变频器怎么维修
变频器的常见故障及维修
变频器维修
变频器的常见故障及维修:
1、没有显示,这种情况是比较常见的,一般在外部三相电源正常情况下,是变频器的开关电源烧了。
2、输出三相不平衡,如果不平衡率超过正负15%,是肯定不能使用的,可以通过万用表的电压档测量电压是否平衡,有条件的利用钳表测量电流。
3、转速不稳定,尽量避免变频器工作在低频状态,一般需要让变频器设定在8HZ以上,如果高频依然不稳定,可以把V/F比值调小点。
4、电机声音过大,电机温度高,可以适当把载波频率调大一点,这时候变频器输出波形会比较理想。如果变频器运行过程中干扰了其他设备,可以适当把载波频率降低一点。
变频器 维修
变频器维修:
1、
某水务局一台45kW西门子430变频器,拖动一台45kW水泵电动机,当变频器开机时,输出频率上升到16Hz,变频器过电流跳闸,复位后重新起动,仍然在16Hz过电流跳闸。
故障分析:
该泵为离心水泵,没有冲击现象,离心水泵的负载特性如下图所示,从特性线分析,当频率在16Hz时,变频器的电流很小,远远小于额定值,不会造成过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转,电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不到16Hz就会跳闸,所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性最大。
故障处理:
断开电动机,变频器空载运行正常(该变频器可以空载运行),再接入电动机,仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机,运行正常,说明过电流是电动机故障。将电动机分解,发现电动机绕组有短路现象。
2、一金属加工企业变频器改造项目,用一台75kW施耐德变频器拖动一台75kW电动机。变频器起动过程中跳“OCF”,不能工作。
故障分析:
该机负载为机械传动,负载为恒转矩特性,如下图所示工作频率在任何值都有过载的可能。首先盘车没有卡住现象,过电流不是负载引起。只有电缆短路、 电动机绕组短路。电动机为旧电机,绕组短路的可能性大。
故障处理:
将电动机接线断开,重新起动,变频器工作正常。测量电动机绕组电阻,没有短路现象。后将电动机又接回变频器,仍然跳 “OCF”。
将电动机分解,发现电动机绕组有短路烧痕,判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机,绝缘程度大大下降,变频器的输出波形又为PWM波,造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机,故障排除。
3、料浆泵选用富士FRN90P9S-4CE变频器,额定电流176A;配用90kW电动机,额定电流164A。在系统调试过程中,频率约在12Hz时电动机堵转,随后变频器过电流跳闸。复位后重新起动,故障依旧。
故障分析:
因为是新安装系统,设备损坏的可能性很小。检查设定参数,变频器转矩提升保持为出厂设定值0.1,0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系统工艺流程影响,出口存有初始压力,当变频器输出频率上升到12Hz时,初始压力最大,造成电动机堵转过电流。
故障处理:
该变频器是风机水泵专用变频器,其U/f线是二次方减转矩特性,如下图所示。该变频器具有转矩自动提升功能,它根据变频器的实际输出转矩,自动提升补偿,将转矩提升码改为0.0,选择转矩自动提升模式,电动机起动正常。
4、某水泥回转窑配用Y315L2-8、110kW电动机,选用美国A-B公司1336S-B250HP变频器驱动。空载试车时起动运转正常,但下料后再起动时,频率上升到10z左右,电动机堵转变频器过电流保护跳闸,过电流值高达530A。
故障分析:
水泥回转窑带物料起动时,因物料的偏转角随着旋转窑的转动逐渐增大,当物料的重力造成的附加阻转矩达到一定值时,使变频器过电流跳闸。
故障处理:
调整变频器压频比U/f线,当f为37Hz时U为380V,起动成功。但完成起动后变频器进入恒功率运行,因电动机磁通过大导致电动机铁心饱和发热,20Hz时电流高达380A,无功电流约占80%。
实际过电流是在10Hz左右,因此,只要在1/3基频以下的低速区间设置足够的转矩提升,在其他频率段基本保持恒转矩下U/f曲线的斜率,是能够完成回转窑调速控制的,也就是应该设置低频转矩补偿。通过反复调整低频转矩提升参数,回转窑起动成功。
