木工雕刻刀(木工雕刻刀具)

木工雕刻刀图片展示，教您如何挑选刻刀？

　　我们在装修家居时，很多家具都是木质的，往往为了使我们的家居更有意义，很多人愿意自己亲自雕刻木质家居，那么现在我将为喜爱自己雕刻的读者介绍一些关于雕刻工具的功能和使用。

　　木工雕刻刀分为打坯刀、修光刀两大种类，而打坯刀又分为三角刀、平刀、浅圆刀、中圆刀和深圆刀。修光刀也又分为三角刀、平刀、浅圆刀、中圆刀和深圆刀。

　　在使用时，我们可以看说明书进行使用，但是注意不要看错图纸。

　　修光刀主要用于掘细坯和修光。最宽的凿有4-6厘米，最窄的凿只有针尖那么点儿。初学木雕者在选择刀具时，首先要了解它们各自的用途，然后再购买或者定制。下面来介绍一下这些道具：

　　1、圆刀：

主要作用于圆形和圆凹处，所以叫做圆刀，我们可以用以雕刻花瓣等一些需要雕刻圆形或者是弧形的，我们在雕刻的时候应该注意，保留刀口的两角，否则会使其破损，导致木作废，浪费材料。所以我们一定要避免这种情况的发生。

　　2、平刀：它的刃口是平直的，主要用于劈削或者铲平一些表面凹凸不平的材料，通过加工使其变得很平滑，其实在雕刻中，很多地方都会用到平刀，因为大部分的雕刻都需要使得表面平滑。所以平刀是我们在雕刻时必不可少的用具。

　　3、斜刀：刀口是呈45度的斜角的，主要用于镂空，比如说是窗户、眼睛等的镂空。用斜刀镂空更加完善的保留了木质的自然美。

　　4、三角刀：是呈现的三角形的，是用来磨线条的，可以使线条更加明显，所以一般我们在需要刻线的比如头发，就可以使用三角刀。

　　5、玉婉刀：用具刀口是圆弧的形状，是功能在圆刀和平刀之间的修光刀，分为圆弧和斜弧，在某些地方圆刀不能用的时候，便可以用玉婉刀，一般用在凹面上使用。在平面上和凸面上是不建议各位雕刻者使用的。

　　总之，在工具的选择和配置上，我们不仅要严格的依照工艺的性质，不能随便的替代，否则会造成雕刻出的物品不生动或者不好看、看不出形状来，而且无论是在数量和质量上都应当有所保证，为我们身的安全着想。希望我的这篇文章对读者有极大用处。

木工雕刻机常用刀具有哪几种？

你好，下面看看一些使用最广泛的CNC刀具，以及它们可以做什么？

1、平底刀：又叫柱刀，主要依靠侧刃进行雕刻，底刃主要用于平面修光，柱刀的刀头端面较大，雕刻效率高！平底刀主要用于轮廓切割、铣平面、区域粗雕刻、曲面粗雕刻等；

2、球头刀：球刀的切削刃呈圆弧状，雕刻机在雕刻过程中形成一个半球体，雕刻过程受力均匀，切削平稳，所以特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻，球刀不适合于铣平面；

3、牛鼻刀：牛鼻刀是柱刀和球刀的混合体，它一方面具有球刀的特点可以雕刻曲面，另一方面具有柱刀的特点可以用于铣平面；

木工雕刻机刀具怎么选择？

木工雕刻机刀具的选择；
一、选用铣刀的依据
1、被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等；木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。
2、切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
3、刀具回转方向和进给方向：依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。
4、刀具与工件稳定性：刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接触面积。
5、加工表面质量要求：木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。
二、木工铣刀的选用
1、确定铣刀的主要技术参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。
2、选择铣刀的结构形式：根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。
3、铣刀回转方向的选择：铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。
4、铣刀切削用量的选择：铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。
5、铣刀运转的稳定性：铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。
6、铣刀加工的安全性：铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。
木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的回转速度多在3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时，也带来了一系列的安全问题，因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应禁止使用装配式铣刀，对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。屑片厚度限制是保证铣刀进给量过大而引起铣刀严重过载必备的措施。
对于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方式，切削工件厚度，铣刀的直径有密切的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中心孔径确定以后，铣刀廓形高度反映了铣刀自身的强度和刚度，以及对切削阻力的承受能力。因此对廓形高度必须要有所限制，以保证铣刀使用时的安全。装配式铣刀刀体设计时必须要考虑刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体，刀片夹持形式必须保证可以提供足够大的夹紧力以反抗回转离心力。

