中央空调管道清洗

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中央空调系统清洗维修保养标准

〈一〉中央空调清洗维护的必要性

〈二〉中央空调水系统清洗预膜标准

〈三〉风机盘管维修保养标准

〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准

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〈一〉中央空调清洗维护的必要性

中央空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制

冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘等问题,

主要有以下几点：

一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将

普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀

越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会

堵塞盘管,使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为

缩短。

二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出,在冷凝器等换热面管

壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降30%。

同时硬垢增加,则用电量增加或燃料消耗量上升,严重时增加35%。

三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、

藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞；而

污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时最大的蛇 造成超

压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。

所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直

接导致制冷能力减弱,使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导

致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行,就必须对

空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水

垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于：

一、节约能源、降低运行成本：在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过

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程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,中央空调机组运行

结果表明,未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将

增加10-30%,延长使用寿命,减少设备折旧使用费。

二、减少事故停机,改善制冷效果：清洗可去除污泥,使管路畅通,水质

清澈。同时除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸发器的热效率,从而避免了

高压运行超压停机现象,提高了冷冻水流量,改善了制冷效果,使系统

安全高效运行。

三、中央空调清洗维护可节约大量维修费：未经处理的中央空调,则

会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如主机因腐蚀

泄漏、溶液污染,则需更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需维修费较高

〔约在20-50万元。而经过处理后,既可减少维修费用,又可延长设备

使用寿命,减少经济损丧父大门对联 失。

自调度培训办公大楼建设竣工使用至今,未对空调系统进行全

面整体清洗,已出现末端风机盘管经常发生管道堵塞和盘管内壁结垢,

造成热能转换效率偏低；部分管道阀门和控制开关损坏,维修频率明

显增大,影响正常办公使用。另特灵空调冷水机厂家提供的质保期于6

月份结束,为保证设备安全有效运行,结合上一项中央空调水系统清洗,

为达到设备安全高效运行,将空调系统存在的问题彻底有效解决,建议

对两台冷水机组延续维保,由于机组于去年安装机组时对部分管网进

行更换,施工时产生的杂物未彻底清理干净,对机组运行存在安全隐患,

建议对冷水机蒸发器、冷凝器端盖进行拆解检查,清理遗留施工垃圾

及杂物；对中央空调水系统进行全面清洗预膜处理；对楼内空调盘管

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进行全面维修清洗保养。

〈二〉中央空调水系统清洗预膜标准

一、中央空调水系统清洗预膜范围：

调度培训办公大楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。

二、清洗预膜药剂的选择：

所采用的清洗药剂应安全高效,能快速溶解各种水垢、锈垢、污

泥等,除垢率达90%以上,且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落

沉淀,不堵塞管道。对人体无害、无毒,废液符合环保排放。预膜剂能

在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜,起防止氧腐蚀和减缓

结垢的作用。

三、质量要求与检测标准：

除垢率符合并不低于HG/T2387-92《工业设备化学清洗标准》。

1、除垢率及洗净率指标不低于以下标准：

设备材料除垢率N％洗净率B％

碳酸盐水垢9085

非碳酸盐水垢7065

锈垢9595

油垢9595

其它垢型双方商定双方商定

2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值：

设备材料腐蚀率g/<㎡.h>国家标准腐蚀量g/㎡国家标准

铁及铁合金≤6≤20

铜及铜合金≤2≤10

3、化学检测方法：

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在循环清洗的同时,不断检验水中药效〔取水样用水垢试验确保循环

