水晶大教堂

学习6s心得体会

学习6s心得体会（精选10篇）

当我们经过反思，对生活有了新的看法时，往往会写一篇心得体

会，这样我们可以养成良好的总结方法。相信许多人会觉得心得体会

很难写吧，以下是小编精心整理的学习6s心得体会，希望能够帮助到

大家。

学习6s心得体会篇1

“6S”对企业员工来说，是一个非常熟悉的名词了，但对我们学

生来说还有些陌生，通过一周的学习，我逐渐的了解到这种管理的好

处。6S管理是指在工作场所中，指定量管理要求，对办公和作业环境

打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.

6S可以改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引

顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对

象。促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙

伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，

效率自然会提高。改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有

效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即

取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，

改善零件在库周转率。减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自

优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避

免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。保障企业安全生产。

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意

摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，

当然安全就会有保障.降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设

备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。改善员工精神面貌，

使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己

的工作尽心尽力，增加组织的活力。缩短作业周期，确保交货期。由

于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、

时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确

保交货期。

推行6S的感受:

1.6S对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、

资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部

分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作

场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很

大的提高。如何停车

2.6S提高管理效率

在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的

日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的

高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。

3.6S提高师生素养

“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。

随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识

到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提

高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现

场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也

树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促

进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了

我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集

体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和

壮大而体现。

4.6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术

发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养

一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有

序、安全银行内控 的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精

神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。……

6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的，我们学

院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，

能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管

理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里

都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神

面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的

环境下立于不败之地。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这

是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为

契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升工

作水平，使我们学生在激烈的竞争中处于领先水平。

学习6s心得体会篇2

6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员

工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的

整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润

的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面

的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重

的区别对待。整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆

放整齐，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公

场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏

污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。安全：指企业在产品的

生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给

员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的实

施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度

化。素养：以人为本，通过6S管理的推进，培养上下一体的共同管理

语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管

理水平的提升。

通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日

常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，

同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养

成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会

为公司创造出更多利润。

同时我也产生了这样的思考，现在很多企业都在做6s现场管理，

但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后，我认为造

成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进，要

有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全

体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要

身体力行不打折扣的去执行。

学习6s心得体会篇3

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的

现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境

整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，

强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的

6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理

系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主

要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良

好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，

促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，

是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持

不懈的学习与体会。

刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公

用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样

一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解

放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工

作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：

“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，

积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论

是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实

践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的

纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员

工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有

更加辉煌的明天。

我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有

最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到

注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的

执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要

形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改

进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使

企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难

免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免

的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围

绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显

示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

学习6s心得体会篇4

经过17、18号两天的学习，我们领略了朱淑玲老师的教育智慧。

朱淑玲老师好学的精神和勇于实践的胆量令我感动。虽然她已经49岁，

但依然勤奋学习，取得了心理学硕士学位，并把自己所学用到教学当

中，取得了令人瞩目的成绩。

6s学习策略包括：

1、目标策略；

2、快乐学习策略；

3、营造最佳学习状态策略；

4、最大限度激发内在潜能的策略；

5、构建良好认知结构的策略；

6、自我调节学习策略。

朱淑玲老师重点与我们分享了目标策略和构建良好认知结构的策

略。

通过目标策略的学习，我知道了制定目标的重要作用：

1、目标为人指明了行动的方向;

