车式万向摇臂钻床，有什么特点
万向摇臂钻床的几个优点：
1、钻孔位置调整方便：钻孔位置调整时不需要摇手把使主轴箱沿摇臂导轨移动，而只需要轻松推拉摇臂上一特定部位,即可使主轴方便、快捷地到达新的加工位置。
2、一机多用：一台电机即可驱动主轴旋转，又可控制摇臂升降，而且这两种运动分别进行，主轴旋转时摇臂不升降，摇臂升降时主轴不旋转，这样设计结构简单，操作方便，省时省力。
3、加工范围大：传统的万向摇臂钻床加工范围实际上受到很大局限，例如：当主轴转到水平位置时，除非主轴箱处于摇臂最外端，否则由于摇臂与主轴平行且离的过近，而使工件无法置于钻头轴向移动范围之内（即无法加工工件）。而这种新型钻床则完全克服了上述缺点，因为其特殊结构，使得主轴无论转到何种角度，主轴始终处于最外端，这就不会因摇臂的干涉而使加工受到丝毫影响。
4、外形美观大方：传统的万向摇臂钻床由于有不可缺少、却又无法隐蔽而不得不裸露的花键轴，裸露花键轴的存在既不安全，又显得布局零乱。而新型钻床取消了花键轴，除主轴"部分在箱外、部分在箱内"外，其余运动部件都装在简单整齐的齿轮箱（摇臂）内，这样设计，使得整体造型线条明快、新颖独特、美观大方。
5、成本低：由于彻底摒弃了传统的万向摇臂钻床的设计格局，在完全保留原有功能的前提下进行功能重组，结构优化，使得零部件大大减少，因而降低了成本。
万向摇臂钻床的最大钻孔直径是多少？电机功率是多少？
万向摇臂钻床具有结构紧凑、造型美观大方、精度稳定、使用维修方便等优点.本机床具有钻、扩、绞平面,攻螺纹,在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔等功能,广泛适用于机械加工各部门,尤其是中小型企业、乡镇企业和个体工业更为适宜.
最大钻孔直径:
32
Mm
主轴锥度:
MT.3主轴转速级数:
4
主轴中心至立柱母线:
320-820
Mm
主轴端面至底座工作面:
最大860
Mm
横臂沿立柱升降最大距离:
830
Mm
横臂绕立柱最大回转角度:
360度
横臂绕水平线最大回转角度:
360度
主轴箱沿横臂导轨水平最大移动量:500Mm
主轴箱最大回转角度;
360度
主轴最大手动移动量;
130
Mm
主机外形尺寸;
1830×680×2010
Mm
电机功率;
1.5kw机床重量;
900
KG
摇臂钻床都有什么应用用途？
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
摇臂钻床，也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。使用较灵活。一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同，在松开锁紧装置后，摇臂可沿立柱做上、下移动，使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。
摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。
摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工，等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。
万向摇臂钻床的精度检验要求
万向摇臂钻床的精度检验要求：
1、使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。
2、本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。
3、当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。
4、本标准所指的纵向平面是通过主轴轴线（当主轴处于垂直状态时）和立柱轴线的直立平面；横向平面是通过主轴轴线（当主轴处于垂直状态时）且与纵向平面垂直的直立平面。
5、本标准第5章中“检验方法”栏内如未对机床部件位置作特殊规定时，则应使主轴处于零位并夹紧。摇臂和套筒分别位于其行程中间位置。
6、根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减
z3732×8摇臂钻床各部位的作用
Z3732X8摇臂钻床属于万向摇臂钻床，设备各部位及作用如下：
1.底座：用于固定钻床，当加工工件较大时，还用来固定工件。
2.内立柱：固定在底座上，不能转动，它的外面套有空心的外立柱。
3.外立柱：套在内立柱外，可绕内立柱作360°回转。
4.摇臂：其一端的套管部分与外立柱滑动配合，借助于丝杠可沿外立柱上下移动，但不能与外立柱作相对运动，故摇臂与外立柱一起绕内立柱回转，需要时，也可通过夹紧机构夹紧在立柱上。
5.主轴箱：一个复合部件，包括主轴及主轴旋转和进给运动的全部传动变速和操作机构。它安装在摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇臂上的水平导轨作径向运动。
6.工作台：用于固定不太大的加工件。
什么是万能摇臂钻床
摇臂钻床分为普通摇臂钻床和万向摇臂钻床两种。
一种是主轴箱和齿轮箱是一体的，安装在摇臂上，摇臂套在立柱上，摇臂只能围绕立柱旋转360度，而且主轴箱上主轴只能钻垂直的孔，有局限性。这种事普通摇臂钻床，一般称为摇臂钻床。
另一种是齿轮箱套在立柱上，另一端和摇臂钻用回转盘连接，用T型螺栓固定，齿轮箱通过光杠传输给主轴动力，而且安装主轴的滑块托板也是用的回转盘和T型螺栓固定。这样的话，万向摇臂钻床就有3个部位可以旋转360度。摇臂可以整体的围绕立柱旋转360度，也可以在齿轮箱上旋转360度，而且主轴还可以在平行于摇臂的基础上旋转360度。通过这三个部位的旋转，基本上就能保证各个角度的孔都可以钻。
比如你想用摇臂钻床钻个有角度的斜孔，只能选择万向摇臂钻床，或则你的工件大不能放在地面上钻孔，你也可以选择万向摇臂钻，把主轴旋转成垂直于工件侧着打孔就可以。
总之，如果不打斜孔的话，就没有必要买万向摇臂钻床，普通摇臂钻用起来比万向的操作方便，简单，而且万一有个故障，摇臂钻床维修简单，万向摇臂钻床就麻烦一点。
成海机床
