供水管道内气体产生的原因分析及进排气阀的应用
摘要:本文对供水管道内气体的产生原因进行了分析,并对排气阀的原理进
行了介绍,从而说明了排气阀在管道工程中的重要性。
关键词:供水管道气体排气阀应用
随着我国城镇化、工业化的快速发展,城市及工业供水的需求量增大,
管道供水工程的建设也越来越多,供水安全日益引起人们的关注。在有压管道
中,由于某种原因(如阀门启闭,换向阀变换工位,水泵机组突然停车,管道中
有气室等),使水流速度发生突然变化,同时引起管道中水流压力急剧上升或下
降的现象,称为水击,或水锤。水锤引起的压强升高,可达管道正常工作压强的
几十倍至数百倍。另外,还会使管内出现负压。压强大幅波动,有很大的破坏性,
可导致管道系统强烈振动、噪声,造成阀门破坏、管件接头破裂、断开,甚至管
道炸裂等重大事故。在长距离输水管道上水锤的危害是极具破坏性的。
1、管道爆管原因分析
供水管道爆管的原因有很多,大致可分为水力因素和非水力因素,如管
道老化施工,意外挖断,地震、地层非均匀沉降、地面超重负荷、管道强度不
合格等,这些因素我们称之为非水力因素;管道内的压力波动、振荡等造成管道
压力冲击破坏,这种破坏我们称之为爆管的水力因素。造成爆管的水力因素以气、
水两相非稳定流运动升压为主。供水管网爆管事故也越来越多,大多数是由于给
水管网未解决排气问题,在管道上形成气囊,当快速开关阀门或水泵起停时,管
道会产生大的压力增值,气体可压缩特性,使应力集中到气囊产生高压形成水锤,
从而导致爆管。同时对给水管路的流量造成影响,即我们所说的气阻。
2、管内气体的来源
长期以来,人们对供配水管道是否含气、是否可能造成爆管问题认识不
足,就不能从根本上解决管网时常漏水的问题。因此我们有必要来研讨正常运行
中供水管网可能存气的原因以及管道升压和造成爆管的原理,以便得提高对含气
型断流水水锤的认识能力。正常运行管网中的气体产生主要有下面几种情况:
2.1水泵开启时,水泵高速运行压缩空管路中的空气,同时水泵的运转也
会带入大量空气。
2.2水泵停运时管路会产生负压,空气就会被吸人,
2.3在一般情况下,水中约含2VOL%的溶解空气,在输水过程中,这些
空气由于不断地释放出来,
2.4单个或多个大用户流量调节过快使管道出现负压,排气阀及管道不严
处注气;
2.5在水泵吸水管和叶轮内,因运行负压产生的气体释放。
3、供水管网气囊运动特点及危害分析
由于供水管网的管径沿主水流方向由大变小,管道存气的主要形式是段
塞流,即气体以不连续的多个独立气囊存在于管顶。其气囊长度和占过水断面面
积取决于气体的含量、管径大小及管道纵断面条件等等。理论研究和实践表明,
气囊沿管顶随水流运动,易在管道转弯、变径、阀门等处产生聚集,并产生压力
振荡。由于管网水流速度和方向具有很大的随机性,气囊运动引起的压力升高将
在很大的程度上取决于水流速度变化的剧烈程度。经有关实验证明,其压力升高
达2Mpa,足以破坏一般供水管道。此外值得注意的是,长期在管网中运动的气
囊,其体积的大小随所到之处的压力大小变化。这进一步加剧了含气水流的压力
波动,造成管道爆裂增多。管道含气危害由含气量的大小、管道构造以及运行操
作等等因素有关,其危害可分成显性和隐性两类,排气不畅可能产生如下问题:
爆管,造成严重事故;水阻大增;办水能力下降,管道压力不稳,接口松动,漏
水量增大;管道使用寿命降低,维护管理量增加等。
4、排气阀的原理
大量的理论研究和一些应用表明,有压供水管道含气较多时,极易发生对
管道危害最大的断流弥合水锤,长期使用会使管壁疲劳脆裂,寿命缩短,加大漏失
水量,甚至爆管.供水管道爆漏的最大病根就是管道排气问题,解决问题的最重要
途径就是排净管道存气,选用能够排净的排气阀。在管网中安装排气阀,在水泵
启动时可以将管网系统中的气体快速而有效的排出;在停泵时可以快速吸人空气
从而避免管道负压的产生;在工作状态下可以及时的将管路中的少量空气排出,
致使水中析出的微量空气不会大量集积形成气囊,从而有效的防止水锤产生。从
以上排气阀工作原理可以看出,在给水管网中安装排气阀,是从原理上解决爆管
失效事故的一种有效手段管路当中按规定安装进排气阀,避免管道当中存在气
室,产生直接或间接水锤,对输水管道安全至关重要。
5、排气阀的特点
5.1快速、大量排气。排气阀孔口采用全尺寸出口、进口具有最大排气、
吸气功效。当管道开始进水时,能快速的排出管道中的气体。
5.2微量排气:当管内注满水时,主浮球会上浮,将排气口封住,运行过
程中产生的少量气体,会通过装于排气阀边上的微量排气阀排出,以避免管内气
体的聚集。微量排气阀采用杆杠式结构,灵敏的动作快速的排出累积的少量气体
且能快速关闭排气口减少水损。
5.3快速吸气:当管内水流中断或产生负压时,主浮球会自动下落,打开
主排气口快速吸入气体,补充到管内,以保护管道不受损坏,达到破坏真空的目
的。
5.4主排气阀和微量排气阀均能自支排气自动密封,消除手动操作的安全
隐患。
5.5采用特殊浮球直径,不管气压多大、气流流速多快也不会吹堵
6、排气阀的布置
根据相关资料,结合相关工程运行、设计实例,在以下位置需要安装进、
排气阀
6.1局部最高点——最主要的安装点,由水力坡度确定,而不是由水平基准
线确定。
6.2如在停泵时有可能出现水柱分离式断流弥合水锤(水柱中断部位)
6.3下降坡度变大、变小点——安装一个微量排气阀;当需要真空保护时,
可安装一个复合式排气阀。
6.4长距离无折点上升管段——每400~800m安装一个高速排气、吸气阀。
6.5长距离无折点下降管段——每400~800m安装一个多功能复合式排气
阀。
6.6长距离水平管线——每400~800m安装一个多功能复合式排气阀。
6.7水泵:在出水管上尽可能靠近止回阀处安装微量排气阀。如果水泵入口
有吸水提升段,则要安装复合式排气阀。6.8大型阀门:大型水力控制阀最高点
或上游邻近点或减压阀下游,需安装微量排气阀。
7、结语
有压管道供水的动行维护和水锤防护是工程设计、水务公司最为关心和担忧
的问题,认清管道内气体的成因和排气原理,做好用好排气阀,减少事故,延长
管道使用寿命非常关键,实应广为提倡和宣传。
本文发布于:2023-03-15 14:30:58,感谢您对本站的认可!
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