商用冰柜

商用制冷机和冷藏柜UL471标准

1商用制冷机和冷藏柜UL标准

保险商试验室有限公司(UL)

商用制冷机与冷藏柜用安全UL标准,UL471，第八版，发布日期:1995.11.27

修改版:版修改版包括了截至1998.4.27的所有修改内容。

UL一直致力于把自己的安全标准转换为符合国际标准ISO8878,1986:通用标记

语言标准SG米L。ISO8878,1986是一个说明标准的格式(组成部分)和标准编写规

定的标准，它不包括具体的内容。在使用SG米L过程中UL越来越认识到采用这个

标准的优越性，包括生产力提高了，减少了许多标准转换的时间、数据和信息的一

致性、多次使用能力、分享能力、以及可携带性均大大的提高了。本标准的修改内

容中包括标准格式的改变、内容结构的变化，以便与SG米L规定一致。主要是编

辑方式的改变。

在每一个修改的位置均有提示和说明。说明之后会有一个,表示。

如同首页解释那样，UL安全标准是属于美国国家标准，因此，在本标准的首页

将列出修改的程序，以确保修改后的标准符合SG米L/UL标准的规定。

首页说明，本标准已经被美国国防部采用。

在UL公司北布鲁克办公室里的这个标准的母本，是迄今为止关于UL公司服务

项目以及有关产品符合规定需要和服务的正式文件。如果有异议，必须以这个正式

文件为准。

UL安全标准的版权归UL公司所有。无论是这些标准的印刷本或是存入计算机

软盘的电子版本，均不得以任何方式擅自更改。UL公司所有的标准、版权、所有

权以及与这些标准有关的一切权力归UL公司独家所有。

版权所有。本出版物的任何部分，均不得复制、在检索系统中储存、或是通过

任何方式、电子的、机械的复印或是录制。事先得到UL公司许可的除外。

UL安全标准不断进行修改。正在使用的UL安全标准总是最新修改过的版本。

2商用制冷机和冷藏柜UL标准

UL公司提醒注意:这个标准不表示也从不暗示任何承诺它符合于任何一种具体

的产品或某种具体的目的。

无论在任何情况下，UL公司决不承担由于客户采用本标准或是未采用本标准所

造成的意外结果，直接的、间接的、或是类似的结果、数据丢失、经济损失、存款

损失、或其他一切可能的损失。即使是UL公司或是UL公司的授权代表建议客户采

用这一标准，造成的一切损失，UL公司概不承担。无论是何种要求，UL公司一律

不承担客户因本标准所造成的多付款或是其他损失。

UL公司将提供有关WordPerfect，Envoy和标准的软盘格式方面的服务，不过

这些服务也是在UL力所能及的范围内进行的，而且，UL公司无法解决所有的问

题。只是在具有条件，且愿意使用电子版本的客户提供电子版本的标准。不过UL

公司的服务政策随时有可能变化，恕不预先通知。

UL公司对印刷版本和电子版本的安全标准均保留改变格式、演示方式、文稿格

式、发行方式及格式以及其他可能的内容的权力。恕不预先通知。

对于由于客户公司计算机系统内存有UL电子版本标准，因此出现的任何过

错、或是工作失误对UL公司造成的不利局面，购买电子版本的用户同意保护(维

护)、赔偿、和不伤害UL公司，以及承担给UL公司造成的经济损失、损害、信用

度、债务、诉讼、官司(及可能的律师费)。

如果客户购买的是单机版电子标准，可以有一份复制的拷贝存放在某一个个人

电脑里的硬盘上，或者是放在个人LAN文件服务器上或是多用户计算机的永久储存

设备上但是确保只能有一个用户打开并使用它，不允许多用户同时打开并参考他。

原版盘必须存放在安全的地方。

如果客户购买的是多机版(或网络版)电子标准，可以有一份复制的拷贝存放在

个人LAN文件服务器上或是多用户计算机的永久储存设备上，同时打开本标准的用

户户数不得超过UL授权的人数。原版盘必须存放在安全的地方。

3商用制冷机和冷藏柜UL标准

电子版本的UL标准是为了方便客户在线使用、搜索和阅读该标准。单用户的

电子版本UL标准只允许打印一份硬拷贝;多用户的电子版本的UL标准，也只能为

每一个授权的人打印出一份硬拷贝。

购买电子版本的UL标准的单位的人可以复印、阅读或是内部使用硬拷贝的UL

标准，不过需要说明的是，由于客户计算机硬件、软件以及打印机的设置与UL公

司的可能不同，客户在计算机上可以阅读的标准内容可能与购买的印刷版本UL标

准内容有所不同。敬请注意。

除非本标准中注明以后采用的图表、数据、段落、章节、或其他内容外，其余

所有的要求均是现在可以执行的。修改过的要求以及将来采用的内容均放在标准正

文之后，这些内容的前面标有“替代要求”的标识。

在延期采用的要求开始实施之前所有新增的条款不许符合本标准所有要求的内

容(包括延期采用的要求)相一致，不过，如果申请者在增加条款时声明该条款仅符

合现有要求，则属例外。如果申请者采用这种方式，则必须声明，在以后如果继续

使用这项条款，则与之相关的要求必须一同列出继续采用。增加的条款在开始实施

之后，必须得到相应的认可、分类和后续服务以及理解(解释)，并且有相关人士的

签名认可。

保险商试验室有限公司版权所有(1998年)。

4商用制冷机和冷藏柜UL标准

本标准包含的内容及发布日期检查表:

页码发布日期

tr1-tr4

1998.4.27

11995.11.27(1998.2.3再版)

21997.6.2431998.4.27

5商用制冷机和冷藏柜UL标准

1995.11.27美国国家标准

ANSI/UL471-1996首页再版，1998.2.3

1

UL471

商用制冷机与冷藏柜的安全UL标准

第1到第3版的题目是商用制冷机的安全UL标准

第1版--1957.10

第2版--1962.6

第3版--1973.5

第4版--1975.11

第5版--1978.5

第6版--1985.1

第7版--1992.6

第8版--1995.11.27

已获批准，成为美国国家标准协会(ANSI)，内容包括，页面上注明实施日期为

1995.11.27，

且具有段落编号的内容。在以后的修改或是增加内容时，如果希望继续保留

ANSI批准的内

容的话，这些内容不得删除。

6商用制冷机和冷藏柜UL标准

下面在相应的标准之后所列出的实施日期，是由保险商试验室有限公司确定

的。

批准标准，ANSI/UL471-1978，1978.1.17

批准标准，ANSI/UL471-1984，1978.8.27

批准标准，ANSI/UL471-1991，1991.9.30

批准标准，ANSI/UL471-1996，1996.9.6

美国国防部从1976.3.23日开始采用UL471标准。本标准的任何修改的版本和

增补版本均未被美国国防部采用。

本标准的修改将采用发行修改版本或是增补页的方式，其实施日期不变。所有

正在实施的UL标准均为UL公司最新采用的修改版本，所有这些有关说明将连同修

改的要求一同发行。

ISBN1-55989-923-9

保险商试验室有限公司.版权所有(1995年,1998年)

7商用制冷机和冷藏柜UL标准

目录

前言

介绍

-范围

-概述

-词汇解释

-安装和操作说明结构

-概述

-组装

-备件

-装箱单

电力系统

-现场电源连接

其他内容(略)

8商用制冷机和冷藏柜UL标准

前言

A(本标准包含UL公司产品所提出的所有基本要求，包括本标准所属的有关服

务，详见这

个标准所列出的限制与范围。这些要求是根据有关的工程原则、研究结果、实

验记录、

和工作记录，及经验积累，和经过对有关制造、安装与使用过程中的问题进行

了细致的

研究探讨，这些是根据对专家的咨询、制造商、用户、政府监督机构、专家的

调查的基

础上制定的。如果今后获得的新的经验或有必要时，将会及时修改的。B(制

造商满足本标准所列出的各项要求是其继续生产相关产品的基本条件。C(符合本

标准要求的产品，将免除受其他产品标准的考核，前提是这些标准对安全方面的

要求低于本标准所列出的安全要求。

D(任何产品，如果所用的材料与本标准所制定的材料不同，则必须要通过有

关要求的检验，

如果那些要求与本标准所列的要求是等价的，则可以参考本标准进行。E(UL

公司，在执行目标的功能中，并不对制造商或任何一方有任何监督和约束作用。UL

公司的观点和发现，则仅仅是根据实际运作过程中的必要的限制方面的考虑提

出的技术

方面的观点，以及标准施行过程中的技巧问题。UL公司决不受任何人指使来强

迫任何

人遵守本标准。UL公司不承担任何由于使用本标准所造成的任何结果、损失、

以及与

本标准的采用、理解或执行中的一切责任。

F(UL标准中所列出的许多实验方法均具有一定的危险性，在进行这些试验过

程中，必须

切实做好必要的对人和财产的防护措施。

9商用制冷机和冷藏柜UL标准

引言:

1(范围:

1.1本标准的要求适用于使用交流电，且电压不超过600V的商用制冷机和冷藏

柜。1.2本标准的要求适用于整体的和分体的商用制冷机和冷藏柜。为了本标准

的方便，商用制冷机和冷藏柜包括的设备有显示屏、常开盒、放肉盒子、冷冻食品

(物品)盒、饮料冷冻机、饮料冷冻/分配器、食品服务盘、冰激淋盒子、汽水单元

等。

1.3符合本标准要求的自含(一体)商用制冷机和冷藏柜采用封闭的冷冻剂电机

压缩机、和空气冷却或是水冷却的冷凝器。

1.4本标准的要求不适用于冷藏室、人可以进去的冷冻房间、以及类似的制冷

设备，尽管他们也属于这类设备。

1.5有关商用制冷机和冷藏柜安装方面的要求，请参考全国电气规程,NFPA70

和机械制冷安全编号标准,ASHRAE15。

1.6任何制冷设备产品所具有的特征、特点，采用的材料、部件、系统等与本

标准所列内容相比，属于新的或是有所差别，而且存在有着火、触电、人员伤害危

险性的话，则应该选择与之(部件、最终用途)相适应的安全方面的标准有关要求，

确保这些产品的安全性达到起码(最低)要求。达到安全性的起码要求一直是UL标

准的基本宗旨。任何制冷设备产品所具有的特征、特点、所采用的材料、部件、系

统等如果与本标准所列内容相冲突，则不得套用本标准的要求。如果认为新的要求

对本标准也是合适的，则应该按照UL标准发展、修改、和实施的有关程序提出修

改建议和采纳。

1.6条款是在1995.11.27的修改中增加的内容。

2(概述

2.1部件

2.1.1除2.1.2条所列内容以外，本标准所指的部件产品必须满足本标准所列

出的有关

部件的具体要求。附录A列出了本标准所指部件应该符合的一系列标准清单。

2.1.2如果某个部件属于如下情况，可以不符合本标准的某些特定要求:

a).本标准中所列的某些特点或特征是在该部件使用过程中确实是不必要的;

b).本标准的某些要求已本标准中的另一条要求所取代。

2.1.3每个部件应该符合与设计级别相对应的应用条件的要求。

2.1.4某些部件被认定是有结构缺陷或是性能不足的。这类部件在使用中必须

有一定的

10商用制冷机和冷藏柜UL标准

限定条件，比如，使用温度不得超过某一温度，并且只能使用在与其本身(所

认定的级别)相适应的特定的条件下。

2.2测量单位

2.2.1本标准要求中的测量结果后面写着一个与之等量的其他单位的结果。后

面的结果只是一个近似值，前面的结果是准确值。

2.3命名

2.3.1“制冷机”一词指的是所有商用制冷机或冷藏柜，或是适合于本标准规

定要求的产品，不过，有另行说明除外。

2.4参考文献

2.4.1本标准所引用的文件或是编码，均应理解为采用当前最新版本的相应文

件。3(词汇

3.1为了准确清晰的表达本标准的内容，使用了如下定义。

3.2“附件”:某一个可选的电气设备、或其他部件(如上层结构)，它是为了

利于制冷机安装或是对制冷机进行修改和实现附加功能的部件。它可以在工厂里已

经安装好，也可以由用户自己或是制冷机技术服务人员现场安装的。

3.3“饮料冷却器和冷却饮料分配盘”:设计时考虑到专门用于饮料冷冻的结

构。分配器可以安装在远离饮料冷冻机的地方。

3.4“内置制冷机”:计划永久固定在墙里或其他垂直立面结构里或柜子内的

制冷机。3.5“线路，电力”:

a)“高压电路”:除具有低压电路所有特征外，电路中的电源电压不超过

600V。b)“低压电路”:电路中的电源，若是交流电，电压不超过30V，或是峰

值电压不超过42.4V;或是直流。供电设备主要有初级电池、标准2级(全国电气规

程，ANSI/NFPA70-1993，2级)变压器、或是变压器与固定电阻的组合(必须符合

ANSI/NFPA70-1993变压器的所有要求)。

3.6“控制，除霜循环”:专门用于调节除霜循环的控制单元。

3.7“控制，温度限制”:专门用于防止超过温度的控制单元。

3.8“设计压力”:设计时确定的制冷机最高工作压力。

3.9“食品服务推车”:带轮的独立的制冷设备，可以有一个地方推到另一个

地方，用于分发食品。也可以具有加热食品功能或是热食品保温功能。

3.10“压力容器”:带有冷冻剂的制冷系统的容器，不包括蒸发器(每一个分

区储存冷冻

11商用制冷机和冷藏柜UL标准

3剂的容积，不超过0.014米)、蒸发管线(线圈)、压缩机、控制系统、

headers输送泵、或管道。

3.11分体制冷机:制冷机的冷凝单元远离制冷系统本身，用管道连接。这类

连接远处冷凝单元的制冷机必须符合机械冷冻机安全编号，ANSI/ASHRAE15-

1989(机械制冷机安全规程,ANSI/ASHRAE15-1989)有关要求。

3.12“分区制冷机”:独立的分区，一般具有独立的蒸发器，可以在现场设

备安装时与制冷机组合在一起，也可以是独立的自带制冷系统的制冷机。

3.13“自带制冷系统的制冷机”:制造工厂已经组装并且完成检验的，系统

所属部件永久组合在一起的制冷机。

3.14“汽水单元”:专门用于储藏和分配冷冻甜食或饮料的制冷机或类似设

备。3.15“上层建筑”:专指永久安装在制冷机内部顶端的独立的电气器件，如

照明灯。上层建筑可以在工厂里已经安装好，也可以运输到客户手中由用户自己或

是制冷机技术服务人员现场安装的。

3.16“最终强度”:含冷冻剂的部件在不破裂的前提下，所能承受的最高张

力。3.17“独立制冷机”:制造工厂已经组装并且完成检验的制冷机。允许个别

部件可以单独运输到客户手中，但使用时与制冷机组合在一起使用。

4(安装和操作说明

4.1制冷机应该带有与之一致的操作和安装说明书。说明书应该包括制造厂认

为制冷机安装、使用、维护保养所必需的指导与信息。

4.2制造商应为每一台制冷机提供一份安装和操作说明书，或是等同信息，同

时应带有用于制冷机检验与研究所需的样品。这些说明书是用于制冷机检查和检验

目的的。因此，如果是提供大概的说明或是信息或是仅仅为了检验所用的信息，则

不一定必须有印刷本说明书。4.3应该与制冷机一起提供两条电源线，及如下信

息:

a)说明书应该明确说明，两个电源线只有在如下情况下使用，如制冷机的移

动、

检验或是修理。同时必须小心防止拔出电源线。

b)如果配置的两个电源线接头不同，说明书应该明确说明这些电源线的使用

方法

(表明级别)。如果涉及到独立的分支电路，说明书必须明确说明那类独立的

分支电路可用于为制冷机供电，并且说明如何安装(安装步骤)。

4.3条款是在1995.11.27的修改中增加的内容。

12商用制冷机和冷藏柜UL标准

构造

5(概述

5.1用于支撑和固定电器部件的铁制设备部件应该利用金属的或是非金属的涂

层技术(如电镀或是刷漆)进行防锈处理。

例外情况:这个要求不适应于某些部件，如垫圈、螺丝、螺栓、或类似的部

件。这类未经保护的部件的腐蚀与否并不影响制冷机对本标准的要求的符合程度。

5.2暴露在外的石棉制品不得用于处理风的部件、或是与食品接触的部件(储

藏格)。两个部件之间所夹的的石棉垫卷也属于石棉外露例证。

5.3如果某个上层建筑属于选择配件，则应该分别在两种情况(有这个备件和

无这个备件)下检验制冷机是否符合本标准要求。

5.4如果打算把上层建筑独立运输到在现场安装，则该上层建筑应该满足附件

的有关要求，详见7.1—7.5节。

5.5除非有其他的逃生方法，否则，允许人进入的冷库冷冻室的门，具有闭门

机制应确保里边的人向外用力，可以将门推开，或者是其他的开门机制。如果是用

钥匙的门锁，则应该保证在里面可以打开锁(不用钥匙)。详见“门销打开检验，69

节。”

5.6当冷库设备安装好可以运行后，冷冻室的门的内部开锁装置必须同时可以

使用，应确保当制冷机门打开后，无论在冷库内的任何位置，都能很容易找到出

口。

5.7所有的开锁装置不得是电动的。

5.8门的开锁装置的结构应确保即使受到可能的饮料撒出、或是安装制冷机制

造厂建议的清洗方法对制冷机进行清洁时的清洁用水、除霜以及冷凝水的影响，该

开锁装置也完全符合本标准中对开门装置所列出的检验要求。详见“第69部分，

门扣松开测试。”6(组装

6.1概述

6.1.1对于独立制冷机，如果分为几个组成部分，则这些分开的组成部分，必

须组装在一起使用，本标准的要求适用于配合在一起的结构。各个组成部分的相互

连接必须与工厂组合出来的结果一致。

6.1.2如果是推拉型的冷凝器结构，则组装后，应该确保冷凝器可以自由拉出

推进，不得:

a)造成冷凝管拧在一起，或是对冷凝管造成损伤;

b)不得挤压、擦伤或是把电源线拉得过紧。

13商用制冷机和冷藏柜UL标准

6.1.3制冷机可以这样组装，便于罐或是容器的拿出拿进、更换或是补充产品

等类似行动。不过注意，这些行动不得对电气部件、电线或是内有冷冻剂的部件造

成伤害。6.1.4如果冷库设计时计划存放二氧化碳钢瓶或类似物品，则应该有固

定二氧化碳钢瓶的设施(防倒和防滚动)。

6.1.5如果制冷机同时具有加热食品的功能，则制冷机的加热部分应该符合UL

197，商用炊具标准，包括表面温度限制。

6.2压力产品系统

6.2.1压力调节器或减压阀应该符合2.1.1节的规定或是检验是否满足使用

(安全)要求。6.2.2冷库的压力系统应该安装有减压阀。减压阀与带压部分的其

它部分之间不得另有其他的截至阀。详见64.2.2节。

例外情况:

