脂二者的优异性能,粘结性及弹性均佳。
2.用于电器材料、皮革制品、尼龙传送带、橡胶制品、木制品、金属材料的蒙皮涂层,更适合于软弹性制品、竹、藤、传送带、胶带、皮带、革制品、橡塑材料等。
3.优于国内现有的顶层涂料,特别是球、皮衣、皮箱等,达到国外同类产品的先进水平。
4.在防水及耐磨性能方面,优于聚丙烯酸酯及其改性涂饰剂的性能。
5.可使产品美观、滑爽、使用寿命延长。
皮革柔软剂有哪几种
称为亲水性基,因为它在与水的接触同时还能起到将憎水性基拉入水溶液中
的作用。合适的柔软剂应该憎水性高,而亲水性高只能使之在水溶液中有乳
化分散作用。
一般,如十五烷基和十七烷基这些饱和脂肪基可赋于皮革以平滑性及丰
满的手感;相反,如十七碳烯基的不饱和脂肪基,可给予皮革较强的柔软而
富有弹性、发暖的手感。对柔软剂能起辅助作用的亲水基有硫酸基、
磺酸基、
羧酸、磷酸基,氨基磺酸基、铵基、聚氧化乙烯基等多种基团。
1
.
3
主要柔软剂种类
柔软剂可以是长链烷基阳离子、两性离子和阴离子表面活性剂。国内代
表性产品有
VS
、
IS
、
ES
、
MS-20
、
PEN
等。辅助成分是蜡质
(
如聚乙烯蜡、
十八醇、氧化聚乙烯蜡等
)
。极少单独用非离子表面活性剂作为柔软剂。
3
.
1
阳离子型柔软剂
可通过不同途径得到阳离子型柔软剂。将有机硅油
(
如羟基硅油、氨基改
性硅油、
含氢硅油、
二甲基硅油等
)
和阳离子表面活性剂
[
如十六烷基三甲基氯
化铵
(1631)
、十二烷基二甲基苄基氯化铵
(1227)
等
]
复配,使之形成
HLB
值为
8
~
12
的
O
/
W
型乳液。
氨基改性硅油可制备阳离子型有机硅滑爽剂、柔软剂和手感剂。
亦可单独使用带长链烷基的其他阳离子表面活性剂
(
如高级胺及其季铵
盐等
)
。氨基改性硅油具有室温自交联性,国内
STU-ND-3
及美国陶康宁公司
的
DC-929
、
DC-531
和
DC-536
即属这类产品,它们应用时不再加入交联剂
和催化剂,柔软效果显著。两性离子柔软剂制法和阳离子柔软剂相似,只是
采用的是两性离子表面活性剂,例如可将羟基硅油、高碳醇、两性咪唑啉表
面活性剂与非离子表面活性剂
Span-80
、平平加
0-20
等复配得到两性硅蜡柔
软剂。国内
XQ-S 2
、
T 921
、
MF 925
、
FS
、
OC
等属于这类产品。
另外,利用阳离子型聚合反应是制备柔软剂的常用方法。即将有机硅单
体
(
如八甲基环四硅氧烷,
D4)
在阳离子型表面活性剂及催化剂作用下通过乳
液聚合得到阳离子硅乳,
如
D4
呵用
l631
作为乳化剂分散于水中,
以氨水为催
化剂,于
80
℃
左右进行开环聚合,得到端羟基聚二甲基硅烷的阳离子型乳液。
20
世纪
90
年代以后,柔软剂正在向环境友善型及功能型方向发展。聚醚
改性有机硅季铵盐作为皮革用柔软剂,取得了理想的应用效果。制备过程分
为三步:
①
聚醚改性硅油合成:在配有通氮装置、搅拌器、温度计、温度控制仪
及回流冷凝装置的三口烧瓶中,按比例加入聚氧乙烯烯丙醚、含氢硅油,缓
慢升温,加入催化剂氯铂酸,控温在
80
~
100
℃
。降温并加入中和剂,搅拌以
除去未反应的催化剂。过滤除固体物得聚醚改性硅油。
②
聚醚酯改性的硅油的合成:在配有通氮装置、搅拌器、温度计、温度
控制仪及回流冷凝装置的
250ml
的三口烧瓶中,先后加入所得的聚醚改性硅
油、
催化量的催化剂氧化亚锡及氯乙酸。
在氮气保护下升温,
控温
120
~
130
℃
,
外接冷凝器分水,反应时间的控制以分水量为标志,当分出的水量到达理论
数值时停止加热,降温得聚醚酯改性的硅油。
③
季铵化硅油的合成:将上述制得的聚醚酯改性硅油加入到配有搅拌器、
温度计、温度控制仪及回流冷凝装置的
500ml
三口烧瓶中,在搅拌下加入三
乙胺和水
(
控制最终产物的固含量一般为
40
%
)
在
80
~
100
℃
下反应
4
~
6h
,当
三乙胺的转化率到达
95
%以上时,冷却出料,得到季铵化硅油。
在加成过程中,加溶剂甲苯则会使产品的稳定性提高,特别是在聚醚加
入量较少时,不会产生凝胶。但加入的甲苯需要在后期除去,这在生产中会
产生气味和提高成本,另外产品中有残余甲苯。故在实际合成中采用不加甲
苯的工艺。
反应初期反应物的转化率变化显著,即初期反应速度很快,当反应到
0
.
25h
时,反应体系呈透明状,转化率为
80
%;当反应时间为
1h
时,转化
率为
96
%;
继续反应转化率增长很慢;
4h
后,
产物中几乎无剩余的
Si
—
H
键,
反应转化率近
l00
%。因此较佳的反应时间为
4h
。
随着反应温度的升高,反应速度明显加快,产品的色泽也越来越深,在
较高温度时甚至有铂黑析出。因此较佳的反应温度为
90
~
110
℃
。
应用实例:阳离子柔软剂应用工艺。
铬鞣时应用:以灰皮重量计。
浸酸:工艺照常。
铬鞣:在浸酸液中进行。
QSA 0
.
