电气安装工程

电气安装工程施工方案

一、电气工程安装内容、施工准备、施工工序及施工技术验收规定

（一）电气安装内容

电气安装内容主要包括：

（1）变、配电设备及整流装置的安装；

（2）控制继电保护屏的安装；

（3）蓄电池的安装；

（4）传动电气设备、吊车电气设备、起重控制设备和电梯电气装置的安装；

（5）各种金属支架、电缆桥架的安装；

（6）电缆敷设及配管配线的安装。

（二）电气施工准备

电气安装的施工准备包括：

（1）准备技术规范及标准；

（2）准备施工用的有关图纸和资料；

（3）施工组织设计等。

（三）电器安装施工程序

电气安装施工程序包括：

（1）各种电气设备和管道安装前要配合土建做好预埋和预留工作；

（2）做好土建工程中间交接及基础验收工作；

（3）电气设备材料出库及长箱检验；

（4）变压器盘柜等电气设备安装就位找正后完成二次灌浆及抹面；

（5）电气仪表一次调试；

（6）避雷器和接地线安装；

（7）按设计要求制作安装各种金属支架、电缆桥架；

（8）按设计和规范要求敷设电缆、配管配线及电机检查接线；

（9）建筑及道路照明安装；

（10）直流电及UPS系统安装；

（11）按电气系统图完成电气调试；

（12）单机试车；

（13）配合联动试车；

（14）竣工验收。

二、变配电安装工程及直流系统安装工程的基本内容

变配电工程范围主要是指10kV以下的变配电安装工程。包括：变电所的类别，变配电工程范围，

变配电工程的内容，变压器安装，油断路器安装，隔离开关安装，负荷开关安装，避雷器安装，

高压开关柜安装，母线安装，穿墙套管安装，低压母线穿墙板的安装，低压母线中间绝缘板的安

装。

直流系统安装内容包括：蓄电池母线安装，蓄电池引出线的准备，穿墙出线板安装，蓄电池安装，

蓄电池的充放电，硅酸流柜、可控硅柜安装。

三、电缆安装工程中电缆安装方法及有关规定

电缆安装前要进行检查。检查后按电缆敷设的一般规定进行安装。

电缆管的加工及敷设

2电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，在易

受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

2电缆管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭型。电缆管在弯制后，不应有裂缝，

其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲

半径。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

2每一根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，电缆管明敷时应安装牢固，电缆

管支持点间的距离不宜超过3米,引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设

备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

2利用电缆的保护管作接地时，应先焊好接地线，有螺纹接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。直

