关于工程材料实习报告(精选)

更新时间:2023-08-22 11:37:50 阅读: 评论:0

关于工程材料实习报告(精选)

关于工程材料实习报告(精选)

关于工程材料实习报告(精选9篇)

在学习、工作生活中,报告的使用频率呈上升趋势,报告包含标题、正文、结尾等。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是整理的工程材料实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工程材料实习报告 篇1

(一)心得体会

为期两个星期的金工实习已经结束,然而她留给我的却是永远的经历。

我参加了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。

在这两个星期的学习中,主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

好多人都有这样的评价:现在的大学生好多都是高分低能,动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以,以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了,当那些课本上的***像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

1)感受

回想这两周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;苦——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削操纵它们,的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的螺母。

钳工实习,一想起那熟悉的宽厚的平锉刀,我就很想再试一次,改一改我锉凸圆弧的毛病,把表面锉锉平。工作一天下来,双肩酸痛,第二天早上几乎爬不起来,但是一想到自己亲手做出的东西,却一点也不觉得累了!

车工实习,经过指导老师细心的讲解与精心的示范操作后,我们逐渐掌握了车工的基本操作,一步一步学会了车端面、钻孔、车外圆、车螺纹、车成型面等操作技巧,一天下来,我们的作品终于露出了她的优美身段.!

数控车实习,面对着多台先进的数控车床和数控铣床,它们正等着我们揭开她们的红盖头呢。当程序检查无误、模拟也通过时心中是掩不住的喜悦!

2)失之毫厘,差之千里

如果不是真的去做了,我不会真的明白这一道理。当我们做金工工序时,老师让我们做一个小盒子。我们要现在铁板上划线,老师再三叮嘱要量准、划准,说是划远重要于后面的加工。我不相信,当我不小心把一条线划少了5mm的时候,我心怀侥幸地继续做下去而没有重划,结果可想而知,别人的盒子都是方形的,可我的,却是畸形的……

做过了,我才知道,车床上,误差范围是0.02mm,我们要用0.01mm的尺寸去车、要不断地用游标卡尺去测,最后精车了我们还要用上千分尺……

铸造可能是最辛苦的,可是我们一点也不敢粗心。我们要小心翼翼地抬起模具担心弄花了我们的模子时,我们不断改进本已很光滑的模子表面……

提到了“安全问题”,“失之毫厘,差之千里”就更是至理名言了。据调查,全世界97%以上的安全事故都是属于人为所致……

对这些的了解对我们的帮助是很大的,学理工科的我们,无论是做实验还是搞科研,在以后将会接触很多高精度的仪器和做精密的测量,如果不从现在开始学会注意细节,学会严谨,学会一丝不苟,将来很难担当重任!这一点,老师教学的严谨给予了我们很大的影响!

实行的老师在实习过程中给与我们谆谆教导,不时地提醒我们的安全意识,手把手的教会我们各项技术,让我印象最深刻的有几位老师:

首先是一位姓马的老师,他大概有50多岁了,满头白发,但是精神矍铄,记得第一次见到他是在工业安全实习。那一天他陪我们站在门口等工业安全的老师为我们将了工业安全的重要性和必要性,整个过程大约将了40分钟,他站在阳光里,很晒,但他似乎不知疲倦地为我们讲解,望着阳光里他挥动着的手的影子,我由衷的感到深深的敬佩。第二次见到他,是在CAD、CAM的实习中,当时我们正在学习计算机辅助生产,他走了进来,用英语跟我们交谈了很久,微笑着地他让我除了崇敬之外,还感到格外的亲切。

这位长者用睿智和微笑深深地打动了我们,他的微笑将永远留在我的心底。

另一位老师是锻压冲压的老师,这位老师留给我们最深的印象是他的幽默,他将自己独特的幽默运用于讲课中,让我们在很愉快的环境中学会了锻压的知识,了解了该工种实习过程中可能出现的危险,并且让我们印象深刻。

还有一位老师是CAD、CAM地讲课老师,记得那一天下着雨,有位男生穿着短裤就进了课室,于是老师要求他回宿舍换回长衣长裤再来上课,老师的要求在某些同学看来很苛刻,但在我看来是一种严肃认真和负责,我们实习过程中的各项工作具有一定的危险性,长衣、长裤、布鞋能提供我们必要的保护,老师的严格要求其实是对我们的负责,只有严师才能出高徒!

