运营管理(选择、判断、简答)
1.运营系统的特征:集合性、关联性、目的性、环境适应性.
2.运营管理:对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。企业治痛经的药 组织的三
个基本职能是运营、财务和营销。运营职能是核心地位。企业组织的顾客服务、质量
保证、生产计划控制、进度安排、工作设计、库存管理等均由运营职能来实现。企业
组织其他所有活动,如营销、工业工程、公共关系、人力资源、财务、采购等都与运营
管理活动有直接或间接的联系
(机会O、威胁T、优势S、劣势W)分析的主要内容包括:新的市场潜力;消费者
不断变化的需求;法律、经济、政治和环境变化;技术进步;竞争对手的活动。波特五
力模型图(2)、BCG矩阵从两个维度分析:即“相对市场占有率”和“业务增长率”
4.企业竞争力:是企业在自由和公平的市场环境下生产优质产品或提供优质服务,创造附
加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力.企业竞争力决定企业成败的关键因素。企
业之间的竞争力体现在很多方面,如价格、质量、柔性、速度(交货期)等。
5.生产率:即投入产出比。生产率反映了产出(产品和服务)与生产过程中的投入(劳动、材
料、能量及其他资源)之间的关系,是一个相对指标.从本质上讲,生产率反映出资源
的有效利用程度。
6.生产率的影响因素:管理、资本、质量和技术、标准化、工作场所的设计与布置、激励
制度等。
7.评价并选择决策方案:(1)确定型决策环境下,借助确定型模型(线性规划、非线性规划
等)来评价决策方案;(2)风险型决策环境下,采取最大期望音响十大品牌排名 值准则进行选择;(3)不
确定型决策环境下,则首先选定决策准则:乐观准则,即大中取大准则;悲观准则,即小中
取大准则;折中主义准则,即a准则;等概率准则;后悔值准则,即最大最小后悔值准则。
8.产品生命周期不同阶段的特点:
投入期成长期成熟期衰退期
营业收入低快速增长缓慢增长下降
目标市场“前卫”者一般顾客普通顾客保守者
竞争对手数量极少开始增加相对稳定开始减少
产品/服务个性化定制程度高标准化主流产品标准件/日用品
订单赢得要素产品新颖配套服务价格低廉无
9.新产品开发的动力模式:(1)技术导向型动力模式是指按照被称为SeedTheory的方式
进行新产品/服务开发。即吉他指弹谱 从最初的科学探索出发开发新产品,以供给的变化带动需求
的产生和变化。技术导向型的产品以“科研—生产-营销”的模式出现。青霉素、纳米、
微纳米材料都是典型的技术导向型产品。(2)需求牵引型动力模式是指按照所谓的Need
Theory方式进行新产品/服务开发.首先,进行市场调查,了解市场需要什么样的新产品;
然后,进行生产技术、价格、性能等方面的研究;最后,根据销售预测决定是否开发这
种产品/服务。需求牵引型产品以“市场-研发—生产—市场"的形式出现。模糊控制洗衣
机、电饭煲、空调等家用电器产品就是典型的需求牵引型产品。
10.运营能力规划夜梦多是什么原因 的重要性:运营能力规划就是对企业的规模作出决策。对瑞替普酶 任何一个组织都
至关重要。(1)运营能力事关长远;(2)运营能力决定着初始投资与运营成本;(3)运
营能力影响组织的竞争力;(4)运营能力影响到组织的日常运营管理。
11.运营能力的度量:设计能力是建厂或扩建后运营系统理论上达到的最大能力。实际中,
设计方案确定的能力即为设计能力.有效能力是在理想运营条件下能够达到的能力,即交
工验收后查定的能力。这些条件包括原料、动力的正常供应,设备的正常维修,工作制度
和人员出勤等。有效能力总是小于设计能力.利用率=实际产出/设计能力;效率=实际产
出/有效能力。
12.自制或外购考虑的因素:企业已有的运营能力;专业技术;产品质量、需求特征、成本、
风险。
13.运营能力规划方案的盈亏平衡分析:盈亏平衡分析方法就是通过分析产量-成本—利润之
间的关系,确定盈利时的最小产量,即盈亏平衡点.盈亏平衡点即损益分界点,其涵义是:
当产量达到盈亏平衡点时,正好持平,不亏不盈;当产量小于盈亏平衡点时,只亏不盈;
当产量大于盈亏平衡点时,才有盈利。盈亏平衡分析的关键是确定各项成本。成本可分
为固定成本与可变成本两大类。总的固定成本不随产量而变动,包括管理费用、租金、财
产税、固定资产折旧、部分修理费等。总的固定成本以F来表示。总的可变成本随产量
而变动,包括原料、包装物和直接人工等。单位可变成本以V来表示。
14.影响选址规划的因素:劳动力;原材料;基础设施;自然环境;生活设施;科技条件;环
境约束;优惠政策;当地居民的态度;客流量;竞争对手的位置;文化差异。
15.设施布置的基本类型:(1)工艺专业化布置是按照生产工艺特征安排生产单位或设备。
特点:对产品品种变换的适应性强,适合于多品种小批量生产;产品的物流比较复杂,
生产过程连续性差;在制品库存量较高;生产周期较长。(2)产品专业化布置是按照产品
的工艺流程(即加工路线或加工顺序)安排生产单位或设备,如汽车厂的装配线、玩具
生产线等.特点:对产品品种变换的适应能力差,仅适合于大量、连续生产;物流连贯性
强,节约了生产面积,缩短了运输距离;在制品少;按节拍组织生产,易于管理.
