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危险品仓库

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危险品仓库
2023年3月17日发(作者:路由器恢复出厂设置后怎么操作)

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危化品仓库标准

1、主题内容与适用X围

本标准规定了常用化学危险品〔以下简称危化品〕贮存的根本要

求,适用于常用化学危险品〔以下简称危化品〕出、入库,贮存及养

护。

2、引用标准

"化学危险物品平安管理条例实施细那么"

"化学危险物品平安管理条例"

"常用化学危险品贮存通那么"

"仓库防火平安管理规那么"

"建筑设计防火规X"

"危险化学品管理方法"

3、述语和定义

3.1危险化学品的概念系指国家标准"危险化学品名录"中所列的

爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇

湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品,以及国家确

定幷公布的"剧毒化学品目录"和其他未列入"危险化学品名录"但由国

家认定之危险化学品。具体包括如下:

第1类爆炸品;

第2类压缩气体和液化气体;

第3类易燃液体;

第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品;

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第5类氧化剂和有机过氧化物;

第6类毒害品和感染性物品;

第7类放射性物品;

第8类腐蚀品;

第9类杂类。

3.2甲类火灾危险性如下:

1.闪点<28℃的液体;

2.爆炸下限<10%的气体;

3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸

的物质;

4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体幷引起

燃烧或爆炸的物质;

5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的

无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;

6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸

的物质

3.3耐火极限:在标准耐火试验条件下,建筑构件、配件或构造

从受到火的作用时起,到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时

间,用小时表示。

3.4闪点:在规定的试验条件下,液体挥发的蒸气与空气形成的

混合物,遇火源能够闪燃的液体最低温度〔采用闭杯法测定〕。

3.5爆炸下限:可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物,

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遇火源即能发生爆炸的最低浓度〔可燃蒸气、气体的浓度,按体积比

计算〕。

3.6半地下室:房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房

间平均净高1/3,且小于等于1/2者。

3.7地下室:房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间

平均净高1/2者。

3.8明火地点:室内外有外露火焰或赤热外表的固定地点〔民用

建筑内的灶具、电磁炉等除外〕。

3.9散发火花地点:有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊〔割〕

等固定地点。

3.10平安出口:供人员平安疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口

或直通室内外平安区域的出口。

3.11防火分区:在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分

隔设施分隔而成,能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余now的意思 局部蔓

延的局部空间。

3.12防火间距:防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建

筑,且便于消防扑救的间隔距离。

3.13隔离贮存:在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开

一定的距离,非禁忌物料间用信道保持空间的贮存方式。

3.14隔开贮存:在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与

禁忌物料别离开的贮存方式。

3.15别离贮存:在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的

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贮存方式。

3.16禁忌物料:化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。

4、选址

4.1贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;

4.2甲、乙类物品库房不应设在建筑物的地下室或半地下室;

4.3化学品仓库应距民用建筑、明火或散发火花地点25.0米,与

厂房的间距到达12.0米,于主要道路间距10米,次要道路5米;

4.4根据的气候特点,化学品仓库应防止建在上风位。

5、化学品仓库的平安设计

5.1仓库消防系统

5.1.1火灾危险性分类

储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的

可燃物数量等因素,进展分类,确定仓库的火灾危险性。

5.1.2仓库耐火等级和构件的耐火极限

5.1.2.1一级耐火等级仓库的屋面板应采用不燃烧材料,但其屋面

防水层和绝热层可采用可燃材料。

5.1.3仓库的耐火等劳务外包合同范本 级、层数、面积和平面布置

5.1.3.1甲、乙类化学品仓库采用单层构造建筑其最大允许占地面

积和每个防火分区的最大允许建筑面积〔m2〕分别为750m2和180m2。

5.1.3.2仓库中的防火分区之间必须采用防火墙分隔

5.1.3.3仓库内严禁设置员工宿舍。

5.1元旦放假安排 .3.4化学品仓库内严禁设置办公室、休息室等,并不应贴邻建

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造。

5.1.4化学品仓库的防火间距

根据"建筑设计防火规X"〈GB50016-2006〉第3.6.1条甲类仓库之

间及其与其他建筑物、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距〔m〕

5.1.5灭火系统:

根据"建筑设计防火规X"〈GB50016-2006〉及"建筑灭火器配置设

计规X"(GB50140-2005)的要求对灭火系统进展设计。

B类化学品仓库内不设计自动喷淋头和消火栓(B类火灾不能用

水灭火)。B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠BC干粉灭火器、

磷酸铵盐ABC干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的笛子入门基础教程 水型灭

火器或卤代烷灭火器,仓库内还可设置消防沙。

5.2仓库防爆系统

5.2.1化学品仓库的防爆建筑设计

5.2.1.1防爆地面

由化学品仓库,能散发较空气重的可燃气体,应采用不发火花的

地面,一般采用环氧树脂覆盖地面。采用绝缘材料作整体面层时,应

采取防静电措施,用导线将静电导过春节日记 除。

5.2.1.2泄压设施

仓库应设置泄压设施,泄压面积按下式计算。但当厂房的长径比

大于3时(如果是长方形,那么长宽比大于5时),宜将该建筑划新学期寄语简短 分为

长径比小于等于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不得作为泄

压面积,参看"建筑设计防火规X"〈GB50016-2006〉。

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化学品仓库需设置一面泄爆墙,泄压设施的设置要避开人员密集