2、目标在人行动时起导向作用；

3、目标为人的行动提供动力。朱老师通过舒尔勒博士建洛杉矶水

晶大教堂、州长是一面旗帜、五年后你在干什么等实例让我们强烈感

受到：只要有梦想，凡事可成真；一个人的目标定在哪里，通常他就

能走到哪里；成功的道路是目标铺出来的！也让我联想到自己的人生

目标：获得诺贝尔奖。记得在上学时，一位老师告诉我们世界上有一

个最高级别的奖项叫诺贝尔奖，咱们中国还无一人夺得。那时我就立

志要当一名科学家，得诺贝尔奖。现在虽然我成了一个老师、一位母

亲，但这个梦想从未在我心里消失过，我会把它传给我的学生、我的

孩子，要他们和我一起努力。我时常想为什么我国的教育培养不出诺

贝尔奖获得者?我们应该教给学生什么？在平时的课堂中，我就很注意

培养学生的发散性思=维。我想我也应该去系统学习一下心理学知识，

更好地与学生沟通。这也可以算我的一个近期目标。

通过学习构建良好认知结构的策略，我知道了如何帮助学生把知

识点系统化、条理化。我知道了学困生之所以学不好很大一部分原因

是他们头脑中的知识点是零散的、杂乱的。作怎么重启路由器 为老师，我们应该首先

能把自己所教学科的知识结构化、系统化，才能更好地为学生服务。

这次的培训，让我又找到了一个好的学习榜样——朱淑玲老师，

我会不断努力，向着自己的目标前进！

学习6s心得体会篇5

通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻，"6S"管理

制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理

内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各

项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，

有战斗力的团队。

生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化

程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，

生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6S"管理制度的恰恰

给车间的管理下了一剂良药，只要把"6S"管理模式运用到车间管理中

定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环

境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合"6S"模式必须对

工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废

弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保

持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给

人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳

动兴趣。

⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声

大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，

如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的

睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及

时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工

作必须正规员工晋升申请表 去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空

子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，

只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。

因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生产车间整体素质的

培养与提高，让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、

安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进

心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高

车间文化，建设高素质、高能力的生产团队，提高车间整体形象与战

斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

学习6s心得体会篇6

“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制

度化、见效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用

不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减

少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、

高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危

险性源头较多。车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使

职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。

“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职

工能够积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种

清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。

“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组

职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的

质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班

组的管理工作。

6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工

队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整

洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，

培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。6S”管理可

以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。

学习6s心得体会篇7

“6S”管理是本年度厂办提出的工作思路，目的是使全体员工在

工作中切实实行“6S”，让“6S”深入人心，以此促进企业形象，提

高工作效率，改善工作环境，为企业的壮大打好奠基石，以下是实行

“6S”管理的心得体会。

“6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性细的现场

管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,

主要功能是为企业解决用好空间,用足空间保持环境整洁,形成良好的习

惯,重视安全问题,这也是我们车间一贯坚持的工作理念,以保证生产的安

全运行,降低消耗,争取产品的最大利润化.。

炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间，人员多，机械设备多，且

各机械设备连续运转，这就相应的要求我们需要付出更大的精力，来

保证各项指标达到要求，我们在几届车间主任领导的共同努力下，以

ISO9000为基石，逐步完善了各种制度，制定了祥细的人员培训计划，

以人为主，提高人有主观能力，主观能动性，负责对所属设备的维护

保养监护，不以恶小而不为，从细小做起，发现隐患及故障后及时整

改和处理，同时作为基层管理，我们坚持厂办提出的支动式管理，班

组巡检过程中，认真检查和积极采纳各岗职工提出的合理化建议，并

