冬季施工措施

1

冬季施工措施施工方案

1、施工组织

（1）成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理（生产）、

技术负责人、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组

织实施冬季施工方案。

（2）由项目技术负责人组织技术部编制冬期施工方案，上报本公司

及监理、业主审批。由项目技术负责人组织各职能部门及各施工班组学

习经本公司及监理、业主审批的冬施方案，熟悉冬季施工要点，督促现

场管理部门在施工过程中严格贯彻执行。

（3）由项目副经理（生产）组织有关人员根据生产任务安排冬季施

工计划，分析冬施施工特点，冬施前准备好所需冬施材料。

（4）由项目副经理（生产）检查和督促各分包单位制定冬季施工专

项措施，并督促各分包单位做好冬施准备。

（5）各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬

施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机

械设备的检修及保温等工作。

（6）冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排

每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

2、施工准备

表3-1冬期施工物资准备

序号物资名称单位数量用途

1草帘被m230000覆盖保温

2塑料薄膜m280000覆盖保温

3测温仪台20测温

2

4彩条布㎡30000防风防雪

5帆布㎡18000防风防雪

6温度计支100/

7湿度计支100/

8防滑鞋双300/

3、施工控制要点

表3-2冬期分阶段施工控制要点

序

号

项目施工措施

1

施工测

量

当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马

达自动驱动功能的同时，对目标观测点位辅以手电筒照

射的方法。

施工测量使用的钢卷尺和量具，土建和钢结构使用的应

相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并

适时调整仪器的大气值。

结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持

预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值

之差≤±3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算

预调值。

2

施工机

械冬施

管理

大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械

润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。

塔吊的曳引机应加低温齿轮油，冬施期间在每周的例行

3

机械检查中着重检查润滑油有凝结现象，必须采取措施

处理后，方可开车。

冬季在塔吊操作室取暖时，应设置必要的漏电保护装置

和灭火器，以有效防止防触电和火灾事故的发生。

雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜，钢平台和

钢构件堆放采取垫木方等防滑措施。

场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措

施。

水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。

水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水

管中积水。

3

钢

筋

混

凝

土

工

程

钢

筋

工

程

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天

时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面

结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

钢筋原材及钢筋半成品应确保离地200mm高，并采用彩

条布全部覆盖好，避免钢筋表面积雪。

模

板

脚

手

架

工

支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模

板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及

时将冰、雪等清理干净。

模板外和混凝土表面覆盖的草帘被，不得采用潮湿状态

的材料，也不应将草帘被直接铺盖在潮湿的混凝土表

面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

4

程拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度时方可拆除，

按冬施测温要求进行混凝土测温，混凝土温度与环境温

度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖草

帘被，使其缓慢冷却。

混

凝

土

工

程

冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、

雪清除后方可作业。

及时与混凝土供应公司沟通，做好冬施混凝土配合比的

设计管理，混凝土中掺入的抗冻外加剂必须符合规范要

求。

混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度大于

5℃；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂

浆流失，坍落度损失等现象。

在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，

湿润并冲洗干净，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同

砂浆一层，接着浇筑混凝土。

混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘被

等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应

增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保

温层要干燥；混凝土养护期间应防风保水。

冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混

凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

5

混凝土测温：室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即

应开始测温，测温包括大气、原材及混凝土入模和养护

时温度，测温孔按照冬施规程要求进行布设，掺防冻剂

的混凝土浇筑后达到在临界强度（4MPa）之前每2h测

温一次，临界强度（4MPa）之后每6h测温一次。达到

临界强度的时间，具体以同条件试块强度试验报告为

准。

4

机电安

装工程

施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余

水必须进行事先吹干，防止冻裂。

设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到

及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。

由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝

缘层容易被损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进

