1. 环氧树脂灌封胶和有机硅灌封胶有什么区别？
问到我你就问对人了。区别很大。首先，环氧树脂通常都很硬，（shore
D
40度以上）。硅胶灌封胶则比较软，（shore
A
75度以下）。从性能上来讲，两种绝缘性都好，吸水率低，耐高温耐天候性能好，耐酸碱腐蚀也较强度，非常适合高电压或高端产品灌封（低端的可以用聚氨酯灌封胶）。区别是环氧的强度高，粘度，固化速度易调节，可以灌封很小的组件可以单组份也可以双组份。硅胶灌封胶通常都是双组分，强度低，粘度不能像环氧那样容易调节，太稀或太稠都会影响灌封工艺性能。但是硅胶耐热老化性能好。用在高温条件非常适合。价格通常比环氧高些。
环氧树脂灌封胶有哪些常见问题
环氧树脂灌封胶有以下常见问题及原因：
1.胶水不固化:
可能原因：固化剂放得太少或放得太多;胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀;
2.本应为硬胶的胶水固化后是软的:
可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大;
3.有些地方胶水固化了，有些地方胶水没有固化或固化不完全:
可能原因：搅拌不均匀;
4.固化后胶水表面很不平整或气泡很多:
可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶;
5.固化后胶水表面有油污状:
可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿
目前除了UV灌封胶，环氧灌封胶，还有什么类型的灌封胶？
灌封胶种类非常多,从材质类型来分，目前常见的主要为3种，即有机硅树脂灌封胶、环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。
1.有机硅灌封胶
有机硅灌封胶是指用硅橡胶制作的一类电子灌封胶,包括单组分有机硅灌封胶和双组分有机硅灌封胶。有机硅灌封胶一般都是软质弹性的，种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。
2.环氧树脂灌封胶
环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂，固化剂（胺类或酸酐），补强助剂和填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度也比较大，可以做成透明的灌封胶，用于封装电器模块和二极管等。对于双组份灌封胶，使用方法基本相同，配料--混合--抽真空--灌封。可以使用双组分灌封设备，使整个操作过程简单化，同时也节省操作时间和减少原料的浪费。
3.聚氨酯灌封胶
聚氨酯灌封胶，又称PU灌封胶，主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂（三乙烯二胺）存在的情况下交联固化，形成高聚物。硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量改变；克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端，具有优异的耐水性，耐热、抗寒，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点；特别针对锂离子电池漏液问题，聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。
环氧树脂灌缝胶的用途
灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶。
环氧树脂灌封胶，可室温或加温固化，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。
环氧树脂灌封胶如何正确选择和使用注意事项
环氧树脂胶水广泛应用于变压器、电容器等电子类产品，其主要起防潮防水防油防尘的功能，耐湿热和抗老化性能也很优异，凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。
但是一些客户在使用中也出现了非常棘手的问题，比如广州的郭先生公司的电容器就面临类似的问题，他们的电容器原本一直使用的是一家广州胶水公司生产的环氧树脂灌封胶，在以往很多年使用中也没有出现过问题。但是前一段时间他们公司接到一个大单，但是他们目前生产的产品达不到对方的要求。
郭先生最后确定是因为他们使用的环氧树脂灌封胶不符合客户的要求，主要问题有：
1、 电容灌封后里面有气泡；
2、 固化之后表面不光滑，有波纹；颜色暗淡，无光泽
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡
调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。
二是固化过程中产生的气泡。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。 通过郭先生寄来的样品以及我们工程人员的观察研究之后确定了其原因，并推荐其试用我司研发的HJ-377系列，不仅仅是因为它具有目前他们使用产品的优良性能，更重要的是其具有优良的耐温性能，在130度都不会出现软化。而且从寄货最初到试样结束都全程有技术人员进行跟踪回访，保障了其获得最优良的效果。
环氧树脂灌胶加工所用胶水的特点有哪些呢？
环氧树脂灌胶加工所用灌封胶水的9大特点：
1.环氧树脂胶是环保无污染的，可在较低温度下融化，流动性均匀；
2，环氧树脂灌封加工所用胶水具有很高的介电强度和良好的绝缘性能，降低了被灌胶器件的工作温度，从而延长了产品的使用寿命；
3，环氧树脂灌胶加工所用灌封胶具有良好的导热性，散热性，耐高温和低温，以及很好的热稳定性，因此大大降低了对高温的敏感性；
4.环氧树脂灌封加工用胶水可以防止老化，产品灌封固化后不易老化，避免了其他同类产品的老化和龟裂现象；
5，环氧树脂灌胶加工所用胶水具有良好的密封性能，其优异的密封性能使电子产品减少了振动和噪音；
灌胶代加工产品图片
6.环氧树脂灌胶加工用胶水防水防潮。涂覆或灌封后的电子元件具有很好的防潮，防水，防尘，防腐，耐臭氧性，耐候性等性能。
7.环氧树脂灌胶加工工艺温度低，不会损伤耐热度在85-105摄氏度（℃）以上的电子元件或者组件；
8.环氧树脂灌胶加工工艺中使用的灌封胶可在室温下固化，灌封后可在短时间内在室温下固化，散热速度快；
9.环氧树脂灌胶加工所用胶水进行灌封加工过程很简单，并且可以手动或通过灌封机进行灌封代加工。实现流水线作业，操作方便，提高了生产效率。
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