如下条件下可以没有减压阀:

a)如果系统只是由软管、管道或是两者组成的，带有或是没有分支阀;

b)系统的强度要求符合64.2.2的规定;

c)冷库有标示说明符合79.4.7的规定。

6.3机械保护

6.3.1如果冷库的储藏室属于箱式，供人出入的门如果是水平铰链(合页)的，

如果不慎关闭有可能造成人员伤害的，则该门应该

a)具有反重力(平衡重物);

b)弹簧开门;

c)具有保持门始终打开状态的自动装置。如果自动开门的弹簧或销子，有可

能对

人员造成伤害，因此应该把他们包起来。

6.3.2如果是抽屉类的食物储存间，比如抽屉或是架子，则应该有防止自动滑

出的设施，以防无意间自动滑出。详见第67部分，部件固定测试。

6.3.3在制冷机的设计安装中(第4部分安装与操作)，制冷机的开口的结构和

位置，应该考虑到尽可能的减少因无意间碰到运动物体(如风扇叶、吹风机叶片、

轴承、皮带等)和超过规定温度的高温表面(具体温度规定见表40.1中的D项中的

2，3小项)对人造成伤害的可能性。小开口的尺寸一般不超过3英寸(76.2毫米)。

在评价开口，应该移开所有的保护部件如盖、板、窗格等。只有如下情况属于例外:

14商用制冷机和冷藏柜UL标准

a)需要工具才能卸下来;

b)打开之后，由于有防止运转的连锁功能存在，设备无法运行。例外情况:

如果由于有固定件(如挡板、水管、冷冻管或排水管等)存在，使人不可能碰到运动

物体(如风扇叶、吹风机叶片、轴承、皮带等)和超过规定温度的高温表面，则开口

可以大于3英寸。

6.3.4如果有安全提示符合79.3.6节的要求(表明保护设施被移开或是高温部

分)，则用作保护装置的盖子、窗格、板等物，可以设计为不使用工具就可以移开

的方式。尽管如此，但也必须具有如下条件之一，

a)保护装置的区域属于人不易接近的地方或是在制冷设备运行时人不得接近

的地

区;

2b)保护装置的大小不小于2平方英尺(0.81米)，是要靠自身重量、沟渠或其

他

类似方法固定在一定位置的，如果不是有关人员或维修人员有意移它是不可能

自动

移开的，在产品的维护中也不用移开它;

c)保护装置，如果不是有关人员有意移它是不可能自动移开的，在产品的补

充中

也不移开他。保护装置是通过固定装置或是固定装置和铰链(合页)、杆或类似

设

施结合起来固定的。缺少这些装置(如固定装置、铰链、杆)中的任何一件，均

不

会使得运动设备或高温表面暴露出来。

6.3.5第6.3.4节所提到的各种固定设施，可以手动操作(如拉、推、旋转等)

将他们打开。磁性的爪或是靠摩擦力的固定方式是不能采用的。固定方式的另一半

装置(配合部分)，应该是金属的。

6.3.6分区制冷机的部件，比如端挡板，如果属于如下类型，则在评价制冷机

是否如果符合6.3.3和8.4.1各节的要求时，他们应该就位(放在设计的位置)。

a)用于隔离各区;

b)这些部件是固定的，使用工具才能卸下来。

6.3.7电机、滑轮、轴承、皮带、风扇叶片等的转动部分，如果有可能对人造

成伤害，必须有保护设施，确保任何开口的尺寸不大于6.3.8，6.3.9，除6.3.4

所的规定的特例外，每一种保护装置均应固定好，不易移开，必须使用工具才能卸

开。与制冷机工作状态有连锁的保护装置(必须就位)除外。

6.3.8风扇叶的保护装置(风扇罩)上的小孔不得超过1英寸(25.4毫米)。必须

具有保护装置，以确保如图6.1所示的棒从孔中插入的话(用力2.5磅，即11.1

牛)，不会碰到风扇叶

15商用制冷机和冷藏柜UL标准

片。

例外情况:当风扇叶片的重力(w，磅)、半径(r，英寸)和转速(n，转/分钟)之

间存在如下关系时，如图6.1所示的棒，可能会碰到风扇叶片的尾部:

-1022K=6*10*(w*r*n),100

图6.1风机叶片探杆

图6.1于1998年4月27日增加

16商用制冷机和冷藏柜UL标准

6.3.9如果风扇叶片的保护罩上的小开口等于或大于25.4毫米，则该风扇和

或是其类似他运动部件，均应该有保护装置，以便开口与运动部件之间的距离符合

表6.1中的要求。不过，无论如何，不得有超过3英寸(76.2毫米)的开口。如果

开口的尺寸处于表中两个数据之间的话，开口到运动部件之间的距离，不得小于利

用外推法求出的距离(见表中右侧一列数据)。开口的尺寸大小是用2.5磅(11.1N

牛顿)的力将尖状测量棒从孔中插入时得到的最大的半圆型。

表6.1开口的间隙

a,dc开口的小尺寸开口道运动部件之间的最小距离

英寸(毫米)英寸(毫米)

1/46.43/89.5

3/89.51-1/431.8

1/212.7250.8

3/419.13-5/892.1

125.45-1/4133.4

1-1/238.18-3/8212.7

250.811-5/8295.3

b,2,50.830762.0

a)开口小于1/4英寸(6.4毫米)时，不需要考虑;

b)不得大于3英寸(76.2毫米)，见6.3.9节;

c)同样适应于高温部件，详见6.3.11和6.3.12两节;

d)如果风机叶罩的小开口尺寸小于1英寸，详见6.3.8节。

6.3.10如果属于如下两种情形中的一种，则决定是否符合6.3.7-6.3.9各节

中的要求是，可以不考虑运动部件:

a)由于有象挡板这样的固定件的位置所阻(空间限制)，如果不是有意，不大

可能

进入小孔碰到运动部分;

b)由于设计电路中的连锁装置，当该设备的保护罩打开之后，该部件停止运

转。6.3.11在按照40,43节内容进行检验时，对于温度超过表40.1中D项中的

2，3小项所列数据的表面必须有保护装置。参考6.3.7,6.3.10节内容。

例外情况:这项要求，不适合于安装在设备保护壳内的压缩机、冷凝器、冷冻

剂管(要接近这些设备是否需要拆开他们的保护设施，如盖、板、窗格等时，拆开

是否需要工具，均不重要)和安装在保护壳外的冷冻剂管，如用于连接冷凝单元与

远距离制冷机的连接管。6.3.12如果加热元件(安装在冷冻机里)的外表的温度超

过表40.1中D项中的2，3小项所列数据时，无论如何，该表面必须有保护装置。

方式参考6.3.7,6.3.10节内容。目的是减少

17商用制冷机和冷藏柜UL标准

万一被碰到后对人造成伤害的可能性。

例外情况:

如果属于如下两种情形中的一种，即使外表没有按照6.3.7,6.3.10节内容安

装防护设施，除霜器外表的温度可以超过表40.1中D项中的2，3小项所列数据:

a)在暴露在外的所有长度范围内，加热器与蒸发器散热片直接接触;

b)暴露在外的加热器的最低部位，离地面的高度不低于7英尺(2.1米)。

c)制冷机属于89.29节规定的类型。

6.4电气保护

6.4.1在设计外壳(围栏)上的天窗或其他开口的大小与位置时，应该考虑到减

少无意间接触无绝缘保护的电气元件的可能性。电气设备的防护装置如盖子、板、

网格是可以拆卸的。但以下情况例外，

a)卸开需要使用工具;

b)具有设计上的自锁功能，见6.4.2和8.2.1两节内容。

6.4.2如果外壳上的开口不足以让一根直径为3/4英寸(19.1毫米)的探棒插进

去，则

a)图6.2中所示的探侧棒，将不可能接触到不带绝缘的电气部分;

b)将图6.3中所示的探侧棒从孔中插入，将不可能接触到塑料薄膜绝缘的电

线。

当用力为5磅(22.3N牛顿)时，探侧棒不应该穿透窗格、筛网、天窗等开口。

18商用制冷机和冷藏柜UL标准

图6.2探测棒

图6.2于1998年.4月27日的增加

19商用制冷机和冷藏柜UL标准

图6.3探测棒

图6.3于1998年4月27日增加

20商用制冷机和冷藏柜UL标准

6.4.3如果外壳上的开口足以让一根直径为3/4英寸(19.1毫米)的棒进去，则

可以利用图6.4中所列出的条件检查是否符合标准。无论如何，开口的小尺寸不得

超过1英寸(25.4毫米)。

图6.4外壳上的开口

如果在机壳里面，满足

(1)距离开口周围X英寸范围内;和

(2)(从孔中插入得到)测试棒最大直径5倍高度的空间范围内，没有不带绝缘

的电气部件或是塑料涂层绝缘电线，则这样的开口是可以接受的。但是，无论如

何，最小距离不小于4英寸(102毫米)。

图6.4于1998年4月27日增加

6.4.4除6.4.2和6.4.3的要求之外，在保护网内的无绝缘电气部件，如果在

其旁边进行作业(如更换保险丝、灯泡、保险管、复位需要手动复位的装置、为电

机加油、或其他需要进行的作业)时有可能会碰到，则对这些电气部件必须考虑安

装位置、保护措施，或是加外壳，以减少可能的接触。不过，如果需要工具才能打

开保护让这些用带电部件露出来的话，则属

21商用制冷机和冷藏柜UL标准

于例外。详见79.3.6节。

6.4.5无绝缘的用电部件应该固定好或是防护好，避免一切与水接触的可能性

(比如液体溢出、积累、溅出、泄漏、清洗或是除霜过程出现的水)。

6.4.6压力容器的卸压装置，应该确定位置、固定好、有挡板，确保压力容器

里放气时带出的水不会溅到或浇道没有绝缘的带电设备上。

6.4.7应该配备一只冷凝水接受盘，其结构和安装位置应该保证收集到凝结

水，即使出现冷凝水溢出后，也不会溅到或浇道没有绝缘的带电设备或是塑料膜绝

缘线上。排污口必须确保畅通，口径不小于3/4英寸(19.1毫米)，位置应该处于

设备的最低处，以便所有的水可以流出去，不会积累。

6.4.8如果不大可能出现水溢流到带电设备的情形，则冷凝水接受盘，可以采

用如溢流口、排水口、缺口等各种可以采用的方法。如果没有证据证明电制冷机符

合6.4.7要求的内容，则应该按照48.l和48.2节内容进行溢流检验。

6.4.9开关、灯泡座、活动电源插座等部件应该固定位置，防止旋转。见

6.4.10项。例外情况(1):在如下情况下，开关不必防止转动:

a)插入式或是其他类型的开关，在使用过程中不可能旋转，或者，在使用中

可以

承受旋转的关节式开关;

b)开关的固定方式确保在开关使用过程中不会松动;

c)即使开关旋转，则与用电设备间的距离也不会低于最低标准值;

d)利用机械方式操作开关，不需人手直接接触。

例外情况(2):对于灯泡与灯座是一体的的情形(如霓虹灯或者指示灯)，灯泡固

定在灯座里面，尽管旋转可能会减少电气设备之间的间隔，只要其间距不会低于最

低标准值，则不必防止灯泡旋转。间隔要求，见27，28项。

6.4.10为实现6.4.9节要求，防止短臂开关或是单孔固定开关转动，可以采

用的方法不限于表面摩擦力，两边用弹簧顶住的带牙齿的垫片和干扰锁均是可以采

用的方法。6.4.11一个无绝缘的用电设备、或是承载无绝缘用电设备基础，应该

固定在设备底座或固定平面上，目的是防止用电设备旋转或是位置移动，以免造成

电器之间安全间隔低于最低标准值。间隔要求，见27，28节。不要利用摩擦力的

方法，但是6.4.10节所介绍的防位移(互锁)垫片是可以采用的。

6.4.12可燃物、电磁感应发热的或发声的绝缘材料不得直接接触无绝缘的用

电设备。7备件

22商用制冷机和冷藏柜UL标准

7.1如果制冷机需要使用某些电器备件，这些备件的结构应该不具有火灾、触

电或是对人的伤害的危险性。详见79.4.1和79.4.2两节内容。

7.2无论电制冷机是否使用电器备件，均必须符合本标准的要求。

7.3允许用户自行安装的备件，仅仅限于那些只是插入或拔出的动作即可完成

安装的部件。7.4允许技术服务人员安装的备件，仅仅限于那些只是插入或拔出

的动作即可完成安装的部件，或是带绝缘的电源连接、或是与已有的电源线接线端

连接。

7.5不属于本设备的备件，用于连接现场电源与电制冷机的电源连接备件，必

须符合如下要求:

a)9.3节列出的活动式电源连接设备;

b)9.2节列出的固定式电源连接设备。固定式的电源连接方式制冷机不得使用

活动

式电源连接方式。

7.5项于1995年11月27日增加

7.6如果备件和电制冷机由两个独立的电源分别供电，则应该保证，任何一个

电源断电，制冷机内电路和备件的电路即同时断电。

例外情况:如果电制冷机与备件符合74.4.9节所列要求，则不必同时自动断

电。

7.6项于1995年11月27日增加

7.7在备件的安装过程中，不得割开电线或电源焊接连接方式。在如下情形

下，不得进行切割、钻孔、或焊接:

a)电气设备的保护网内;

b)其他任何区域内。如果这些作业，有可能造成电气设备、或电制冷机部件

或是

外壳内电线的破坏。

7.8在设备安装过程中，如果有可能把张力传递到电源接线端去，则必须具有

张力缓解的措施。详见张力缓冲检验，第52部分“应力消除测试”内容。

7.9如下情况下，每一个接线端或电源线均必须进行标识，

a)备件上;

b)备件与电制冷机之间有电线连接时，在电制冷机标识。

c)电源接线图。

7.10备件与电制冷机连接的部位，也要在制冷机上表示。

例外情况:根据备件的功能以及制冷机各部分的相互空间组合安排，如果备件

的位置是固定的，在说明书上又明确介绍了备件的连接方式和安装位置，制冷机上

可以不必标明备件与制

23商用制冷机和冷藏柜UL标准

冷机的连接位置。

7.11作为试验的一部分，备件可以只是实验时使用，可以用于检验:

a)备件安装的可行性;

b)说明是否详细和准确;

c)备件的使用是否具有火灾、触电或是对人造成伤害危险性。8(外壳

8.1概述

8.1.1设计、制造或组装的外壳，必须具有足够的强度和刚性，足以满足设计

要求，而且即使出现全部或是部分塌陷，或是间隔减小、部分松动、错位、或是其

它故障，不会增加火灾和人员伤害等危险性。独立电气设备的壳体和制冷机外壳、

或是这两种外壳的组合，均必须符合本条款的要求。

8.1.2在评价外壳的符合性问题时，需要考虑的因素包括机械强度、抗击撞击

的能力、吸潮性、防火能力、在最高使用温度下的防变形能力、防锈能力。对于非

金属材料制作的外壳，或是部分非金属制造的外壳，考察的因素中还应该包括老化

问题，即在室外使用条件下的耐候性。

8.1.3对于非金属材料制作的外壳，或是部分非金属制造的外壳，还须要求这

种材料的火焰蔓延指数不得超过200，检验方法参考UL723，建筑材料表面燃烧特

性的测试标准。

2例外情况(1):如果总的连续的面积不超过25平方英尺(2.32米)，则FSI(火

焰蔓延指数)不超过200(按照ASTME162-1990，表面燃烧性测试方法标准,辐射热能

源法)的非金属材料的是可以接受的。

2例外情况(2):如果总的连续的面积不超过10平方英尺(0.93米)，燃烧级别

为HB、V-0，V-1，V-2或5V(按照UL94电气设备部件用塑料材料的燃烧性测试方

法标准)的非金属材料是可以接受的。

8.1.3项于1998年4月27日增加

8.1.4上一节(8.1.3)要求同样适用于首尾相连的制冷机，连起来后，连续的

非金属材料的

2总面积超过25平方英尺(2.32米)。

8.1.5在8.1.3和8.1.4的执行过程中，如果两块非金属面积之间的空隙超过

12英寸(305毫米)，或是两块非金属面积之间的夹一块金属，金属宽度超过12英

寸(305毫米)，则认为两块非金属面积是不连续的。

8.1.6在执行8.1.3内容时，敞开制冷机的内衬不属于外壳。

24商用制冷机和冷藏柜UL标准

8.1.7如果内部电线没有采用如电线管、金属套管、金属线槽或控制盒保护起

来的话，则必须对外壳的非金属材料进行额外的燃烧性能的检验。

8.1.8制冷机的外壳对电线、电气部件和冷冻剂管道应具有保护功能，减少对

他们的机械损伤。

8.1.9制冷机的外壳应可以减少熔融金属蒸汽、燃烧的绝缘材料、带火焰的颗

粒等从机壳的开口喷出，防止喷向可燃物品和固定制冷机的表面。

8.1.10电气部件如控制板、电螺旋管、开关继电器或开关(电源接头除外)必

须单独隔离起来。不过，如果第56部分“熔蚀测试,电气元件”证实，该部件失效

不会引起火灾是，则可以例外。

8.1.11装在外壳内的电器，如果属于下面的情形，则不用单独隔离起来:

a)本身结构方面的原因或是由于在壳内相对于开口的位置的原因，不可能会

出现

熔融金属蒸气或是火焰通过开口溢出，或是有证据显示该部件失效也不会引起

火

灾;

b)外壳底部没有孔，该电气部件安装在底部，不可能会出现熔融金属滴漏到

可燃

表面上。

c)该电气部件附近只有绝缘材料，没有可燃物。

8.1.12安装在墙里或柜子里的(内置)制冷机，在设计、制造、安装时必须确

保可以减少因熔融金属蒸气、绝缘材料燃烧、带火焰的颗粒等接触到放置制冷机的

空间或是地面引起火灾的危险性。

8.1.13上一条(8.1.12)规定，同样适合于全封闭风扇电机、开关箱、开机继

电器、电容器、其他电器以及电线等。不过，如果这些部件是安装在一个全封闭壳

体内时除外。8.1.14对于整个壳体，除正面排气口外，其他面上的排气口不足以

插入直径为3/8(9.5毫米)的检测棒，且所有的排汽口上安装由挡板、阻隔物品、

或是只有天窗，目的是减少熔融金属、燃烧的绝缘材料等物从排气口喷出。同时，

机壳底面是一块没有开口的非燃烧材料制作的地板，则这样的机壳可以用于独立隔

离的场所，参考8.1.3节内容.

