焊接符号(焊接符号大全及意思)

焊接符号是什么？

焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。焊接符号如下图所示：

焊接目的

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

焊接符号是什么？

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

扩展资料：

《焊缝符号表示法(GB/T 324-2008)》代替GB/T 324—1988《焊缝符号表示法》。本标准与GB/T 324—1988相比主要变化如下：适用范围扩大至钎焊接头；增加了7种基本符号；原来的“辅助符号”和“补充符号”合并为“补充符号”，并在其中增加了圆滑过渡符号，原来的衬垫细分为永久衬垫和临时衬垫；示例部分按照实用、简明的原则做了调整。本标准的附录A为资料性附录。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。

参考资料来源：百度百科-焊缝符号表示法

焊接方法表示符号

焊接符号及意义如下：

当在工 程 与 制 造 图 上 规 定 焊 接 时，符 号 用 于 描 述 焊 接 类 型 ，它 的 尺 寸 和 其 它 处 理 与 精 加 信 息 。下 面 讲 述 一 个 焊 接 符 号 的 基 本 元 素。 之 后 将 表 明 了 解 这 些 基 本 元 素 将 使 你 利 用 Unigraphics的 焊 接 符 号 对 话 框 变 得 更 容 易 。

焊 接 符 号 的 基 本 元 素 如 图 所 示 。

焊 接 符 号 的 基 本 元 素

参考线：

称为 参 考 线 的 水 平 线 是 锚 定 线 ，所 有 其 它 焊 接 符 号 连 结 到 它 。为 完 成 焊 接 的 指 令 以 符 号 与 文 本 形 式 沿 参 考 线 排 成 行。

箭 头 ：

一个箭头连接参考线到被焊 接 的 接 缝 。很 象 任 一 通 常 的 引 线 ，在 参 考 线 与 箭 头 间 关 系可 以 有 不 同 方 位 。

弯 曲 处 ：

一个 或 多 个 符 号 可 以 出 现 在 参 考 线 与 箭 头 引 线 会 合 的 弯 曲 处 。这 些 符 号 归 类 在 附 加 符 号 。

尾部：

对着弯曲处的参考线端被称为尾部。符号的这部分用于显示参考信息。一个在这里找到的共同参考是使用的特定焊接处理。有三种尾部选项：无（None），折形 (DogLeg < )和方框(Box)。

箭 头 侧 和 另 一 侧 ：

一 个 焊 缝 通 常 有 两 侧 。焊 接 符 号 箭 头 将 指 向 的 一 侧 称 为 焊 缝 的 箭 头 侧 。箭 头 的 对 侧 称 为 焊 缝 的 另 一 侧 。了 解 在 箭 头 侧 和 另 一 侧 间 的 差 异 对 信 息 怎 样 加 到 一焊 接 符 号上 去 是 重 要 的 。

相 关 到 焊 缝 的 箭 头 侧 的 信 息 显 示 在 参 考 线 下 方 。

相 关 到 焊 缝 的 另 一 侧 的 信 息 显 示 在 参 考 线 上 方 。

注 ： 沿参考线的信息总是在相同的从左到右的顺序提呈，而不管箭头显示在那一端。

尺寸：

沿参考线出现的首位信息指明焊缝横截面尺寸。

焊接方面图纸上符号是什么意思

焊接的结构形式由焊接符号来表示，焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺寸等组成。常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。

焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：

1、在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。

2、在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

3、在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。

扩展资料：

焊缝等级

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；

2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

参考资料来源：百度百科-《焊缝符号表示法(GB/T 324-2008)》

焊接符号

EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊
ESW——electroslag welding——电渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊
IW——induction welding——感应焊
LBW——lar beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——冲击电阻焊
TW——thermit welding——热剂焊
THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂
ASP——arc spraying——电弧喷涂
FLSP——flame spraying——火焰喷涂
FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂
PSP——plasma spraying——等离子喷涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂
TC——THERMAL CUTTING——热切割
OC——OXYGEN CUTTING——气割
OC-F——flux cutting——熔剂切割
OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割
OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割
CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割
CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割
CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割
OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割
OG——oxygen gouging——气刨
OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割
AC——ARC CUTTING——电弧切割
CAC——carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割
GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割
GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割
PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割
SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割
HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
EBC——electron beam cutting——电子束切割
LBC——lar beam cutting——激光切割
LBC-A——air——空气激光切割
LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割
LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割
LBC-O——oxygen——氧气激光切割