水中有较强的药力,充分与系统内污垢反应。当系统内无反应〔无气

体逸出而水中还有药效时,说明系统已清洗干净；否则,即使还有百分

之一的水垢未清洗干净,只要水中还有药效,系统内就会有反应。

4、人工检测方法：在清洗预膜结束后,打开系统末端任意部位〔如

过滤器、短管,阀门等,检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污

和异物杂质是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺,系统各段都是均

匀的,只要某一处清洗干净,其它各处则都清洗干净了。

四、清洗、预膜施工方法

1、冷却水系统清洗、预膜方法：

①系统补满水,从冷却塔加入高效清洗剂,开冷却水系统循环泵循

环4小时。同时不断检验水中药效,及时调节和添加药剂,直至系统污

垢、铁锈等清洗干净为止。

②预膜处理：排去污水补清水,并加入沉积型预膜剂,开系统循环

泵循环8小时,使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜,起防

止氧腐蚀的作用。

③清理过滤网：拆开过滤器,清理冷却水系统过滤网,将系统内异

物、铁锈及垃圾,必要时反复循环清理,直至系统内垃圾全部清理干净

为止。

④恢复系统各处。

2、冷冻水系统清洗、预膜方法：

①除污清洗：将冷冻水系统补满水,同时从高处膨胀水箱内加入

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除锈剂、除污剂,并开系统循环泵循环4小时。同时不断检验水中药

效,及时调节和添加药剂,直至系统污垢、铁锈等清洗干净为止。

②预膜处理：排去污水补清水,同时加入氧化型预膜剂,开系统循

环泵循环8小时,使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜,起

防止氧腐蚀作用。

③逐层检修系统末端风机盘管清理过滤网：清理堵塞杂物和预膜

液,检修清理冷冻水系统过滤网,将系统内异物、垃圾清理干净,若渣滓

较多,应反复循环清理,直至系统异物、铁锈、渣滓等全部清理干净为

止。

五、施工要求及注意事项

1、清洗施工开始后,现场配备巡视人员,定期对空调各系统进行巡

视检查,防止暴管等大量失水现象发生。应有应急抢修小组。

2、现场配备应急抢修小组及维修材料和工具,暴管等漏水情况发生

时能迅速采取有效措施,减少损失。

3、清洗施工过程请注意避让上下班高峰时段及重要会议,不对正常

办公造成影响。

4、清洗施工不能对现场造成破坏和污染,应影响施工必须要对现场

设施设备进行拆解和破坏的必须经甲方同意后实施,施工结束后恢复

原状〔不可恢复的由双方协商解决。

5、施工结束后清理现场垃圾及杂物,保持现场卫生。

〈三〉风机盘管维修保养标准

一、风机盘管维修保养范围：

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调度培训办公大楼风机盘管约400台,最终以实际发生计算。

二、风机盘管维修保养内容：

1、检查Y型过滤,清洗Y型过滤网沉集的杂物；

2、检查进出水阀,更换关闭不严和损坏的阀门；

3、检查清洗表冷器,清理表面积尘,排除淤堵现象；

4、清洗风机叶轮积尘；

5、检查调温三速开关,调整调温三速开关与电机和电动两阀的连线

正确连接并控制有效,更换损坏的开关；

6、press的名词 检查电动两通阀是否正常开关,更换损坏的电动两通阀；

7、检查电机,加油润滑,更换损坏的电机；

8、检查风机转动是否有异响和振动,更换变型的叶轮；

9、检查供回水软连接,针对渗漏点进行维修更换；

10、检查集水盘,调整集水盘角度,清理杂物及污泥,收紧集水盘与冷

凝水管的连接软管卡箍；

11、检查保温完整性,对残缺部分进行修补；

12、检查进出风口,对松动部分紧固处理,并风口进行除尘清洗、消

毒；

13、检查管道,对锈蚀部分进行更换和防腐处理；

14、检查风机盘管吊架是否牢固,对松动的吊架进行紧固。

三、维修更换材料〔配件质量要求：

所提供的材料〔配件必须是已通过省<部>级以上鉴定,允许进入

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空调工程使用的产品,并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等

