水洗

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我国的服装染整,始于七十年代末,最国家宪法日是哪一天 初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年

代,兴起丝绸服装砂洗，全棉与T/C服装的水洗(缩水)、柔软洗、砂洗，以及少量

的服装染色、印花和扎染。九十年代,酶处理技术的兴起,广泛地用于牛仔服水

洗、纯棉服装超级柔软洗、针织品抛光。近几年来又兴起永久性压烫树脂整理

技术,用于服装浸渍处理,尺寸与形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高。

洗水行业随服装业的发展而发展，不少中高档服装离不开服装的后染整加工，

已成为提高服装品位与附加价值的现代化新技术。

纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后一般都要经过洗水处

理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，使成衣的综合性

能古代书法家 更接近于常态，颜色更为自然。

对于中国目前的洗水行业，根据洗水的目的大致可以分为以下几种类型的

洗水：

洗缩水面料缩水率超标时，在制衣前先洗一块布样，测出经纬向缩水率，

换算成制衣尺寸，然后按比例下料。做出样品后再水洗测试，使服装的缩水率

符合标准。这类服装成衣后，都要经过水洗。而且缩水后的尺寸必须与测试样

一致。这就要求[洗缩水]也要有一个统一的英文书法 工艺。洗缩水工艺：

将服装放在温水40℃池内，浸泡半小时（中途不时用棍子压一压，使全部

浸湿），取出脱水、烘干。洗缩水要求：

洗后，服装的缩水率降至3%（注：

根据客户要求和标准有所不同）。洗柔软服装大多数要求柔软。应客户要

求，洗缩水时加入柔软剂对衣服的手感进行调节。将服装放在温水40℃，加有

2克/升柔软剂的池内，洗涤一定时间，脱水、烘干。

洗柔软要求：

洗后，服装的缩水率下降，手感略显柔软。洗柔软一般安排在洗水的最后

一道工序进行或者与其他的洗水步骤同时进行。洗保洁出口到某些国家的产

品，要求保证无甲醛或低甲醛。目前在染整加工行业较为广泛地采用树脂加工

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技术进行防皱防缩整理，某些有甲醛的织物，将甲醛味散发在空间，使原本无

甲醛的衣服吸着少量甲醛。如不注意，易造成违约。

洗保洁工艺：职工代表简短发言 40-50℃皂洗（洗衣粉1克/升，纯碱2克/升），水洗，脱

水，烘干。洗保洁要求：

布上无异味，无甲醛。去毛棉纱经过纺纱、染整和制衣的多道生产工序加

工才演变成衣服，在各种加工过程中布面经受各种摩擦，布面的毛羽突出不

齐，影响外观和手感。为了改善其外观或提高其抗起球能力（Pilling

resistance）,常见的加工方法是经过酶洗加工，达到去毛目的。去毛工艺：

酶洗（酸性条件，1-2g/L），水洗，脱水，烘干。去毛要求：

布面毛羽平童心向党手抄报 整。强力，颜色达标。免烫（防皱）

棉织物成衣，如只经过一般的洗水处理，在穿着过程中成衣易起皱褶，影

响外观。目前较为流行的解决方法是在湿加工过程中加入树脂，进行免烫整

理。免烫整理可以在面料的定型加工或成衣洗涤过程中分别进行。根据所使用

的树脂类型，其加工的工艺流程也有差异最新赚钱方法 。

免烫工艺：

树脂大约60g/L加催化剂洗涤（备注：

根据要求有所不同），脱水（保持一定含湿量），烫布，烘干。免烫要

求：

平整，不易起皱，强力，颜色达标。牛仔水洗应用纤维素酶进行牛仔布的

类石磨整理的原理是用纤维素酶水解部份纤维素，这样使停留在纤维素无定形

区的溴化靛兰也随之脱落，这样使牛仔布的表面效果和石磨一样。两者区别是

石磨是全kao机械磨损纤雄，而酶法主要是依赖生物催化水解纤维。

xx水洗工艺：

酶洗（或加石），水洗，烘干。牛仔水洗要求：

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减少布面毛头，有石磨效果（褪色，起花），防回染。综合洗结合上述几

种洗水方法，进行多重水洗（根据实际效果，可以选择同时进行）。

根据洗水的过程和应用的主要材料，洗水又可以分为以下几种类型：

xx洗:

顾名思义，普洗即为普通的洗涤，就是使得日常生活中的洗涤机械化而

已。普洗是一种简单的洗涤方法，即水温保持在60-70℃之间，加入一定的洗涤

剂，洗涤大概15分钟左右，过清水加入柔软剂即可。普洗后的衣服在视觉上自

然、干净，感觉上柔软舒适。通常根据洗涤时间的琅嬅 长短和化学药品的用量多

少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为

15分钟左右,重普洗为30分钟左右(这个时间是不精确的),这三种洗法没有明显

的界限。