行，避免夜间施工。

敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，在桥架转角的

地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处

被刮伤。

进行管道的灌水、试压试验，应采取防解冻措施，可以

用空气作为试压介质或采取电拌热施工方法，防止在试

验过程中结冰，试验时间应选择一天中温度最高的时

候，在做完试验后，立即将管道及设备内的试验用水排

出，吹扫干净，防止冻坏管道及设备。

6

电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。

将油漆放入暖棚，防止冻坏。

5

钢结构

工程

为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满

足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性

好的低氢型焊条。

焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以在

使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取

出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊

药外露2h后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要

贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易

产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在

施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，

比预定正式施焊时间提前4—8h进行专题防护，防护必

须达以下要求：

上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；

中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；

下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，

需稳定、无晃动，可以存放必需的作业器具和预备材料

且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝

隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。

7

焊前预热：采用氧─乙炔中性火焰加热。加热时，钢柱

焊接预热应对钢柱焊接节点整体加热，钢梁、斜撑梁对

施焊焊缝加热,预热范围由常温焊接坡口两侧不小于

100mm、板厚的1.5倍，增加到不小于150mm、板厚的2

倍，预热温度相应提高15－25℃,当板厚小于25mm、被

焊件温度低于0℃时，母材需要进行预热，最低要达到

21℃，并在焊间始终保持不低于21℃。

层温控制：在低温焊接时，因焊接区域温度冷却散失较

常温快，易产生脆硬组织不利于焊缝质量。焊接时，焊

缝间的层间温度应始终控制在90℃─130℃之间，每个

焊接接头应一次性焊完。

焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220℃，保温

时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每

25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，应使其缓

冷至常温，缓冷达到常温的时间不小于1.5h。当焊接节

点焊接完成后，必须对节点整体加热到规定温度，立即

进行缓冷处理防护。

焊后缓冷处理：当钢焊接焊缝后热处理达到要求后，采

用石棉布加保温棉双重多层保温，需包裹密实，确定保

温时间达到缓冷效果。焊接防护篷及保温材料应在焊缝

接点完全冷却后，方可拆除。

8

6

幕墙工

程

幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。

硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将

影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜

间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至

15：00时）的时间进行。

幕墙板块吊装时，施工人员带好安全带、手套，防止高

空坠落和出现板块滑落。

恶劣天气时停止幕墙施工。

幕墙注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘

接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。

4、冬期施工一般措施

（1）排除积水，清理现场，保证场地平整，截断流入现场的水源，

消除现场用水造成结冰现象。

（2）现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板架料及构件

附近。

（3）冬施给每名工人需戴防护手套，垃圾用袋装，减少扬尘。垃圾

分类清捡、清运。

（4）混凝土罐车必须在洗车槽处清洗，浇筑完混凝土后必须及时将

地上的混凝土清理干净、积水扫净。

（5）上下人马道必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检

查加固。

（6）施工时接触热源、热水要防止烫伤。

（7）冬季风大，塔吊司机严格按操作规程操作，5级以上强风停止

作业，不能因抢工期强行施工。雪天爬梯注意脚滑。

9

（8）施工用的水泥随用随开包，用多少拆多少，严格要求拆缝开包，

将包内水泥倾倒干净，水泥袋集中码好，统一运至废品集中处。砂浆拌

和地面垫竹胶板，避免污染楼地面。砌筑砖台模时需在避风处拌砂浆，

避免扬起水泥颗粒，造成大气污染。

5、混凝土工程冬期施工技术措施

本工程使用预拌混凝土，采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物

中掺入防冻剂，原材料预先加热，通过蓄热保温使混凝土在冷却到0℃

之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，混凝土的强度在负

温中继续增长。

冬施期间混凝土的养护采用塑料薄膜覆膜保水养护，墙体部位覆膜

较为困难的部位采用涂刷养护液加草帘被固定保水养护。

①混凝土拌制

采用温水进行搅拌，水温控制在50±10℃。

②混凝土的运输

（1）混凝土运输要求

混凝土在运输过程中，罐车罐体必须包裹保温套。且预拌混凝土搅

拌站必须保证混凝土的入模温度不得低于11℃，严禁使用有冻结现象的

混凝土。

（2）入模温度验算

因而控制混凝土的出机温度大于20C，混凝土的入模温度计算值为

12.15℃，即满足冬施规程中混凝土入模的温度大于5℃的要求。

③混凝土的现场浇筑

（1）混凝土搅拌站人员必须密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝

土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。

（2）现场施工人员必须抽测混凝土的入模温度，以保证混凝土的入

模温度不低于5℃。

10

（3）现场浇筑混凝土前必须做好充足的施工准备，采用快铺料快振

捣及时覆盖的快速施工方法。

（4）浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，

提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵管上包裹阻燃草帘被进行保温。

（5）掌握气温动态，浇筑混凝土时应尽量通过合理组织调整工序避

开最低气温。当气温低于-20C停止混凝土浇筑施工。

