工业炉渣黏度原理

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炉渣的黏度与其流动性在数值上互为倒数，黏度指速度不同的两层流体间所产生的内摩擦系数。炉渣黏度对高炉冶炼具有一定的影响。

(1)对料柱透气性的影响

黏度过大的初成渣能堵塞炉料间的空隙，使料柱透气性变坏从而增加煤气通过时的阻力。这种炉渣也易在高炉炉腹部位的墙上结成炉瘤，会引起炉料下降不顺，形成崩料和悬料等生产故障。

(2)对炉渣排放的影响

炉渣黏度过高，容易堵塞炉缸，发生黏结渣沟和渣口凝渣等现象，不易从炉缸中自由流出，使炉缸壁结厚，缩小炉缸容积，造成操作上的困难。有时还会引起渣口和风口大教案怎么写量烧坏。

(3)对炉渣脱硫能力的影响

炉渣的脱硫能力与其流动性具有一定的关系。炉渣黏度低，流动性好，有利于加快脱硫反应过程中的扩散速度。但对于含CaF2和Fe0较高的炉渣，流动性过好，对炉缸和炉腹的砖墙不仅有机械冲刷还会有化学侵蚀的破坏作用。生产中应通过配料计算，调整终渣化学成分达到雷锋做的好人好事适当的流动性。

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