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隔墙材料

更新时间:2023-03-22 00:24:12 阅读: 评论:0

跑马岭-猪肝

隔墙材料
2023年3月22日发(作者:学习雷锋活动总结)

6、7、8、9#楼新增轻质隔墙材料指定GRC材质,厚度为120MM,90MM

厚,甲方看样品。

GRC施工技术及方案

本工程我司主要采用脚手架施工,若无脚手架我司计划采用移动

脚手架施工。因室内地面砖铺设完毕,所以采用脚手架时将采取防护

措施,防止地砖刮花。

以下是安装方案介绍:

施工流程:测量放线→主体结构检查校正→钢制连接件安装→立

柱安装→横梁安装→GRC板安装

一、制作顺序

我公司根据本工程的特点,结合现场实际情况,为了确保工程

进度,我项目部将采取合理安排施工进度和材料、劳动力的投西瓜霜喷雾 入,以

充分利用工作面尽量缩短工期。各工序、各工种的工作穿插进行。

二、施工工艺及质量技术要求

1、材料构成:

特种水泥:低碱度425度高标号原材料,起加固作用。特种玻璃

纤维:具抗拉、抗冲击力作用。外加剂:加速产品生产、提高产品质

量的作用。

砂石:骨架作用,使产品承受压力。轻质材料:减轻产品自身重

量。

2、材料验收

产品出厂合格证、材料验测报告齐全、有效。在常温下自然通风

养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%,内应力方可基本得以

释放,施工中要核查GRC板的生产日期,采用小锤或手敲,从声音的

清脆确定材料的强度是否符合要求。构件七天抗压强度平均值不醒神茶 低于

30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。构件表面应平整、光滑、不得

有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆和明显气孔现象.构件表面弯曲为

构件长度的1/400。

三、施工技术要求

1、放线及安装工作

在内墙操作面弹线定出构件安装位置,经现场管理人员核实后方

可施工,应严格控制构件安装水平标高,标高允许误差3mm。

龙骨安装将钢制转接件与埋件连接,主龙骨与转接件用螺栓对穿

连接,副龙骨与之焊接连接。将带有钢漫画的启示图片 制预埋件的GRC板材与龙骨焊

接连接。焊接所有焊接点缝宽度不少于5㎜,清除全部焊渣。如构件

空挂时,全部梭子蟹怎么挑 防锈处理,焊接点应涂红丹防锈漆.焊接点或补缝的完

成面最小有5~10㎜的保护层。

2、接缝处检查及修补补缝前对构件接缝进行检查,错位超过5㎜的

应返工安装,5㎜以下做打磨处理。构件接缝采用配合比:水泥:

中砂含泥量<%:108胶(水胶比为1:1):、PP纤维=1:2::的

水泥砂浆填补。对未回填的构件,接缝必须做两至三次填补,避免

开裂现象.所有接缝宽度控制在5㎜左右,对补好的接缝进行检查,

突出部位重新打磨,保证光滑、顺直、无明显凹凸。

3、GRC饰线填缝工艺GRC线条与线条之间采用5mm深,水炒鸡蛋的做法 宽50~80mm

的凹槽接头。第一遍采用水泥砂浆打低。待干后刷建筑专用胶水,

铺上玻璃纤维网格布粘贴。用水泥砂浆遮盖。在外表面处

用弹性防水材料处理。

4、grc轻质隔墙板在使用过程中出现了裂缝的情况应该怎样处理大

家了解哪些呢:

、板面本身出现的裂缝。板面本身出现的裂缝一般是由于隔墙板本

身的原因引起的,它与隔墙板的材质,加工工艺均有关系,最主要

的原因是板材干缩变形,水泥制品细骨料隔墙板最容易出现这种裂

缝。

、板与板拼缝处、板与结构连接处的裂缝。板与板拼缝处,板与结

构连接处出现的裂缝主要原因如下:

1)板与板之间的连接强度一般要比板本身的强度小,由于板受温差

产生变形,而主体结构与隔墙板变形不一致,受主体结构约束,在

隔墙板的薄弱部位产生裂缝。

2)对于挠度或变形值较大的楼板,特别是大跨度的楼板,由于受荷

载的影响,产生裂缝,在隔墙板安装前由于荷载较小,楼板挠度较

小。在加荷载后,楼板挠曲,造成跨中隔墙板下降,隔墙板沿裂缝

剪开,从而形成剪男同性小说 切裂缝。

3)墙板拼接处由于拼缝太宽,拼缝凹槽太深,连接拼缝的粘结剂自

身收缩,再加上施工中施工质量问题造成拼缝开裂。

4)板与粘接剂,为不同材质,具有不同的膨胀系数,变形时它们之

间形成温度应力而开裂。GRC轻质隔墙板安装时工作要点:安装时,

一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧

缝隙,以挤出胶企业工会工作总结 浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入“U”型卡后,

是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、

找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面,吊梁底面的

粘结缝隙≤5mm为宜,并检查垂直度西安旅游必去景点推荐 ≤2mm为宜,合格后即用木楔楔

紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮

平补齐,然后开始安装第二块条板。安装第一层第二块板的方法和

第一层第一块板的方法一样,以安装好的第一块板为基准,以后每

装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层平郡王 条

板,只是注意每隔的地方需要在顶端固定一个“U”型卡,用以加固

条板。第一层条板安装完毕后,在第一块板和最后一块板的上下端,

隔墙板与墙柱交接处,用“L”型卡具两侧夹紧条板,使条板与墙柱

交接紧密,接缝良好,以防该交接处凝固后开裂;轻板底部用细石

砼将缝隙填嵌密实,等细石砼发挥强度后,才能拆除木楔(有的木楔

在室内楼地面以下时,可以不必拆除木楔),用水泥沙浆找平。第一

层条板安装完毕后,开始安装第二层板,第二层第一块板与第一层

第一块条板安装方法相同,安装第二层第二块条板时,需要先安装

一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为此搭接板是用木工板锯将

条板裁开而得。在安装时,用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧

面的接缝粘好;底部用细石砼幼师工作内容 将缝隙填嵌密实;条板顶端与吊梁粘

结处粘结剂加涂一层,在连接阴角内用园抹灰板压实。这样,一面

双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕,若隔墙是单层GRC轻质隔墙

条板,则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。

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