16.流水生产线及其基本特征:流水生产线是按照产品(零部件)生产的工艺顺序布置工作
地,使产品(零部件)连续、协调、均衡地在各个工作地进行加工或装配,直到生产出成
品的一种先进的生产组织形式。流水生产线是典型的产品专业化布置方式,具有以下特征:
工作地的专业化程度高;工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工作地之间做单向移动;各
个工作地的加工时间相等或成简单的倍数关系;按统一的节拍进行生产。流水生产线
的优点:整个生产过程是连续、协调和均衡的;有利于机器设备和人力的充分作用;最大
限度地缩短生产周期;缩短运输路线,工序间的在制品数量很少;工作地专业化程度高,
便于采用专业设备、工具,有利于提高劳动生产率。
17.流水生产线的平衡:(1)计算流水生产线的节拍CT=OT/D其中CT——-流水生产线的节拍;
OT—计划期内有效作业时间;D—计划期内产量。(2)计算最小工作地数:(3)分配作业
单元。(4)流水生产线的效率测评:
18.从一至表法:是一种逐步寻优的设施布置方法。即经过有限次的试验和改进,求得加权
移动距离近似最短的设施布置方案。其有两个基本假设条件:各相邻设施之间的距离
相等;不考虑零件的重量和数量差异.步骤:绘制零件工艺路线图;给出设施初始布置
方案,编制初始零件从一至表,并计算零件从一个设施到另个设施的移动次数;分析并
改进初始零件从一至表,计算总的移动量;比较不同的布置方案,总移动量越小,方案越
好。
19.活动关系图法:由默泽提出,是通过图解方法描述组织各组成部分之间的关系,然后根据
关系的密切程度加以布置,从而得出较优的平面布置方案。组织各组成部分之间的关系
密切程度用A、E、I、O、U、X六个符号表示,并给出相应的分值.组织各组成部分之间
的关系密切程度的原因用9个数码表示。
20.库存:就是存货,即暂时处于闲置状态的用于将来目的的资源。闲置的资源可以是在仓
库里、生产线上或车间里,也可以是在运输途中。库存的存在主要是由供需双方在时间、
空间和数量上的不确定性或者矛盾引起的。
21.库存的分类:(1)按在投入—转换-产出过程中所处的状态,可划分为原材料库存、在制
品库存、维修库存、成品库存。(2)按库存的作用,可划分为周转库存、安全库存、调
节库存和在途库存。(3)按物品需求的重复程度,可划分为单周期库存和多周期库存。(4)
按对库存的需求特性,可划分为独立需求库存与相关需求库存.
22.库存的作用:满足不确定的顾客需求;平滑对生产能力的要求;缓解运营过程中不可预
料的问题;降低单位订购费用与生产准备费用;利用数量折扣;避免价格上涨。
23.库存的ABC分类管理:A类物资是指品种少、占用资金多的重要物资,品种占10%—-20%,
占全部库存资金的70%--80%.C类物资是指品种多、占用资金少、采购较容易的次要物
资,品种占40%—-50%,占全部库存资金的5%——10%。B类物资是指介于A类和C
类之间的物资,品种占30%——40%,占全部库存资金的15%--20%。
24.库存ABC分类管理方法的步骤:(1)列出所有物资及其全年使用量,将年使用量乘以单
价来求得其价值.按价值从高到低排序。(2)计算累积年使用额和累积百分比,累积百分
比为70%-—80%对应的物资即为A类物资,累计百分比占80%——95%的物资即为B
类物资,累计百分比占95%——100%的物资即为C类物资。(3)根据企业的实际,制定
ABC三类物资的管理方法.
