羊绒混纺

２００６年第２期 山东纺织科技 － ｌｌ ・

羊绒／ＯＰＴＩＭ／莫代尔混纺高支针织纱的开发

金美菊

（宁波东洋毛纺织有限公司。浙江宁波３１５２０９）

摘 要：文章介绍了羊绒、ＯＰＴＩＭ、莫代尔等纤维特性，以及由这三种纤维混纺而成的４Ｏｓ粗纺针织

纱的开发过程，并总结出一套成熟的纺纱工艺及技术要点，取煮香肠要煮多久 得了良好的纺纱质量与经济效益。

关键词：羊绒；ＯＰＴＩＭ；莫代尔；混纺；针织纱

中图分类号：ＴＳ１８２ ．６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—３０２８（２００６）０２—００１卜Ｏ３

近年来。羊绒原料价格不断上升，羊绒加工企

业的利润空间越来越小。为了更好地适应市场变

化，我们开发了羊绒／ＯＰＴＩＭ／莫代尔混纺的４Ｏ

粗纺针织纱。

ｌ原料特性及混纺比例（如表１）

羊绒纤维细度细。表面鳞片结构紧。保暖性

好，手感柔软、滑糯。织物中加入１Ｏ 羊绒纤维，

就能明显改善其手感与风格。

表ｌ 混纺纱原料品质及比例

ＯＰＴＩＭ纤维是一种在特定条件下，利用物

理原理对普通羊毛进行拉伸，从而使纤维细度降

低２～３ ｍ的特殊羊毛，ＯＰＴＩＭ羊毛条平均长

度一般超过９５ ｍｍ。其织物手感丰满，而且吸湿

性、保暖性较好，一定程度上具有羊绒纤维的风

格。作为一种新型毛纺原料，ＯＰＴＩＭ纤维被越

来越多的厂家所采用。

莫代尔是一种环保、高湿模量的纤维素纤维。

既有天然纤维的豪华质感，又有合成纤维的实用

性，穿着舒适、耐洗性好。

收稿日期：２００６—０２—１ ７

作者简介：金美菊（１９６６），女，浙江温岭人，工程师。

我们将上述三种纤维混纺，开发生产出４Ｏ

粗纺针织纱，织物风格新颖、轻薄，既有羊绒的手

感，又有莫代尔的丝的质感，深受客户喜爱。

２ 工艺流程

散纤维染色一和毛加油一梳毛一走锭一络筒

一并线一捻线一检验包装

３工艺参数选择

粗纺设备纺高支纱的难点在于纺纱牵伸与纺

纱断头之间的矛盾。虽然粗纺走锭生产系统牵伸

变化范围不大，通常为１．２５～１．４５之间，但其变

化仍然影响到纺纱的顺利与否，一般来说，牵伸越

大，断头越多。然而，走锭牵伸的减小意味着梳毛

机出条粗纱变细，而出条粗纱越细，搓皮板对其的

搓捻程度就越弱，从而引起粗纱卷绕蓬松、强力降

低，使后道纺纱断头增多。表２是不同牵伸倍数

对纺纱结果的影响。

表２不同牵伸倍数的纺纱结果比较

从试验结果看，较小的牵伸有利于纺纱。结

合以前纺３６ 羊绒纱的纺纱经验，我们选定工艺

参数为：纺纱中心支数３８．５ ，纺纱牵伸１．２８，捻

度Ｚ４１０￥２７０，梳毛机出条粗纱支数３Ｏ 。

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・ １２・ 山东纺织科技 ２００６年第２期

４主要技术措施

４．１ 染色

ＯＰＴＩＭ羊毛在拉伸过程中，纤维组织结构

发生了改变，染色性能也有所不同，上色率比普通

羊毛高，很容易染花。因此，装料密度不能太紧，

染色前要进行预处理，水温加热到４ｏ℃左右，运

转５ ｍｉｎ，使原料充分浸透，同时加入２ 左右的

匀染助胃寒的症状 剂阿白格Ｂ，以降低上染速率。

莫代尔纤维染色后容易毡并，手感发硬，需在

染色后处理时加入适量梦见丢手机 柔软剂。同时染色过程要

严格控制升温速率。以０．５～１℃／ｍｉｎ为好，防

止染花。

４．２和毛加油

为了使各组分原料更好地｛昆合均匀，首先将

经过染色的ＯＰＴＩＭ及莫代尔纤维分别开松一

次，再与羊毛、羊绒混合并给加油水。选择和毛油