（6）入模温度的控制:地泵浇筑时每车测一次。

（7）通过测温监测，采用调整混凝土浇筑速度等措施控制浇筑时混

凝土的升温速度在5℃/h的范围内。

④混凝土的保温措施：

（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风；

（2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加

二层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温；

（3）柱：混凝土柱模肋间填塞50mm厚的聚苯保温板，柱头部位必

须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，

在柱主筋外围用草帘遮挡（用扎丝将草帘绑在主筋上），在柱顶处，将草

帘折叠、卷成团状，从钢筋缝隙之间平塞进去（局部缝隙处，可将草帘

剪成小块或长条状塞紧），不得有裸露的混凝土表面，以保证柱顶混凝土

不受冻；

（4）混凝土墙：钢模板外侧竖楞之间填充50mm的聚苯保温板。混

凝土浇筑完毕，在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方向挂草帘，用扎丝将草

帘与竖向钢筋绑扎牢固，草帘之间搭接不小于15cm,并用扎丝绑牢，墙

顶上部也必须有草帘覆盖，将草帘卷成团状，沿墙长度方向塞进两排主

筋之间（局部可将草帘剪成小块或长条状塞进钢筋之间）；

11

聚苯乙烯泡沫保温板

50X100木枋

对拉螺杆

50X100木枋

聚苯乙烯泡沫保温板

保温板表面钉三夹板保护

1

1

1-1

木模板

混凝土墙体

图3-1墙柱木模板保温大样

图3-2墙体钢模板保温示意图

（5）楼梯板混凝土保温同楼板混凝土，浇筑完毕后及时覆盖草帘被，

由于楼梯踏步模板不能及时拆除，草帘被需裁成小块覆盖到混凝土表面

上，草帘被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏，确保防风保温保水。

平台保温棉被覆盖

12

（6）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到

4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂，待养护剂

风干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外侧挂草帘被保温；

柱子包裹保温

（7）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆

盖均匀，边角按搓部位严密并压实。局部转角、钢筋密布、整张草帘铺

不开、不便于覆盖的地方，可将草帘剪成小块或长条状填塞，不得有混

凝土外露，以免受冻。施工过程中应经常更换损坏的草帘，以免影响保

温效果；

（8）保温完毕，值班责任工程师要认真检查，遇有大风天气，要设

专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（9）保温覆盖要求：

保温材料要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。

（10）保温完毕，值班责任人要认真检查，遇有大风天气，支钢管

13

架，挂彩条布挡风。

⑤混凝土拆模

混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时

方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；4.0Mpa临界强度以同条件试

块为准。混凝土达到抗冻临界强度以后即可拆除保温层。

⑥养护时注意事项

（1）测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。

（2）在新浇筑的板混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再加盖两层草帘

被，防止混凝土早期受冻。

（3）混凝土初期养护温度,不得低于-15C,不能满足该温度条件时，

必须立即增加覆盖草帘被保温。

⑦混凝土的测温

（1）冬季测温范围：

1）大气温度：每昼夜8、12、14、20点共测4次。最高、最低及平

均温度。

2）混凝土温度：浇灌入模温度，必须保证5℃以上。

3）混凝土养护温度：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜

指数应进行2次。

（2）测温孔的布置及做法

1）测温孔布置及深度

测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

大体积混凝土测温点间距不宜大于6m，且测温点在距离底板上下表

面100mm和底板中心各设一个测温探头。

2）测温孔做法

测温点采用埋设测温管、温度计测温的方法，测温管采用DN15的钢

管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面50mm进行埋设。测温管预埋时，

14

保证测温管进入到结构中心，在支模和养护阶段注意对测温管的保护；

3）现场测温安排

表3-1测温安排

测温项目

测温条

件

测温次数测温时间

混凝土养护温

度

4MPa前

昼夜12

次

每2小时一次（根据浇筑混凝土时

间）

4MPa后昼夜4次

每6小时一次（根据浇筑混凝土时

间）

大气温度每日4次

注：上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4.0Mpa，

则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4.0Mpa，则每2小时一

次测温天数由备用试块试验来判定。

（3）测温操作要求

测温时必须将温度计放入测温孔后至少3min才能测温。在测温过程

中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它

措施，防止混凝土过早受冻。

冬季施工时测温采用普通温度计，测温时读数要快，眼睛必须与温

度计的液体柱顶面相平。

混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项

目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技

术部门采取措施；

测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意

对测温孔的保护。

15

⑧混凝土试块的制作与养护

在常温混凝土试块的基础上增加三组冬期施工同条件试块：抗冻临

界强度试块一组，同条件转常温试块一组，一组备用。

表3-2冬施混凝土取样表

部位

受冻前

临界强

度

同条件

28天转

标养28

天

拆摸

同条件

转常温

28天强

度

结构实

体

600℃.d

标养预留

梁、板1～2组1组

1～3

组

1组1组1组1组

墙、柱1～2组1组1组1组1组1组1组

⑨混凝土质量检查

混凝土工程冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还需

检查以下项目：

（1）混凝土达到抗冻临界强度以前，每隔2小时测量一次，以后每

6小时测一次；室外大气温度每昼夜测量4次；

（2）对混凝土的测温结果要写入正式记录；

（3）测温时，应将温度计与外界气温隔离，用保温材料塞住，温度

计在测温孔内留置3min以上方可读数；且读数时视线和温度计水银柱顶

点保持在同一高度上，读数必须迅速、准确；

（4）测温人员必须同时检查覆盖保温情况，并了解混凝土浇筑时间、

16

要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度过高或过低现象，必须立即

通知项目技术部负责人，并及时采取措施。

（5）每次混凝土浇筑需制作混凝土抗冻临界强度试块和冬施转常温

试块。

表3-3质量保证措施

序

号

分项工程

名称

冬施质量保证措施