8.1.15用于保护电气部件的玻璃板，如果在使用或维护保养时有可能碰到，

或是两种情形下均有可能碰到，则玻璃板必须具有足够的强度，同时要有支撑或固

定位置。8.1.16金属壳体需要从大小、性状、金属板厚度以及适用性方面评价可

行性。没有涂层的钢板的厚度不小于0.026英寸(0.66毫米)，镀锌板的厚度不小

于0.029英寸(0.74毫米)，有色金属(非铁金属)板的厚度不小于0.036英寸(0.91

毫米)。不过对于面积较小、或是通过弯曲

25商用制冷机和冷藏柜UL标准

或其他方法加强的表面，则可以例外。

8.1.17在现场用于连接电线的金属板材应满足:

a)没有涂层的钢板的厚度不小于0.032英寸(0.81毫米);

b)镀锌板的厚度不小于0.034英寸(0.86毫米);

c)有色金属(非铁金属)板的厚度不小于0.045英寸(1.14毫米)。8.1.18如

果电线的管是通过螺纹穿透拧在制冷机外壳的一个孔里，或是采用类似的结构，则

在金属壳内的螺纹数目不少于5圈，同时必须套有电线套管。如果连接的电线管螺

纹拧在金属板上，但是尚未穿透金属板，在金属壳体的螺纹不少于3.5圈，同时，

进口处必须是光滑、圆角的。用于穿电线的孔还必须，

a)提供与电线套管功能相当的其他保护方式;

b)孔的内径接近保护管(商品刚性管)的外径。

8.1.19金属外壳的芯柱必须固定好，但同时又可以卸下来，拆卸不会引起外

壳变形，不会因此损坏机壳内的电器部件或是影响设备之间的间隔距离。

8.1.20芯柱必须安装好，即使借助于一个直径为1/4英寸(6.4毫米)的工具直

角给它一个10磅(44.5牛)的力，也不会使它松动。应该把芯棒安装在最有可能引

起芯柱移动的地方。8.1.21芯柱还应有一个平面，用于放电线套管，同时芯柱的

位置确保在使用套管后，套管与无绝缘电气设备的间距不少于规定值。

8.1.22在测量电线套管与无绝缘电器之间的间隔距离时，假设所有的电线套

管的尺寸见下表，连接在外壳外边的单个螺母上。

表8.1

套管的商品尺寸芯柱或孔大小垫圈大小

毫米(直毫米(直毫米

英寸英寸英寸毫米(直径)英寸

径)径)(直径)

1/221.37/822.2125.43/89.5

3/426.71-3/3227.81-15/6431.427/6410.7

133.41-23/6434.51-19/3240.533/6413.1

1-1/442.31-23/3243.71-15/1649.29/1614.3

1-1/248.31-31/3250.02-13/6456.019/3215.1

260.32-15/3262.72-45/6468.75/815.9

26商用制冷机和冷藏柜UL标准

8.1.23金属外壳必须采用各种防锈手段，金属的或是非金属的，如涂层、电

镀等，详见8.3.1-8.3.5。

8.2门和盖子

8.2.1门、盖子或是盖板，可以具有互锁功能，但必须符合6.3.3或6.4.1的

要求，建议采用的互锁机制为其中之一:

a)没有作用力之前，盖应该是处于关闭状态;

b)使用时应该确保是处于关闭状态。

8.2.2盖板或门的铰链(或合页)或旋转门的结构和安装位置，必须确保门在打

开状态下，万一因重力或振动作用下掉下来或是转动，不会因如下物品造成人员伤

害:

a)盖板或盖;

b)运动部件;

c)具有触电危险性的无绝缘用电部件。

8.2.3组装结构设计中，应考虑到更换过流保护设施(如保险丝、保险管)，或

是手动复位时，

a)不需要打开盖板(服务维修用盖板除外);

b)也可以打开盖或是保护设施的门;

8.2.4站在制冷机外，只要不打开盖或是门，可以不需要保护设施。

例外情况:电路电流断流器手柄，电机保护器的手动复位按钮，高压开关的手

动复位按钮，伸出电制冷机外壳的其他类似设施，必须确保动作元件与机壳开口的

边缘之间的间隙不超过1/8英寸(3.2毫米)。

8.2.5高压电路的保险管的盖必须是合页方式的。对于手动过流保护开关，如

果需要打开机盖才能手动复位，则开关盖必须是合页方式的。

例外情况:如果保险管属于如下方式，则合页方式的盖不一定是必需的。

a)辅助控制电路的保险管，如果保险管和控制电路开关(不包括固定控制电流

负

载，如指示灯)安装在同一个机壳内。

b)辅助控制电路的保险管的电流不超过2安，或是连接的是小型辅助电阻式

加热

器，比如曲轴箱加热器，最大额定功率不超过10瓦。

c)自带外壳的拔出式保险管;

d)电压电路的保险管。

8.2.6需要使用铰链或合页的门，不能仅仅依靠螺丝或其他类似的方式使其关

闭，还应该提供插削或类似的设施。

27商用制冷机和冷藏柜UL标准

8.2.7根据8.2.6节的要求，弹簧插销、磁性插销、缺口或其他类似的机械设

施，关闭和打开均需要人干预，这样的设备是可取的。如果仅仅采用一种方式关闭

门，则可以采用如8.2.1节所列出的各种互锁装置。

8.2.8直接面对非低压保险管的门或盖应该紧紧贴住1/4英寸(6.4毫米)的开

口，并且四边均用等长的旋转法兰或是用角度的带子固紧。法兰或角度带，必须适

合盖子的外沿，还应超出一部分，超出部分不少于1/2英寸(12.7毫米)。放在整

个机器外壳里的其他结构，比如保险管盒，或是法兰和槽口的结合方式，只要能提

供等价的保护功能，也是可以采用的。8.2.9用于封口的的带子或是三角条带等

的固定位置不应少于两点，每个固定点离开封条一端的距离不超过1-1/2英寸(38

毫米)。两个固定点的间距不超过6英寸(152毫米0)。8.3户外的机壳

8.3.1暴露在外的钢板或是电气设备外壳，必须采用如表8.2列出的方法或是

其它的金属或是非金属涂层的防腐方法进行防锈(达到等价的作用)。

表8.2防锈方法

厚度0.053英寸(1.35毫米)

厚度0.053英寸(1.35毫米)或

箱子或壳体或是比如下个节内容列出的

是比如下个节内容列出的更厚

更厚

8.3.28.3.3电机保护壳，电线或通过电流

的部件

8.3.28.3.3保护非电机类通电部件的内

部壳体(盒)

8.3.28.3.3保护通电部件的唯一的保护

壳体(外壳)

例外情况:用途如装饰类的金属格板等金属部件，不必执行本标准的规定。

8.3.2为达到8.2.3节的规定要求，可以采用的涂层包括:

a)符合钢板标准中表1中列出的涂层要求G60或A60要求的热喷电镀、镀锌

(电

镀)或是镀锌,铁合金(热喷电镀工艺)的钢板。根据ASTMA653/A653米-94的

要求，任何一面的涂层中，锌的含量不低于40,。检验方法是ASTM规定的最小

单点测试法。测定镀锌层厚度的方法，可以采用任何已知的方法。如果有争

议，应

参考镀锌涂层测试方法标准规定的方法或是ASTMA90-1991，钢材部分规定的

方

28商用制冷机和冷藏柜UL标准

法检验镀锌层厚度。A60合金涂层也应该符合8.3.4节的规定。

b)非热喷电镀技术的镀锌涂层，每一面的涂层的平均厚度不低于0.00041英

寸

(0.0104毫米)，且最小厚度不低于0.00034英寸(0.0086毫米)。第73部分，

“镀锌

层的厚度可利用金属涂层厚度测试方法。退火的涂层还应满足8.3.4节的要

求。

c)两层有机漆如环氧漆，或是醇酸树脂漆，或其他户外涂料。除非根据防锈

漆的

成分，可以判断是否能被接受，否则需要进行防锈司机的英语 检验。

8.3.3为达到8.2.3节的规定要求，可以采用的涂层包括:

a)符合钢板标准中表1中列出的涂层要求G60或A60要求的热喷电镀、镀锌

(电

镀)或是镀锌,铁合金(热喷电镀工艺)的钢板。根据ASTMA653/A653M-94的

要求，任何一面的涂层中，锌的含量不低于40,。检验方法是ASTM规定的单点

测试法。测定镀锌层厚度的方法，可以采用任何已知的方法，如果有争议，则

检验

镀锌层厚度的方法，应根据镀锌涂层测试方法标准规定的方法或是ASTM

A90-1991，钢材部分。A60涂层也应该符合8.3.4节的规定。

b)非热喷电镀的技术的镀锌涂层，每一面的涂层的平均厚度不低于0.00061

英寸

(0.0155毫米)，且最小厚度不低于0.00054英寸(0.0137毫米)。第71部分

“镀锌层

的厚度测试可利用金属涂层厚度测试方法”。退火的涂层还应满足8.3.4节的

要求。

c)两个面的镉涂层的平均厚度均不低于0.001英寸(0.0254毫米)，但是镉涂

料只能

用在不可能与食品接触的区域。第73部分镉涂层的厚度测试可利用金属涂层

厚度

测试方法。

d)用于外壳门的镀锌层应符合8.3.2节(a)、(b)项内容,其中有一侧的镀锌

层符合

8.3.2(c)规定。

e)两个面的镉涂层的平均厚度均不低于0.00075英寸(0.0191毫米)，门的一

侧或两

侧使用户外涂料，涂料厚度均不低于0.0005英寸(0.013毫米)，但是镉涂层只

能用

在不可能与食品接触的区域。第73部分，镉涂层的厚度测试可利用金属涂层

厚度

测试方法。涂料可以是有机涂料，详见8.3.2(c)节。

8.3.4由于普通锌涂料用在弯曲或成形处时，涂层有可能受到损坏，外侧涂层

可以看见涂层中的裂口或是掉皮(防大25倍)，因此在有可能破坏普通锌涂料的弯

曲结构或是其他形状的结构(区域)处应使用退火锌涂料。退火锌涂料在退火过程中

会随机壳的形状发生相应的变化。

8.3.5根据8.3.4节的要求，涂层中不得出现简单的剪切的边缘、针孔。但是

如果是挤出的或

29商用制冷机和冷藏柜UL标准

压出的边缘和孔，只要能保证满足8.3.4的规定要求即可。

8.3.6根据8.3.1节的要求，其他涂层技术，如油漆、特殊金属涂料、或是两

者的组合，如果在与镀锌钢板的对比试验中显示结果相当，且不需要进行退火，涂

抹，或其他表面处理，结果显示符合8.3.2(a)或8.3.3(a)的规定，则这种涂层技

术是可以接受的;如果对比结果显示具有等价的保护作用，则是可以使用的。评价

这些涂层技术的可行性的因素包括喷盐试验，接触二氧化硫/二氧化碳/空气混合

物，潮湿的硫化氢气体/空气混合物或是紫外光和水。8.3.7非铁外壳则不需要进

行特殊的防锈处理，见8.1.2节。

8.3.8用于防止雨水和冷凝水进入电气部件外壳的垫圈，应该利用机械的或胶

粘剂使其固定，(例外仅限于8.3.9节列出的情形下)，还必须符合72.1-72.4所列

出的规定要求。用于电气部件外壳的密封化合物，必须符合72.5所列出的规定要

求。用于固定垫圈的密封粘胶剂，必须符合72.6所列出的规定要求。垫圈可以是

氯丁橡胶、橡胶、或其他塑料。具有同等功能性质的其他材料也是可以用的。

8.3.9在卸开机盖时，由于位置和其他成分的安装问题，无法更换的垫圈。或

是外壳的更换时，需要涉及到的垫圈，则不需要机械方法或粘胶剂固定。在使用中

需要应该考虑垫圈固定问题。

电气系统:

9(现场电源连接

9.1概述

9.1.1如果计划把制冷机连接到具有接地导线的供电系统的导线上，需要安装

一个丝口方式的灯泡座，灯座的外壳应该接到供电线上。

9.2永久连接的制冷机

9.2.1如下类型的制冷机，需要与供电源永久连接:

a)工作电压超过250V;

b)多相电源的制冷机;

c)使用水冷凝的制冷机;

d)额定工作电流超过16A的制冷机。制冷机铭牌上的额定电流总和决定制冷

机的

级别。

例外情况:符合9.3.5规定的制冷机，可以使用活动电源线。

e)分体式制冷机、分层制冷机和独立制冷机(不属于自带型);

30商用制冷机和冷藏柜UL标准

e)墙内或柜子内的(内置)制冷机。

9.2.2用于9.2.3-9.2.20的现场电源接头，属于连接电源控制的电源接头，

或类似的设备接地方式，当使用制冷机时，应该在现场使用。

9.2.3连接电制冷机的电源线应该符合全国电气规程ANSI/NFPA70-1993中的

规定。9.2.4用于连接现场电源系统与现场用电设备的接线，应符合根据表9.1

决定电线导线的数量;

表9.1电线的外径(OD)

电源线

电线数目

大小

2AWG23456毫米

142.11/221.31/221.31/221.31/221.31/221.3

123.31/221.21/221.21/221.23/426.73/426.7

105.31/221.31/221.31/221.33/426.73/426.7

88.43/426.73/426.7133.4133.41-1/442.3

613.33/426.7133.4133.41-1/442.31-1/442.3

421.2133.4133.41-1/442.31-1/442.31-1/248.3

326.7133.41-1/442.31-1/442.31-1/248.31-1/248.3

233.6133.41-1/442.31-1/442.31-1/248.3260.3

142.41-1/442.31-1/442.31-1/442.3260.3260.3说明:本表是基

于如下假设，所有的导线的大小是相同的，在一个电线管内的电线丝不超过6根。

如果电线管里的导线数目超过6支，或者导线的大小不一，在计算内截面积时，最

小的直径的导线的截面积(,该电线的总截面积,2.5。)是基于THW型的截面积计算

的。

9.2.5现场电源线或者电源线接线盒的出口预留一定的空间，应根据电线的数

目与大小来决定，具体参考9.2.8节。预留的空间数量与大小至少允许6英寸(152

毫米)的TW或是THW型号电源线引入接线盒。如果有必要，应该进行试安装。

例外情况:除TW和THW型号外的其他可以选用的电线型号，应该在说明书中写

明。9.2.6用于电源与制冷机连接的电源终端盒或电源接线室的安装位置，应该

确保在制冷机安装后便于进行检查。除设备维护需要打开盖外，应该不需要打开设

备的任何盖子便可以接上电源。

31商用制冷机和冷藏柜UL标准

9.2.7连接电线沟里的电源终端盒，必须固定位置，防止旋转。

9.2.8制冷机必须配备电源接线，或是连接电源的连线，电源线或连线的电流

负荷不得低于

o80.13节的规定。如果假定分支电源线的额定电流不超过100A时，选择级别

为60C;如果

o假定分支电源线的额定电流超过100A时，选择的级别为75C。

9.2.9现场的电源终端必须利用各种方法(表面摩擦方法除外)固定位置，防止

旋转。可以利用两颗螺丝、铆钉、或方肩、椎结木螺丝、接线片、弯管、连接皮

带、卡子与邻近部分，或其他同等效果的方法。

29.2.10对于型号8AGW(8.4毫米)或者更大的电线线，应该使用耐压电线接

头。对于型

2号10AGW(5.3毫米)的电线导管，或较小的电源接管，可以利用卡子、或电线

固定螺丝电垫片、接线板、或其他方法固定。

29.2.11现场固定电线的螺丝直径不小于8号(4.2毫米)，对于不超过14号

(2.1毫米2)AWG的电线固定螺丝可以为6号(3.5毫米直径)螺丝。

9.2.12根据全国电气规程ANSI/NFPA70-1993的有关规定，14号AWG(2.1毫

米2)是用户用在分支电路中最小的导线，因此，也是电源连接板上的最小电路导

线。9.2.13用作14号AWG(2.1毫米2)或更小电源线的电源固定螺丝的电源接头

板的金属板的厚度不小于0.30英寸(0.76毫米)。用作大于14号AWG(2.1毫米2)

导线的的电源固定螺丝的电源接头板，其金属板的厚度不小于0.50英寸(1.27毫

米)。无论在哪种情况下，固定螺丝进入金属板的螺纹不少于2圈。

9.2.14为了保证进入规定厚度的接线板的螺丝纹至少有两圈，螺丝可以穿透

金属板。例外情况:如果较少的螺纹将导致连接固定后在符合如下标准要求的力矩

时作用下不会拉紧，可以不需要两个全螺纹:

a)使用的是铜导线的电线连接头和焊接柱，参见UL486A;

b)使用的是铝导线的电线连接头和焊接柱，参见UL486B;

9.2.15向上拧的接线片，或是向下凹的垫片，符合9.2.8规定的大小即可，

但是垫片或螺丝的顶端的尺寸不得小于14号AWG(2.1毫米2)。

9.2.16电线连接螺丝必须拧紧在金属板里。

9.2.17用于连接地线的接线终端必须是金属的或是镀金属的，基本色为白

色，且便于与其他接线终端区分开来，或是是采用其它的鉴别方式，比如挂牌，接

线图等。用于接地的接线引线应该为白色或浅灰色，且易于与其他接线引线分开

来，其他的接线引线不得采用这种方式表示。

32商用制冷机和冷藏柜UL标准

9.2.18电源接线盒或接线箱里的接线引线的长度不低于6英寸(152毫米)。

例外情况:如果引线长度超过6英寸，具有引起火灾或使触电危险性的情况下，可

以适当短一点。

9.2.19如果引线的张力有可能会传递到电源接线头、接口、或者设备内的电

线上，用于连接现场电源的引线必须具有释放张力的能力。详见52部分，应力释

放检测。

9.2.20用于连接外部高压电路的引线不能连接在同一接线盒里的接线终端

上，除非这些接线螺丝或接头并不用于连接外部电源，或者是引线的没有连接的另

一端已被绝缘。9.2.21如果首尾相连的安装的制冷机使用了电源线沟，比如电线

槽，该电线槽连接的制冷机不止一台，则该电线槽必须符合UL870，电线管道，

辅助电线沟和关联配件的标准。9.3使用活动电源线的制冷机

9.3.1采用活动电源连接方式的制冷机，必须有:

a)型号、长度、额定电流、以及配备的插头、等级符合9.3.2-9.3.8各节内

容的要

求的软电源线;

b)适用于可以拔出的电源线或是可以拔出的电源软线的连接口，或是在说明

书里

指明合适的可以拔出的电源连接线。

9.3.1项于1995年11月27日增加

9.3.2使用活动电源线的制冷机的额定电流，不得超过所配活动电源线额定电

流的80,。9.3.3使用活动电源线的制冷机需要使用两个带接地线的插头，该插

头必须符合美国国家标准要求，见表9.2。

例外情况:工作电压不超过250V，频率为60Hz的电源线的制冷机，或者在表

9.2第一列列出的电压的制冷机，可以使用配置的带接地线的电源插头。

33商用制冷机和冷藏柜UL标准

表9.2配备的电源插头

铭牌级别配备的插头

ANSIa电压相数额定电流级别b命名级别

1110-12012.015A,125V5-15P

1110-12016.020A,125V5-20P

1110-12024.030A,125V5-30P

1110-12040.050A,125V5-50P

1200-24012.015A,250V6-15P

1200-24016.020A,250V6-20P

1c24.030A,250V200-2406-30P

1c200-24040.050A,250V6-50P

1110-120/200-24012.014-15P

15A,125/250V1110-120/200-24016.014-20P

20A,125/250V1110-120/200-24024.014-30Pc30A,125/250V

c50A,125/250V1110-120/200-24040.014-50P

3200-24012.015A,250V15-15P

3200-24016.020A,250V15-20P

3c200-24024.030A,250V15-30P

3c200-24040.050A,250V15-50Pa)电制冷机铭牌上的额定电流是所配制

的电源插座允许的最大电流，见9.3.2。b)电线设备标准,尺寸要求，ANSI/NE米

AWD6-1988(StandardforWiringDevices–Di米ensionalRequire米ents,

ANSI/NE米AWD6-1988)。

c)制冷机所配备的30和50A的电源线仅仅是为了移开清洗时使用的。参考

9.3.5。

9.3.4使用活动电源线的制冷机，可以选用的电源线型号包括，S,SE,SO,

SOO,ST,STO,SJ,

SJE,SJO,SJOO,SJT,SJTO,SJTOO，该电源线的额定电压不得低于制冷机名

牌规定的电压。

国家电气代号，ANSI/NFPA70,1993中规定的该电源线的额定电流不得低于O,

ST,STO,SJ,

SJE,SJO,SJOO,SJT,SJTO,SJTOO，该电源线的额定电压不得低于第40部

分温度和压力测

34商用制冷机和冷藏柜UL标准

试或者第43部分除霜测试中需要的输入电流。输入的电流数应包括制冷机输

出的电流以及制冷机配件所需的电流总和，见79.3.1,79.3.2项。

9.3.5额定电流超过16A的电制冷机必须提供可以拉来拉去的电源线，用于制

冷机维护，但制冷机应符合:

a)属于自带制冷机(一体制冷机);

b)制冷机不需要连接冷冻剂管道、冷却水管道、排水管道，饮料产品管道等;

c)制冷机具有永久性的移动轮子;

e)制冷机的电源电流不超过40A，250V,单相。

9.3.6计划连接电源支线的制冷机的额定电流不得超过(参考16.5节的限制)