场所和主要交通道路,幷靠近有爆炸危险的部位,可视具体情况设置

于屋顶。

泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易泄压的门、窗等,但

不得采用普通玻璃。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质

量不宜超过60kg/m2。屋顶的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。

5.2.2防爆设备

5.2.2.1防爆电器

化学品仓库内的电器设备:如灯具,火灾探测器,冰箱,空调,

机械进排风系统等电器设施均应为防爆电器。其安装、维护、检测等

应满足"防爆电器设计、安装、维护、检测与平安技术标准规X实用

手册"的要求。

化学品库房,必须采用合格的防爆灯具和防爆电器设备,幷有经

防爆电器主管检验部门核发的防爆合格证。

5.2.2.2防爆门

防爆门应具有很高的抗爆强度,需采用角钢或槽钢、工字钢拼装

焊接制作门框骨架,门板那么以抗爆强度高的装甲钢板或锅炉钢板制

作。门的铰链装配时,应衬有青铜套轴和垫圈;门扇的周边衬贴橡皮

带软垫,以排除因开关时由于摩擦碰撞可能产生的火花。

5.3化学品仓库防雷建筑设计

应根据"建筑物防雷设计规X"(GB50057-94)对仓库进展防雷设计

5.3.1对防雷措施的规定

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化学品仓库应装设独立避雷针或架空避雷线(网),使被保护的建

筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护X围内。

5.3.1.1架空避雷网的网格尺寸不应大于5m5m或6m4m。

5.3.1.2独立避雷针的杆塔、架空避雷线的端部和架空避雷网的各

支柱处应至少设一根引下线。对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋

网的杆塔、支柱,宜利用其作为引下线。

5.3.1.3独立避雷针、架空避雷线或架空避雷网应有独立的接地装

置,每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10。在土壤电阻率高的地

区,可适当增大冲击接地电阻。

5.2.2.3屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接,不应少于两

处。

5.4通风和空气调节系统:

通风和空气调节系统应符合"建筑设计防火规X""常用化学危险

品贮存通那么"以及"平安技术对策措施"的要求。

5.4.1为保证易燃、易爆、有毒物质在仓库中的浓度不超过危险浓

度,必须采取有效的通风排气措施。合理选择通风方式一般宜采取自

然通风,当自然通风不能满足要求时应采取机械通风。贮存化学危险

品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。通风管应采用非燃

烧材料制作。通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物,如必须穿过时

应用非燃烧材料分隔。

5.4.2在防火防爆环境中对通风排气的要求应按两方面考虑,一是

易燃易爆物质,其在仓库内的浓度一般应低于最危险化学品蒸气爆炸

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下限的1/4(爆炸下限参照M公务员小说 SDS提供数据);对于具有毒性的易燃易

爆物质,还应考虑该毒物在仓库内的最高容许浓度。

5.4.3化学品仓库的通风气体不能循环使用;排风/送风设备应有

独立分开的风机室,送风系统应送入较纯洁的空气;排除、输送温度

超过80℃的空气或其他气体以及有燃烧爆炸危险的气体、粉尘的通

风设备,应用非燃烧材料制成;化学品仓库使用的通风机和调节设备

应防爆。设备的一切排气管都应伸出屋外,高出附近屋顶;排气不应

造成负压,也不应堵塞。

5.5防泄排液堤

甲类液体仓库应设置防止液体流散的设施。地板上还应涂上环氧

树脂,以防止化学药品渗漏,对地面的腐蚀。

化学品仓库内应设有排液槽,地面应设置成斜坡,使泄漏之液体

收集到排液槽内。排液槽宜设置一定的坡度,其末端应设有一集液池

(室内室外都可以),方便排液槽内的液体聚集到集液池内。集液池需

有一立方米之体积,其构造应防渗漏。集液池设置在墙角处,幷于墙

上设置一出口,便于抽取泄漏之化学液体。集液池要尽量密封,防止

收集的液体挥发到空气中,对环境造成危害,同时产生火灾隐患。

5.6平安出口设置

5.6.1化学品仓库的平安出口应分散布置。每个防火分区,其相邻

2个平安出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m。

5.6.2化学品仓库的平安出口不应少于2个,当一座仓库的占地面

积小于等于300m2时,可设置1个平安出口。仓库内每个防火分区通

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向疏散走道或室外的出口不宜少于2个,当防火分区的建筑面积小于

