孔板流量计原理？？？
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加。孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量怎么计算?
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Q
v
=
CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：
C
流出系数；
ε
可膨胀系数；
Α
节流件开孔截面积，M＾2；
ΔP
节流装置输出的差压，Pa;
β
直径比；
ρ1
被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv
体积流量，m3/h。
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。
计算公式如下：
Q
=
0.004714187
*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）
Nm3/h
0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
根据密度公式：
ρ=
P*T50/（P50*T）*
ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
孔板流量计计算
孔板由瓦斯抽采管道上带有中心孔的节流板、孔板两侧的垂直段和取压管组成。当气体流过管道中的孔板时，流动会形成局部收缩。在总压不变的情况下，收缩会使流量增大，静压减小，节流板前后会产生一个静压差。在管道截面相同的情况下，气体流量越大，压差越大，所以可以通过测量压差来确定气体流量。
混合气体流量通过以下公式计算:
Q=Kb△h1/2δPδT
公式系数计算如下:
K=189.76a0mD2
b=(1/(1-0.00446x))1/2
δP=(PT/760)1/2
δT=(293/(273+t))1/2
式中:Q——混合流量，m3/s；
孔板流量计的参数？
共有五重要参数：
孔板流量计计算书中五个重要参数之一：流出系数：是实际流量与理论流量的比。从90年代初西方国家各实验室就进行了大量的实验，积累大量的实验数据，并生成了标准，所以孔板是至今为止所有流量计中*一种只需要通过保证几何尺寸就可以保证测量精度而无需进行实流标定的流量计。而且由于孔板与流体接触的部分基本是都是纯机械的部件，可以耐高温高压等特性，决定了其广泛的使用领域。尤其是可换孔板的出现大大扩大了它的使用范围。
孔板流量计计算书中五个重要参数之二：开孔比β：孔板比即孔板的开孔与管道内径的比值。孔板一旦完成，其开孔比已经确认。但由于管道与孔板常常是两种不同的材质，其膨胀系数不一样，所以随着压力温度的变化开孔比还是有一定变化的。孔板计算时通常是在工艺提供的孔板操作温度、操作压力下来计算孔板的开孔，然后再折合到一个大气压、20°C时孔板的开孔比。虽然其与流量量程比之间关系不是很大，但是如果操作温度、操作压力提供的不准确的话，就会直接影响到计算的准确性，当然流量比也会受到影响。在符合压损要求的情况下，建议β值尽量取0.5~0.6左右。
孔板流量计计算书中五个重要参数之三：膨胀系数：膨胀系数也是随着差压变化的，也就是随流量是变化的。如果整个流量范围使用同一个膨胀系数ε，将产生很大的误差。现在ISO5167中给出了膨胀系数的公式
孔板流量计计算书中五个重要参数之四：差压值：差压变送器的精度、量程比对孔板的精度、量程比有很大的影响。所以近年来各生产厂家都在不断地提高差压变送器的精度、量程比。下面以常用的ROSEMENT3051CD2-5差压变送器为例进行分析。该变送器在10：1的量程范围内精度为0.065%，超过10：1量程范围的精度为。
孔板流量计计算书中五个重要参数之五：密度ρ：密度的变化对于流量的影响至关重要，尤其对于介质为气体或蒸汽的流量测量。随着计算机技术的发展，密度的补偿已经成为很容易的事情，可以很容易地将气态方程或蒸气的密度表或液体密度随着温度压力变化的公式写在计算机中。
所以密度虽然至关重要，但是只要相关的一些补偿的方法做得好的话，密度对量程比的影响是比较小的。但并不是任何范围的温度压力的变化都可能通过密度的补偿来弥补。此外，安装位置、安装同心度、直管段、阻力元件、变送器的温漂、零漂等问题都对流量都有很大的影响。自然也会影响到量程比。
孔板流量因数是多少?
孔板流量计的最小流量要看管道口径大小，所测介质是液体以及粘度，才能计算最小流量是多少。
孔板流量计中的孔板通俗地说就是管内有块板，板上有个孔。通过测量孔板前后的压力差（测压管水头差H1-H2），测算管中流量：
Q=μ{√(2g)*(1/4)πd1^2/√[(d1/d2)^4-1]
}√(H1-H2)
式中：μ————修正系数；g——重力加速度；π————圆周率；d1——管径；d2——孔径；（H1-H2）——孔板前后的测压管水头差。
孔板流量计是通过什么公式计算流量的？
孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。
混合气体流量由下式计算：
Q=Kb△h1/2δPδT
(1)
该公式系数计算如下：
K＝189.76a0mD2
(2)
b=(1/(1-0.00446x))1/2
(3)
δP=(PT/760)1/2
(4)
δT=(293/(273+t))1/2
(5)
式中：Q—混合流量，米3/秒；
K—孔板流量计系数，由实验室确定；
b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取；
△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；
δP—压力校正系数；
δT—温度校正系数；
x--混合气体中瓦斯浓度，%；
t--同点温度，℃；
a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出)
m--孔板截面与管道截面比；
D--管道直径，米；
PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱；
pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6
为了计算方便，将δT、δP、b、K
值分别列入表1、表2、表3、表4中。
抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：
Qw=x·Q
(6)
式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。
孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。
各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。
希望能帮到你，如果需要可以参考以下资料。