用保护设施,最大电流检验法得出的电机压缩机的连续电流的80,，另加其他配套

设施所需要的电流值。例外情况:电源线的额定电流没有必要超过所配制的电源插

头的额定电流值。9.3.7户外制冷机使用的电源线必须是9.3.4节所列出的各种

型号的电源线，且属于户外使用型。这种电源线在绝缘套外部型后字样的后面紧接

着有“W”，或“W-A”的字样。除标有“W”，或“W-A”的字样外，另写有“户

外”(outdoor)的电源线只能用于户外型的电制冷机。

9.3.7项于1998年4月27日增加

9.3.8电源线的长度应不少于6英尺(1.8米)，不长于10英尺(3米)。电源线

的长度是指从电源插头到如下位置的距离:

a)电制冷机机壳出口;

b)最后一个张力缓冲器(与缓冲器的长度无关)。

9.3.9电源线均必须有张力缓冲器，以免引线的张力传递到电源接线头、接

口、或者设备内的电线上。详见52部分，应力释放测试。金属类的张力缓冲器不

得接触无绝缘的用电设备，或是将电源线往制冷机里推时，影响与无绝缘线用电设

备之间的距离。如果把电源线往制冷机里推时，应确保不会受到运动部分的损伤。

9.3.10电源线入口的边缘，包括垫圈的孔，应该是光滑的、圆角的，没有

尖、刺或锋利的边缘。电源线的铺设路线应能避免对其绝缘层的破坏。

9.3.11用于连接两个连在一起的设备或是两个相同设备的电源连线，可以随

机提供多于一条的电源线，但首先应满足如下条件:

a)无法提供超过两根电源线;

b)每一根电源线的型号、尺寸、级别与设备的型号、尺寸和级别相适应。

35商用制冷机和冷藏柜UL标准

c)随机配制的电源线是根据每一个相关设备的负荷确定的;

d)两个电源线连接地线;

e)如果两个电源线向同一个控制板或电源相通电，设备具有机械的或使电器

的连

锁，如果任何一个电源线接地失败，另一个电源线同样出现接地故障。

f)标示有81.3(a),81.3(c)的表示;

f)说明书中应该包含如4.3节所示内容。

9.3.11项于1995年11月27日增加

9.3.12向两个工作单位输入的额定工作电流超过向设备供电的支线额定电流

80,，向额定电流较高的设备供电的电源线应符合81.3的规定。

9.3.12项于1995年11月27日增加

9.3.13饮料冷冻剂或分配器的远距离分配头，如果它与冷冻剂之间没有供电

线、冷冻剂连接管道，则可以通过电源线供电。9.3.11的要求同样适用于利用电

源线连接的饮料冷冻机的分配器。

9.3.13项于1995年11月27日增加

9.4接地:

9.4.1制冷机应该根据如下情况选择接地方式:

a)连接固定电源的制冷机，应该有接地终端或接地引线。

b)活动电源软线连接制冷机，必须在电源线上有接地的导线，地线的表示方

式参

见9.4.2节。

9.4.2在连接制冷机的电源线上，软线中接地的线应该表示为连续的绿色，或

是连续绿色加上一条或多条黄色段，除此之外的其他电源线不得使用这样的表示。

接地的导线必须采用合适的方法固定在制冷机外壳或机架上，见12.5节，在不涉

及到电源线的维修中不会移动它。接地的导线应该连接到随机配制的插头的接地脚

上。

9.4.3对于连接永久电源的制冷机，用于设备接地的专用接线终端，导线的大

小应符合国家电气代号ANSI/NFPA70,1993的规定。

9.4.4锡焊接的插座，插入式插头、无螺纹接头、快速接头或是其他利用摩擦

力方式连接的方式不得用于接地线。

例外情况:机壳内部连接地线的内部结构，但是不是与现场电源线的接地线连

接，或是电源线的地线，可以使用特定的快速接头方式，前提是:

36商用制冷机和冷藏柜UL标准

a)接头可能用不着更换;

b)这种设备仅限于用在具有支线电路保护的电路上，保护级别见表9.3。

表9.3机内接线方式

接线终端尺寸，英寸(毫米)保护设备的级别，A(电流)

0.020*0.187*0.250(0.51*4.75*6.4)20或以下

0.032*0.187*0.250(0.81*4.75*6.4)20或以下

0.032*0.205*0.250(0.81*5.2*6.4)20或以下

0.032*0.250*0.312(0.81*6.4*7.9)60或以下9.4.5对于连接永久性电源的

制冷机，用于设备接地导线的电源固定螺丝，应该是绿色的六边形或带缺口的或是

两者的组合。除9.4.6所列出的情形外，用于连接接地导线的耐压电线连接器，应

该具有“G”，“GR”，“GROUNG’或“GROUNDING”的字样或者是在随制冷机的

说明书中图示说明。电线固定螺丝和耐压电线连接器应该固定在机壳或机架上，所

选的位置必须确保在正常维护(如更换保险管、手动复位、或向电机加油)过程中不

会拆卸下来。9.4.6对于连接永久性电源的制冷机，用于设备接地的专用绝缘引

线应该表示为连续的绿色，或是连续绿色加上一条或多条黄色段，除此之外的其他

电源线不得使用这样的表示。10、内部接线和接线方法

10(1概述

10(1(1所有的电线和导线必须放线和有依托以减少因下列因素引发的破坏风

险:(1)尖角;

(2)表面和部件运作时温度超过电线绝缘耐受幅度;

(3)转动的部件;和

(4)可能会发生震动的部件，例如电机、压缩机、制冷管和类似物体。紧固夹

件表

面必须平整和圆滑。

例外:在以下情况中电线和导线可以接触一个震动的部件:

(1)电线牢固地固定在部件的接点上以限制移动;

(2)部件不带有可能磨损绝缘层的毛边、毛刺和锐角，以及

(3)震动并不会令电线或电线接点收紧。

210(1(2冷柜使用的导线不应小于NO.18AWG(0.82毫米)。

例外1:小电器用于内部连接的短导线，如继电器线圈、钟的电机和显示器指

示灯，可以是

37商用制冷机和冷藏柜UL标准

22NO.20(0.52毫米)或NO.22AWG(0.32毫米)。

例外2:除了那些合并保护装置(见10.1.17条)，低压(NEC二级)电路导线可

以小于18号美国线规。

10(1(3绿色或带有一条或多条黄色带的绿色电线只能用作接地导线，用作其

它用途的电线则不能这样标识。

10(1(4所有电线和导线必须放线和有依托，以使它们不受水浸，除非绝缘层

是特为此目的而制作的，布线时须防止其受冷凝水、除霜水的影响或在室外使用时

受雨水侵蚀，以避免水进入电线和电器件之内。

例外:在以下情况中水可以进入物体内:

(1)进水口不临近带电电器件，和

(2)带电电器件未受潮。

10(1(5用于防止冷凝结的防腐型加热器必须符合电线第10.1.4条的规定，倘

若绝缘被额定为80?(176?F)或更高，每英尺(8.3W/米)的输入电流小于2.5瓦，

相邻的加热器电线间距保持不小于3/4英寸(19.1毫米),并与一个金属、酚醛或其

它散热板相接。不符合以上定额和安装要求的加热器电线必须接受第41节的加热

试验——冷凝器电线。10(1(6合成式并联导线装置的电线分割口不应大于3英寸

(76毫米)，除非分割开后的导线绝缘材料管壁最小厚度不低于0.058英寸(1.47

毫米)。

例外:如果分割之后的导线绝缘材料管壁厚度不小于0.028英寸(0.71毫米)并

处于一个独立的金属管体内，如导线管、金属电线管或金属电缆管道内，裂口的长

度不受限制。10(1(7如果电线或元件电线材料用于用户可接触到的冷柜内室，此

类电线必须为表10.1中B组所指的那种类型,同时必须给予布置及保护，避免被物

品容器、拆卸式层架或类似物体损坏。

表10.1标准电线材料

a组别电线或电缆电线规格绝缘层厚度

2AWG,o.毫米英寸毫米

38商用制冷机和冷藏柜UL标准

b拥有热塑塑料绝缘层，绝缘层?105.32/640.8,元件电线材料

厚度显示于右侧并与所标示的电线规格相关

联，或型号AC、ACT、FFH-,、TF、TFF、TFN、

TFFN、SF,2、SFF,,、RH、RHH、RHW、THW、

XHHW、米TW、THW,米TW、THWN、PF、PGF、

PFF、PGFF、TW88.43/641.2

613.34/641.6

421.24/641.6

326.74/641.6

233.64/641.6

142.45/642.0

1/054.05/642.0

2/067.05/642.0

3/085.05/642.0

4/0107.25/642.0

bB元件电线材料拥有热塑塑料绝缘层，绝缘层180.824/641.6

厚度显示于右侧并与所标示的电线规格相关161.34/641.6

联，或电缆型号S、SE、SO、SOO、ST、STO、142.15/642.0

STOO、SJ、SJE、SJO、SJOO、SJT、SJTO、SJTOO、123.35/642.0

SP-3、SPE-3、SPT-3105.35/642.0

88.46/642.4

613.38/643.2

421.29/643.6

233.610/644.0

bC元件电线材料拥有热塑塑料绝缘层，绝缘层同B组

厚度显示于右侧并与标示的电线规格相关

联，或型号S、SJ、SP-3

A除元件电线材料之外的指定电线、电缆或电线型号都可以使用，不需要考虑

本表中的参数;

B元件电线适用于冷柜。

*表10.1于1995年11月27日修改*

10.1.8如电线由内室延伸至活动门或到达另外一个提供通向储物区的部件，

或在使用中会被移动的部件，如盛装物品和例行清洁时，必须使用软导线。电线必

须予以放线和带有保护，避免损伤绝缘体。如果电线向使用者或维护人员暴露，它

必须是表10.1中B组所述的S系列中的一种，并必须装有减压装置，避免压力传

递至端点或连接口。见第52节减压试验。10(1(9根据10.1.8条所述，除非可以

证实电线不会受损，否则需要移动的电线必须按设计所允许的最大运行值对需移动

部分实施运转试验，测试周期为100，000转。此后，将对该装置按照第44节绝缘

耐电压试验的要求进行测试，并且用目视方式检查电线受损情况，

39商用制冷机和冷藏柜UL标准

以确定是否有电源线丝穿破绝缘层。

10(1(10连接至组合层架的电线必须配有减压装置，避免压力被导入组合内的

连接端点或连接口。见第52节减压试验。电线必须予以放线并有支撑，以减少外

露。电线上的放线夹到连接器之间的最大自由距离不能超过12英寸(305毫米)。

这类电线必须是表10.1中B组所要求的类型。

10(1(11电线绝缘材料的额定电能和温度要求必须符合其在使用中可能需要经

受的情况。所要求电线的温度定额以第40节温度和压力试验、第41节加热试验—

—冷凝器电线、第42节加热试验——整流器和电线以及第43节除霜试验所测得的

温度为基础。10(1(12电线绝缘定额为60?(140?F)或更高，并用于白炽灯电路。

该电路不包括带有密封充填的装置,并被视作与10.1.11条规定的温度要求相符，

假如电灯负荷不超过电线和电缆的电流许可承载定额。在确定电流承载率时，初级

管座灯架被认为需要25瓦，中型管座灯架为60瓦，而大型管座灯架则为500瓦。

10(1(13电线绝缘体定额为60?(140?F)，假如整流器上所标的照明灯负荷未超

过电线电流许可的负荷定额，以及整流器体内电线与其它整流器永久保持不小于3

英寸(76毫米)的间隔，用作放电照明灯的电路可被视为符合10.1.11条的温度规

定。

(1)绞合电线绝缘体定额为75?(167?F)，非绞合电线绝缘体的定额为

90?(194?F)，并不要求与整流器保持间距。

(2)当非绞合电线绝缘体定额为80?(176?F)时,必须保留永久性间隔，以便不触

及任何整流器，但进入整流器的连接点除外。

(3)作为一个整流器和放电灯架一部份的永久连接导线的定额应为75?。

10(1(14不符合10.1.13条有关温度或间距规定的放电电路必须接受第42节加热

试验——整流器和电线的测试。

按照表10.2的要求提供通用插座的导线被视作符合10.1.10条中的温度规

定。见40.6条。

40商用制冷机和冷藏柜UL标准

表10.2带有插座的导线

a2标示定额，安培导线规格AWG(毫米)

7.0或以下18(0.82)

10.0或以下16(1.3)

15.0或以下14(2.1)

20.0或以下12(3.3)a如冷柜上所标。见79.3.1和79.3.2条。

10(1(16连接至一台电扇或其它辅助电机上的电线或电缆绝缘体必须是耐油型

的，如SJO、SJT、SPT-3，或是具有耐油绝缘层的元件电线。

10(1(17如果出现受损、短路或低压电线接地现象，电线会导致一个限压装

置、电机过载保护装置或其它保护装置出现故障，此类电线的保护方式必须是

10.2.1条中所要求的，或必须属于SPT-2或SP-3型电线，或表10.1中B组或C

组规定的其中一种型号电线。例外:如果电线位于冷柜的一个空位或箱体内，并有

防损保护，可以使用表10.1中A组所述的电线或拥有类似功能的电线。

10(1(18每个连接位都必须予以固定并处理好电路连接。采用焊接固定的接头

在焊接前必须先固定妥当。

10(1(19连接点必须处于冷柜的内部。应将它们固定好，或置于一个独立的盒

子里，避免因气体流动或其他类似的影响使其卷曲、异位或震动。如更换保险丝，

采用人工方式调整手动复位开关或给电机加油等维护工作会导致电线移位时，导线

必须配有减压装置。10(1(20如果连接点与其它金属件之间不留有间隔，连接点

必须配有类似导线绝缘体的电绝缘材料。不可以用热塑塑料胶布缠裹导线的锐角。

10(1(21连接装置，如压力型电线连接器，可以使用，如果它们符合UL486A

使用铜质导线电线连接和焊片的标准。

10(1(22一个快速连接组合必须形成一个稳固的接电端点，如设置于连接的固

定栓。同时必须达到第40节温度和压力试验以及第43节除霜试验所要求的电流负

荷额度。连接端的牢固性可以通过UL310快速连接电源端口标准中的连接/松开测

试规定来确定。10(1(23固定电线的螺丝应该旋入金属件。绕接的导线必须焊接

在端点上，或采用压力型端口连接的装置或导线必须予以焊接，或用其它方式安

装，以防止出现固定后的松脱现象。

41商用制冷机和冷藏柜UL标准

被焊接的连接端在焊接前必须紧固好。

10(1(24不得使用开口型连接端，除非它们被制作用来防止因固定栓松脱造成

的断开连接。如果有需要，连接端异位要求的间距可以减少到允许的最低限度以

下。连接端的末梢必须有电绝缘保护并固定好，厚度不得小于0.028英寸(0.71毫

米)，除非为27.9条许可。10(1(25引导电线和电缆穿过墙壁、面板或障碍物的

导线孔表面应该平整圆滑或是使用陶瓷、酚醛、冷铸模成型合成材料或纤维制成的

平整圆滑套管。

10(1(26在箱体、套筒、压模、整形条或类似物体内的电线盒必须使用金属或

非金属材料制成，见8.18条，同时必须拥有平滑的线槽，没有可能损伤电线绝缘

层的锐角或凸起的锐利螺丝。在电线槽内可使用木质边框，然而其它易燃、热变绝

缘材料不得直接接触电线，除非能保证它们没有火灾的隐患。

10(1(27根据UL94装置和使用规定的部件易燃塑料材料检测标准方法展开的

测试，用于高压电路印刷电路板的耐火程度必须至少达到V-1级。

10(2永久连接的冷柜

10(2(1除在10.1.7和10.2.2条中有说明，电线必须属于表10.1中A组所要

求的种类，并由导线管、金属电线管、金属线槽或控制箱予以保护。装置必须按照

使用时所要求的电线保护材料的要求制作。

10(2(2在电线由箱体保护以减少以下危险之后，可以使用电缆或表10(1中A

组中

的一种元件电线材料:

(1)损伤电线;

(2)易燃材料起火，或

(3)由箱体开口处溢出的火焰或金属溶液。

10(2(3按照10.2.2电线必须依下列方法自箱体开口处正确放线和隔离，或

两者兼有:

(1)开口在电线下方——电线必须恰当布置，避免出现类似如图10.1中A区里

的开口位于电线下方的现象(即由一个5度转角形成的间隔)，除非在电线和开口之

间设置有一阻断物体。在所产生的间隔中，阻断物长度不必大于开口的长度。

例外:采用至少每英寸12叶片(25.4毫米)和双排深幸运的是英语 度导管的平背压缩机线圈可

作为底部封闭体予以接受。

(2)开口位于电线上方——电线必须恰当排放，避免出现类似图10.1中B区里

的开口位于电线上方的现象(即由一个30度转角形成的间隔)，除非在电线和开口

之间设有一个阻断物

42商用制冷机和冷藏柜UL标准

体。在所产生的间隔之中，阻断物体的长度不必大于开口的长度。(3)位于箱

体垂直平面上的开口——必须恰当布线，使电线与箱体垂直平面上的开口间距不得

小于4英寸(102毫米)，除非电线和开口之间有阻断物隔开。例外:如果电线并不

接触一条直径1/4英寸(6.35毫米)、长度为2英寸(50.8毫米)的圆钢管，一个带

叶片的压缩机线圈可作为垂直平面上的一个阻断物。

图10.1将电线与箱体外部开口隔离

1、箱体外部保护层

2、B区

3、电线和箱体外部保护层的最小间距=X+Y=4英寸(102毫米)4、阻断物

5、箱体外部保护层

6、最小直线——电线和箱体外部保护层的最小线路距离=Z=4英寸(102毫米)

7、箱体外部保护层

8、电线

9、阻断物

43商用制冷机和冷藏柜UL标准

10、A区

A区——代表由一条直线确定的电线下方的体积。该条直线相对垂直角度保持

5?沿电线移动，并总是定向，以便取得最大的体积。

B区——表示以与A区相同的方法所确定的电线上方的体积，惟有其相对垂直

角度保持30?角度。

*图10.1于1998年4月27日修改*

10(2(4除电线盒底部外，散热孔或开口按照10.2.3条规定不应让直径大于

1/2英寸(12.7毫米)的管材通过。

10.2(,根据10.2.2和10.2.3的规定,电线必须依照10.,.,和10.2.7条的规

定与易燃材料相隔离(

例外情况(,):按照UL94装置和使用规定的部件塑料材料易燃检测标准属于V-

0、V-1、V-2、V-5、HF-1或HF-2的材料不需要与电线相隔离。

例外情况(2):本规定不适用于:

(1)用作电绝缘体的材料，或

(2)小部件，如绝缘套管、弹性固定架、固定栓和电工胶带。

例外情况(3):如果其符合VW-1燃烧试验或UL1581电线、电缆和软电线标准中

垂直燃烧试验的要求，电线不需按上述方法实施隔离。

*10(2(5于1998年4月27日修改*

10(2(6按照UL94装置和使用规范部件塑料材料燃烧试验标准分类为HB或HBF

的聚合材料，并位于:

