硒鼓怎样加碳粉

硒鼓加粉基本知识

2008-05-3012:35

硒鼓加粉基本知识

硒鼓分类及结构特点大

一、硒鼓分类

硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可分为以下三类：

一体化硒鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒为一体硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户添加墨粉，但随着技术的更新，此

类硒鼓也可以添加墨粉。

二体化硒鼓：指硒鼓为两个独立的部分：一部分为感光鼓，另一部分为磁鼓和墨粉盒。用户用完墨粉后，只需要更换磁鼓和墨粉盒，而不用更换感光鼓。

三体化硒鼓：指硒鼓为三个独立的部分：感光鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后，只需更换墨粉盒。有的厂家称其为鼓粉分离技术。

对于二体和三体硒鼓，在达到了使用寿命时也需要更换。以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓，由于其优越的性能、可*性得到了绝大多数激光打印

机厂家的认可，HP、Xerox、Lexmark、实达等方正激光打印机厂家选用了硒鼓。

二、硒鼓的保养

1、不要使硒鼓直接暴露在阳光或其他强光源下；

2、更换硒鼓不要在强光下进行，同时尽快的完成安装；

3、硒鼓挡光板屏蔽外部的光源，以保护硒鼓，不要打开感光鼓挡光板；

4、不要用手触摸感光鼓的表面；

5、不要把硒鼓放置在高温、高湿的地方；

6、确保硒鼓远离显示器、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何磁性物质。

三、硒鼓的结构

1、感光鼓：感光鼓是一体式碳粉盒的心脏，所有其它部件分布于感光鼓的四周，以鼓为中心发挥各自不同的作用。在成像过程中，感光鼓接受充电和

激光照射，表面形成静电潜像进一步形成可视的碳粉图象。

２、磁辊：即显影辊，是对图象密度影响最大的部件之一。它负责将碳粉从粉仓内吸出，并与碳粉摩擦使碳粉带电。由于磁辊上显影偏压的作用，使得

带电的碳粉“跳动”。

3、刮粉刀：刮粉刀被安装在磁棍下面，负责控制磁辊上吸附的碳粉层厚度，并协助碳粉摩擦带电。

4黄瓜炒牛肉 、粉仓：所谓的粉仓就是用来装碳粉的仓库，有部分粉仓内有一个搅拌器，以确保碳粉顺利提供。

5、废粉仓：用来装废粉的仓库。在感光鼓表面形成的碳粉图象并不能百分之百的转印到打印介质上，会在感光鼓表面残留一部分，在下一次成像前，

清洁刮刀将其刮下，收集在废粉仓内。

6、清洁刮刀：负责清除感受光鼓上图像转印后残留的碳粉。

7、传导杆：有些粉盒的粉仓出口有一个碳粉感应杆，如C3900A/C4092A等，用于感应碳娄量的多少，当碳粉不够，磁辊和传导杆之间出现空隙时，机

器便会显示碳粉快用完了，出现TONERLOW信号。

8、充电辊：负责给感光鼓充电和放电。

碳粉特点与技术参数

一、技术参数

打印文稿质量的好球主要是由打印机性、硒鼓的物理、机械性能、碳粉的质量这几方面决定的，面碳粉成分对图象质量的影响，主要有以下几方面；

树脂——主要成像物质，构成碳粉的主体成分；

碳黑——主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即通常说的黑度。

磁性氧化铁——在磁辊的磁力作用下，可携带碳粉吸附在磁辊上。

电荷控制微粒——控制碳粉摩擦后的带电量使碳粉带电均匀。

润滑剂（硅粒）——起润滑作用，同时控制摩擦电荷。

热融塑料（增塑剂）——控制碳粉熔点，携带碳粉在熔融状态下僧渗入纸张纤维，形成最终牢固的图象。

二、碳粉使用注意事项

使用环境：温度10～35℃，湿度20～80%。

打印介质：不可使用破皱、潮湿、变形和超厚的纸张（特别是名片类厚纸）。太厚太硬的纸张会很快磨伤感光鼓，导致打印质量下降，甚至造成不成修

复的损坏。

使用前须将碳粉摇匀，稍放片刻再用。

碳粉参数：黑度≥1.3(高质量复印稿黑度:1.2—1.4,国际黑度为1.0)底灰≤0.9页耗粉量≤60mg颗粒度6—8um

如何给激光打印机加粉2008年06月14日星期六下午07:08最近要整台激光打印机，提前了解了一些情况，特别把关于给激光打印机加粉的资料给搜了一点儿：