埋电缆管的深度不应小于0.7米，在人行道下面敷设时，不应小于0.5米，电缆管连接时，管

孔应对准，接缝应严密不得有地下水和泥浆渗入。

2金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短管或带螺纹的管接头的长度，

不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。

四、电动机分类、型号（产品系列代号）表示方法及表达含义可参阅有关资料。

电动机安装工序及相关规范的基本内容

（1）电机检查及安装

2电动机设备到达现场后应开箱检查清点设备的规格型号是否符合设计要求，附件及备件应齐全，

产品的技术文件应齐全，外观检查应合格，无明显的锈蚀和碰撞损坏现象。

2电机安装前，建筑物的屋顶，楼板应结束工作，并不得有渗漏现象，混凝土基础应达到允许安

装的强度，现场的杂物已清理完毕，预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。

2电机在试运前要定期盘动转子，以确保其主轴不变形，盘动转子应灵活，不得有碰卡声。定期

检查润滑脂的情况，应无变色变质及变硬现象，其性能应符合电机的工作条件,对于发电机的

定子、转子绕组，应定期使用兆欧表测量绝缘电阻，当发现绝缘电阻值明显下降时，应查明原因，

采取措施。

（2）电机接线

2电机接线前对交流电机定子线圈应测量绝缘电阻值或吸收比，低压电机用1000V摇表，其绝

缘值不应低于1兆欧，如不符合要求则根据实际情况对其进行干燥处理。

2与低压电机相连接的电缆芯线应采用规格相符的接线耳，并与电机引出线用螺栓连接，应连接

牢固，相位正确。电缆芯线与电机引出线螺栓连接处，先用自粘胶带缠绕，达到一定厚度后，在

自粘胶带外再缠绕一层PVC胶带。

2电缆进入电机接线盒处，应留有防水弯。

2所有电机均应可靠接地，且共用一个接地系统，接地电阻不大于4欧姆。

（3）电机试运

2电机起动前应检查连轴节是否脱开，对于确实无法脱开的应在取得厂方的同意后连同机械部分

空载一同试运。

2电机在第一次启动时，应在空载情况下运行2个小时，记录其空载电流并和其出厂技术资料

比较应无明显的差别，电机无异常响声，电机各部分的温度均不应超过产品技术条件的规定，对

于滑动轴承温度不应超过80度，滚动轴承其轴承温度不应超过95度。

2对于电机的振动的双倍振幅不应大于表中所列的规定

同步转速（r/min)350及以下

双倍振幅（mm)0.050.0850.100.12

2交流电机带负荷起动次数在冷态时，可起动两次。每次间隔时间不得小于5min，在热态时，

可起动1次，当在处理事故以及电动机起动时间不超过2至3秒时，可再起动一次。

（4）防爆电气设备的安装

石油化工工业易燃易爆场所，都使用的是防爆电气设备，其电气安装应按防爆要求进行。

2防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金

属垫片应齐全，并应将压紧蚴母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm.

2防爆灯具的安装其灯具的种类、型号和功率应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。

螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动，灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。

2爆炸危险环境的电缆不能直接连接，在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连

接或分路，电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙，

保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深

度不得小于管子内径，且不得小于40mm。电缆想线引入防爆电机需找性连接时，可采用找性连

接管，其与防爆电机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质

的找性连接。

2爆炸危险环境内的负管配线应采用低压流体输送用的镀锌焊接钢管。钢管与钢管、钢管与电气

设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接，不得采用套管连接，管径为25mm及以下的

钢管不应少于5扣，外露丝扣不应过长。

五、照明器具安装方法

照明安装装步骤：

照明箱安装照明暗配管照明明配管线路安装灯具安

装开关插座安装照明配线绝缘检查灯具试亮。

（1）照明配线

2配线所采用的型号及布置方式应符合设计要求。

2剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低

于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严

密。

2同类照明的几个回路可穿和同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导

线应穿于同一钢管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不得超过管子内空截面积的40%。

2导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。接线盒内接线应得用接线柱连接，如回

路较多，可采用焊接连接，但须先包防水绝缘带，再包塑料粘胶带。

2导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应

将管口密封。

2在照明箱内接线，采用接线端子连接，线头弯曲一致，并做好回路标志牌。

2接线前应测量线路绝缘电阻应不小于0.5MΩ，接线完毕后再统一测量一次绝缘电阻，应满足

要求。

（2）灯具、插座安装

2检查运至现场的灯具及其配件应齐全，并应无机械操作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2同一室内或同一场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm，对于装置内的大批量