(1)位于电线下方和图10.2中A区内时，必须用一个水平状阻断物间隔，长度

至少必须足以覆盖该区表面边缘。

(2)位于电线上方和图10.2中B区内时，必须用一个阻断物间隔，其长度至少

足以覆盖该区表面边缘，电线和材料最小间距为4英寸(101毫米)。

(3)如果与电线间距至少4英寸(102毫米)，实质上必须位于垂直平面上并与

电线相

邻，可以利用阻断物来间隔电线，但阻断物的大小必须确保材料和电线的直线

间距最少在4英寸以上。见图10.2。

44商用制冷机和冷藏柜UL标准

*10(,(,于,,,,年,月,,日修改*

图,,(,将电线与易燃物体隔离

1、箱体外部保护层

2、电线和外部保护层最小间距=X+Y=101.6毫米(4英寸)3、B区

4、阻断物

5、箱体外部保护层

6、电线和外部保护层的最小直线距离=Z=101.6毫米(4英寸)7、箱体外部

保护层

8、电线

9、阻断物

10、A区

45商用制冷机和冷藏柜UL标准

A区—代表由一条直线确定的位于电线下方的体积，该直线相对垂直角度保持

以5?方向沿电线移动，并且始终予以定向，以便取得最大的体积。

B区—表示以与A区相同方式所确定的电线上方的体积，惟有其相对垂直角度

保持在30?。

*图10.2于1998年4月27日修改*

10(2(7按10.2.3和10.2.6的要求，阻断物必须固定定位,并应由以下材料制

成:(1)金属

(2)5V材料，或

(3)一种材料。它符合UL746C聚合材料——电力设备使用、评估标准中5英寸

火焰测试——箱体可燃性章节的规定。

*10.2.7于1998年4月27日修改*

10(2(8参照10.2.1和10.2.2条的规定，如果箱体内的电线有(1)非供导管或

线槽使用的开口和(2)非电绝缘体的易燃材料，表10.1中C组所述的电缆或元件电

线材料可以被使用。

10(2(9装有2个或以上热感应的电机电路导线或共同连接至一条供电线时，

具有过载保护的电机必须符合下列一条或多条规定:

(1)如9.2.8条的规定，拥有不小于分支电路导线载流量的1/3的载流量，或

2(2)具有NO.18AWG(0.82毫米)或更大，长度不超过4英尺(1.2米)，电路带

有一个小于60安培的保护性保险丝或“HACR型”断电保护开关，或

(3)在控制器之间承担跳线器的作用，但导线长度不超过3英寸(76.2毫米)，

或导线被设置于一个电源控制器内。

(4)可以承受第62节有限短路试验的测试情况。

10(3电缆连接的制冷机

10(3(1一台有电缆连接的制冷机必须按下列任何一种或两种方法组合接线:

(1)表10.1中B组或C组所提及的电缆或元件电线材料;

(2)表10.1中A组所述的电线材料，其被包裹在导线管、金属电线管、金属线

槽、控制箱或箱体管壁内。

例外:表10.1中A组的电线材婴儿枕头 料不需要按上述方法包裹，倘若其已被捆绑、放

线、定位或固定好，以减少例行维护(如更换保险丝、调整控制方式或类似操作)中

可能会对其造成的损伤。

10(3(2参照10.3.1条(1),电线按如下方式布置,但10.3.1条(2)除外。

46商用制冷机和冷藏柜UL标准

(1)妥当布线以便燃烧着的绝缘材料或熔化的材料不会掉落到箱体内和底部的

易燃材料上，以及

(2)保护其不被隔板、阻断物或类似物体损伤，避免电线受垂直向下插入电线

盒的直径为1/2英寸(12.7毫米)钢管的触碰.

10(3(3电线必须按10.2.5-10.2.7的要求与HB或HGF材料隔离开。

*10(3(3于1998年4月27日修改*

11、电路分离

11(1除非采用对付最高电压的绝缘材料，不同电路的绝缘导线(内部电线包括

电线盒内的电线)必须用阻断物隔开或分离开，并且在任何情况下都必须与接至不

同电路的不绝缘的带电部件相阻隔。

11(2绝缘导线分离可以通过使用固定栓、导向管或其它能够将一个不同电路

绝缘或不绝缘的带电部件永久分隔的器材来完成。

11(3必须使用阻断物将所有电路上现场安装的导线与连接至任何其它电路的

现场和工厂安装的导线相分隔，除非两个电路中的任何一个上的导线具有或将拥有

耐受对方最大电压的绝缘性能。

11(4达到全国电气规程ANSI/NFPA70-1993一级电线等级在现场安装的一个

高压电路或低压电路导线必须被分离或用阻断物将其与以下物体隔开:

(1)除电线接头之外，连接至一个不同的电路之外的非绝缘带电部件。和(2)

任何不绝缘电器元件，如限压装置、电机过载保护器或其它保护装置，其短路或接

地会使造成着火、电击或对人员造成伤害。

例外:在电线末端不需用阻断物隔离和分隔。

11(5达到全国电气规程ANSI/NFPX70-1993二级电线等级在现场安装的低压

电路导线须用阻断物将其与以下物体隔开:

(1)连接至一个高压电路的非绝缘性带电部件，和

(2)电线末端和低压电子元件中任何其它未绝缘的带电部件，如限压装置、电

机过载保护器或其它保护装置，其短路或接地会引发着火、电击或伤害人员的风

险。11(6如果使用一个阻断物分隔不同电路的电线，它必须是用金属或较硬的绝

缘材料制成，并予以固定。

12、接地焊接

12(1制冷机必须为所有外露或可能被碰触的非带电金属部件设置接地保护。

当制冷机运转

47商用制冷机和冷藏柜UL标准

时，用户或维修人员可能因需要实施维修接触到这些可能通电的部件。

12(2用户或维护人员可能会接触到不绝缘的金属器件，如机壳、电源盒、电

机罩、安装架、安装控制架、加热器机罩、电容器和其它电器元件、相互连接的导

线、阀门和下水管件及冷冻液储存室等，必须将其相连接后接地。

例外:下列金属制件不需接地:

(1)、缠绕胶带的金属标志牌、螺丝、把手和类似物品。它们位于机体或机壳

的外部，与电器元件或接地金属部件相隔离，因此不太可能导电。

(2)与电线和未绝缘的带电部件相隔离的独立金属部件，如电机控制器磁金属

罩、电枢或较小的螺丝集成件。

(3)不带有不绝缘的带电部件的机壳、面板和护罩，如果电

线与它们相隔开，它们就不会导电。

(4)与电子元件相绝缘的面板和护罩，电线有硫化纤维、浸漆布

料、酚醛组织或类似材料，厚度不小于0.028英寸(0.71毫米),并应固定妥

当。如果使用较薄的材料，就必须考虑其相对上述使用较厚的材料时会出现的电

力、机械和耐火性能方面的因素。

12(3假如采用多轴针状门栓，金属对金属的门栓轴可被接受作为门或遮掩物

的结合接地物。12(4一个由铜、铜合金或其它材料构成的单独连接导线可以被视

作一个导线。用铁质金属部件接地必须采用金属或非金属涂层保护，如用珐琅、电

镀或喷涂方式处理，以防止被侵蚀。一个单独的粘接导线或条带必须:

(1)被保护不受机械性损伤，或设置于外壳之内或框架里，以及

(2)能用一个可移动的固定物将其固定，而该固定物并非用于粘接接地，除非

是在取走和更换固定物后，连接导线也不可以被省去。

12(5必须采用可靠的手段来连接，如夹紧、铆接、栓接或用螺丝连接、焊接

或软焊和用焊

0溶点高于455?(850F)的铜焊材料。连接点必须穿进非导电性涂层，或油漆或

釉瓷。在有弹性固定粘接中不应依赖橡胶或其它非金属材料固定栓的夹力，除非按

12.7条的说明办。12(6参照12.5条用于固定螺丝或锯齿下方的一个星型垫圈的

一个用固定栓或螺丝连接的接头可以用来穿透非导电性的涂层。如果连接方式依赖

螺纹，必须向金属制件内钻入2个或更多的螺丝或单个螺丝的两整条螺纹。

12(7利用橡胶或其它非金属材料上固定栓的应力来连接是可以接受的，但它

需要符合第60节中电流过载试验和第62节有限短路试验的要求，这种测试必须在

可变的固定栓允许的

48商用制冷机和冷藏柜UL标准

任何普通等级的压力下进行，并且伴随有实际工作中可能会发生的暴露在油、

油污、湿气和温度降低的影响。同时，必须检查固定栓，证实它按预想方式安装和

拆卸。12(8在一台用电缆连接的制冷机里，一个连接导线或带的截面必须不小于

所提供电缆接地导线的截面，但12.11条和12.12条许可的情况除外。

12(9在一台永久连接的制冷机里，用于连接一个带电体或电机外壳的导线的

规格必须视所要连接设备分电路过载装置的定额而定。除非在12.11条中有说明，

导线或带的规格必须按照表12.1执行。

表12.1连接电线导线的规格

连接导线的规格

过载装置安培定额铜质电线铝质电线

22AWG(毫米)AWG(毫米)

1514(2.1)12(3.3)

2012(3.3)10(5.3)

3010(5.3)8(8.4)

4010(5.3)8(8.4)

6010(5.3)8(8.4)

1008(8.4)6(13.3)

2006(13.3)4(21.2)a或相等的交叉区域

12(10如12.9条所述用作一个独立电线的导线，如固定夹或带可以被接受，

只要导电区的最小截面与表12.1中所指的电线规格相等。

12(11如果连接导线和连接符合第60节电流过载试验和第62节有限短路试验

的规定，可以使用一个较小的导线。

12(12接至一部电机或其它电器元件的连接导线的规格并不一定要大于电机电

路导线或服务于该元件导线的尺寸。见10.2.9。

12(13用于连接电源体、电机外壳或其它电器元件的电线导线不可使用绞接法

连接。12(14如果涉及到的不止一种规格的分电路过载装置，连接导线的规格必

须视导线所要连接至用于为元件提供接地短路保护的电流过载装置的定额来决定。

举例而言，如果一台电机

49商用制冷机和冷藏柜UL标准

是由一个较制冷机使用的电流过载装置更小的分电路电流过载装置单独提供保

护，该电机的连接电路的规格就必须由电机接地短路保护电流过载装置决定。

12(15一个小于50伏的辅助电路必须连接接地。该辅助电路由一个拥有一个

150伏接地电源的变压器提供电源。

*增加的12.15条于1997年1月2日起生效*

12(16参照12.15，用于连接必须接地的辅助导线的连接体的规格必须按照

12.12执行。如果辅助电路导线中的是白色或自然灰色，并且处于一个电磁场箱

时，白色或自然灰色导线是属于必须接地的导线。

*增加的2.16条于1997年1月2日起生效*

电子元件

13(导电部件

13(1一个导电部件必须由银、铜、铜合金或其它抗磨蚀的材料制成并被允许

用作电导线。例外1:多金属热能元件和热能保护器的加热器元件不需要具备抗磨

蚀性能。例外2:如果采用抗氧化和耐磨蚀处理，铝也可用作一种导电物体。

13(2铁或钢不可用作导电物体。

例外:在使用了抗腐蚀涂层或不锈钢成分后，铁或钢可以用作导电材料，假如

2.1.1条许可该类导电材料买房程序 用在一个电机里。

14。绝缘材料

14(1用于接装未绝缘带电部件的材料必须是瓷质、酚醛合成物或具有相同电

和物理性能的其它材料。

14(2硫化纤维可以用作绝缘套管、垫圈、隔离物和阻断物，但不能用作未绝

缘带电部件的唯一依靠，以免它们在出现收缩、漏电或变形现象后会引发火灾或触

电。14(3如果聚合材料具备在实际使用条件下的物理强度和硬度、耐高温、防

火、耐介质电压和其它因素，它可用作未绝缘带电部件的唯一保障物。所有这些因

素都必须考虑老化程度的影响。

50商用制冷机和冷藏柜UL标准

15.开关和控制器

15(1概要

15(1(1由电缆连接的制冷机必须配有一个手工操作开关，它能在制冷机负荷

超越15.2.3条所规定的数值时关闭整个制冷机或关闭任何一部电机。这类开关必

须标有“关闭”的位置。如果开关并不能控制整台制冷机，必须标明它用于控制哪

一个负载，例如压缩机、风扇电机或类似设备。开关必须是不借助工具就容易够得

着的。

15(1(2开关或其它控制装置必须按照第40节温度和压力试验和第43节除霜

试验的规定以它所控制的负荷来定额。

15(1(3用于控制一个电感负荷(并非一台电机)的开关的电流额定载流量不得小

于其所控制负荷的电流的2倍，并且其电压定额不能小于其所被使用电路的电流

量。例外:一个交流电通用弹簧开关可以用于控制一个电感负荷。该负荷在额定的

电压条件下不超过开关的额定电流。

15(1(4用于控制不是指示灯或显示灯的中型底座灯架的开关必须被规定使用

钨丝灯。15(1(15如果开关与钨丝灯负荷相同具有T或L定额负荷，它便可被用

于钨丝灯负荷。一个通用交流电弹簧开关、电路断电器或非自动断电器可被用于控

制处于满负荷载流量的钨丝灯。交流电定额大于钨丝灯负荷6倍或以上的开关也可

与负荷状态下的钨丝灯一起使用，而不需要额外的测试。

15(1(6连接入一个用电电灯装置的开关所控制的负荷是由被开关控制的整流

器和其它设备所标示的负荷定额来决定的。

15(1(7由一个开关控制的负荷是由被其控制的灯架的规格和数量来决定的，

该开关被连接至一个白炽照明系统。每个小型管底灯架的负荷为25瓦，中型管底

灯架为60瓦，大型管底灯架为500瓦。

15(1(8用于控制一个用电电灯的开关必须连接至电灯控制器的接线侧。

15(1(9用于120伏荧光灯电路开关的电路断电器必须按15.1.3条的定额执行，并

且应该标注“SWD”。

15(1(10打开可能切断永久连接制冷机加热器电路的主电源供应的电路断电器

时，会断开输电电路的所有未接地导线，如果控制开关装置或控制器有“开”或

“关”位置。15(1(11开关装置的线圈必须经过浸渍、上漆或类似的防潮工艺处

理。15(1(12开关装置必须设置于一个有遮掩物内，以保护线圈和连接端不受机

械力、灰尘和

51商用制冷机和冷藏柜UL标准

潮气的伤害和影响。开关的遮掩物可以是:

(1)安装在制冷机箱体内;

(2)利用部件固有的结构，或

(3)使用一个单独的保护罩。

15(1(13利用时钟控制开关遥控终止一部制冷机中电除霜加热器运作时，该时

钟控制开关必须是制冷机的一个不可分割的组成部分。

例外:在下列情况中不需要配置时钟控制开关(1)制冷机按80.30条标明。(2)

制冷机符合第43节除霜试验的无开关要求，或(3)制冷机符合第53节燃烧试验—

—电除霜加热器中有关没有开关时温度上升不超越除霜试验的规定。

15.1.14除霜循环控制器可以直接控制除霜加热器或通过其它开关装置来实现

控制。一台遥距制冷机不需要配置开关装置。

15.1.15用作联锁装置的开关在不超越其控制负荷的条件下必须达到100，000

转的耐受力。

15.1.16垂直操控的电路断电器或开关把手之“向上”位置必需设定为“开的

状态。15.1.17单极开关装置不应连接至已验明接地的导线。未标有“关”位置

的自动控制器不需被连接至已验明接地的导线。

15.1.18一个电路断电器必须被连接用来开启电路的所有未接地的导线。多极

电路断电器必须属于通用跳闸类型。

例外:带有把手带的单极电路断电器必须符合UL489铸模电路断电器和电路断

电器标准所规定的要求。它可以用于保护每个未接地导线，它们为定做连接接地装

置电路的产品提供线对线连接荷载。

*15.1.18条于1997年1月2日起生效*

15(2电机控制器

15(2(1所有带有2个或更多电机，或带有一个电机和与电机共用一条电源线

的其它负荷的制冷机必须配备有用于控制相关负荷的电机控制器。见15.2.3和

15.2.5。15(2(2按本标准要求，电机“控制器”可以解释为通常用于启动和关闭

一台电机的任何开关或装置。

15(2(3如果所标示的安培不超过表15.1电压要求中所显示的定额，电缆连接

的制冷机电线上的附属插头和插座可以被用作控制器。

52商用制冷机和冷藏柜UL标准

表15.1安培等级

安培电压

7.2115

4.0208

3.6230

15(2(4在一台电缆连接的制冷机里，一个手工操作开关标有关闭位置，并用

于控制带有或不带有其它负荷的密封型电压缩机时，它的额定电流值至少必须达到

电压缩机电流负荷和其它受控负荷电流总额的115%。见16.4。

15(2(5在电路为2个或更多电机或1个电机和其它负荷服务的情况下，并不

要求一个控制器为一个永久连接的制冷机提供任何电路服务。

(1)该电路之标示提供电路电流过载保护装置的最大值在125伏条件以下不能

超过20安培或在600伏以下小于15安培，和

(2)如果电路上的任何电机功率不超过1匹(输出为746瓦)和6个满负荷安

培。15(2(6如果在一个永久性连接的制冷机上标明一个分电路选择电流，这台密

封型制冷机电压缩机的控制器必须拥有的满负荷电流定额不小于此标出定额和任何

额外受控负荷。15(2(7在一台永久连接的制冷机里，一个标有关闭位置的手动操

作开关控制着带有或不带有负荷的密封型制冷电压缩机。它的电流定额至少必须为

电压缩机额定荷载电流或分电路选择电流，两者取较大值，和制冷机铭牌上所标明

的其它受控负荷的额定电流总和的115%。见16.4条。

15(2(8一个被要求在电枢锁定状态下切断电机负荷的开关装置必须拥有不小

于电机电枢锁定电流的电流切断功率。

15(2(9如果一个开关装置控制一台压缩机电机和风扇电机和/或其它荷载，它

所具有的电流切断功率必须大于压缩机的电枢锁定负荷外加风扇电机和/或其它负

荷的满荷载，15(2(10必须安排好电机控制器，使它们能同时启动足够数量的未

接地导线来切断流向电机的电流。

例外:本条规定不适用于使用曲轴箱的发热装置，该装置设计上允许电流流经

一个电容器。该电容器与不运转电机的单相启动线圈相联系。

53商用制冷机和冷藏柜UL标准

16.电机和电机过载保护

16(1所有电机都必须使用热感或过载保护装置实施过载防护。

例外:采用电阻保护并符合UL2111电机过热保护标准中有关锁闭电机要求的直

驱式电机可以被使用，只要有把握确定电机在所要求使用的情况下不会过热。

*16.1条于1998年2月3日修改*

16(2对于非密封型电压缩机的电机来说，由一个独立的过载装置提供可接受

的过载保护。该装置对电机电流会做出反应，并且其定额低于表16.1A栏中电机铭

牌上标注的满负荷电流定额的百分率，或在此定额标准之下可以跳闸。对于一个过

载继电器而言，如果表16.1A栏所显示的保护百分率与所选的一个标准规格继电器

定额的百分率不相对称，就必须使用另外一个更大规格的继电器，只要它所提供的

保护不大于表16.1B栏所显示的保护百分率。

表16.1过载中继器规格

最大保护

百分率

电机定额AB电机所标的功率不低于115125140

。。电机所标的温度不超过40C(104F)125140其它任何电机115130

16.3如果有关保护符合以下(1)、(2)、(3)或(4)，一台密封型制冷电压缩机

便符合16.1条的要求。

(1)一个独立的过载继电器，它对电压缩机的电流起反应并会在不高于制冷机

铭牌上标出的电压缩机额定电流之140%的情况下跳闸;