填充碳粉作为旧硒鼓再利用的一种方式，目前在国内已相当盛行。但由于不少从业者缺乏专业灌粉知识，致使灌粉后的硒鼓打印品质欠佳，在一定程度上打击了用户的信心，其

实只要掌握了正确的灌粉方法，同样能获得理想的打印品质。下面以HP6L为例介绍其硒鼓灌粉方法。大家可以举一反三，据此摸索其它型号的填充技术。

一、碳粉选择

1、碳粉优与劣的两个主要标准是黑度和分辨率。用户主观上总是希望碳粉黑度既好，分辨率又高。但是黑度与分辨率是互相矛盾的。也就是说，黑度好，分辨率就低；反之，

分辨率高，黑度就会下降。一舟碳粉满足您要求打印文稿清晰的同时，提供给您极佳的黑度，在黑度和分辨率的配合上表现非常出色。

2、质量低劣的碳粉主要体现为粉末颗粒粗细不均、黑度不够、分辨率低,摇晃时膨胀性差，易受外界温度或湿度影响而产生结块现象。使用过程中会对硒鼓部件产生损害，从而

影响打印品质。因此建议您使用质量有保证的品牌碳粉。

二、检测硒鼓

由于旧鼓状况千差万別，因此灌粉前基金的基础知识 一定要对其进行检测。以便充分了解各零部件的质量情况。主要从两方面入手：

1、请用旧鼓打印测试页，如果有规律地出现黑点或断线，则说明硒鼓部件出现问题。硒鼓拆开后找出有缺陷部件并进行更换。

2、请转动磁辊上齿轮，目测其吸粉是否均匀及是否划伤。如果上粉不匀或有圆圈线出现，则说明磁辊或内刮板损坏。

三、拆开旧鼓

拆卸前请准备好尖嘴钳、螺丝刀等工具。第一步目标就是要把旧鼓一分为二我们可以看到硒鼓两端各有一枚小小的不锈钢销钉。由于销钉全部埋入壳体中，从外面没有办法拔出

（除非用小刀之类锐器削去销钉周围塑料，再用尖嘴钳拔出。但这样一来严重影响壳体外观）。这时可以使用一种最简单的办法：从外往里轻轻把销钉打进去直至脱落，硒鼓便一

分为二；也可以先把感光鼓两端定位销钉小心拔出，卸下感光鼓后从里往外把销钉撬出一部分，用钳子拔出。

四、清洁旧鼓

旧鼓一分为二后，带有磁辊的一侧为填充碳粉的粉仓，带有感光鼓的另一侧为废粉仓。

1、取下磁辊党风廉政学习材料 及小刮板，对残留在上面的碳粉进行清洁。

2、取出感光鼓及刮板，倒出废粉仓里的碳粉。

3、用吸尘器或皮老虎对粉仓及零部件进行全面清洁。

五、灌装碳粉

粉仓没有齿轮一端拿下塑料壳后可发现有一紫色塑料盖。将已清洁好的磁辊和小刮板装上后打开此盖，把碳粉徐徐灌入，合上塑料盖并上好外面塑料壳此时应注意把磁辊中轴末

端的半圆形与塑料壳上半圆形小孔对好，否则会出现磁辊不能正常运转的情况。（也可以不打开塑料盖，直接从上磁辊处灌入碳粉，只是特别注意不要把壳体弄脏并清洁好海绵垫，

否则会漏粉）最后，按照以上步骤的反方向将硒鼓装好，再均匀摇动几下，重新装入激光打印机，运行自检程序，打印出样张即大功告成。

一分解硒鼓：将从机器中取出的硒鼓平放于桌面上，首先是如何将硒鼓两侧的小金属定位销钉取出的问题。其实，用力将两边金属销钉向内砸入硒鼓内即可。当然这是拆装15A

硒鼓最最关键所在。完成上述工作后，此硒鼓就可为两部分：粉仓、废粉收集仓。

二清理废粉：感光鼓位于废粉仓一端，其最怕强光、碰撞。将固定感光鼓一边销子拔出，另一端先卸下螺钉再拔出定位销。这样感光鼓即可容易取出了。将感光鼓下面的充电辊

PCR小心地取下来，注意：不要用力或用溶济清洗充电辊，以免破坏表面涂层。充电辊的下面是刮板，将固定刮板的两个螺丝钉取下，移去刮板，将废粉仓内的废粉清理干净后，

再按顺序分别再将刮板、充电辊、感光鼓装回。安装完成后，用双手推动感光鼓两边齿轮，使感光鼓转动，直到感光鼓表面的残粉被刮净为止。若鼓面上有残粉，应及时更换刮

板。（若要更换鼓芯此步即可完成）

三灌装墨粉：更换感光鼓及刮板是在废粉收集仓上的操做，而填充墨粉自然应在粉仓部分了。首先将粉仓一侧的侧面金属销钉取下来，这时可用手将这边的外壳握住，并用力拔

出，拔出外壳后，会发现一个蓝色的小塑料盖，取下此盖，将专用墨粉注入粉仓内。把塑料盖扣回粉仓口，依次将粉仓各部分复原后，用手按住磁辊两边的齿轮向前推动，使磁

辊转动数圈，当发现墨粉已经均匀吸咐在磁辊上时，证明充粉成功。

四组装硒鼓：将粉仓及废粉收集仓拼在一起，并将两边的定位销钉分别入位，此硒鼓即告更新成功。当然还必须上机测试。当测试纸面出现有规律性黑点时，证明感光鼓有损。

五注意事项：

(1)当纸面上出现有规律的黑点，证明感光鼓已损坏，应及时更换;

(2)若要打印质量更好，更新时必须把粉仓（包括磁辊）和废粉仓里的墨粉清理;