5、一台日本松下电工BFV7037FP(3.7kW)变频器,拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮,操作面板显示屏显示的频率由低向高变化,可是电动机却不转,只是在不停地颤抖,同时伴随着很大的噪声,并显示过载。
故障分析:
根据现象判断,一是外电路有问题,二是参数设置有问题(因变频器是新机不会有硬件问题)。停机检查主电路与控制电路,将接线端子重新连接旋紧,开机再试,仍不能运转。
按操作面板上的功能键“SET”,把显示屏切换到显示输出电流,再次起动电动机,显示过。检查电动机的传动带松紧适度,用手盘动带轮也不觉得沉重,这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。故障排除:
该变频器有71种功能码,与电动机起动有关的参数为“加速时间”和 “转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配,就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大,都可能引起变频器电流过大。
按变频器“MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(第一加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05=8。设置完毕,将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4.8A左右。
变频器的故障及维修
变频器常见故障及解决办法:
1、"OC"过流报警故障:这是变频最常见故障,我们首先排除由于参数问题而导致的故障,电流限制,加速时间过短有可能导致过流的产生。
解决办法:先判断是否电流检测电路问题,要测试一下它的3个霍尔传感器是否出了问题。
2、"OV"过压故障:首先先要排除由于参数问题而导致的故障。减速时间过短,以及由于再生负载而导致的过压等。然后可以看一下电压检测电路是否出现了故障。
解决办法:一般的电压检测电路的电压采样点都是中间直流母线取样后(530V左右的直流)通过阻值较大的电阻降压后再由光藕进行隔离,当电压超过一定值时,显示”5”过压(此机为数码管显示)可以看一下电阻是否氧化变值,光藕是否有短路现象。
3、"UV”欠压故障。
解决办法:首先可以看一下输入端电压是否偏低、缺相,然后看一下电压检测电路鼓掌,判断和电压相同。
4、"OH”过热故障:变频器温度过高,检查变频器的通风情况,及轴流风扇运转是否良好。
解决办法:有些变频器有电动机温度检测装置,检查电动机的散热情况,然后我们检查检测电路各器件是否正常。
5、"SC"短路故障:可以检测一下变频器内部器件是否有短路现象。
解决办法:模块、驱动电路、光藕是否有问题一般为模块和驱动的问题。更换模块修复驱动电路。"SC”故障会消除。
变频器的常见故障及维修
变频器的常见故障及维修:
1、没有显示,这种情况是比较常见的,一般在外部三相电源正常情况下,是变频器的开关电源烧了,可以测量一下变频器端子输出板子上的24伏电源,如果没有,就是这个问题了,这种情况一般是开关管烧比较多,可以简单更换一下,如果不行就找专业的修理公司帮你修理。
2、输出三相不平衡,如果不平衡率超过正负15%,是肯定不能使用的,可以通过万用表的电压档测量电压是否平衡,有条件的利用钳表测量电流。
在确定存在三相输出不平衡情况下,需要断开变频器和电机之间的连接线,单独用万用表简单测量电机三相之间的电阻的阻值是否接近了,如果电机有问题,需要修理电机。如果电机正常,这种情况一般是IGBT坏了,而且驱动电路一般也有问题。
3、转速不稳定,尽量避免变频器工作在低频状态,一般需要让变频器设定在8HZ以上,如果高频依然不稳定,可以把V/F比值调小点。如果是矢量控制模式,使用的时间长了,电机参数可能会有变化引起参数不匹配,可以重新做变频器和电机之间的参数匹配,然后保存。
4、电机声音过大,电机温度高,可以适当把载波频率调大一点,这时候变频器输出波形会比较理想。如果变频器运行过程中干扰了其他设备,可以适当把载波频率降低一点。
5、新装变频器无法启动工作,很多变频器出厂设定成面板操作模式,也就是通过面板的启动按键来启动,通过面板的键来给定频率,所以你如果使用了变频器的外部端子控制,当然是无法直接使用的,可以找到参数里边的频率源和给定信号源,设定成对应的外部控制模式。
6、变频器用久了电流过大,可以检查变频器出风口的风扇,看看是不是有很多粉尘之类的,黏在风扇叶上,或者变频器主回路里边有很多脏东西,这时候拆下来,整体清理一下,用干燥的压缩空气吹几回,一般都能解决问题。
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