国家标准和行业标准。

四、维修保养及更换材料〔配件报价：

风机盘管的维修保养费按元/台计算,保修周期为1年,在保修期

内乙方应保证所维修保养的风机盘管正常使用。维修保养不含更换的

材料〔配件,维修保养方应备齐维修更换所使用的材料〔配件,保证在

维修保养期内的材料正常供应,耗用材料〔配件数量以最终实际更换

发生量计算,具体材料报价明细如下：

序号品名规格型号单价备注

1表冷器见样品

2电机见样品

3电动两通阀DN20见样品

4调温三速开关见样品

5风机叶轮见样品

6Y型过滤器DN20见样品

7金属软接DN20*300

8铜球阀DN20

9集水盘见样品

10进风格栅见样品

11方型散流器见样品

五、维修保养施工要求：

1、维修保养施工过程应根据甲方要求的时间段内进行,服从甲方的

管理要求；

2、施工过程中应做好安全防护,成品保护工作,应防护不到位和个

人疏漏,造成的甲方损失照价赔偿；

3、维修更换材料〔配件不得随意变更原设计安装的技术规范和标

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准,确需变更的,须经甲方同意后才能实施。

4、做好维修保养记录,收集整理,结束时提交甲方指派的现场监督

人员；

5、维修更换材料〔配件须经甲方现场监督人员签字确认后才能实

施,最终以此单据结算；

6、维修保养施工过程对甲方设施进行拆除的,在结束后需恢复原状,

造成污染的需及时清理维修。

六、维保服务承诺

1、维修更换提供的材料〔配件需质保一年,在质保期内出现质量问

题,乙方负责免费更换,由此产生的所有费用由乙方承担；

2、质保期内所有风机盘管在正常操作时,不能产生太大的震动和噪

音。如发觉所产生的震动和噪音超越国家规定标准,维保单位须提供

足够的防震和消音措施；

3、保修期内维保方应保证能向甲方提供所需的配件及材料,所需的

配件材料以前期确定的价格供应,不得随意调价；

4、维保方须向用户提供24小时维修服务电话1部,和投诉电话1

部；

5、在质保期或保修期内,维保方在接到甲方招修通知后须在24小

时内到达现场,一般故障当天处理解决,较大故障三日内处理解决,特

殊情况经双方协商处理,因维保方原因或延误处理而造成的损失由维

保方承担,从质保金中扣除。

〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准

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一、水冷螺杆式冷水机组维修保养范围;