⑶所加墨粉应为纯正激光机墨粉，否则打印质量不能保证。

激光打印机加粉常见问题

2008-03-1409:30

问：打印出来的文稿中间部分的字迹很淡，而两边正常的原因是什么？

答：出现上述问题一般是激光打印机缺少碳粉了，需要加粉。此时可以试着左右摇动一下硒鼓以应急。

问：原装硒鼓第一次加粉后为什么打印出的文稿字迹清晰，但整个页面有些发黑？

答：出现上述问题是由于加碳粉时，没有把粉仓和磁辊清理干净造成的。

问：为什么加过碳粉后打印出的文稿页面左边或右边黑底较重，而其他部分正常？

答：在加碳粉时如果不清理废粉仓，加粉次数一多，废碳粉溢出便会出现上述情况。

问：硒鼓一般能加几次碳粉？

答：当硒鼓加碳粉达到一定次数后，感光鼓表面会因长时间磨损而损坏，打印出的文稿从上到下有很多细的竖线。原装感光鼓加三到四次粉后就不能使

用了，而兼容感光鼓能够加到六七次左右。

问：为什么硒鼓新加了一次碳粉后，打印出来的文稿很淡，但页面干净？

答：在向粉仓内加碳粉时要注意磁辊上伸出的充电丝，充电丝是一截露出的钢丝弹簧，一旦碰撞发生变形后，接触不良就会导致上述问题。

问：为什么打印出的文稿右侧很黑，并且在打印机工作时能听到吱吱的响声？

答：这种情况多见于兼容硒鼓，部分兼容硒鼓为了控制加碳粉的次数，生产的粉仓齿轮侧盖质量较差，磁辊转轴转动部分较易发生变形破裂，造成磁辊

移位漏粉，并在打印机工作时出现吱吱声响。如果手头有废的原装硒鼓，上面的侧盖质量很好，可以拆一个进行更换即可。

问：激光打印机在长时间打印过程中，先是在打印出的文稿上有几个距离相等的黑点，随着时间推移打印出的文稿上原来有黑点的位置变成很黑很粗且

距离相等的横道。这是为什么？

答：如果感光鼓上破了很小的一个点，刚开始打印时就会在文稿上留下距离相等的一个黑点，随着时间推移，感光鼓转动过程中和充电胶辊接触，感光

鼓破损的部位经常压在充电胶辊同一个位置上，造成充电胶辊破裂，打印出的文稿上就会有很粗很黑、距离相等的几道横线，这时必须把充电胶辊和感光鼓

同时更换才能解决问题。

问：为什么打印机更换过两三个感光鼓后，在碳粉充足的情况下打印出来的文稿字迹却很淡？

答：打印机使用时间过长后，粉仓部分的磁辊慢慢失去了作用，通过观察可以发现很难吸住碳粉了，此时只需要更换一个新磁辊便可很好地解决问题。

问：听朋友说在硒鼓粉仓上打一个洞来加碳粉，这样不用拆硒鼓，很方便。这种办法是否可取？

答：这种办法并不可取，因为一旦在粉仓外部开孔，就无法很好地堵住该孔。并且在打印机工作时，也无法保证粉仓内外空气压力平衡，反而会影响打

印效果。

问：在选择碳粉时需要注意一些什么问题？

答：首先，在选购碳粉时，应尽量选择原装碳粉或通用品牌耗材，如天威、格之格、莱盛等产品。要避免购买到假碳粉或杂牌碳粉，因为使用这种碳粉

不仅谈不上打印效果，还可能会对打印机使用寿命造成影响；其次购买时也要注意不同型号的碳粉适用于不同的机型，不要滥用，以避免出现一些不必要问

题。

激光打印机常见问题判断2008年05月14日星期三09:21一.输出全张黑纸

可能故障原因：

