抗震支架都有哪些设计规范？

目前国内只有一个规范——《建筑机电工程抗震设计规范》，抗震支撑只是规范中八章之一，但现在市场上的抗震支撑行业却处于机电抗震整个抗震体系的前列，比较特殊。

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建筑抗震工程中抗震支架的要求、贮存和安装要点抗震支架施工工艺及技术要求1.工艺流程：测量、地脚螺栓定位、切割、安装主吊车部分、安装横向/纵向支撑、安装加劲装置。

2.操作准备：施工人员要认真学习安装作业指导书，掌握抗震支吊架安装的技术规范、操作规程、质量验收标准等相关规程。

3.测量，地脚螺栓定位：主要是测量待安装管道离楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度，加劲槽钢的长度，拉条槽钢的长度；确定钻孔用膨胀锚栓的位置。

4.切割3360根据测量数据确定全螺纹吊杆、加劲槽钢、撑脚槽钢的长度，然后进行切割。

切割后，应在切口上喷金属锌喷雾，以避免切口腐蚀。

5.主吊车部分的安装3360根据主吊车膨胀螺栓的位置钻孔，然后安装主吊车部分的膨胀地脚螺栓及零件。

6.横向和纵向支架的安装3360定位横向和纵向支架的膨胀锚，钻孔，然后安装横向和纵向支架。

7.安装加劲装置3360安装加劲装置时，间距应符合相应要求。

首先，施工人员要根据施工图纸熟悉现场施工环境和安装管线的走向和规格，确认楼板厚度是否满足受力要求，确认现场实际可用的安装空间是否能满足要求，确认抗震支架的规格是否与现场管线的规格一致。

测量和地脚螺栓定位主要测量需要安装的风管和水管的规格，风管和水管的底标高距楼板的高度，以确定全螺纹吊杆长度、上下梁槽钢长度、加劲槽钢长度和支撑槽钢长度。

确定钻孔用膨胀锚栓的位置。

在混凝土结构上，机械锚栓的打入必须达到规定的深度值。

根据实测数据，确定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢、斜槽钢的长度，然后切割。

切割后，应在切口处喷涂金属锌喷涂剂，以避免切口腐蚀。

主起重机的安装根据主吊车膨胀螺栓的位置，钻一个孔，然后安装膨胀地脚螺栓和全螺纹吊杆。

横梁的安装安装导管抗震支座的上梁和下梁时，应先拧紧下梁，再安装限位元件，上梁应保持松弛状态。

水管安装带抗震支座的梁槽钢时，需要用P型管卡或型管卡将水管固定在梁槽钢上。

横向和纵向支架的安装首先用横向和纵向支撑定位膨胀地脚螺栓的位置，然后钻孔，然后安装横向和纵向支撑。

安装管道抗震支架时，还必须安装并拧紧上梁。

安装加劲装置安装加劲装置时，其间距应符合相应要求。