及时联系维修进行有效整改和解决处理，以便是各种设备保持完好的

生产状态，从而使达到安全生产的目的。

安全是最重要的，我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的精要：

常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是持

久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，这就需2016年有多少天 要我们基层管理者

和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成，需要我们日复一日、年

复一年地坚持才能保证，更需要的是每位员工的共同努力，时刻绷紧

安全这根弦。

以高度的主人翁责任感对待我们每一天的工作，只有这样才能实

现安全是最大的节约这一宏伟目标。

现在我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有一定的差

距，这就要求我们在以后的工作中不断提高警惕自我素质，找出差距、

弥补不足、完善自我只有这样，我们的工作才会有突破，有发展，真

正做到规范管理，创新管理。

学习6s心得体会篇8

6s的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。它的具

体含义如下：

（1）整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，

节约空间；

（2）整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确

标识，节约时间；

（3）清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作

场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；

（4）清洁：将3s的工作标准化、制度卢进勇 化，并保持成果，持之以

恒；

（5）素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。

（6）安全：严禁违章，尊重生命。从中我们理解到，打扫卫生和

大扫除并不是6s的目的，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成

的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成

习惯，安全是基础。

公司引进6s管理体系，将会从各个方面影响企业的发展，6s体系

将人的`进步与企业的发展紧密的联系在一起，通过对员工的影响而提

升企业的核心竞争力。

1、6s对工作效率的影响在日常的工作中，突出的问题是要查找和

使用以前的某些图纸、资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时

间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地

宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的

提高。

2、6s影响研发质量通过6s，我们部门将大家平时收集、编写的

技术文档分类存档、资源共享，给产品的研发带来不可比拟的方便。

在工作中大家也能够按照6s标准行事，把6s的理念带到自己的研发

中，力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6s贯穿

工作的每个方面。

3、6s与员工素养“素养”是6s中的一项内容，它也是6s管理最

终要达到的目的。随着6s管理的不断深入，素养的提升从口头落实到

行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、

总结、改进，提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感，

6s丰富了我们部门企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离

不开组织和集体，只有企业发展了，才能使个人的人生价值伴随公司

的发展和壮大而体现。

5、6s管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面，但

员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面

之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门

推行6s管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在

激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面

都有潜移默化的作用。在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的

一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念

带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创

新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，

在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6s管理有助于培养一

支引领技术发展的研发队伍。6s管理是通过现场的有序化、安全化，

强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发

展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体

的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，

这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素

质，6s管理会起到意想不到的效果。

做好6s就是要动员公司所有的力量，围绕着“全员化、全过程和

全效率”这三个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环

节。我们不要单单是为了学习那个6s的“形”，

更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅

相成，让公司所有人参与进来，让所有人都觉得这不只是关于某个人

或某个部门的事，而是和实这个大家庭的事。在实际工作中，要把理

论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6s要求去做，我们的

工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率，我们的公司的明天将

会更好！

学习6s心得体会篇9

通过对6s的学习，已经深入了解了他的六个方面的内容。一整理

（iri）的内涵是把工作环葱油花卷 境中必要和非必要的物品区分开，并且必

要品只保存合适的数量。这是减少浪费的技巧，也是节约有效空间的

技术。

本阶段的工作要点：

1、区分“要”和“不要”的东西

2、破损，损坏物品的维修

3、把不要的东西按照规定的流程处理掉

4、对不要物品和污染物的发生源寻找对策

5、对“要”的物品设法减少存量，不超量二整顿（iton）的内

涵是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置。

这是提高方便性的方法，也是节约时间的技术。

本阶段的工作要点：

1、对空间合理布局，提高现场空间利用率

2、把必要的物品分类定位摆放

3、按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识

4、激发员工创造力，创造更多提升效率的工具、方法

5、创造整洁高效的工作环境三安全（safety）的内涵是从安全隐

患着手，防止事故发生。这是一种安全保障技术。本阶段的工作要点：

1、寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题，并及时排除

2、对可能带来的安全问题采取相应的保护措施

3、在危险点有醒目的警示标识

4、对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护四清扫（iso）

的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之

