建筑钢结构施工技术
【摘要】对建筑钢结构进行施工,已经成为了建筑施工中的一项必不可少
的施工工序。本篇文章主要分析了建筑钢结构的施工技术。
【关键词】建筑;钢结构;施工技术
随着国家经济发展速度的不断加快,城市化的进程,对建筑行业的发展有着
直接的影响。在缩小建筑用地的情况下,又要保障居民的正常生活,这就要求我
们对建筑进行进一步加工。建筑钢结构的施工是整个建筑中的必不可少的工序,
只有充分安排好各道施工工序之间的顺序,控制好每一道施工工序的质量,才能
进一步提高建筑的质量。
1钢结构的优缺点分析
建筑行业的快速发展,钢结构也在这发展的浪潮中抓住了这个发展机遇,得
到了广泛的应用。虽然钢结构的起步较晚,但是由于它自身的优点比较明显:施
工周期短、自重轻、抗震性能好、环境污染少等特点,因而在短短的几年,应用
范围却是大大增加。因此同时,我们也要注意到它自身无法避免的缺点:耐腐蚀
性差、耐火性差。
1.1优点分析
钢结构自身的优点比较显著,这也正是它能够在短时间内得到广泛使用的主
要原因。首先,施工周期短。建筑钢结构由于是进行工厂化的生产,此时生产的
数量较多,并且进行现场安装,这样一来,节省了很多的中间工序,因而整体的
施工周期缩短。其次,空间大。钢结构本身的抗压、抗侧弯强度都是混凝土强度
的1.6倍,比起选择用混凝土,使用钢结构带来的有效空间大大增加,因为在相
同强度的条件下,由于钢结构的强度更大,因而可以缩小横头发少的发型 截面积,从而增大有
效的使用空间,这点对于城市化的建筑来说十分重要。此外,还有一点:可循环
利用。钢结构的产生符合了社会可持续发展的理念。原先使用的钢材料可以通过
再生利用,这样一来,减少了建筑垃圾,带来的效果显著。
1.2缺点分析
耐火性差的钢结构,会因为这个缺点,当温度升高时,自身的其他性能受到
严重的影响。一旦温度超过600摄氏度,钢结构基本完全丧失全部的刚度和强度,
自身的优势特小鸭简笔画 征无法体现出来,因而材料的耐火性也是选择材料的一个重要参考
指标。此外,钢结构的耐腐蚀性,钢结构表面容易生成氧化铁锈,进而威胁钢结
构自身的安全,这一点也需要考虑。
2钢结构的施工技术分析
在钢结构的施工工序中,涉及的环节很多,只有每一个环节都控制到位、管
理到位,才能保障最后的施工质量。以下主要分析具体的钢结构施工技术。
2.1螺栓预埋施工技术
螺栓预埋施工工技术是整个钢结构施工过程中一项极为关键的技术。首先,
必须确定好预埋柱脚螺栓的位置,这是较为关键的一点,螺栓的位置确定的不准
确,会对后续钢柱的安装都有影响。因而在确定位置的时候要严格按照那个标准
来选择。其次,控制基础轴线和标高基准点,轴线和标高基准点的确定需要进行
反复的测量,并且根据具体的参考标准对照,保证其控制的准确性。在螺栓预埋
之后,需要进行两次必要的测量。第一次是在确定好具体的预埋位置之后进行测
量,第二次是在混凝土浇筑之后并且待其坚固之后开始测量,两次测量的结果要
保障其一致性,一旦出现两次测量的结果相差较大,则必须重新测量,直至两次
的结果极为相近,标高偏差的误差范围控制在5mm以内,定位轴线的标准偏差
控制在2mm以内。
2.2钢柱的吊装技术
钢柱是钢结构的重要组成部分。而且它也是决定建筑总高度的主要竖向构
建。因此,对于钢柱的选择,必须严格按照具体标准,确保其自身的性能符合要
求。对钢柱进行吊装技术时,需要分为好几个不同的工序。首先,对钢柱进行下
料的时候,必须考虑到焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形带来的