25.经济订货批量模型(计算题)
26.编制综合计生发秘方 划的方法:经验法、试算法、线性规划法、计算机仿真法.线性规划法由决
策变量、目标函数和约束条件三部分组成。
27.主生产计划(MPS):是指根据预期产品到达量、订货提前期和现有库存等因素而规定
的计划期内必须完成的具体产品的数量和进度。MPS的时间跨度为2至3个月左右,并
按月进行更新。MPS规定了每周(五日或旬)的生产批量。制定MPS的目标是在满足
订单需求的前提下,有效利用现有生产能力,以最低的成本按进度生产出最终产品。
的输入、计算逻辑与输出:输入包括:对产品的所有需求(包括预测的、已承诺的订
单)、预期库存信息、生产能力等。计算逻辑:MPS涉及期和量两个关键指标,即生产批
量和生产时期。生产批量可通过对经济生产批量进行修正得到.为确定生产时期,引入一
个中间变量,即预期库存量(POH)。预期库存量是判断是否启动MPS的指标,一旦预
期库存量变为负数,就启动MPS。输出:要输出预期库存量、包含期与量两个标准的
MPS、待分配库存。
2我的寒假计划 9.需求预测:是对未来可能发生情况的估计与推测。需求预测是考虑市场各种影响因素,
对未来的产品或服务需求进行估计与推测。需求预测为企业生产经营决策提供产品和服
务的需求信息,是编制生产计划的依据。
30.需求预测方法:有定性预测和定量预测。定性预测方法又称主观预测方法,是依靠熟悉
业务知识、具有丰富经验和综合分析聊天小技巧 能力的人员与专家,根据已掌握的历史资料和直观
材料,考虑各种影响需求的因素,综合各方面的意见,对未来需求的发展趋势与变化做出
推断。常用的定性预测方法有:德尔菲法、用户调查法、部门主管讨论法和销售人员集中
法等。定量预测方法:是利用统计资料和数学模型来进行预测.常用方法有:(1)时间
序列模型:简单移动平均法;加权移动平均法;指数平滑法。(2)因果关系模型。
31.简单移动平均法:是在对时间序列数据进行分段的基础上,按照数据点的顺序逐步推移
计算其平均数,并据此作出预测。适用于短期的、产品需求波动不大且不存在季节变动
的情况。计算公式为
32.加权移动平均法:对各时期时间序列数据赋予不同的权重,来表示不同时期数据对预测数
据所造成的影响。一般地,近期数据的权重大,较远期数据的权重小。
33.指数平滑法:是根据本期的实际值和过去对本期的预测值,预测下一期数值,它反映了
最近时期的数值对预测值的影响。
34.独立需求与相关需求:独立需求是不依赖于其他需求的自主需求.例如对企业最终产品的
需求即独立需求.独有道理的小故事 立需求最显著的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测或顾
客订货来确定。解决独立需求问题的方法是经济订货批量模型.相关需求是指与其他需
求有内在联系的需求.例如,构成最终产品的零部件和原材料就是相关需求。企业可以根
据对最终产品的需求精确地计算出相关需求的数量和需求时间。
35.优先调度法则(8个):
先到先服务法则(FCFS):适用于服务业的排队;
最短作业时间法则(SPT):可使作业的平均流程时间最短,从而减少在制品量;
交货期最早法则(EDD):可使作业延误时间最小;
剩余作业时间最长法则(MWKR):使不笔记本格式化 同工作量的作业的完工时间尽量接近;
剩余作业时间最短法则(LWKR):使工作量小的作业尽快完成;
剩余作业数最多法则(MOPNR):与MWKR法则类似,但更多地考虑了作业在不同作业
中心上的转运排队时间;
临界比最小法则(SCR):可使作业延误时间最小;
随机法则.
36.N项作业在两个作业中心的排序:这种情况是指作业序列中有n项待确定加工顺序的作
业,这些作业要顺次经过两个作业中心,即都是先在第一个作业中心加工,然后移动到第
二个作业中心加工.N项作业由两个作业中心来加工的排序问题有约翰逊和贝尔曼规划
来解答,常称Johnson准则。在这种情况下,其目标函数是加工周期最短,这种规则的
算法程序如下:1.在全部作业中,找出加工时间最短的作业(当时间相同时,任意选取其
中的一项)。2.如果最短的加工时间发生在第一个作业中心,则把相应的作业排在第一位;
如果最短的加工时间发生在第二个作业中心,则把相应的作业排在最后一位。3。把所
确定的作业从作业序列中去掉,再重复1和2,直到确定了全部作业的加工顺序为止。
37.网络图、活动时间值、关键路线、周期(计算题)
本文发布于:2023-03-22 23:18:44,感谢您对本站的认可!
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