仓库6s

规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品卫星的作用 库“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安

全的工作环境,提高职工工作效率及准确性.

合用于物流所属仓库区域的“6S”管理现场。

1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。

2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行催促，检查.

1、整理(SEIRI)：工作现场,区别要与不要的东西，只保留实用的东西，撤除不需要的东西。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用,塑造清爽的工作场所。

2、整顿(SEITON)：把要用的东西,按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理.

目的：工作场所一目了然，消除寻觅物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果.

5、素质(SHISUKE)：对规定了的事，大家都要遵守执行。

目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。

6、安全(SECURITY)：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下.

1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐

2、“三清”：数量、质量、规格清晰

3、“三洁":货架、货物、地面整洁

4、“四定位”：区、架、层、位,对号入坐

1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则.

3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。

4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。

为了保证6S活动顺利，并且不断改进，成立6S小组，组织结构如下：

1)区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

2)货架上的库位号码应准确、坚固、整洁.

3)区域内的原材料标识必须清晰、坚固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。

4)高库位6层货架上数学读物 架货物不可堆叠两层限高1.5M

1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、打包带等)。

2)货架上的货物放置应遵从如下原则:

A、同一类型或者同一项目的货物集中放置

B、分量按照由重到轻的次序

C、取用频次由多到少

3)同一种零件惟独一个非整包装(即零数箱)。

4)破损的包装应及时修补或者更换。

5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。

6)区域内不得存放非本区域的货物.

7)消防区域内无杂物.

1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜罗列。

2)码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐,不许斜放.

3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外.

4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部份，应部份超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在

货架上.

1、6S管理规定的制定

2、6S管理规定的执行

3、6S活动的推动

4、6S的职工培训

5、6S检查

6、6S的执行评定

1、由各处班长组成

2、执行仓库的6S管理规定

3、对本班组的职工进行6S培训

4、对本班组的区域6S进行检查

5、每月依据检查结果对本班组各职工的6S执行情况打分

6、本班组中若有与6S标准不符的情况，及时给出改进措施

并付诸行动

霍飞

王涛

赵群

黎康

高步银

叶润贵

组长

组员

5)所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。

6)通道中禁止堆放物料

1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。

2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。

3)货架无异物、水渍、灰尘等.

1)现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理,并按时清洁保养。

1)工作服、工作鞋穿戴整齐,符合公司要求。

2)网络安全总结 遵守《仓库管理规定》的各项规章制度。

3)注意节电节水。

1)除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。

2)非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。

3)物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。

4)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不许私自接电线和使用电器用品.

5)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。

1、每周不定期时间6S小组对仓库的6S情况进行检查，检查表详见附表。

2、检查完毕后，发布检查结果(汇总各检查员的结果).

3、各班组就浮现的问题给出改进措施及时间.

4、各班组每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。

该规定自下发之日起实施。

附表：仓库6S检查表、仓库6S自行点检表

检查日期：检查人:管理区：得分总计:

1)区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

4

2)货架上的库位号码应准确、坚固、整洁。

4

3)区域内的原材料标识必须清晰、坚固,标识中的零件名称、规格、

4

数量必须与箱内的实物一致。

4)高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高1。5M

4

1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、打包带等)。

4

2)包装破损无修补或者更换.

4

3)同一种零件惟独一个非整包装(即零数箱)。

4

4)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。

3

5)区域内不得存放非本区域的货物。

3

6)消防区域内无杂物。

3

1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜罗列.

3

2)码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整

3

齐，不许斜放。

3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标

3

识冲外.

4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部份，应部份超出货

3

架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上.

5)所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带).

3

6)通道中禁止堆放物料

3

1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。

3

2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾.

3

3)货架无异物、水渍、灰尘等.

4

1)现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管调皮孩子的教育方法 理，并按时

4

清洁保养。

1)工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。

4

2)遵守《仓库管理规定》的各项规章八字春联 制度。

4

3)注意节电节水。

4

1)除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区

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域。

2)非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同.

4

3)物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。

4

4)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不许私自接电线

4

和使用电器用品。

5)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭窟窿头 ，仓门是否上

4

锁。

1)区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

2)货架上的库位号码应准确、坚固、整洁.

3)区域内的原材料标识必须清晰、坚固,标识中的零件名称、规格、

数量必须与箱内的实物一致.

4)高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高1。5M

1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、打包带等).

2)包装破损无修补或者更换.

3)同一种零件惟独一个非整包装(即零数箱)。

4)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。

5)区域内不得存放非本区域的货物。

6)消防区域内无杂物。

1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜罗列。

2)码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，

不许斜放。

3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识

冲外.

4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部份,应部份超出货

架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上。

5)所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。

6)通道中禁止堆放物料

1)存储的货物干净无灰尘、水渍等.

2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。

3)货架无异物、水渍、灰尘等。

1)现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清

洁保养.

1)工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。

2)遵守《仓库管理规定》的各项规章制度。

3)注意节电节水.

1)除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其他闲散人员进入仓库区

域。

2)非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。

3)物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火.

4)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不许私自接电线和

使用电器用品。

5)每日下班前要认真检查需要关闭的电器终端营销 是否关闭，仓门是否上

锁。