1钢筋工程

（1）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞

击、划痕等缺陷；

（2）冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，混凝土浇

灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处

理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序；

（3）现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖，防止

钢筋表面结冰露，在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪

和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进

行下一道工序。

2

混凝土工

程

（1）保证措施

1）冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，

对搅拌站不定期进行冬施措施检查；

2）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混

凝土结构工程及验收规范》及其他国家有关标准规定外，

17

尚应符合下列要求：检查混凝土从入模到拆除保护层或

保温模板期间的温度；

3）检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工

程施工及验收规范》规定留置试块外，尚应做下列检查：

①检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是

否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；

②采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与

计算公式要求是否相符，有无差错；

⑷模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆

除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，混凝土表面

应及时覆盖，使其缓慢冷却。

（2）混凝土测温制度

1）项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图。

2）测温人员严格规定进行测温，不得漏测；

3）综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻

临界强度，或混凝土温度降到0℃，要进行测量并记录；

（3）养护制度：由责任工程师负责混凝土的保温养护工

作。

表3-4安全保证措施

序号冬施安全保证措施

1

入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全

生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工

18

岗位安全，严守各项规章制度；

2

施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注

意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取

暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不

得违章作业，技术管理人员做好安全交底；

3

因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消

防的重视程序，制定较详细的消防管理细则；

4

严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看

火，配合好消防器材和消防用水；

5

施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注

意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响；

6

现场保温材料一律采用阻燃草帘，专人检查，消防场内易燃杂物，

保证安全生产；

7

各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专

人管理并建立严格的领取制度；

8

各种架子、上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真

清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作

业、违章指挥、冒险作业；

9

加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检

查，避免因线路老化造成漏电事故；

10

作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、

及时维护。

19

消防保证措施

由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要

求较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。所以本方案特制定如下防

火措施：

表3-5消防保证措施

序

号

内容消防保证措施

1

消防设

备

准备

（1）施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。

水箱用双层保温被包裹，消防水中加入防冻液，随时检

查防止消防设施受冻，保证可以随时使用；

（2）木工棚，库房设一组消防器材，易燃材料隔离放置，

其附近严禁烟火，设专人值班；现场配备足够数量的干

粉灭火器。

2

消防组

织

机构

（1）现场成立义务消防队，队员20名。均住在施工现

场，以保证随时到达出事地点，每队均分为扑救组、报

警组、保护现场维持秩序组；

（2）现场管理：按《现场管理制度》和《材料管理办法》

执行；

（3）施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情

况由值班领导统一指挥。

3

消防管

理

（1）因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使

用易燃可燃材料；

20

措施（2）使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和

操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。电工、电焊

工在从事用火工种前应申请用火证，由专职保卫干部签

发。用火证只在指定地点和限定时间内有效；

（3）消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季

施工时需对消防设施采取防冻保温措施；

（4）现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域

吸烟；

（5）工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消

防教育；

（6）每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在

的问题；

（7）现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特

别是冬施中的保温材料，设专人负责；

（8）保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，

以防被损坏碎散的稻草及时清理出场；

（9）电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，

防止漏电触电。