的成排成列的灯具，应首先采用两端定出位置，中间拉线并打水平尺的方式来确保灯具的横平竖

直。

2灯具安装前必须检查其绝缘并试亮，荧光灯的镇流器安装应牢固，无发热及异常声响，安装好

后，灯罩应擦拭洁净，固定良好；应急灯应能正常工作，其蓄电池要经充放电试验，容量应符合

要求。

2单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座的

接地端子不宜直接和零线端子相连。

2所有的照明灯具及插座的接线应牢固，电气接触应良好，需接地灯具应可靠接地。

（3）照明配电箱

2照明配电箱内的不同等级电压应有明显的标志。

2导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

2照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其

面板四周应紧贴墙面。

2照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线汇流排，

零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，照明配电箱上就标明用电回路名称。

（4）回路试验

2照明回路安装完毕后，检查是否符合设计要求，灯具种类、安装数量是否依图，安装质量是否

合格，回路绝缘是否良好。

2按回路进行灯具试亮，检查灯具启动是否正常，有无异常声音，检查控制开关动作是否灵活、

可靠。

2紧急出口灯、应急灯应能正常工作，应急灯蓄电池供电时间应符合设计要求。

2检查插座回路电压是否正常，接地线是否接地牢固。

六、防雷、接地系统的安装方法

（一）防雷工程内容

根据建筑物发生雷害事故的可能性和后果、生产性质以及建筑物、构筑物的重要用途进行防雷等

级的划分，并针对相应的防雷等级采用相应的防雷措施和接地装置。

（二）防雷系统安装方法

属于防雷系统的有避雷网、避雷针、独立避雷针、避雷针引下线等。按照防雷系统的安装要求及

方法进行安装。

（三）接地系统安装方法

接地系统包括接地极、户外接地母线、户内接地母线、接地跨接线、构架接地、防静电接地等，

安装方法及规则可参阅有关资料。

七、配管配线工程的安装方法

配管配线是指由配电箱到用电器具的配电线路。一般配管配线及防爆场所的配管配线应按各自的

安装方法及要求进行安装敷设。

配管的安装包括：配管的一般要求、管子选择及适用场所、管子加工、管子连接、管子安装。

防爆场所使用的电缆线和导线，额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。绝缘导

线必须敷设在钢管内，严禁用明线敷设。

八、起重机的配电方式，电气设备的安装施工方法及相关规范的基本内容，起重机析电气设备安

装包括电气设备检查、小车滑触线安装、电缆敷设、过桥管线敷设、管内穿线、接线、灯具安装

等内容。

起重机设备配电施工工序内容包括：

（1）滑接线的布置；

（2）滑接线支架的安装；

（3）绝缘子的安装；

（4）滑接线的固定方法；

（5）滑接线连接（多采用焊接）；

（6）滑接线膨胀补偿装置的安装；

（7）滑接线信号灯安装；

（8）防锈；

（9）移动软电缆安装；

（10）滑接线或软电缆安装完后，应对它们相间或各相对地间进行绝缘电阻测试，并填写

“电气工段绝缘测试记录；

（11）验收并提交有关资料文件。

九、电梯电气系统的安装施工方法

（一）安装控制柜和井道中间连接箱，控制柜跟随曳引机一般位于井道上端的机房内。

（二）安装分接本箱和敷设电线槽或电线管

（1）安装分接本箱和敷设电线槽时，按电线槽的计划敷设位置，在机房楼板下离墙25mm处

放下一根铅垂线，并在底坑稳固，以便校正线槽的位置。

（2）安装分接线箱和敷设电线管的方法与安装分接线箱和敷设电线槽相仿。

（三）安装极限开关、限位开关或端站强迫减速装置

极限开关主要由经改制的铁壳开关，上端站和下端站的滚轮组，连接铁壳开关和上、下滚轮组的

钢丝绳，碰打上、下滚轮组的大板等构成。经改制的铁壳开关一般安装在机房入口附近。

（四）安装层楼指示器、选层器

用于货、客梯电气控制系统的层楼指示器及跟随曳引机位于机房内。选层器一般安装在机房内。

（五）安装召唤箱、指层灯臬、干簧管换速平层装置

指层灯箱装在厅门正上方距门框200~300mm处。召唤灯箱装在厅门右侧，距离门框200~300mm，

距离地面1300mm左右处。

（六）固定电缆架、挂扎软电缆和配接线电缆架是固定和支撑电梯软电缆的机件。电梯架包括井

道电缆架和轿底电缆架各一只。轿底电缆架通过螺栓固定在桥底合适的位置上。

（七）电气控制系统的保护接地或接零

保护接地就是把电气设备的金属外壳、框架等用接地装置与大地可靠连接。保护接零就是在电源

中性，接地的低压电气系统中，把电气设备的金属外壳、框架与中性线相接地。

十、架空线路安装的方法

架空线路安装主要包括：器材检验、电杆定位、电杆组立、横担组装、架设导线、紧线等。

十一、火灾自动报警系统的组成，

火灾自动报警系统是由触发装置、报警装置、警报装置及电源四部分组成。火灾自动报警系统的

施工必须执行现行国家标准《火灾自动报警系统施工验收规范》及其他国家现行有关标准

规范的规定。