影响,只有多方面考虑周全,才能确保整个钢柱吊装施工可以顺利完成。因而要
注意到钢柱下料的长度与钢柱实际的长度必须要保持一致,就算是几毫米也不能
忽略不计,否则由此带来的影响是十分严重的。此外,钢柱上下两个截面的面积
完全相等时,也不能随意的更换,因为一旦更换,就会影响后续的工序,这就要
求我们在钢柱吊装的过程中对每一节钢柱都进行编号标记,便于区别。
2.3钢梁吊装技术
钢柱吊装完成之后,接着就是钢料吊装。钢料在进行吊装工序之前,必须检
查标高和柱子间的距离,在合乎标准之后再开始下一道工序。首先,对主梁进行
吊装,在此之前必须在梁上装上相应的扶手杆和扶手绳,主梁吊装工序完成之后,
将扶手绳和钢柱系牢,这也是为了保障施工人员自身安全的必要措施,以防出现
意外。一般来说,进行吊装工序的时候有一个吊点,吊点通常我们将其设置在钢
梁上的翼缘处,吊点位置的确定并不是说在钢梁上的翼缘处就可以,还与钢梁的
跨度有关。对于一些工期较紧的建筑工程,为了缩短工期,但是要保障建筑质量,
通常可以对于重量较小的次梁和小梁,多利用多头吊索一次装数根,这样一来,
可以有效地提高吊装的速度。
2.4钢结构的高强螺栓连接
将钢结构的螺栓连接起来,需要按照几个不同的仓库出入库管理 工序来完成。首先,需要进
行节点喝茶的图片 处理。节点处理就是为了空间相册打不开 使其这个点可以更好地连接螺栓。高强度螺栓连
接之前,需要尽可能消除合件的变形、错位、错孔等出现的不良情况,接着,用
临时变通螺栓和手动扳手相互贴合在一起,确保后续的螺栓的连接能够顺利进
行。对于每一个不同的节点,需要安装的螺栓的数量要根据实际情况来确定危险反义词 ,对
螺栓的数量会有一个具体的限定。其次,就是进行螺栓的安装工序。螺栓的安装
很关键,必须在确保节点的处理准确无误之后才能开展螺栓的安装工序。否则只
会造成更加严重的后果。螺栓安装的过程中,要保持螺栓穿入方向的一致性,一
般来说,都是从内向外插入螺栓,但是极少数情况也有是由外向内穿入螺栓。这
个需在施工便利为宜的前提下选择具体的插入方法。一旦出现螺栓插入不进去的
时候,不能强行插入,需要借用铰刀进行修整,用绞孔修整前应银行贷款计算 对其四周的螺
栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。修整的过程中还要保证周边的杂质不要
进入到叠缝中,否则杂质会影响后续的螺栓安装。最后一道工序就是螺栓的紧固,
也是最为关键的。在螺栓安装好之后,为了保证整体的施工质量,需要对安装的
螺栓进行一个紧固的作用。只有每一个步骤都做到位,才能使得整体的施工质量
有保障。对于每一个节点,需要分初拧、复拧和终拧这三个步骤。初拧是为了尽
可能减小由于变剔透玲珑 形而带来的危害,复拧是在初拧结束之后,再拧一次,进一步减
小相互作用。终拧是最后一次紧固,终拧的轴力需要以标准轴力为目标,同时要
符合具体需求。
3结束语
综上所述,通过对钢结构的分析,我们进一步清楚地了解了钢结构本身的优
缺点,这样我们在选择的时候也可以更具有针对性,通过对钢结构施工技术的进
一步阐述,更让我们明白在施工中的每一个细节都至关重要,只有进行严格地控
制和管理,才能不断提高施工水平,保障施工质量,从而更好地发挥出钢结构的
作用。
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本文发布于:2023-03-25 07:27:22,感谢您对本站的认可!
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