(2)一个符合16.5条规定，与电压缩机连为一体的热感保护器;

(3)一个保险丝或电路断电器，它们对电机电流和标记在制冷机铭牌上的电压

缩机额定负荷电流有反应。制冷机可以按构想利用所配置的保险丝或电路断电器开

启并运转;(4)一个符合16.5条要求的保护系统。

16(4对于一个电缆连接制冷机或一台永久连接标有单安培定额的制冷机来

说，电压缩机的额定电流即是第40节温度和压力试验中电压缩机所耗用的电流。

54商用制冷机和冷藏柜UL标准

16(5按16.3条所要求的热感保护和保护系统应为:

(1)符合UL984密封型制冷电压缩机标准;和

(2)不允许电流持续超逾电压缩机额定电流量的156%(或分电路选择电流量的

156%，如果后者的数值被标出)。所提及的额定电流量和分电路选择电流量是制冷

机铭牌上所标明的定额。见63.1。

例外:一台使用配有热感保护器的密封型制冷电压缩机的制冷机不需要达到

156%的限度，如果该设备是要用于连接一个15或20安培、120伏或一个15安

培、208或240伏的单相分电路。

16(6第16.3条第(4)点所提到的“保护系统”的每个元件必须被用来作为制

冷机的一部分。

16(7与非密封型电机使用的热感保护装置必须符合UL2111电机过热保护标

准。例外:电机，如直驱型风扇电机，不受过载影响，并由于一个热感或过载保护

装置所形成的锁闭电枢电流的作用被确定为拥有过热保护能力。此类电机可以被接

受，倘若已确定电机在拟定的使用条件下不会造成过热现象。

*16.7条于1998年2月3日修改*

16(8三相电机必须按(1)或(2)所述配置过载保护装置:

(1)、三相过载部件定额参照16.2条或16.3条，或

(2)、组合有热感保护器和电流过载部件的热感保护器或其它保护措施可以用

于已搞清楚和发现具体保护安排，在由变压器提供连接Y-D或D-Y主单相故障情况

下提供保护。经过如此调查的组合装置必须按80.26条所述要求予以标明。

16(9除非电机受到可以插入保险丝盒内最大规格保险丝的保护，保险丝不能

用作电机过载保护装置。

16(10电机的每个过载保护装置和温感保护装置必须符合保护装置等级的实用

短路要求，此外也要符合第62节限制短路试验的规定。

16(11非密封型电机必须符合UL1004电机标准的要求。密封型电压缩机必须

符合UL984密封型制冷电压缩机的标准。

16(12机体或机罩有开口的电机必须予以处理，以减少物件自电机内掉落至组

合件里或下侧的易燃材料上的危险。内置制冷机也需要参见8.1.12-8.1.14条。

16(13第6(12条的规定要求在开放型电机中有必要使用一个由非易燃材料制

成的隔断物，除非:

55商用制冷机和冷藏柜UL标准

(1)制冷机电机的构成部件，如柜底，配置与隔断物的性质相仿，或

(2)电机所配置的电机过载保护装置在以下适用于电机的各类故障中不会有燃

烧的绝缘材料或熔化了的物件在电机处于运转状态时掉落到制冷机固定板上:

1)开放的主电圈;

2)开放的启动电圈;

3)启动开关短路器;

4)电容器短路(永久分离电容器型号)，或

(3)电机配有一个热感电机保护器(一个对温度和电流很敏感的保护装置)。保

护器能避免电机线圈超温:

01)在125?(257F)时，电机处于最大负荷，并在不引起保护器循环的情况下运

转，和

02)在150?(302F)下，电动机的电枢锁闭。

16(4第16.3条所述的隔断物必须垂直，必须按图16.1所标的位置放置，并

且拥有不少于该图示所反映的空间。用于排水、通风等类似需要的开口可以用于隔

断物，只要此类开口不允许金属熔液、燃烧绝缘材料或类似物体掉落到易燃物体

上。

56商用制冷机和冷藏柜UL标准

图16.1隔断物的位置和尺寸

A——受隔断物保护的电机线圈。它包括整个电机线圈,如果不是采用其它方法

保护,并

且包含一个电机线圈的未受保护部分。该处线圈有一部分为电机罩或类似物体

保护。

,——水平板上电机线圈剖面凸起部分。

C——显示阻断物最小空间的斜线。移动时斜线总是(1)切线至电机线圈;(2)离

垂直

角有5?倾斜;(3)予以导向致使其在一个水平面上能构画出最大的空间。

D——阻断物的位置(水平)和最小空间。该空间位于斜线C和阻断物的垂直平

面交叉

构成的空间内。

*图16.1于1998年4月27日修改*

17.电除霜加热器

17(1加热器部件

17(1(1一个电除霜加热器必须是由一个箱体组合构成，其材料将被用于制冷

机上而不会为温度所损坏。

17(1(2加热器的金属管路必须使用耐磨蚀材料制成，或经过镀膜、浸渍、涂

层处理以抵御外部腐蚀，并且必须为其所使用场所的温度所接受。见17.1.4。

17(1(3安装在一台完整制冷机中的发热装置必须予以保护以防机械性损坏。

加热器被考虑针对以下情况实施保护:

(1)、使用厚度至少为0.016英寸(0.41毫米)的铜质或钢质护套，或

(2)使用5磅力量(22.2N)插入探管时，不为图6.1所示的探管触及。17(1(4

未有涂层保护的铜管可用于200?(392?)或更低的温度。采用金属涂层处理的铜管

可用于低于其涂层熔点的温度。未经涂层或氧化处理的钢管不可用作加热器的套

管。如果其涂层属抗腐蚀性的，并且能够耐受其将被使用场所的温度，可使用电镀

钢管。如果合金能承受第55节的燃烧试验——电除霜加热器，而不出现熔化或其

它故障，铝管可以被使用。奥氏体不锈钢管，如ASTM304型，可以被用作除霜加热

器的套管。

17(1(5作为加热器不可分离部分的绝缘材料，如垫圈和套管，必须为防潮材

料制成，并不为其所使用的制冷机的温度所损坏。

17(1(6用于一个加热器的绝缘材料可以用作带电部件的唯一依托材料，如氧

化镁，可以与其它绝缘材料联合使用，如果它们被定位及保护，就可防止受到机械

性损伤，并且不受潮气的侵蚀。在确定一种绝缘材料的可接受性时，必须考虑其机

械硬度、绝缘强度、耐绝缘性

57商用制冷机和冷藏柜UL标准

(见61.1.1-61.1.3条)、耐高温性能、受遮掩或保护程度和其它任何因维护工

作而可能导致的火险和非所想要的接触的因素。所有这些因素须与热感老化一起考

虑。17(1(7每个加热器护罩或用于端点的橡胶、聚氯丁橡胶或热塑料材料必须符

合第70节加速老化试验——电加热器。

17(1(8每个加热器总成必须予以密封，以防潮气进入。见第61节绝缘试验。

硫化于加热器接头和套管上的铸膜密封帽的帽壁厚度必须与加热器接头的厚度相

等。17(2加热器控制

17(2(1如果发生故障会导致火险和触电，电加热器必须配有一个热感保护装

置或一个可更换的热感断流器。见第55节燃烧试验——电除霜加热器。热感断流

器必须符合UL1020电器和部件中的热感断流器使用标准。

17(2(2用于减少制冷机内发生火灾的风险(见第55节燃烧试验——电除霜加

热器)的温控器必须作为制冷机不可分离的一个部分，并且必须:

(1)直接控制每个除霜加热器，或

(2)通过一个开关装置间接控制每个除霜加热器。这个开关装置也是制冷机不

可分离的一个部分，并需要符合温控的耐力测试要求(见53.1.1(2)或(3))。

17(2(3温感断电器必须定位并固定好，以便在更换它时不会损坏内置线路的

其它连接。见17.2.4和17.2.5条。

17(2(4更换温感断流器不需要:

(1)将加热器从其固定位置上拆卸下来;

例外;此要求并不妨碍拆卸加热器以允许更换温感断流器，或

(2)断开电场系统。

17(2(5连接至温感断流器的电线必须牢固，以便更换温感断流器时不会影响

和搞乱内部线路，但连接至断流器的导线或连接至断流器所安装的发热合成装置的

电线除外。

18.保险丝盒和电路断电器

18(1保险丝盒

18(1(1每个保险丝盒都必须制作、安装或保护好以便相邻未绝缘的高压带电

部件不会外露和在拆卸或更换保险丝时易为人触碰。这种高压带电部件不包括插入

式保险丝盒的螺丝壳、嵌入式保险丝固定夹或连接至保险丝盒的电线端口。保险丝

的绝缘体与相邻物需保持小于4英寸(102毫米)的间隔。用于非绝缘带电部件防护

材料的硫化纤维或相似材料制成的

58商用制冷机和冷藏柜UL标准

隔断物必须有不小于0.028英寸(0.71毫米)的厚度.

18(1(2用于高压电路的插入式保险丝盒的螺丝壳必须与负荷相连接。18(1(3

螺旋灯座的插入式保险丝盒必须配有设计用于S型保险丝的转接器。18(2电路断

电器

18(2(1拥有一个以上未接地导线和无接地中线的电路断电器必须是多极通用

跳闸型，可以用来开启所有未接地导线。使用外部把手带行为本身并不构成作为一

个通用断电机械作用。

19(放电照明系统

19(1在制冷机内用作放电照明系统的设备必须限制为一个开放式电路，电压

限制在1000伏或以下。

19(2放电照明系统的每个部件，如整流器、起辉器、电容器和灯架必须设置

于制冷机箱体或结构之内。

19(3放电照明灯架的额定电压不能小于所用整流器的额定输出电压，除非整

流器也标明是一个较低的接地辅助电压，此时灯架的额定电压可以小于整流器的标

示输出电压，但不可低于标示的接地辅助电压。

19(4放电照明灯辅助电路线圈的额定电压不能小于其所连接至的一个或多个

整流器标示的额定输出电压，但在任何情况下都不能低于300伏。

19(5作为灯架一部分的接线被当作具有不超逾灯架额定电压的额定电压，除

非在接线表面上印有一个更高的额定电压。

19(6使ps制作证件照 用放电照明灯的制冷机必须配有整流器。它是设计用来在箱室体积内

操控照明灯，并需要按照整流器指示图或说明来接线。

19(7使用瞬间启动整流器的制冷机必须配置以下装置，瞬间启动整流器拥有

300伏以上，600伏以下的电压功率。

(1)电路断电器设置在灯的低压端的灯架;或

(2)非短路电路型灯架，如制冷机明确标明[在更换照明灯时用目视可以看到文

字高度至少为1/8英寸(3.2毫米)的文字]可以使用瞬间启动照明灯。

19(8放电照明灯不应包含可能为人接触到的外露带电部件。

19(9放电照明系统带有300伏电压，其未绝缘带电部件不应被接近:(1)当照

明灯处于正常位置或被拆卸，或

59商用制冷机和冷藏柜UL标准

(2)当装入或卸下一个灯头时。

19(10当照明灯的任何一个端口接触到带有300伏电压以上的非绝缘带电部件

时，该照明灯的端口则被视作带电部件。

19(11符合19.9条要求有:

(1)所使用的灯架构造和接线妥当，在卸下灯头后，照明灯电路的电压小于300

伏，或(2)在更换灯头过程中主电路开启，以及当灯头被卸除和主电路被接通时，

所有的带电部分都不能碰触。

例外:本条规定并不适用于连接端点呈凹位隐藏，无法碰触的灯架。

19(12安装在潮湿区域的灯架和整流器，如在制冷机的箱体内，必须使用防潮

材料制成或经过防潮处理。

19(13必须为整流器配置一个有防火和防潮材料制成的防护盒，但在制冷机里

使用的无保护套及开放式机芯及线圈的氧化铜整流器除外。已使用全金属材料作机

罩的整流器不需再使用额外的保护罩，只要机壳的硬度和刚度与0.026英寸(0.66

毫米)厚的钢板相当,并被安装在不会受到机械性破坏的地方。

19.14以长孔或百叶栅形式开设的整流器通风口的宽度不应大于3/8英寸(9.5

毫米)或

2空间不应大于,,1/2平方英寸(9.68c米)，以及任何通风口不应大于1/2平方

英寸(12.7毫米)。在垂直安装的整流器上，通风口不应设置于顶部或底部，并必

须与易燃物体的表面间隔至少5英寸(127毫米)，除非整流器机体表面的开口与易

燃物体表面成垂直角或不直接对着易燃物体，并与这类物体保持至少1/2英寸的距

离。

20.白炽照明系统

20(1螺丝孔型灯架的任何一部分都不能在大于150伏电压的环境下承担连接器

之间或接地工作。

例外:此要求不适用于需用工具来进行更换的指示灯或显示灯的灯架。

20(2灯架应妥当设置和安装，以使未绝缘带电部件(螺丝壳除外)不暴露在

外，避免拆卸或更换灯泡的人员触电。

例外:当需要使用工具拆除制冷机或卸去其它部件的面板才能拆下或更换灯泡

时，此要求不适用。

21、灯具防护

60商用制冷机和冷藏柜UL标准

21(1制冷机内的灯具应妥当设置或防护，以避免从制冷机内取放物品时被不

小心打破。21(2当一支长为3英寸(76毫米)，直径为3/4英寸(19.1毫米)，尾

部呈半圆形的杆被垂直支撑并在不高于突起保护件，如上柱，所允许的任意高度安

插进制冷机内时，灯具的表面不应被接触。这时，这支杆应水平向任何方向移动，

以使灯具最大限度地暴露出来。此外，这支杆应垂直向下移动至可接触到灯具的任

意位置。如需使用灯具防护罩，见21.3和21.4条。

21(3一个防护罩，如透镜或罩子，不应以灯具作为支撑，除非这个防护罩是

如21.4条中所述，在受到撞击能够挡住任何破碎的玻璃。

21.4如果需要保护装置，它不应该在受到每平方英尺/0.75磅

(1.05J)撞击时受损以至于灯具不在受到按21.1条规定的保护。撞击由一个直

径为2英寸(50.8毫米)，重量为1.18磅(0.53公斤)的钢球垂直坠落或像钟摆摆动

式地实施撞击。灯具保护装置安装在制冷机内或制冷机的一个部位上的位置上，在

其中心区1英寸(25毫米)的范围内实施撞击。本项试验中使用三个试样，每个样

品都将接受一次撞击。如果制造商作出如此选择以及每个样品都能经受反复的撞

击，所要使用的试样将会较少。

22、插座

22(1除非是打算与一个电源相连接，该电源与供应其它负荷的电源相分离，

否则，每个通用插座的定额为15或20安培，125或250伏。每个通用插座应是接

地型的。22(2每一个特殊用途的插座，比如说是用于照明系统的，应是接地型插

座。

24(3如果一个电解电容器的外壳是金属的，这个外壳应被视为是带电的，而

要增加防潮和电绝缘功能，使其与不带电的金属部件相隔离，以避免在维护作业中

的接触。除27.9条中所示外，绝缘材料至少应达1/32英寸(0.8毫米)厚。

24(4使用较易燃烧放电溶液的电容器在按照此应用操作标准的要求进行测试

时，必须受到保护，避免放电溶液的外泄。测试范围包括其所用于电路的漏电过载

情况。见第62节有限短路试验。

例外:如果漏电电流为电路中的其它部件所限制，如电机启动线圈，必须测试

电容器。测试使用小于表62.1所要求测试电流的漏电电流，但是该漏电电流不能

小于其它部件电阻区分电路电压所使用的电流.。

61商用制冷机和冷藏柜UL标准

25、变压器保护

25(1概要

25(1(1除25.3.4条中所述的之外，一台变压器(包括自动变压器)均被视为高

压变压器，并应:

(1)如25.2.1条所要求的，对其提供过热保护;

(2)按25.3.1条所要求的，受电流过载保护;

(3)按第57节高压变压器要求进行的燃烧试验。

例外:一台定额不超过50伏——安培，仅提供一个电机控制电路的变压器，且

与电机控制器处于同一箱体内时，不需符合上述要求。

25(2高压变压器——热保护

25(2(1如果一台高压变压器带有过热保护装置，该装置应被安排在过热的情

形下，用于切断第一级电源，并应将变压器线圈的温度限制在线圈所使用的绝缘等

级所许可的范围内。见第58节过热试验——高压变压器。

例外:若所带有的过热保护装置是一个不可复原的热阻断器，则应进行一个燃

烧试验而不是一个过热测试。天津的美食 见第57节燃烧试验——高压变电器。

25(2(2一台热阻断器应符合UL1020电器及元件热阻断器标准的要求。一台手

动或自动复位热保护装置应具有不小于6000转的耐力等级，并应符合属于温度限

定控制制度的UL873温度指示与调节设备。

25(3高压变压器——电流过载保护

25(3(1如果一台高压变压器受电流过载保护装置的保护，则这种保护应符合

25.3.2、25.3.3和25.4.1-25.4.3条的要求。

26高压控制电路导线电流过载保护

26.1概述

261.1为达到这些要求，“控制电路”运载指示控制器运行的电信号，接着

调节输送到制冷机内电机或其它负载的电力。控制电路不运载主电流。若通过一变

压器(作为制冷机的一部分)提供一控制电路，请参见第25部分“变压器保护”中

的补充要求。26.2直接连接的高压控制电路

26.2.1为达到要求,"直接连接的高压控制电路"是由从制冷机内提供其它负载

的分流电路中分离出来的支路所形成。它并非从给过载电流装置或制冷机内任何

控制电路的装置的负

62商用制冷机和冷藏柜UL标准

荷端分接出来，参见80.31。

26.3分接的高压控制电路

26.3.1为达到这些要求，在制冷机内部的“分接的高压控制电路”是由过载

电流装置或控制载荷装置的负荷端分接而形成。

26.3.2分接高压控制电路导线应配备有电流过载保护。过电流保护装置的额

定值不应该超出表26.1所规定的适用数值。

例外情况(1):异极性点之间长度不超过4英尺(1.2米)的Nos18.16和14

AWG美国线规(0.821.3，和2.1平方毫米)导线可通过熔丝或者额定等于或者小

于60安培数的“HACR类型”断路器进行保护。

例外情况(2):如果按照第62部分“有限短路测试”的测试导线能经受短路，

那么可使用有更高额定值的过电流保护装置。

例外情况(3):过电流防护不需要配备长度等于和小于12英寸(305毫米)的导

线。例外情况(4):来自于单相变压器二次绕组(只使用两线,即“单电压”,的次级

线圈)的控制电路导线可由位于变压器初级端的过载电流装置保护:

a)此保护与第25部分“变压器保护”中所规定的要求一致。

b)上述装置的额定制不超出表26.1所规定的适用数值(这些数值按二次,到,

初

级额定变压器电压的比率成倍增大)。

例外情况(5):在控制设备外壳从主电路分接的控制电路导线应该按照全国电气

规程ANSI/NFPA70-1993中的表格430-72(b)A列进行保护。

63商用制冷机和冷藏柜UL标准

表26.1

控制电路导线的电流过载保护装置额定值

电流过载保护装置的最大额定值(单位:安培)