等于100m2时,可设置1个。

5.7温度调节

根据公司目前所储存的化学品的性质,公司化学品仓库的温度宜

控制在-10℃~+35℃之间。化学品仓库宜设置温湿度计及空调,以

控制化学品仓库内的温湿度。

空调设置的位置宜远离进排风设备,同时满足2.2.2中对电器防

爆的要求。

5.8静电导除

根据"化学危险物品平安管理实施细那么"化学品仓库应设置防

静电和导静电设施。

人员进入仓库应穿静电防护服和静电拖鞋,搬运员工应穿防静电

鞋套。仓库的地板上应涂上环氧树脂,采用绝缘材料作整体面层时,

应安装静电导除装置,如导线接地。

6、化学品仓库的监控探测系统

化学品仓库需设置监控摄像头,有毒气体探测器,感温探测器等

监控探测系统。监控探测系统同时应满足2.2.2中对电器防爆的要求。

监控探测系统的各个局部要连接到消防监控室。

6.1火灾探测器

化学品仓库内应设置火灾探测器,并满足以下要求:

6.1.1.以感温探测器为主,但需为防爆型。

6.1.2.探测器回路需连接到火灾报警控制器。

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6.2气体监测器

仓库应设置有毒易燃易爆7年级上册英语单词表 气体监测器,用以监测IPA及酒精等有

毒易燃易爆挥发气体,监测器也应为防爆型。监测器应设置于地面

30cm处,检测精度浓度一般应低于最危险化学品蒸气爆炸下限的

1/4(爆炸下限参照MSDS提供数据);对于具有毒性的易燃易爆物质,

还应考虑该毒物在仓库内的最高容许浓度。

7、化学品仓库的管理

7.1人员管理

危险化学品仓库的管理人员必须进展三级平安教育,经考试合格

后才能进入仓库进展培训实习。实习完毕再经考试合格后,由公司主

管部门发给平安作业证才能上岗操作。仓库工作人云水谣电影 员要做好以下工

作。

7.1.1.必须认真贯彻平安、防火的各级岗位责任制。

7.1.2.严格执行危险品库房操作规程。危险化学品入库前必须进展

检查,发现问题及时处理。

7.1.3严格执行危险品入库前记帐、登记制度,入库后应当定期检

查幷作详细的文字记录。

7.1.4为防止发料过失,对爆炸物品、剧毒物品应采取双人收发、

双人记账、双人双锁、双人运输和双人使用的"五双〞制度。公安及

企业保卫等部门对此必须定期进展监视和检查。

7.2个人防护用品管理

化学品仓库内须配备防毒面具、防渗手套、防护鞋、防护眼镜等

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防护用品做应急准备。公司应向员工发放劳动防护用品,每次发放时

需由主管确认幷填写劳动防护用品发放/更换记录表,呈部门经理签

核后保存。

加强公司员工的教育培训,掌握如何正确使用及检查劳动防护用

品。

员工于使用前应对劳动防护用品的防护性能及外观进展检查,假

设该劳动防护用品已失效,应进展更换。

未按要求佩戴劳动防护用品的员工,不得上线作业当劳动防护用

品已超过使用期限或已失效时应及时更换。

7.3动火作业管理

贮存化学品的仓库应内严禁吸烟和使用明火,并于显眼处X贴

平安标识。

进入化学品仓库的人员,必须登记,幷交出携带的火种(如打火

机、火柴)。

化学品仓库内不准私自动火作业。如因特殊需要,应由仓库负责

人填写"特殊作业申请单〞,上报相关主管,幷向上级部门申请进展

特殊作业,经批准前方可动火。动火时应按规定采取相应的防火措施,

并将仓库内的危险化学品转移前方可作业;相关应对作业现场检查。

作业完毕后,施工负责人检查确无火种,才可离开现场。

7.4化学品储存管理

危险化学品入库前必须检查登记,入库后应定期检查,幷实行严

格出入库发放管理制度。危险化学品入库后应采取适当的养护措施,

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在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏等,应及

时处理。

危险化学品存处地点必须X贴所存储的所有化学品的物质平安

资料表,要求如下:

7.4.1MSDS必须为十六项,中文版

7.4.2产品名称及厂商名称,联系方法要齐全

7.4.3危险性、储存、防泄漏、灭火、个人防护等信息要详细准确

7.4.4相关成分及危险性,危害性要详细准确

7.4.5易燃化学品的著火点或燃点、闪点信息要准确,X围不能太

危险化学品库内只能贮存同一类危险化学品,具体储量要求及间

距如下:

7.4.6化学品仓库内不能超量贮存(不得超过三个月用量),并应有

一定的平安距离,保证道路通畅。危险化学品必须分类、分垛储存,

每垛占地面积小于100㎡,垛与垛间距大于1m,垛与墙间距大于0.5m,

垛与梁、柱间距大于0.3m,主要通道的宽度大于2m。

7.4.7化学品贮存量及贮存类别见"常用化学危险品贮存通那么"

7.5废弃物处理

必须严格执行"中华人民XX国环境保护法"的有关规定,防止环

境污染与生态破坏。

应定时对集液池内及用其他方法收集的废弃溶剂进展清理。将废

弃溶剂收集到废材区的指定区域,幷且保持整洁,不得有其他废弃物

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混放、外溢、遗散等污染环境的情形发生,废液桶应标示清楚废液的

类别及危害信息。当废弃溶剂到达一定量时由相关部门联系供给商进

展回收。

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