调度培训办公大楼中央空调水冷螺杆式冷水机组2台。

二、水冷螺杆式冷水机组维修保养内容及标准：

序号检查/维护工作内容

检查/维护

周期

标准/要求

1.月度〔运行季定期保养

1检查并收紧压缩机电机电源端子

运行季〔45

天/次

紧固螺丝,防止电路接触不良

2

检测电机三相线圈温度传感器欧

姆值

传感器阻值在60～75欧

3检测电机三相线圈绝缘阻抗

相间、相对地绝缘值范围在50兆

欧以上

4对电机接线端子箱进行清洁/除尘清除垃圾和灰尘

5

检查并收紧机组启动器箱内所有

电源接线端子

紧固螺丝,防止电路接触不良

6

检测压缩机电机起动器内所有其

它电气端子

紧固螺丝,防止电路接触不良

7

检测压缩机饱经风霜 电机起动器内所有其

它电气装置

检查电气装置运作状况,参考机组

维修文件

8

检查启动器箱内所有电磁接触器

触点状态

检查主接触器触点状况是否良好、

可接受或者需更换

9

清洁启动器箱内所有电磁接触器

触点,线圈,衔铁等部件

清洁接触器内电路部分的灰尘

10

检查运行/短路电磁接触器机械互

锁

要求运行、短路接触器动作时必须

要互锁

11清洁/除尘机组压缩机启动器箱启动柜无积尘及积水

12记录油槽油位<停机状态>要求油箱内油位在2～5英寸

13

检查并调整冷却水及冷冻水流量/

压差开关

检测流量开关通断状况,并调整

14对机组进行全面检漏要求使用电子检漏仪或肥皂泡法

15测量供电电源相间电压供电电压是否在正负10％数值上

16

测量控制电源变压器初级电压/模

块电源电压

初级电压110V、模块电源电压24V

17记录油加热运转电流额定电流1.25A

18校正并调整主机设定参数.检查并调整主机设定值

19

检测马达接线端子温度<运行满负

荷运行过程中或机组停机1分钟

内

要求用温度仪器测量

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20记录压缩机电机实际运转电流

检查压缩机三相运转电流在额定范

围内蹭wifi

21记录油过滤器压差要求压差在28PSID内

22检视不正常的噪音、振动或高温检查异常声音、振动、非正常温度

23检测是否有损坏的零件有损坏零件要及时更换

24提交定期保养报告

故障处理需在总体要求规定的时间

内完成

2.年度〔停运季/运行季定期保养

1检查并收紧压缩机电机电源端子

每年/次

紧固螺丝,防止电路接触不良

2

检测电机三相线圈温度传感器电

阻值

有效范围值75欧

3检测电机三相线圈绝缘阻抗

相间、相对地绝缘值范围在50兆

欧以上

4对电机接线端子箱进行清洁/除尘清除垃圾和灰尘

5

检查并收紧机组启动器箱内所有

电源接线端子

紧固螺丝,防止电路接触不良

6

检测压缩机电机起动器内所有其

它电气端子

紧固螺丝,防止电路接触不良

7

检测压缩机电机起动器内所有其

它电气装置

检查电气装置运作状况,参考特灵

机组维修文件

8检测三相电流互感器线圈阻值

检查电气装置运作状况,参考特灵

机组维修文件

9

检查启动器箱内所有电磁接触器

触点状态

检查主接触器触点状况是否良好、

可接受或者需更换

10

清洁启动器箱内所有电磁接触器

触点、线圈、衔铁等部件

清洁接触器内电路部分的灰尘

11

检查运行/短路电磁接触器机械互

锁

要求运行、短路接触器动作时必须

要互锁

12记录油槽油位<停机状态要求油箱内油位在2～5英寸

13

以原厂测试剂测试冷冻机润滑油

品质<酸度>

根据试剂颜色确认油的酸度是否正

常要求检验后试剂颜色为红色

14供应并更换冷冻机润滑油机油排出干净无残留

15供应并更换冷冻机油过滤器更换过滤器后要求无堵塞

16检查油加热器/加热器套管状态要求套管外表干净、无老化或损坏

17检查油加热器阻值要求阻值在125欧范围内

18

检测电子膨胀阀执行电机线圈阻

值

参考机组维修文件

19

检查并调整冷却水及冷冻水流量/

压差开关

检测流量开关通断状况,并调整

20对机组进行全面检漏要求使用电子检漏仪或肥皂泡导游证年审 法

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21

使用专用制冷剂回收设备对机组

进行制冷剂回收工作〔*

保证制冷剂不受二污染

22对机组充注氮气进行检漏测试〔*要求氮气压力不超过75PSIG

23机组真空测试〔*要求真空度低于500微米汞柱

24测量供电电源相间电压供电电压是否在正负10％数值上

25

测量控制电源变压器初级电压/模

块电源电压

初级电压110V、模块电源电压24V

26记录油加热运转电流额定电流1.25A

27

如果供应并更换了压缩机润滑油

或压缩机油过滤器,记录更换时间

更换时记录