(1)若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路；

(2)扫描驱动电路逻辑错误；

(3)硒鼓组件放电不良；

(4)信号连线没有接好。

二.输出全幅纵向黑带(线)

可能故障原因：

(1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓；

(2)磁辊刮板局部损伤；

(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。

三.输出横向无规律黑带(线)

可能故障原因：

(1)感光鼓消电极接触不良；

(2)感光鼓刮板剪切力过大；

(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；

(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。

四.输出全张白纸

可能故障原因：

(1)粉盒内已无墨粉；

(2)激光器机械快门没打开；

(3)激光束检测器污染或损坏；

(4)激光器损坏。

五.输出纵向有规则的白带(条)

可能故障原因：

(1)墨粉即将用完，则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分)；

(2)光束反射镜被墨粉等脏物污染；

(3)扫描光路被异物遮挡。

六.输出横向无规律白条(带)

可能故障原因：

(1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良；

(2)感光鼓表面光导层疲劳；

(3)感光鼓消电不良。

七.输出图文淡白

可能故障原因：

(1)打印纸受潮；

(2)墨粉受潮或感光鼓组件问题；

(3)感光鼓曝光后消电不良，表面电位低；

(4)曝光不足；

(5)磁辊偏压低；

(6)转印电压低。

八.输出图像发虚

可能故障原因：

(1)使用了不符合标准的打印纸；

(2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮；

(3)感光鼓受潮；

(4)扫描组件中有部件松动；

(5)扫描电机运转不平稳，有抖动现象。

九.输出样张有底灰

可能故障原因：

(1)显影偏压太低；

(2)磁辊刮板老化；

(3)显影磁辊与感光鼓距离过近；

十.输出样张图文左右深浅不一

可能故障原因：

(1)墨粉将用完；

(2)充电电极丝或充电辊污染；

(3)转印电极丝或转印辊污染；

(4)反射镜镀膜局部脱落。

十一.输出样张图文中出现上深下浅现象

可能故障原因：

(1)转印电极丝污染；

(2)墨粉型号不对应。

十二.输出样张图文上下有规律的深浅不一

可能故障原因：

(1)感光鼓局部疲劳；

(2)充电、转印辊电极接触不良。

十三.样张纵向出现有规律的白斑

可能故障原因：

(1)感光鼓局部油污；

(2)充电辊局部破损；

(3)定影辊表面局部破损。

十四.样张纵向出现有规律的黑斑(点)