控制设备机壳内的导线延伸出控制设备机壳的导线分接控制电路导线的尺

寸，

aaAWG(美国线规)铜铝铜铝

1825-7-

1640-10-

14100-45-

5

1

大于10bbccA

包括包铜的铝。

b

全国电气规程ANSI/NFPA70-1993表格310-17中60:C导线所规定数值的

400,。c

全国电气规程ANSI/NFPA70-1993表格310-16中60:C导线所规定数值的

300,。26.3.3如26.3.2项所述，分接高压控制电路的电流过载保护应作为制冷

机的部件提供。例外情况:过载电流装置不需要作为制冷机的部件供应。基于所标

识的制冷机额定值，分流电路过电流保护装置的额定值不超过表26.1所规定的数

值。

26.3.4控制电路过载电流防护装置应当:

a)被提供给所有不接地导线。

b)按照26.3.2项的要求规定尺寸，并且

c)有一不小于其使用电路的额定电压。

26.3.526.3.4项所提到的装置有:

a)适用于分流电路保护断路器,或

b)适用于分流电路保护的熔丝，例如CC,G,H.J.K,L.R,或者T等级的熔

丝管或者S类型的熔线塞。参见79.3.9项。

例外情况:如果控制电路从制冷机内提供其它负载的电路中被分接，用作电流

过载保护的装置可能是补充型装置(假如该装置有一适用于其使用电路的短路功

率)。参见62.1。如果所使用的补充型装置被用作熔断器，应根据79.3.9的例

外事项标识制冷机。

64商用制冷机和冷藏柜UL标准

间隙

27高压电路

27.127.2-27.10项中所提出，3.5(a)所规定的间隙要求适用于高压电路。

*27.1项在1995年11月27日修改*

27.2除非有明确的指出，否则异极性未绝缘带电部件之间以及未绝缘带电部

件和死区金属部件之间的间隙不得少于表27.1所指定的数值。

*27.2项在1995年11月27日修改*

表27.1

制冷和/或空气转换箱里的电气间隙

额定值以英寸(毫米)为单位的最小间隙

aac伏-安伏特通过空气在表面上到机壳

b2000或更小300或更小1/4(6.4)1/4(6.4)1/8(3.2)

2000或更小301-6003/8(9.5)1/2(12.7)1/2(12.7)超过2000150

或更小1/8(3.2)1/4(6.4)1/2(12.7)

151-3001/4(6.4)3/8(9.5)1/2(12.7)

301-6003/8(9.5)1/2(12.7)1/2(12.7)a:在现场接线端子以外的其它

点上，假如加热元件不受湿气影响(例如由冷却表面上冷凝作用所产生的水汽)，这

些元件的间隙仅如以下所示。

对于额定0-300伏特的加热器，通过空气和在表面上方间隙为1/16英寸(1.6

毫米)。

对于额定301-600伏特的加热器，通过空气和在表面上方间隙为1/4英寸(6.4

毫米)。b:异极性接线端子之间或者一个接线端子和地面之间的间隙不应小于

1/4英寸(6.4毫米)。除非这些端子的短路或者接地并非由线间间隔的保护线产

生。线间间隔不需要大于以上表格所给出的数值。接线端子是在现场连接而不是在

生产厂接线。

C:包括导线管或铠装电缆的配件。

*表27.1于1995年11月27日修改*

27.3表27.1和27.2所规定的单个组成部件“通过空气”和“在表面以上”

间隙将基于负载或元件控制负载所消耗的总伏安数。例如,一个仅控制压缩机用电

动机的元件的间隙基于压缩机用电动机的伏安数。一个控制载荷以及压缩机用电动

机的元件的间隙将基于所控制负载的总伏安数。一个独立控制各别负载的元件的间

隙将基于最大控制负载的伏安数。负载的伏安数值将由负载的设计额定值决定。

对于不要求有一设计额定值的负载，标准输入将被用于确定伏安数值。

*27.3项于1995年11月27日修改*

27.4所有连接到不同电路的未绝缘带电部件应彼此隔开，按照上述项目的要

求将这些部件当成是异极性的部分，并且以相关的高电压为基准。

65商用制冷机和冷藏柜UL标准

*27.4项于1995年11月27日修改*

27.5参考27.2和27.3项,表27.1所规定的"到机壳"间隔不适用于一外部机

壳或机柜内一组件的专用外壳。

*27.5项于1995年11月27日修改*

27.6表27.2所指出的间隙仅适用于安装在全封闭以及无湿气(包括冷凝所引

起的水汽)的无冷却和/或非空气转换箱。在接线端子上以及其对于超过250伏特

或者超过2000伏安的电路，可应用表27.1所给出的间隙。

表27.2

非冷却和非空气转换箱内的间隙

额定值以英寸(毫米)为单位的最小间隙

a伏安伏特通过空气在表面以上到机壳0-20000–1251/16(1.6毫

米)1/16(1.6毫米)1/4(6.4毫米)

126-2503/32(2.4毫米)3/32(2.4毫米)1/4(6.4毫米)注:参见27.6

项

a包括导线管或铠装电缆的配件

*于1995年11月27日增加表27.2*

27.727.6项所规定的间隙不适用于一制冷机组件的固有间隙，例如有标准间

隙要求的瞬动开关，控制器，连接插头等等。然而在把元件装配成制成品过程中所

引起的电气好听的网名女 空隙(包括距离死区金属或者外壳的空隙)应符合表中所指示的数值。

*27.7项于1995年11月27日修改*

27.8如果利用电容器在一个电动机电路上产生比额定数值更高的电势，系统

的额定电压将被用来断定必须的间隙:例外情况:如果所产生的稳态电势(在温度与

压力测试中)超过500伏特，该电势将被用于确定受影响部件的间隙。

*27.8项于1995年11月27日修改*

27.9假如电势为600伏特或者更少，一电气放电灯电路的未绝缘带电端子和

一死区金属部件或者外壳之间的间隙应不小于1/2英寸(12.7毫米);如果电势为

601-1000伏特，前述空隙将不小于3/4英寸(19.1毫米)。

27.10在不达到要求值的空隙处所采用的绝缘衬里或纤维隔层或者类似的材料

应不小于0.028英寸(0.7毫米)厚并应定位以避免其因电弧而损坏。

例外情况(1):不小于0.013英寸(0.3毫米)厚的纤维可用于连接不小于50,空

气所要求间隙的气隙。

66商用制冷机和冷藏柜UL标准

例外情况(2):可使用更薄的材料，前提条件是与符合所要求厚度的材料比较该

材料具有相当的绝缘，机械，和耐火性质。

*27.10项于1995年11月27日修改*

28低压电路

28.1如35(b)所规定，以下间隙要求适用于低压电路。

*28.1项于1995年11月27日修改*

28.2来自一高压电路供应源并带与供应电路串联电阻来限制电压和电流的电

路不能被当作是低压电路。

28.3在一包含电压限制装置，电机过载保护装置，或者其它保护装置以预防

导致失火，触电或人员伤害的短路或接地回路的电路中，低压电器部件的空隙应符

合(a)-(c)三个条件。

a)一未绝缘带电部件和一金属外壳壁(包括导线管或铠装电缆的连接配件)之

间

的间隙应不小于1/8英寸(3.2毫米)。

b)接线端子(不包括配极)之间以及接线端子和一接地死区金属部件(包括外壳

和导

线管连接配件)之间的间隙应不小于1/4英寸(6.4毫米)。

c)假如各部件构建保持所需的间隙，未绝缘带电部件(不包括配极)之间以及

一未绝

缘带电部件和一死区金属部件(接地外壳除外)之间地间隙应不小于1/32英寸

(0.8

毫米)。

*28.3项于1995年11月27日修改*

28.4在不包含28.3项所述装置的低压电中，并无规定间隙。

制冷系统

29制冷剂

29.1用在制冷系统中的制冷剂的种类和数量应符合UL2182"制冷剂标准”。

*29.1项于1988年2月3日修改*

30抽空能力

30.1在进行抽空期间，当制冷剂温度为32.2:C(90:F),制冷机接收制冷量部分

应有能力接收占据90,其容量的无水制冷排放物。

31制冷剂管道系统和配件

31.1用来连接制冷剂的铜管或者钢管，其管壁厚度应不小于表31.1所指定的

数值。例外情况:防止机柜或者装配作业机械损伤的毛细管的管壁厚度应不小于

0.020英寸(0.51毫米)。

67商用制冷机和冷藏柜UL标准

表31.1

铜和钢管道系统的最小管壁厚度

铜

外径制冷剂内防护无防护钢英寸毫米英寸毫米英寸毫米英寸毫米

1/46.350.02450.6230.02650.6730.0250.6355/167.940.02450.623

0.02650.6730.0250.6353/89.53002450.6230.02650.6730.0250.635

1/212.700.02450.6230.02850.7240.0250.6355/815.880.03150.799

0.03150.7990.0320.8133/419.050.03150.7990.03850.9780.0320.813

7/522.230.04101.0410.04101.0410.0461.168125.400.04601.168

0.04601.168--1-1/828.580.04601.1680.04601.1680.0461.1681-1/4

31.750.05051.2830.050512830.0461.1681-3/834.930.05051.283

0.05051.283--1-1/238.100.05551.4100.05551.4100.0621.5751-5/8

41.280.05551.4100.05551.410--2-1/853.980.06401.6260.0640

1.626--2-5/866.680.07401.8800.07401.880--注:管道系统的标称壁

厚将必须大于要求的厚度以保持最小壁厚。

312管道系统应该用耐蚀材料(例如，铜)或者加镀，浸涂，或者经过相应抗

外部腐蚀处理的材料构建。在不受电化腐蚀影响的地方可使用铝质材料。

31.3管道系统组成部分元件，例如通过固有构建提供防护的蒸发器或冷凝

器，应由第60部分“强度检验-压力包含元件”确定。

31.4与表31.1中所列出的最小壁厚管道系统比较，制冷剂(包含元件)包括管

壁厚度不到31.1项指定数值的管道系统所采用的特种合金或者构成符合对耐机械

损伤，抗内压，耐腐性和防止制冷剂污染方面的考虑，并且遵循如机械制冷安全守

则和ANSI(美国国家标准协会)/ASHRAE(美国采暖,制冷与空调工程师学会)15-

1994等的安全规范要求。31.5管道系统连接应采用带钢或锻黄铜螺母的端部张

开型接头，通过软焊或硬焊，或者等效的办法来实现。端部张开型接头应符合

ANSI/SAE(汽车工程师学会)J513(1990年6月)的“制冷管配件”标准。

32制冷剂-包含元件

32.1受制冷剂压力影响的制冷机部件应能承受第64部分“强度检验-压力包

含元件”中规定的压力。

32.2除31.1项要求以外，受制冷剂压力影响的制冷机部件的构建应采用耐腐

蚀材料，例如

68商用制冷机和冷藏柜UL标准

铜或不锈钢，或经镀层，浸涂，或相应的抗外部腐蚀处理的材料。

32.3根据AS米E(美国机械工程师协会)第VIII部分“锅炉及压力容器规范”

对内径超过6英寸(152毫米)的压力容器进行构建，测试和标识，以便其工作压力

符合该标准的适用性能要求。

32.4带有美国机械工程师协会标准代码“U”并且与32.3项一致的压力容器

已经认可并且不需经过测试。

32.5应对带美国机械工程师协会标准代码"U米"的压力容器进行测试以确定其

是否符合第64部分的“强度检验-压力包含元件”。厂家应提交数据资料，以证明

这些容器符合AS米E第VIII部分中“锅炉及压力容器规范”。

33压力-限制器件

33.1用来自动停止压缩机工作的压力,限制器件应安装在带一包含22磅(10公

斤)制冷机重量的系统的所有制冷机中。

*33.1项于1997年6月24日修改*

33.2压力,限制器件的可调终止压力设定不应超过高侧制冷剂,包含部件的极

限强度的1/3，假如该设定不超过释压装置设定的90,。

*33.2项于1997年6月24日修改*

33.3*于1997年6月24日删除*

33.4压力限制器件和压缩机之间应该不存在止动阀。

*33.4项于1997年6月24日修改*

34卸压

34.1概述

34.1.1每台制冷机的构建应考虑到能释放因起火或其它反常情况所产生的压

力。为达到此目的，可采用释压装置,熔塞，或焊接、钎接管接头。

*34.1.1项于1997年6月24日修改*

34.1.2释压装置是用来自动释放超量压力的压力作动阀或破裂构件。

34.1.3带一内径3英寸(76毫米)以上-但内总容积不超过3立方尺(0.08立方

米)-压力容器的制冷机应通过一释压装置或易熔塞实现保护。

34.1.4带一超过3立方尺(0.08立方米)内总容积-但小于10立方尺(0.28立

方米)-压力容器的制冷机应通过一释压装置来实现保护。

34.1.5卸压装置和受保护的部件或区域之间不存在止动阀。

69商用制冷机和冷藏柜UL标准

*34.1.5项于1997年6月24日修改*

34.1.6所有释压装置应按实际情况或者直接连接到压力容器或受保护系统的

部件。压力释放装置应被连接在液体制冷剂液位以上，以方便维修。

34.1.7熔塞可被安置在液体制冷剂液位以上或以下。

34.2要求释放量

34.2.1*于1997年6月24日删除*

34.3泄压阀

343.1压力泄放阀应符合AS米E第VIII部分中“锅炉及压力容器规范”要

求。1/2英寸铁管尺寸和更大的泄压阀应带有特许码"UV"以及设定压力和载量。

不到1/2英寸铁管尺寸的泄压阀应有类似的标识，只是其尺寸太小无法装上铭牌，

这种情况下可省略编码符号而把设定压力和载量印在阀体或所附的金属块上。不带

编码符号泄压阀的制造厂家应提供泄压阀的证明及其压力额定功率的适当规范证

明。

34.3.2压力泄放阀应设置在不超出受保护系统部件设计压力的压力下开始工

作。34.3.3根据34.2.1项，设计释放量应不小于最小要求释放量。

34.4熔塞或破裂构件

34.4.1一破裂构件或易熔塞的最小要求释放量和额定释放量的计算应按照

ANSI/ASHRAE15-1994中的“机械制冷规范”。

*修改的34.4.1项于1998年6月24日生效*

34.4.2熔塞和破裂构件应符合UL207“制冷剂,包含元件和附件标准”中的适

用要求。34.4.3破裂构件应具有不超过受保护系统部件设计压力的公称额定破裂

压力。性能特性

35使用仪器

35.1温度测量

35.1.1可通过热电偶测量温度，采用电阻变化方法来测量线圈或电动机绕组

温度的情况除外。参见40.4项。热电偶由24-30号AWG(美国线规)(0.21-0.05平

方毫米)的线路组成。热电偶与相关的仪器根据适当的实验室操作进行校准。热

电偶丝符合列于ANSI米C96.1-1982“温度测量热电偶标准-热电偶误差限度表”

的“专门的热电偶”要求。35.1.2一热电偶接点和邻近热电偶导线被稳固地系在

阳性热接点上。在大多数情况下，热接点通过分接或胶接热电偶形成，但是如果把

热电偶接合在金属表面，就必须采用硬焊或软焊的方法。

70商用制冷机和冷藏柜UL标准

35.1.3如果用热电偶来确定与电气设备加热相关联的温度，并且在必须使用

以热电偶获得仲裁温度测量值的情况下，将使用由30号AWG(0.05平方毫米)铁和

康铜丝以及电位计类指示仪器所组成的热电偶

35.1.4如果铜电动机绕组或线圈的温度通过电阻变化方法决定，应使用以下

公式:

T=R/T(234.5+t)-234.5在上述公式中:

T=所确定的温度为摄氏度.

t=已知温度为摄氏度

R=所确定温度下的电阻欧姆数.

r=在已知温度下的电阻欧姆数.

35.1.5当有必要在测量R前断开绕组电源时，在断路情况下的R数值将通过

在短时间间隔内所获得的若干电阻测量数值确定(在断路后尽快开始测量)。将绘制

阻抗值和时间曲线并由此推断断路时的R值。

35.2压力测量

35.2.1安装压力计以防止漏泄。使用直接连接系统和连接最小外径长度1/8

英寸(3.2毫米)商用毛细管道的专门配件来进行压力测量表的连接。压力表和管

路所占的空间应保持最小。压力表系统里的所有连接处应经渗漏测试。

35.2.2压力表管路阀门的开启不允许导致系统的电气输入产生显著的变化。

高侧的压力计及其管路可被加热到相当于预期电压的饱和温度以上，或者通过与系

统所用相同类型的液体制冷剂进行预加压以减少压力表管路阀门开启所产生的影

响。

35.2.3第34、40、43、45和46部分所规定的使用仪器和测试方法可根据对

一间接的制冷机(例如不包括一整套制冷系统的装置)的试验来进行修改。

36测试电压

36.1除非另有规定,将在60赫兹电压下对一制冷机进行测试，参见表36.1。

例外情况:额定在60赫兹频率以外的制冷机应在其额定电压和频率下测试。

71商用制冷机和冷藏柜UL标准

表36.1

测试电压

a铭牌电压额定值正常测试电压

110-120120

200-208208

220-240240

254-277277

440-48048O

550-600600

其它额定

a香蕉燕麦饼干 :这些测试电压作为冷凝机风机马达故障测试(第45部分)和冷凝机水故障测

试(第46部分)的标称数值。

37泄放电流测试-电缆连接的制冷机

37.1在按照37.7-37.11项测试时，电缆连接制冷机的泄放电流应至多0.75

毫安培。37.2泄放电流指的是在制冷机和地面外露传导表面或者其它外路传导表

面之间传递的所有电流，包括电容耦合电流。

37.3所有外露传导表面将经漏流测试。对泄放电流的测试进行在:

a)接地供应导线和:

1)每单个外露表面之间.