28校正并调整主机设定参数检查并调整主机设定值

29检查并校准机组所有传感器〔*传感器传输数据正确

30

检测全负荷运行状态下,马达接线

端子温度

参考特灵机组维修文件

31记录压缩机电机实际运转电流

检查压缩机三相运转电流在额定范

围内

32检视不正常的噪音、振动及高温

检查发现异常声音世界上最长的河流 、振动、非正常

温度,两个工作日内出具诊断报告

和工作建议

33记录油过滤器压差要求压差在28PSID内

34检测是否有损坏的零件有损坏零件要及时更换

35检测冷却水与制冷剂的温差温差在3℃之内

36

使用专用机械清洗设备清洗机组

冷凝器〔*

要求冷却水与制冷剂的温差大于

5℃时,清洗冷凝器

37检测冷冻水与制冷剂的温差温差在3℃之内

38

使用专用机械清洗设备清洗机组

蒸发器〔*

要求冷冻水与制冷剂的温差大于

5℃时,清洗冷凝器

39对生锈处除锈并补漆〔*外观无明锈蚀,补漆均匀

40机组损坏保温复原〔*要求破损的保温复原

41油化验〔*要求使用专用化验瓶抽取油样

42热成像〔*

要求使用仪器检测电路不正常发热

部分

43电能分析〔*

测量供电质量及对机组电能使用状

况分析

44铜管探伤〔*要求冷凝器铜管清洗干净无水垢

45呈交年度维保报告报告应于完工后七天内提交

注：

1.设备维护保养要求基于设备厂商随机资料,包括但不限于述内。

2.以上有"*"的内容为可选项,各地可根据实际情况判断是否需要实施。

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二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准：

1、清洗预膜药剂的选择、质量要求与检测标准参见《中央空调水

系统清洗预膜标准》中的相关要求执行；

三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜方法：

1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗

1.1对机组进行停机挂牌,拉安全警示线；

1.2关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门,排空冷凝器、蒸发器内

积水；

1.3注入清洗药溶液,用循环进行循环清洗；

1.4拆下冷凝器、蒸发器端盖,清除水垢；

1.5选择合适的清洗毛刷,清除杂物,用专用清洗机逐一对盘管进

行清洗；

1.6清洗完成后,打开其中一侧的水阀,对铜管进行冲洗；

1.7装回冷凝器、蒸发器端盖,并检查密封性；

1.8打开冷凝器、蒸发器进出水阀门,进行补水,并检查是否有泄

漏；

2、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器预膜

1.1关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门,排空冷凝器、蒸发器内

积水；

1.2注入清预膜溶液,用循环泵进行循环预膜24小时；

1.3排空冷凝器、蒸发器内积水；

1.4检查预膜效果,若预膜效果不佳,重复以上步骤直至合格,预膜

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结束后,要求水样清澈、透明、无污垢、悬浮物；

1.5条件成熟时,开机试机；

三、维修保养的频次及要求：

1、运行季要保证每45天进行一次常规检查,检查机组的各项运行

参数,并做出评估和工作建议；

2、运行季要保证两次的客户招修应急维修检查,对发生的故障进行

诊断,并做出维修整改报告,在双方约定的时间内处理解决,除机组原

因外,保证机组正常运行和空调正常供应；

3、每年开机运行前对机组进行年度保养大检查一次,对机组的各项

工作性能做出评估和和工作建议,制定年度维修保养计划,排除机组运

行的不利因素,保证机组正常高效安全运行。

4、每年针对用户操作人员进行一次日常维护操作及一般故障判断

和排除的培训,使用户合理操作使用,延长机组使用寿命。

六、维保服务承诺

1、维保期内,应用户临时紧急故障招修,维保方应为用户提供远程

故障诊断,并给出解决方案,若在解决未果的情况下应在36小时内到

达进行现场故障诊断,做出解决方案,保证用户正常使用。

2、维保期内维保方须向用户提供24小时维修服务电话1部,和投

诉电话1部,保持24小时开机,能正常接通。

3、应维修保养诊断错误或延误,由此而造成用户的经济损失由维保

方全部承担,从维保金中扣除。

4、在保修期内应保证能向用户提供机组维修保养所需的配件及材

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料,所需的配件材料必需保证原厂正品,以成本价收取,不得恶意加价。