可能故障原因：

(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点；

(2)充电辊电离膜破损；

(3)定影辊表面氟膜有伤点（缺陷颜色略浅）。

十五.样张上出现无规律黑点

可能故障原因：

(1)墨粉中有杂质；

(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或破损；

(3)墨粉白漏粉。

十六.页面纵向或横向出现无规律黑线

可能故障原因：

(1)感光鼓表面光导层有划伤；

(2)定影辊表面有划伤；

(3)感光鼓运转时抖动。

十七.输出样张图文上下有规律的深浅不一

可能故障原因：

(1)感光鼓局部疲劳；

(2)充电、转印辊电极接触不良。

十八.样张纵向出现有规律的白斑

可能故障原因：

(1)感光鼓局部油污；

(2)充电辊局部破损；

(3)定影辊表面局部破损。

十九.样张纵向出现有规律的黑斑(点)

可能故障原因：

(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点；

(2)充电辊电离膜破损；

(3)定影辊表面氟膜有伤点（缺陷颜色略浅）。

二十.页面图像信息丢失

可能故障原因：

(1)图像分辨率设置过高，内存不够；

(2)驱动程序设置的打印模式不对；

(3)图像尺寸与打印页面设置错误；

(4)信息传递错误。

二十一.页面纵向字符压缩

可能故障原因：

(1)感光鼓上传动齿轮松脱；

(2)传动齿轮比例不对；

(3)主电机转速控制失灵。

二十二.页面图像横向错位

可能故障原因：

(1)页面打印内容过于复杂，打印机内存不够；

(2)页面尺寸超出打印机设置的尺寸。

二十三.页面字符变形扭曲

可能故障原因：

(1)硒鼓组件内感光鼓轴向串动；

(2)扫描组件内透镜松动；

(3)定影前消电不良；

(4)扫描控制电路中的晶养鸡技术知识大全 体震荡器损坏。

二十四.打印纸背面污染

可能故障原因：

(1)打印机走纸通道被墨粉污染；

(2)定影组件内，压力胶辊污染。

二十五.打印的字符呈空心现象

可能故障原因：

(1)使用的打印材料不符合要求；

(2)墨粉型号不对

(3)定影辊温度偏高。

二十六.页面字符定影不牢，表面粗糙

可能故障原因：

(1)定影温度低；

(2)定影胶辊压力不足；

(3)使用的墨粉与机型不对应。

二十七.页面纵向左边或右边字符丢失

可能故障原因：

(1)光路被遮挡；

(2)陶瓷加热机型，定影套皮破损移位。

二十八.页面纵向出现二次复像

可能故障原因：

(1)感光鼓清洁刮板老化；

(2)热辊表面温度偏低或胶辊压力不足；

(3)热辊表面氟膜磨损，表面粘附很多的墨粉熔化物。

二十九.页面纵向或横向出现无规律黑线

可能故障原因：

(1)感光鼓表面光导层有划伤；

(2)定影辊表面有划伤；

(3)感光鼓运转时抖动。

三十.样张上出现无规律黑点

可能故障原因：

(1)墨粉中有杂质；

(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或破损；

(3)墨粉白漏粉。

激光打印机的基本结构和基本原理2008年05月14日星期三09:25激光打印机的基本结构和基本原理

一、

激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体上。

感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上，其原理与复印机相同。激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打

输出设备。它的机型不同，打印功能也有区别，但工作原理基本相同，都要经过：充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序，其中有五道工序是围绕感光鼓进行

的。当把要打印的文本或图像输入到计算机中，通过计算机软件对其进行预处理。然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令（打印机语言）送到高频驱动电路，

以控制激光发射器的开与关，形成点阵激光束，再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴向扫描曝光，纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。

感光鼓是一个光敏器件，有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前，由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时，被扫描的点因曝光而导通，

电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷，这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像（静电潜像），当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时，

带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。

当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转，到达图像转移装置时，一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间，此时图像转移装置在打印纸背面施放一个强电压，将感

光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上，再将载有墨粉图像的打印纸上送入高温定影装置加温、加压热熔，墨粉熔化后浸入到打印纸中，最后输出的就是打印好的文本或图像。

5.电子显像系统

激光打印机是精密的机械系统，它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像，这些复杂的过程都由一个电子控制系统来实现，称为电子显像系统。"

静电成像"的理论是美国人卡尔逊首先提出的，因此也称为卡尔逊法。或称为放电成像法。基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中5个步

骤是围绕电子显像系统进行的。

（1）充电

感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体，呈中性状态，不带有任何电荷。要实现在光导体表面的"静电潜像"，必须在光导体表面进行充电，使之荷电。只有这样，