5
%,时间
20min
;铬粉
8
%,转
8h
。
铬复鞣:以削匀革重量计。
液比为
1
,
温度
45
℃
,铬粉
4
%,
QSA 0
.
5
%,
时间
l
.
5h
。
加脂:以削匀革重量计。液比为
l
.
5
,温度
50
℃
,加脂剂
CU
—
T
APOL
EWN 8
%~
l0
%,转
45min
;
QSA l
.
5
%,转
20min
。
3
.
2
两性离子柔软剂
两性离子柔软剂是近年来研制成功的,现已在制革中获得了大量应用。
通常是以两性表面活性剂为主要组分,辅之以有机硅高分子
(
如羟基硅油、环
氧改性硅油等
)
以及聚乙烯蜡、石蜡和合成蜡等。
胶原蛋白质纤维具有两性特征,有多种活性基,链间有较强氢键缔合。
欲使皮革柔软,应使柔软剂分子渗透到胶原纤维之间,形成非极性隔离膜,
这样链段运动内旋转活化能降低,
在应力下易相互滑移和运动,使革身变软。
羟基硅油中含有羟基,含氢硅油中活泼氢遇水后亦可形成羟基,它们和皮革
能以氢键结合,
Si
—
O
键中氧原子则可和胶原纤维通过络合或吸附等作用形
成分子膜,外面是非极性基,使表面能大大降低。两性表面活性剂则具有较
宽的
pH
值适用范围
(pH=2
~
11)
,和各种非离子或离子型助剂有很好的相容
性,长链脂肪烃基使胶原链间相互作用力降低,阳离子基本身还具有杀菌和
抗静电性能。
3
.
3
阴离子型柔软剂
阴离子柔软剂产品较少,代表性产品有德国
BOHME
公司的
T
ANNIT
LSW(
长链醇酯与聚氧乙烯烷基醚类化合物的混合物
)
、
TSNNITLSO(
酯类与
表面活性剂的混合物
)
。
应用实例:阴离子柔软剂
T
ANNITLS0
应用工艺。
铬鞣服装革加脂:以削匀革重量计。
中和:液比
2
,温度
35
℃
,甲酸钠
2
%,
NaHC0
,
1
%,时间
45min
。
流水洗:以
60
℃
热水流洗
10min
。
第一次加脂:
液比
l
.
5
,
温度
60
℃
,
T
ANNITLS05
%,
CU
—
T
APOL WNS
4
%,时间
60min
。
染色:按正常工艺。
第二次加脂:
CUT
APOL EWN 4
%,
ESKAT
ANGLH(LIQ)2
%,
时间
40min
。
后继工序按常规进行。
皮革柔软剂有什么好处?
阴离子宏其产品系由多种经特殊改性的有机硅弹性体组成的乳液,可以单独使用,也可以和其它皮革助剂如聚丙烯酸酯、聚氨酯等混配使用,以获得特殊的产品性能;赋予皮革独特的柔软、爽滑,手感持久,是一种优良的特色手感剂。尽管皮革手感剂与绝大多数阴离子和非离子助剂相容,但是为稳妥起见,混合使用之前须检测其相容性。乳液的稳定性在极端条件下也会受到负的影响。整理前将工作液容器清洗干净是必要的。
东莞宏其有机硅皮革柔软剂经省级鉴定是一个填补国内空白的高科技产品,它含有氨基等多种活性基团,在皮革组织纤维中形成大分子,经过整理干燥后自行固化交联,使分子稳定在组织纤维中,从而起到皮革填充和柔软作用,使用非常简便,省工省时,节约能量,无公害污染,在涂饰上,可用在固色之后。起防水、滑爽、抗静电作用,并且提高涂层的固色和摩擦牢度,是目前国内最理想的牛、猪、羊皮革柔软助剂。
宏其皮革柔软剂在皮革上面有什么作用?
以下是由东莞宏其纺织染整助剂厂家说明:
皮革柔软剂要应用在皮革纺织业其实在生活当中,相信朋友们都有购买自己喜欢的皮革类的衣物,但是我们在购买了该衣物之后,皮革柔软剂长时间的穿着就会发现皮革会变化的非常的坚硬,摸上去感觉非常的不舒服,这时皮革柔软剂就会派上了用场了。使分子稳定在组织纤维中,从而起到皮革填充和柔软作用,使用非常简便,省工省时,节约能量和无公害污染,在涂饰上,可用在固色之后。皮革柔软剂在生产当中加入了一些纤维摩擦类的物品,而且有了这些产品能够改善皮革的面料,这对于我们来说无疑是一件好事。可以看到皮革柔软剂的存在,能够改善皮革本身的情况,而且该产品非常的实用,能够让皮革的毛变化的更加的柔软。
软剂的特性与共性,当赋予它们稳定性最佳的工艺条件时,将得到良好的处理效果。所以如果你有皮革的衣服,不想让自己的皮质衣物变化的特别的坚硬,想要改变一些情况,则建议大家选购皮革柔软剂就能够减少很多方面的烦恼。
皮草怎么软化
您好,要软化皮草,我们得先了解皮草为什么会硬化。皮草在存放穿着久了之后,皮草本身的油脂会渐渐流走,而正是这些油脂让皮板保持柔软。所以要软化皮草,要加油脂。网上有很多皮草保养剂,软化剂卖,都是这个原理。可以在某宝买到的,用起来也并不难,但注意使用方法,不要搞坏衣服。