2)所有外露表面集合之间(如果这些表面同时可以达到);

b)同时可接近的表面。没有符合6.4.1和6.4.2项防护外壳的表面被认为是

外露的表面。如果这些表面同时能容易地被一个人用一只或双手触及，他们就是

同时可接近表面。例外情况:这些测量不适用于低电压操作的终端。

37.4如果外壳或者外壳部分所使用的传导表面为非金属，将利用尺寸为3.9x

7.8英寸(10x20厘米)的金属箔与表面接触来测量泄放电流。如果前述表面小于

3.9x7.8英寸,所使用的金属箔将和表面一样大小。把金属箔长久留在表面上会影

响制冷机的温度。37.5泄放电流的测量测量回路在图37.1中说明。测量仪表在

(a)-(c)项说明。用来测量的仪表只需要显示用规定仪器测量所得出的相同数值，

而不需要具备规定仪器的所有性质。

72商用制冷机和冷藏柜UL标准

a)该仪表有一1500欧姆输入阻抗，由一0.15微法拉的电容器分路。b)仪

表显示1.11次跨电阻器或通过电阻器的电流的电压的平均全波整流合成波形。

c)超过0-100千赫频带，测量电路将出现频率响应(显示值与电流实际值的

比率)，这

相当于一由0.15微法拉电容器分路的1500欧姆电阻器阻抗与1500欧姆的比

率。在显

示为0.75毫安培时，测量误差不允许超过5,。

图37.1

漏流测量电路

产品仪表

绝缘台如上图，产品连接到一120伏特的电源供应产品仪表

绝缘台如上图，产品连接到一3线，接地的中性电源

产品仪表

绝缘台

如上图，产品连接到一3线，接地的中性电源

A-带有屏蔽引线的探测器

B-分开的部分，当测量从制冷机的一部分到另一部分的电流时用作线夹。

*图37.1于1998年4月27日修改*

73商用制冷机和冷藏柜UL标准

37.6如果仪表不是用来测量从制冷机的一部分到另一部分的渗漏，它将被连

接在易接近部件和接地供应导线之间。37.7如(a)和(b)所述，制冷机将被准备好

进行泄放电流测量:

a)在连接插头处接地导线将被打开而制冷机将从地面隔离。

b)样机将被置于21.1-26.7:C(70-80:F)室温以及大约50,相对湿度的条件

下

不少于8小时。

37.8将在37.7(b)指定的环境条件下进行测试。

37.9供电电压经被调整到表36.1所指示的电压数值。

37.10制冷机，例如饮料冷柜或饮料冷柜自动售货机将充满水。如果需要补给

水，将给使用非传导管道系统的装置提供水。

37.11参考图37.1的测量电路，泄放电流检验顺序应如以下(a)-(d)所述。

若因为变换开关S2位置在进行步骤b)或c)时出现压缩机失速，将按照开关S2在

第一位置时按整个顺序进行检验，然后以开关S2在第二位置时重复该检验顺序。

a)开关S1打开，装置将被连接到测量电路。利用开关S2的位置以及通过人

工操作

组合开关装置接连处于各种模态(制冷，除霜，清洗等等)来测量泄放电流。

b)通过设置最大制冷能力的部件控制，开关S1将接近激活机器。在5秒内，

利用开

关S2的两个位置测量泄放电流。紧接着再利用开关S2的两个位置，尽快使

人工开

关装置运行所有模态(关闭状态除外)以确定最大泄放电流条件。

c)通过设置转换装置在引起最多泄放电流的位置，使机器持续运作直到所测量

到的

泄放电流趋于稳定或者减少。开关S2的两个位置都将被采用。

d)打开开关S1使机器断电。通过开关S2的两个位置，对泄放电流的测量将继

续直到

数值趋于稳定或者开始减少。

38输入测试

38.1按照第40部分“温度与压力测试”以及第43部分“除霜测试”所述进

行测试时，测量所得输入到电缆连接制冷机的安培数应不超过制冷机铭牌上标识总

额定值的10,以上。38.2按照第40部分“温度与压力测试”以及第43部分“除

霜测试”所述进行测试时，测量所得输入到一永久连接制冷机的安培数应不超过每

个负载的个别额定值或者负载组或者制冷机铭牌上标识总额定值的10,以上。

38.3参考38.1和38.2项的要求，测量得到的输入安培数就是在冷却条件下

连续运转后1/2小时所获得的数值，也是在除霜操作过程中所测量到的最大数值。

对于如40.13项所描述的饮料冷柜，此输入将包括配给操作(假如配给操作导致更

强电流产生)。在确立制冷机最

74商用制冷机和冷藏柜UL标准

小设计额定值时应考虑到所有附件的功率输入。

38.4参考38.3项,测量所得输入安培数将因连接到相同电路(例如制冷机)的

15和20安培输出口而增加，见如下:

a)如果使用单个插座将增加到80,的插座额定值。

b)如果使用超过一个插座将增加到100,的插座额定值。

c)如果制冷机如79.12项所显示的标识并且如23.2的例外事项所述配备电流

过载

保护，将增加到100,插座标识或邻近负载。

38.5参考38.1和38.2项，测量所得输入安培数不包括周期的(在1小时内一

次或两次)短时(少于5分钟)负载(而且该负载壁在任何一个分支电路所测量到的负

载都要大)。然而,此负载超过125,设计铭牌额定值，它应被包含在制冷机设计额

定值内。38.638.5项所述的负载不应超过一电缆连接机器上连接插头的额定值

或者一永久连接机器上所设定的最小电路载流容量。

39起动测试

39.1应该在符合制冷机要求尺寸的线熔断器没有破裂的情况下启动，操作制

冷机并进行除霜。

例外情况:对于受一符合62.1.4项尺寸要求熔断器保护的永久连接制冷机，不

要求进行起动测试。

39.2应按照第40部分“温度与压力测试”的条件操作带四个串联连接熔断器

的制冷机，而且，如果配备一套除霜系统，可根据第43部分“除霜测试”的条件

进行操作。参见39.7项。39.3对于电缆连接制冷机，熔断器额定值可通过连接

插头的额定值来确定。对于永久连接制冷机(保护用熔断器的大小符合62.1.4中的

例外情况)，熔断器额定值将等同于铭牌上的设计值。

39.4如果没有熔断器打开，熔断器大小可用来起动制冷机。如果有一个熔断

器打开，将通过其余三个熔断器重复测试。如果三个熔断器没有一个打开，测试结

果可以接受。如果三个熔断器的其中一个打开，测试结果不可接受，并将通过与原

熔断器相同额定值的四个延时熔断器来重复测试。

39.5如果确定要求通过延时熔断器来起动，应根据80.16和81.2项的适用要

求对制冷机进行标识。

39.6在进行测试时，如果一自动重置热保护装置一次或多次切断电流，应在

每次断开后重启和运行制冷机，并且应遵循39.4和39.5项的熔断器要求。

75商用制冷机和冷藏柜UL标准

39.7不需要对仅采用电加热器的除霜系统进行同类型的测试。

39.8如果提供15或20安培的通用插头而且这些插头被连接到与制冷机相同

的电路上，将通过一连接到制冷机的额外电阻性负载来进行起动测试。电阻性负载

的大小按如下设置:

a)如果使用单个插座，那么负载将等于80,插座额定值。

b)如果在同一个电路中使用一个以上的插座，那么负载将等于100,最大插座

额

定值。

c)负载将等于100,插座上标识或者邻近插座的负载(如79.12项标识制冷机，

并

如23.2的例外情况所述配备电流过载保护)。

40温度和压力测试

40.1在一制冷机的电气元件和表面所测得的温度升高不应该超过表40.1所列

出的数值。

表40.1

最大升高温度

装置或材料:C:F

A.电机1(7英寸(178毫米)或更小框架外径的交流电机线圈绕组上的A级绝

缘

系统(不包括密封型电动机-压缩机)a

a.在开敞型电动机重-

热电偶或阻抗方法75135

b.在完全紧闭电机中-

热电偶或阻抗方法801442(7英寸(178毫米)框架外径的交流电机线圈绕组

上的A级绝缘系统(不

包括密封型电动机-压缩机)b

a.在开敞型电动机重-

热电偶方法65117

阻抗方法75135

b.在完全紧闭电机中-

热电偶方法70126

阻抗方法601443(7英寸(178毫米)或更小框架外径的交流电机线圈绕组上

的B级绝缘

系统(不包括密封型电动机-压缩机)

a.在开敞型电动机重-

热电偶或阻抗方法95171

b.在完全紧闭电机中-

76商用制冷机和冷藏柜UL标准

热电偶或阻抗方法1001804(7英寸(178毫米)框架外径的交流电机线圈绕

组上的B级绝缘系统(不包括密封型电动机-压缩机)a.在开敞型电动机重-

热电偶方法85153

阻抗方法95171b.在完全紧闭电机中-

热电偶方法90162

阻抗方法100180

B.元件

1(电容器

电解类型c4072

其它类型d65117

2(现场接线e3563

3(熔断器

,G,J.L.和T级

管形100180

金属环或刀形85153

b.其它等级g65117

4(密封型电动机-压缩机外壳f150302

5(配备以下内容的中继,螺线管及其他线圈(电机线圈绕组除外)

a.105等级绝缘配线,

热电偶方法65117

阻抗方法85153

b.130等级绝缘,

热电偶方法85153

阻抗方法105189

6(固体触点65117

7(变压器外壳-带有

a.2级变压器60108

b.电力变压器65117

8(木质或其它易燃材料65117

C.绝缘导线1(带橡胶,热塑性塑料或氯丁橡胶绝缘的软电线(除非经认可具

备以下特殊耐热性能)

77商用制冷机和冷藏柜UL标准

:C:F

601403563

751675090

801765599

9019465117

1D.表面h

1(零空隙处测试机壳的制冷机表面65117

2(由操作人接触的制冷机表面(控制旋钮，按钮，手柄及类似装

置)

金属3563

非金属60108

3(可让人随意接触的制冷机表面(机壳，格栅及类似物)

金属4581

非金属h65117

4(与易燃材料之间存在规定空隙的测试机壳的表面65117E.电气绝缘,概

述

1(用作电气绝缘或电线轴承的纤维65117

2(用作电气绝缘或作为易退化导致触电或火灾危险的部件的酚125225

醛树脂合成物基于材料温度限

3(热塑性材料制的升温a:直接应用到线圈导线整体绝缘的热电偶

b:用在(a)或应用到常规线圈缠绕的热电偶

c:对于与电机整合或附在电机上的电解电容器，在与电容器外壳整合的绝缘

材料上，温度升高不能超过65:C(117:F).d:对于在65:C(117:F)以上温度下运作

的电容器，其温度升高可根据其设古风歌曲推荐 计温度额定值来判断。e:在接线盒或要求带有

100安培数载流容量供应导线的制冷机配线室中，如果制冷机清楚标有以下说明或

同意义的语句:“为实现供电连接，使用至少75:C(167:F)适用的号AWG(美国线规)

或更大的电线”，仅50:C(90:F)的升温是可以接受的。参见9.2.8项。

f:最大,无温度升高。

g:包括保护性外套和金属圈或刀形。

h:参见6.3.11和6.3.12项。

40.2制冷系统中形成的最大压力，包括压缩机停机后的均等压力，应被用作

第64部分“强

度测试,压力包含元件”的基本要素。

40.3马达,压缩机应在此测试条件下当电路中配备任何保护装置时持续运作。

例外情况:在测试的最初8个小时期间，一自动重置保护装置可循环运作。在

测试期间，一

78商用制冷机和冷藏柜UL标准

手动重置保护装置不应该断开。

40.4在制冷机的高侧和低侧设置压力计。把热电偶固定到电气元件(例如压

缩机电机外壳，风机马达绕组，起动继电器线圈，电容器和配线绝缘)以及按照表

40.1的D项所述将热电偶固定到表面上。电机绕组或者线圈的温度可通过阻抗变

化的方法来测量，但是温度测量的主要方法是热电偶方法。利用一个伏特计和一个

电表可测量电气输入。在此测试期间，温度控制器处于短路状态。

40.5根据制造厂商的说明书安装制冷机(参见4.1和4.2项)，并在40.7-

40.13项所规定的适用条件下运作制冷机。在表36.1中列出测试电势。

40.6如果连接一通用插座的配线不符合10.1.14项的要求，在测试期间将连

接一电阻性负载到插座电路，并测量配线绝缘的温度。如39.8(a),或者(c)所述决

定该电阻性负载的大小。40.7把内装类型的制冷机安放在模拟最终使用条件的机

壳内。此机壳由底部，背部和两侧组成，而且其顶部装有内部表面涂黑漆及所有接

头处密封的3/8英寸(9.5毫米)厚胶合板。除非在制造厂家说明书中有另外的说

明，机壳与制冷机紧密接触。

40.8把制冷机放置在门或所有开口打开，温度保持在40:C(104:F)的室内直到

组装部件达到室内温度。参见40.11和40.12项。不需要装配到整套制冷系统的设

备，例如一台间接的制冷机，可在大约25:C(77:F)的室内温度下进行测试。

40.9在测试期间，给与冷凝装置同时运作的灯或/和其它电气负载加电压。起

动组装部件并使之在房门和所有开口打开的条件下运作直到温度和压力趋于稳定。

保持表36.1所列出的电势。在测试期间，按照一定的时间间隔记录电气输入，电

气元件和表面的温度，以及高侧和低侧压力。

40.10如果测试水冷型制冷机，使冷凝器水流保持在26.7:C(80:F)入口温度和

37.8:C(100:F)出口温度。若因出于对产品构建的考虑而导致出口水不能保持

100:F温度，那么在80:F进口水和35psig磅/英寸(241kPa)压力条件下测试制冷

机。

40.11如果测试湿型冷柜，在40:C(104:F)温度下用水注入箱体达到标识高

度。然后根据40.9项测试制冷机。

40.12如果测试间歇(分批)式饮料自动售货机，准备好配给料并且按照制造生

产商的指示将之装入柜里。如果把水加到配给料，水温应该为26.7:C(80:F)。然

后按照40.9项在“无饮料取出”的条件下测试制冷机。

40.13如果测试使用补充水的饮料冷柜或者饮料冷柜,自动配给器，准备好配

给料并且按照制造生产商的指示将之装入柜里。补充水的温度应保持在

26.7:C(80:F)。然后根据40.9项，

79商用制冷机和冷藏柜UL标准

在制造生产商所建议时间长短的“无饮料取出”条件下测试制冷机。在最终限

定时间里，按照制造生产商所建议饮料提取比率继续测试直到温度和压力已经稳

定。40.14测试完后，制冷机应符合第44部分中的“介电电压耐压测试”。41

加热测试,冷凝配线

41.1只对配有竖框加热线或类似冷凝配线(不符合10.1.16)的冷柜进行测试。

41.2加热线绝缘上所测量到的温度不应超出其温度限制。

41.3把安装在冷柜或者封装线路部分的加热线连接到如36.1项所述的电供应

直到获得恒定温度(由绝缘上的热电偶确定)。此测试在大约25:C(77:F)室内温度

条件并且在制冷机处于闲置状态下进行。

41.4测试完成后，冷凝配线系统应符合第44部分中的“介电电压耐压测

试”。42加热测试,镇流器和配线

42.1如果镇流器作以下设置，根据42.2-42.7项进行测试:

a)镇流器的安装方式使热绝缘引起过热。

b)镇流器受外热影响或者

c)镇流器安装在一普通箱体内高一级的地方。

42.2一个非封闭型镇流器线圈上以及一个封装感应器类型镇流器外壳上或者

用在一放电灯系统的其它控制装置上的温度不应高于90:C(194:F)。一自动起动

器外壳上的温度不应高于80:C(176:F);而且在42.3-42.7项所述的测试条件下，

已绝缘导线和接头上获得的温度不应超过表40.1所指明的限度。

42.3只对带有放电灯系统的冷柜进行测试。

42.4对装有镇流器的一整套冷柜进行测试;在对整套冷柜进行测试时，停下制

冷系统，除非镇流器被包围在制冷系统元件所散发热量中。

42.5连接镇流器和负载到一个供电电路，该电路保持控制设备所规定的电

压。测试的环境温度达到25:C(77:F)。连接热电偶到开路线圈，镇流器外壳和配

线。进行测试操作直到元件达到恒定温度。

42.6除去42.1项所述情况以外，由于以下镇流器的设置情况而取消加热测试:

a)采用至多一个照明控制装置。

b)采用两个并排安装的双灯20瓦特控制装置(假如两个控制装置之间的距离

不小于

3/4英寸-19.1毫米)。

c)采用四个或多个并排安装的单灯20瓦特控制装置(假如在每对控制装置

中，两个装

80商用制冷机和冷藏柜UL标准

置之间的距离不小于2英寸-50.8毫米，而且相邻成对装置之间的距离不小于

4英寸

-102毫米)。

d)所采用(b)和(c)项情况以外的控制装置(假如在作首尾连接/衔接排列时任

意两

个控制装置之间的距离不小于1英寸-25.4毫米，而在作别样排列时，前述间

距不小

于4英寸。)

42.7测试完成后，镇流器和配线应符合第44部分中的“介电电压耐压测

试”。43除霜测试

43.1在运作除霜模式时，制冷机的电气元件，配线，机壳表面及其它类似部

分的温度升高不应超过表40.1所规定的数值。在测试期间，一成套制冷机的热气

除霜系统应分裂或者产生泄漏。完成除霜操作后，制冷机应该有一至少50，000欧

姆的绝缘电阻。测试完成后，制冷机应该符合第44部分中的“介电电压耐压测

试”要求。

例外情况:如果出现以下情况，可忽略除霜循环随后出现绝缘电阻的判断:

a)43.3被忽略或者

b)通过对制冷机的观察可得出除霜系统所产生的湿气或水显然不能接触未绝

缘的带

电部件。

43.2测试电压可参见表36。按照第64部分中的“强度测试-压力包含元件”

记录最大高侧和低侧的电压作为参考数值。

43.3连接一独立制冷机到一制造商建议大小的冷凝装置。

例外情况:如果不一定会结霜，那么将不要求连接到冷凝装置。参见43.4(b)的

例外情况。43.4除霜测试顺序如下:

a)根据制造商的指示安装或定位制冷机(参见4.1项)。

b)在室温保持21.1-26.7:C(70-80:F)，大约50,相对湿度的条件下运行制冷

机直到有

足够的霜结并且堵塞蒸发器。通常在以下情况会发生蒸发器堵塞:(1)冷柜的平

均温度

开始增加或者(2)制冷机系统低侧压力开始减少。此时，可采用方法检测蒸发

器线圈

是否阻塞。调节制冷机以缩短霜结形成的时期。可采用两种办法举例如下:(1)

打开可

进入检查制冷室的门或者(2)断开蒸发器风机马达的电气供应。

例外情况:如果在(1)蒸发器的任一部分(包括管道系统，U形弯管,翼片,端板和

出口

管)，(2)制冷剂抽吸管线以及(3)一膨胀阀下没有安置未绝缘带电部件，经适

当考虑

后可忽略(b)项。

81商用制冷机和冷藏柜UL标准

c)紧接着(b)项，使制冷机返回到除霜模式;也就是说，关上任何开着的门并

且把除

霜循环正常运作的电气元件放回电路中。开始除霜循环直到其自动控制终止该

循环。除

电气输入以外，也应按照43.1和43.2项所述记录温度与压力。

除外项目:如果(b)项被忽略，将通过温度终止除霜系统的方式来确定温度的升

高。除霜

周期控制的接入墨鱼怎么处理干净 /断开温差将被确定。然后该控制从电路分路出来并且一热电

偶被放置在

温度感测控制所在的位置。除霜加热器通电开始运作直到控制感测位置处的温

度升高等

同于先前确定的温差。在温度差异出现时所记录到的温度将被降低到

23.3:C(42:F)，而

且结果值将被用来确定是否符合43.1项。

d)紧跟着(c)项，确定制冷机的绝缘电阻。

43.5参考43.4(c)，如果除霜循环受时间限制，制冷机的运行将延续到一整体

控制配置所允许的最大可调时间长度。如果一制冷机设有时间限制除霜循环控制配

置并且设计具体的最大除霜时间，除霜循环的时间长度将遵循设计数值但不少于控

制所允许的最小增加量。经过前述时间后，所记录到的温度将被用来确定是否符合

43.1项的要求。

例外情况:对于一独立制冷机

a)如果受时间限制的除霜循环不是制冷机的整体部分，制冷机将在除霜模式

中运行一

段时间，相当于制冷机规定时间的125,(参见80.30项)，但不少于15分钟。

b)如果受时间限制的除霜循环不是制冷机的整体部分而且没有提供80.30项

中规定的

标准，当电气元件，配线和机壳表面达到稳定化温度时，除霜测试终止。44

耐介电压耐压测试

44.1成套制冷机和所有电气元件应经受高电压带电部件与死区金属部件之间

以及高电压与低电压电路带电部件之间持续一分钟的测试电势。在40-70赫兹的任

何频率上测试电势应该是1000伏特加上两倍额定电压。

例外情况(1):额定至多1/2马力(373瓦特输出)的电机的测试电势为1000伏

特。例外情况(2):如果在一电机电路上利用电容所形成的稳态电压超过500伏

特，受影响部件的测试电势将是1000伏特加上两倍电容器电压。

*44.1项于1995年11月27日修改*

44.2采用一低电压电路的制冷机应能经受高电压带电部件与死区金属部件之

间持续一分钟的测试电势。在40-70赫兹的任何频率上测试电势应该是500伏特。

如果28.3项所指定的元件被用在低电压电路，将在异极的带电部件之间进行介电

电压耐压测试。

*44.2项于1995年11月27日修改*

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