当激光束扫描到光导体上时，光导体被曝光的点导通，形成光束点阵。点阵电荷与基体导通形成"电位差潜像"，当感光鼓旋转到与显影磁辊相切位置时，把磁辊上载有与光导体

表面电荷属性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，从而在感光鼓上显现出墨粉图像。

欲使感光鼓能按照图文信息吸附上碳粉，应先对硒鼓进行充电，充电电极是一根与感光鼓轴平行的钨丝，其上带有5～7kV的直流高压，当硒鼓表面与钨丝非常接近时，周

围的空气被电离产生电晕放电，使感光鼓带上了电荷水粉画作品 。电压的正负由钨丝所带的电压决定，若光导材料为硒碲合金时，则充正电，感光鼓旋转一周后使整个表面均被充电。

激光打印机对感光鼓充电的方法，因机型不同而采用的具体充电方法也有不同，但充电原理基本一致，都是采用直流高压的电晕放电对感光鼓表面充电。

早期生产的激光打印机采用电极丝及栅网复合的结构充电的较多，现在新型激光打印机大部分采用充电胶辊（FCR）对感光鼓充电。当高压发生器送到电极丝一个高压电后，

电极丝与栅网之间形成一个强电场，并释放出电晕。使电极丝与感光鼓之间的空气发生电离，空气离子向感光鼓表面迁移，使光导体（感光鼓）表面充满电荷。这种方法能使

光导体（感光鼓）表面荷电均匀，但同时也产生大量的负离子（臭氧）。臭氧聚集到一定量时，对人体是有害的。如佳能早期产品LBP-SX、ST型，惠普公司的早期产品HP2、

3和日本生产的松下KX6500，联想LJ6L、LJ6P等机型均采用此方法充电。

现代生产的激光打印机大部分都采用充电辊充电，由于采用接触式充电方式，不需要很高的充电电压，且没有臭氧产生，但由于电离尘的积存，增加了对感光鼓的磨损，也

会有充电不均匀的现象。

（2）扫描曝光

就像我们用笔在纸上写字一样，扫描曝光的工具是用激光束在感光鼓上进行"书写"曝光，这幅文字或图像是不可见的，这就是我们所说的"静电潜像"。

当硒鼓表面经过钨丝电极时，其表面被充上正电，光导层与底基的界面感应出负电。当激光光束中有光部分照到硒鼓表面的某个区域时，称为曝光。经曝光后的地方电阻率

明显地降低，表面的正电荷与界面的负电荷便中和消失，由于硒碲合金颗粒之间具有良好的绝缘性能，未经曝光的表面正电荷仍保持不变，即形成一层静电潜像。

扫描曝光就是利用感光鼓表面光导材料的光敏性质。当光导体受到激光束扫描照射后，被光照的部分与感光鼓导电层导通使电荷消失，没有被光照射的部分仍保持充电电荷，

这样就形成一幅电位差图像，也可以理解为对感光鼓的"消电"过程。消电过程，光导体表面的电位是在变化的，这个电位变化对打印质量影响很大。

二、

激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有所差别，如：

①对感光鼓充电的极性不同。

②感光鼓充电采用的部件不同。有的机型使用电极丝放电方式对感光鼓进行充电，有的机型使用充电胶辊（FCR）对感光鼓进行充电。

③高压转印采用的部件有所不同。

④感光鼓曝光的形式不同。有的机型使用扫描镜直接对感光鼓扫描曝光，有的机型使用扫描后的反射激光束对感光鼓进行曝光。

不过他们的工作原理基本一样。由激光器发射出的激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息，从接口送至字形发生器，形成

所需字形的二进制脉冲信息，由同步器产生的信号控制9个高频振荡器，再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由路灯简笔画 反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束射

入多面转镜，再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导鼓(硒鼓)表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。

硒鼓表面先由充电极充电，使其获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在硒鼓的表面形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，潜像即转变成可见的墨粉

像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上，最后经预热板及高温热滚定影，即在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息前，清洁辊把未转印

走的墨粉清除，消电灯把鼓上残余电荷清除，再经清洁纸系统作彻底的清洁，即可进入新的一轮工作周期。