木工雕刻机刀具使用方法有什么？

木工雕刻机刀具使用方法如下：

1、首先我要清楚刀具和夹头的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。这一方面我要注意夹头和螺母的清洁，不能有灰尘。

2、上刀力度要正确，过大和过小都不好，还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意，对主轴转速要求不是很高的要求。

3、雕刻机就是因为径向切削力加剧了径向跳动，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具：锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小，

4、这样刀具受到径向切削力就小，这样就可以减小刀具的径向跳动；刀具的前刀面要光滑：这样在加工时，就可以减小切屑对刀具的摩擦。

5、进行粗加工时还是要使用顺铣，精加工时使用逆铣，注意这只是精加工时使用，否则刀具的使用寿命很难得到保证。

6、使用逆铣时，切削力的方向总是将刀具拉向工件，这样刀具在加工时就更加平稳；再就是使用强度大的木工雕刻机刀具，增大刀的强度可以通过增加刀杆的直径。

怎么用木工雕刻机的刀具？

木工雕刻机刀具使用方法：
1.
粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
2
.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
3.
下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
4.
多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
5.
高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
6.
上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7.
软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
8.
精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
9
.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
10.
密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
11.
压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

各种木工刀具品牌的简介

现在越来越多的朋友们开始注重家庭的装修。而木工刀具则是装修中必不可少的。下面小编就简单的为大家介绍几款木工刀具。希望能对大家有帮助。

沪豪牌木工刀具

上海沪豪雕刻刀具在中国算是最大的道具生产企业之一，它拥有的加工厂都是具有一定的规模的，而且技术力量非常的雄厚。产品生产所用到的设备非常齐全，而且它的生产工艺也是很完善的。除此之外，它的企业管理的理念也非常的先进。

该公司专业生产范围很广阔。例如：各种雕刻刀具、刻字刀等等。所生产出来的产品被广泛的应用于各种行业和领域。比如：磨具、工业制造、电子、工艺品、家具、木业、广告制造等行业。用途范围非常的广阔。因此就可以生产加工出多种多样的金属、塑料以及高中密度板、各类木材和软物质等多种。而且它的各种钢料都是从国外，例如：德国、意大利以及日本等国家进口的，因此生产出来的产品的质量有保证。

WeiTol威特牌木工刀具

山海威雕数控机械有限公司是集研发、生产、销售服务为一体的。主要产品有：广告雕刻机刀具、木工雕刻刀具、金刚石刀具、石材切割工具、金属加工刀具以及刻字机刀具等。公司拥有先进的数控加工设备和完整的专业加工生产线及完善的检测设备和检测体系。主要适用于广告制作、木工制造、电子、工艺品、家具、石材雕刻等行业，可精密加工各类木制品、塑料、亚克力、树脂、密度板、合成版等。

锐利坚牌木工刀具

锐利坚雕刻刀具是一家现代化的专业刀具制造厂商。该公司在的发展这几年的发展中，积极参与科研机构挂钩，开发高质量的合金刀具和制造技术，为硬质合金刀具在中国的推广和应用做出了卓越的贡献，同时也带动了相关产业技术的进步。同时，采用德国精密磨床，在制造的过程中以电脑控制精度，而且采用的是先进的真空热处理的技术，硬度都很适合。非常优质的品质做保证，还有非常完善的服务质量，从而赢得了很多消费者的一致好评。

看了小编上述的介绍，大家应该明白了一点了吧！希望大家能根据自家的实际情况来选择适合自己家装修情况的木工刀具。