时要优先考虑良好的润滑性和适当的粘度，再配

以适量的抗静电剂，同时增加给油量５ ～

５．５ ，油水比１：３，延长和毛后原料的闷放时

间，使油水充分渗透，控制梳毛上机回潮在２５

左右。

４．３梳理工艺

我公司采用的是京和四锡林１５２．４ ｃｍ梳毛

机，１３２头，单皮带丝，为达到设计的纺纱支数，采

取以下措施：

４．３．１小喂入、小牵伸。采用光电式自动喂毛装

置，以保证每斗喂毛量的均匀性，减小喂毛不匀

率，喂毛定量７３ ｇ，出条定重４．４ ｇ／３３２头。

４．３．２降低车速。采用变频调速，将锡林转速降

低至９５ ｒｐｍ，粗纱纺出速度约为１２ ｍ／ｍｉｎ，适当

提高车头搓皮板横向移动次数，以加强对出条粗

纱的搓捻程度，增加纱线强力。

４．３．３缩小隔距。通常，隔距大小随纺纱支数而

变。支数高，喂入毛网薄，即喂入负荷小，使梳理

负荷减轻。此时，适当缩小锡林与工作辊及锡林

与道夫之间的隔距，使锡林钢针更好地插入毛网，

便于控制梳理区内各纤维，减小浮游区，有利于提

高出条粗纱的条干质量。表３是末道梳理机隔距

变化对粗纱质量影响的比较。

裹３不同隔距对粗纱质量的影响

调整前 调整后

锡林与工作辊隔０．４８ ０．４３ ０．３８

距（ｍｍ）０．３８ ０．３６ 朗诵词

锡喜欢的英文怎么写 林与道夫隔距（ｍｍ）０．３０

道夫与斩刀隔距（ｒａｍ）０．３Ｏ

粗纱条干质量Ｕ（ ） １３．７４

４．３．４确保梳理机处于良好的机械状惊喜的英文是什么 态，尤其是

末道锡林、道夫，要求针布完好，针尖锋利，无弯

针、倒针现象，必要时可以对末道针布进行磨针。

４．４走锭纺纱

走锭机工艺参数的合理调节可以改善粗纱质

量，提高纺纱条干。如退绕滚筒的退绕张力，卷取

过程的卷取张力。链条高度以及走架后退加速度

调节等等。对于高支纱，总的原则是降低车速，减

小张力。

５成纱质量与分析

５＋１成纱质量（见表４）

表４成纱质量

： 藏 ＋ ２０粒％ｕ ３０ ３Ｏ ２Ｏ０

／ｋｉｎ／ｋｍ）／ｋｉｎ）

船妻蓥 （一 ）（＋ ）（ ）＿ ：’ ：： （ ）（个）（个（个… ……

５．２成纱分析

混纺组分中，羊绒纤维细度细，长度短，在纺

纱过程中，羊绒纤维往往处在纱线的外层，这样，

纱线编织成衣后，可充分显示羊绒的高贵感。事

实上，我们开发的羊绒／ＯＰＴＩＭ／莫代尔混纺纱编

织物不仅手感柔软、滑糯，而且具有丝的质感，光

泽柔和，易洗涤，易护理，加上高支轻薄，十分适合

春秋季节穿着。

参考文献：

［１］ 曹 艳．ＯＰＴＩＭ／羊绒贵族面料的试制［Ｊ］．上海毛麻科技，

２００３，（４）：４４—４５．

［２３陈秀英，韩 俊．澳普蒂姆、羊绒、蚕丝精纺混纺纱的开发

［Ｊ］．山东纺织科技，２００３，（６）：１Ｏ一１Ｌ

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２００６年第２期 山东纺织科技 ・ １３・

预湿预烘上浆工艺在

经纱上浆中的应用

毛 雷，窦玉坤，邢明杰

（青岛大学。山东青岛２６６０７１）

摘要：文章结合预湿上浆的机理，提出了“预湿预烘’’工艺和“内湿外干’’的概念。利用浆染联合机

进行了浆纱的对比试验，取得了良好的效果，并分析了“内湿外干”对经纱上浆的影响。

关键词：预湿上浆；预湿预烘；内湿外干；预湿回潮率；浆染联合机

中图分类号：ＴＳ１０５．２１ ３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—３０２８（２００６）０２—００１３—０２

预湿上浆是纱线在进入浆槽吸浆之前先经过

