充电电池容量测试仪实现方案

导读大家好，小科来为大家解答以上问题。充电电池容量测试仪实现方案这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！解答：1、电池容量是衡量电

大家好，小科来为大家解答以上问题。充电电池容量测试仪实现方案这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、电池容量是衡量电池质量的重要指标。测试充电电池容量的方法有很多。根据电池的放电曲线，电池可以短时间放电，从而大致得到电池容量。这种方法最大的优点是速度快，但充电电池的放电曲线并不通用，很多劣质电池的初始电压也很稳定。一旦进入中后期，电压下降非常快，所以用这种方法得出的结论会非常不准确。最可靠、最准确的方法是用标准电流放电，全程测量实际放电时间。在不同的放电电流下，充电电池最终能释放的电量是不同的，存在一定的差距。电池容量标注有统一的标准。目前使用最多的放电容量是10小时倍率放电容量和20小时倍率放电容量。10小时倍率放电容量是指电池以恒定电流放电，放电时间可持续10小时左右，直至电池耗尽。该电流称为1一碧千里0小时额定电流(测量电池耗尽的标准不能基于电池放电端电压降至零)。电池过度放电会导致电池容量降低、不可恢复，甚至过早损坏、完全失效。因此，每个电池的放电终止电压都有严格的规定，相关信息可以参考。过放、过充是充电电池达不到使用寿命而提前报废的主要原因。实时流量测量方法最大的缺点是费时费力，因为耗时太长，测量精度容易受到各种外部因素的影响。在测量过程中，如果用10小时速率的电流进行连续放电，时间至少要5小时，所以要做这么长时间的测试，需要足够的耐心、精力和充足的时间。科学技术的发展非常迅速。如今，单片机变得非常流行。通过单片机的程序控制，自动控制放电时间和深度，易于准确测量电池的实际容量，实现全过程的大竹林自动控制。虽然模拟放电测容量的方法有点浪费能源，但对于1A、2A以下的小容量充电电池完全可行，需要对大容量电池进行抽样检查。

2、下面的电池容量测试仪采用89S51作为控制芯片，图1是硬件的电路原理图。

3、图1硬件电路原理图。

4、这种电池容量测试仪由两个完全独立的部分组成：放电电路和单片机控制的定时。有些单片机制作费时费力，市场上很流行单片机，不需要手工制作。随便找个51单片机实验板。放电电路比较简单，只有四五个元件组成。单片机主要负责定时放电时间，最终获得一组可靠的数据，供电池性能考虑。

5、这个放电电路的本质是一个模拟晶闸管。当我们将待测电池连接到电路的相应位置时，点击启动按钮。如果电池有余量，电池两端的放电电压将保持在设定值以上，晶体管VT1将瞬间饱和，电池将通过电阻R2放电。该电路具有可靠、准确和陡峭的开关特性，VT1绝对工作在饱和和截止状态。开关电路的临界值(即充电电池的放电终止电压)可以通过可调电阻进行调节和设置，可以适应各种类型充电电池的全过程保护放电。因为个人应用不需要很精确的测试结果，原则上最好在实际测试中模拟电池的放电情况，只需要得到一个大概的电池容量即可。为了快速完成电池测试过程，这里的电路设计采用两小时电流放电。通过对各种电池的测量结果横向对比，容量差异依然明显，以此作为衡量电池优劣的标准已经足够。这里以1000mAH和1.2V的镍氢电池的测试为例，在放电电流为500mA时，需要使用2的放电电阻，电池的端电压应控制在1V以上。终端电压由可调电阻R1调节和设置。普通可调电阻精度差，容易漂移，会导致设定的端接电压随着时间的推移和使用环境的变化波动较大。为了确保放电终止电压准确且易于设置，R1可以使用3296系列精密可调电位计。396浙江选考时间多圈可调精密电位器的可调范围一般为50T，因此每转的调节范围为2%，电阻值每旋转一度变化约0.005%，易于调节，获得准确稳定的电阻值。

6、终端电压的设置必须在实际放电过程中进行。随着负载电阻R2电阻的变化，设置的终端镜像世界电压也将变化，这需要复位。具体的调试方法就不详细描述了。请参考相关数据。

7、这种放电电路不需要单独的工作电源，与电池类型无有趣的化学关。它可以完全适应镍镉、镍氢、锂电池、铅酸电池等各种类型电池的保护放电，只需要根据电池类型和容量重置电路端电压和放电电流即可。如果电池容量相对较高，晶体管VT1和VT2的耗散功率应该相应增加，不要忘记增加负载电阻R2的功率。

8、图2是放电电路的印刷电路图，其具有少量的元件并且易于制造。

9、图2印刷电路图。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。