保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。本阶段的工作要点：

1、通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢

2、通过对现场的定期巡检，及早发现设备、环境中存在的问题

3、对工具进行定期的校验和保养

4、强化的污染发生源的处置对策五清洁（iketsu）的内涵是通

过建立起规范化和制度化的标准，确保整理、整顿、清扫和安全的成

果和持之以恒。这是一种标准化的技术。本阶段的工作要点：

1、把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准

2、通过标准的不断完善，推动现场的持续改善

3、建立6s管理的规范化和制度化的管理制度

4、建立有效的激励措施，引导员工的行为反复出现六素养

（shitsuke）的内涵是全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员

的精神面貌，这是6s追求的最高境界。这是习惯化的技术。

我理解的6s可以总结为下面六句话整理：没用物品挑出来，污染

源头治理好；有用物品不超量，扩大空间浪费少。整顿：定置定量归

好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可视管理做法宝。

安全：

防止伤人和被伤，安全措施要做好；常找隐患抓预防，安全才能

有确保。清扫：每日寻找问题源，及时消缺问题少；定期点检和巡查，

环境卫生常打扫。清洁：工作方法标准化，标准流程少不了；管理方

法制度化，不靠处罚靠引导。素养：正确方法反复做，习惯逐步会变

好；良好意识留心中，素养自然形成了。篇五：6s管理心得打造一个

团结、和谐平安、奋发向上的团队——学习“6s”管理的一点体会近

几个月，厂办、车间号召我们认真学习“6s”管理，把“6s”管理中

心精华应用到自己的实际工作中，全面推进车间、班组的整体工作水

平，“6s”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法，

它是以现场管理为主体，以提高工作效率为目的，逐步改变职工工作

心态、工作方法，养成一个好的工作习惯，提高个人素质，全面推进

自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，确保安全、稳定的

生产秩序。“6s”管理中的精细划分，使我认识到过去管理中存在的

不足。做为一名化验工段长，对“6s”管理中提出的整理、整顿特别

敏感，从学习“6s”以来，以来，对化验药品、仪器重新划分、归类、

存放，把所有的药品贴上明确的标签，并每隔四天进行清扫、擦拭，

做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。

“6s”管理它需要一个漫步的过程，它只有开始、没有结束。它需要

我们每个职工共同维护，它能培养职工工作的兴趣，陶冶职工的情操，

锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造

团队精神。

“6s”管理看似简单，却很实用，是提高管理水平的良方，它着

重强调了人的意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培养出一支

优秀的团队。我们做为车间基层的一名管理者，要时刻提醒自己，从

自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不断总结、积累。证

“6s”管理做为我们工作的指南，带领工段一班人坚持沿着“6s”提

出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。机焦一厂化

产车间：张海航学习“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下达后，

反复阅读，仔细渗透，越来越体会到“6s”管理的确总结出了管理过

程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药，如能真正将“6s”

融会贯通、落实到实践中，无疑管理者水平将取得一个质的提升。

“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作，在我

车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上，

也最直观显示出班组管理者管理的水平。

当今社会，提倡和谐环境，环境因素直接影响到企业的形象。良

好的工作环境，不仅体现着企业文化，而且使人心情愉悦，保持良好

的工作状态，有效地提高工作效率。“安全‘的看似简单老生常谈，

但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天，在企业、生产离不

开安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。

一时的疏忽，一个细小的失误都可酿成大祸，所以，我们应时刻保持

高度警惕，将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。几年的工

作中，经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作，而且来去匆匆。

这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，却能将职工养成不

自觉的习惯，平日的工作敷衍了事，得过且过，关键时怨天尤人、怨

气十足，一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点，它提醒我

们管理工作应常抓不懈，将好的管理制度长效地落实下去。“素养”

体现着一个人的意识，在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐

观向上的人，必定有好有意识，而且这些好的习惯发自内心，决没有

矫揉造作之嫌，但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度

来约束，并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动，然一个人的

习惯、思想不是一朝一夕就可改变，这就要求我们基层管理者要有坚

持不懈持！

学习6s心得体会篇10

6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺

的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层

管理起到一个很好的推动作用。6S现场管理模式包括整理、整顿、清

扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之

处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好习惯，重视安全

问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。

谈到安全看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的

每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一苏联分裂 样离不开安全的

庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事

故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持

清醒的头脑，将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自

觉行老虎的英文怎么读 为，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管

中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要我干

的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时

兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工

作达到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，

管理水平也能随之提高，故而我们还要认真学习、认真思考，取其精

髓。真正做到规范管理，让自己的管理水平紧跟6S。