高温预湿处理，并经过高压挤压作用，使纱线获得

一定的预湿回潮率。预湿上浆作为一种新型的上

浆技术，能以较低的上浆成本达到提高经纱可织

性的要求，但在实际生产中也存在一些具体问题，

比如上浆过程中浆液的稀释问题等。纱线经过预

湿处理后改善了纱线的吸浆条件，增强了浆液与

纤维间的粘附作用，有助于贴伏毛羽等菜怎么做 ，但由于存

在稀释浆液问题，必然会影响上浆率的稳定和生

产的连续性。出现浆液稀释的主要原因应该是预

湿回潮率的控制与水分在纱体中的分布状态，为

此我们提出了“预湿预烘”工艺和“内湿外干”概

念，并利用浆染联合机特殊的工艺流程，进行了尝

试性试验，取得了良好的效果。

收稿日期：２００６ ０１ １７

作者简介：毛雷（１ ９８１－－），男，山东淄博人，硕士研究生。

１ 浆纱试验与测试

１．１ 实验条件

经纱：５８．３ ｒｅｘ纯棉纱；浆料：淀粉浆；浆纱机

速度：１７ ｍ／ｒａｉｎ左右。

１．２试验设备与仪器

ＡＳＺＧＡ ３８１—２５０浆染联合机；ＹＧ０６１型电

子单纱强力仪；ＩＦＹ２Ａ纱线耐磨仪；ＹＧ１７１Ｄ毛

羽测试仪；ＴＧ３２８电子天枰；Ｙ８０２Ａ型八篮恒温

烘箱。

１．３试验方法

为了让经纱在进入浆槽吸浆之前含有一定的

水分（预湿回潮率），达到预湿的目的，同时叉要获

得“内湿外于”的效果，我们是通过降低第一烘房

中的气压值来实现的，即由原来的０．３ ＭＰａ调整

Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｈｉｇｈ Ｃｏｕｎｔ Ｋｎｉｔ Ｙａｒｎ Ｂｌｅｎｄｅｄ

ｗｉｔｈ Ｃａｓｈｍｅｒｅ／ＯＰＴＩＭ／Ｍｏｄａｌ Ｆｉｂｒｅ

ｊ ｌＮ Ｍｅｉ ＪＨ

（Ｎｉｎｇｂｏ Ｄｏｎｇ Ｙａｎｇ Ｗｏｏｌｌｅｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎｉｎｇｂｏ ３１ ５２０９，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｃｓ ｏｆ ｃａｓｈｍｅｒｅ，ＯＰＴＩＭ，Ｍｏｄａｌ都江堰市邮编 ｆｉｂｒｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌ—

ｏｐｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ４０ ｗｏｏｌｅｎ ｋｎｉｔｔｉｎｇ ｙａｒｎ ｂｌｅｎｄｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅｓｅ ｆｉｂｒｅｓ．Ａ ｓｅｔ ｏｆ ｒｉｐｅ ｓｐｉｎｎｉｎｇ

ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ａｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．Ｔｈｅ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ｙａｒｎ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ ｂｅｎｅｆｉｔ ａｒｅ

ｏｂｔａｉｎｅｄ．

Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃａｓｈｍｅｒｅ ｌ ＯＰＴＩＭ ；Ｍｏｄａｌ；ｂｌｅｎｄ；ｋｎｉｔｔｉｎｇ ｙａｒｎ

嚣

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