中央空调清洗保养

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中央空调清洗方案

一、单位名称：

二、清洗内容：中央空调冷却水、冷媒水系统。（冷凝器、蒸发器单

独清洗）

三、清洗工期：十天左右

四、清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T2387—92工

业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。

除垢率：

（1）、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆

盖面积的90%以上。

（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆

盖面积的60%以上。

（3）粘泥与藻类清除率80%以上。

五、清洗工艺流程：

（一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗：水冲洗

—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗二年级家长意见 ——清洗后冲洗——预膜——

清洗后的清理。

1、水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、

脱落的藻类与腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗

水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

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2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着

的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清

洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

3、清洗剂除垢清洗

清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后

溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在

最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效

果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）

浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以与清洗掉的杂

质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。

冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

5、预膜

预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到

伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

6、清洗结束后的清理

（1）、冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大

量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运

行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影

响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

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（2）冷却水、冷媒水系统五香酱牛肉的做法 滤网清洗。清洗结束后会有部分泥沙、水

垢颗粒残留在系统与风机盘管的过滤网内，应对其进行清理以保障冷

却水、冷媒水系统与各支路水循环通畅。

（二）、冷却水、冷媒水清洗工艺流程二、不停机中性清洗：在机

组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷媒水系统循环清洗

30天左右把清洗液放9年级物理 出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时

间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组

正常运行，因为清洗液是中性，所以对系统以与设备不产生任何腐蚀。

清洗过程中系统里的污垢慢慢溶解，清洗后不会产生垢片堵塞虑网。

中性清洗剂什么叫公积金 的特征a、中性清洗无腐蚀：该产品在加入中央空调水系

统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，实现了无腐蚀清洗。

b、清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，对硫酸盐等难溶垢和藻

类生物粘泥也能彻底除去，除垢率95%以上。c、操作简单：在中央

空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清

洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。

中性清洗原理，根据配位场化学最新理论，金属离子的d轨道在某些

配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的轨道，当

配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若该配位体分子中

存在空的分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元

素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈键，从而形成稳定的配

位化合物。

基于以上原理，选用能使Ca2+、Mg2+d轨道发生能级分裂且有分子轨

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道的化合物作为接受配位体。当这此化合物与钙、镁水垢作用时，

与Ca2+、Mg2+d形成稳定配位化合物，从而破坏了钙、镁水垢的分子结

构，将其溶于水中，通过排污除去。

(三)、冷凝器、蒸发器清洗工艺：外接循环泵，敞开式循环清洗。

清洗系统图

1、清洗槽2、循环系统回水3循环水系统进水4换热器5循环

泵

清洗过程：水冲洗与清洗前的检查—清洗液清洗—-中和---钝化

---冲洗。

1、水冲洗与途中跑 清洗前的检查：通过水冲洗，尽量将换热器内的垢渣冲

洗出，并检查清洗外接循环系统的循环状况。

2、清洗剂清洗：采用外接循环泵敞开式循环清洗的方法（如图所

示），利用循环泵与外接管道由换热器一端将清洗液打进，另一

端排出，清洗时由于有气体产生，所以循环泵要不间断循环清洗

2

1

5

4

3

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以便将清洗时产生的气体带出换热器外，避免产生气阻。清洗液

浓度控制在4%-6%，清洗过程中根据清洗液消耗状况确定补加

量。

缓蚀剂：要求缓蚀剂的缓蚀率98%以上。

清洗温度：常温清洗。

外接循环系统流速：0.2-0.5m/s。

清洗时间：6-8小时左右。

清洗监测：清洗过程中每半小时监测一次清洗液浓度，当清洗氯雷他定过敏 液

浓度两次监测结果小于0.2%时清洗结束。

3、中和：清洗结束后迅速排除清洗液后并加水冲洗至PH值4-5左

右加入中和剂循环冲洗，中和掉换热器内的残余清洗液，中和过程

中不断监测中和液PH值调至PH值8左右，中和结束

4、预膜钝化：清洗液清洗结束后，金属表面处于活化状态，如果清洗

后不做预膜钝化处理，在金属表面很容易重新氯氧结合而被氧化返

锈，因此设备清洗后需做预膜钝化处理，预膜钝化处理的目的就是在

金属表面形成一层致密完整的钝化膜，阻挡金属表面出现返锈现象。

增加金属的耐蚀性。中和结束后，在系统循环状态下加入预膜钝化剂，

常温下预膜2-4小时预膜结束。

5、冲洗：钝化环节结束后，用水不断冲洗至钝化液彻底冲洗干净并测

PH值至7左右冲洗结束。

六、保养

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清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系

统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络

合物，阻止水中氧气与金属离子腐蚀。通过螯合、抑制与晶格畸变作

用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却

水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程

中会有菌类与藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类与藻类的产生存活从

而起到调节水质的作用。