(二)意见和建议

在完成这次金工实习后,对实习的工作进行了思考。为了能让后来的学生能更好地完成实习,在此想培训中心和老师们提出几点意见和建议,希望能提供到一点的帮助。

一、课程的安排问题

金工的实习内容总的来看有二十项左右,这么多的内容在两周时间内绝对完成不了的。现在分组进行不同的内容也大概如此吧。然而,不知道是什么原因,各组的内容分配有很大的缺陷。就拿我们组为例吧,两周时间里,我们只进行了半天的汽车学习,导致各个工种的培训不平衡,知识的传授也会受到影响了吧。

以下是建议。首先要保证各个工种分配的平衡,每个工种起码有两个或以上的工作日就较为合适了,毕竟总的实习时间不多。还请分配工作的老师能就这方面改进一下。其次,尝试一下像体育选课一样,实习的内容也让学生在网上先选好,而不是规定上什么内容。如果怕某样工种的选课人数过多或过少,可以事先限定了该工种的学生人数。可能想法不太成熟,但是这样更能激发同学们的积极性吧。

二、考试的形式问题

两周的实习接近尾声时,有一个上机的考试。内容随机,全是选择题。咋听下去,好象没什么问题。但是亲身经历过考试的人都说试题出奇的难,考下去难有高分。原因在哪呢??一大原因就在我刚才提的第一个意见里。各个组的实习内容不尽相同,而且都只是全部实习内容的其中一部分。但是,上机考试中考到的东西可是随机的,什么都有,不管你有没有接受过这方面的知识或培训,所以就出现了以上情况。

以下是建议。提议整理考试习题的老师将各个工种的试题都在计算机题库中作好分类。待到某组考试时输入该组实习过的内容,在根据内容从题库中抽取题目。这样就能保证考试的内容和实习的内容一致了。

三、注重科学合理的教学手段

第一,努力提高自己在学生中的影响力。这就要求自己平时多注意自身的职业道德修养;注重自身各方面才能的培养;注意和学生感情交流,思想的沟通。以身作则,使自己觉的教学是一件很快乐的事情,不断的钻研业务,提高自己的教学能力。尽量的提高学生对自己的敬爱感、信赖感。这样自己愿意教,学生愿意学,达到教、学相长的效果。

第二,多对学生进行正确的表扬。当学生取得一定的成绩或表现较好时,就及时给予表扬,必要时还给予一定的物质和精神奖励,例如,在学生加工工件时,抽检一下他们加工的零件,加工的好的,给予表扬。加工的不理想的,说一些鼓励的话,并帮助找一下原因?在看到有些学生精神不佳的时候,主动向前询问是不是感冒了?哪里不舒服?说一些关心的话等等。不失时机的适当的表扬学生、关心学生。因为任何人的成绩总是和外在激励成正比的。给学生以正确的表扬,能激励学生向更高、更新的目标奋进。

第三,注意对学生进行正确的批评。正确的批评比正确的表扬更重要。因为通过批评能使学生及时认识并纠正自己的错误。而不正确的批评往往会损伤学生的自尊心,使学生和实习指导老师之间产生隔阂。因此在批评时力求自己做到以下几点:

一、不要随便批评学生。

二、批评要有诚意。

三、批评要真实。

四、批评要以帮助学生为目的。

并且切忌:

一、对学生大发雷霆或以势压人。

二、讽刺、挖苦学生,把学生说的一无是处。

例如,对不注意听讲的学生,可以问他:假如你以很浓厚的兴趣跟一位朋友聊天,而这位朋友置之不理,那你是什么感觉呢?用这种批评方式要比直接训斥来得好!再如,对那些不穿工作服的学生,可以对他说:穿这么漂亮干净的衣服,如果沾上机油那多可惜呀,还是把工作服换上吧。总之,正确的批评必须富有感情和诚恳、帮助之意。批评时做到动之以情、晓之以理、导之以行,才可能达到较好的效果。

四、时间的安排问题

我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

还有。我觉得我校存在设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷。

由于我对正个工业培训中心及其工作流程都不了解,可能有些见解不甚正确,有些建议报告也可能不切实际。但是,确实有如此种种的问题存在着,并多多少少影响着一批又一批的学生。这几点建议,如能为老师改进工作提供参考,其目的也就达到了。

结束语

对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。

工程材料实习报告 篇2

一、前言

生产实习是教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以实习生的身份深入到建筑施工单位,参加工程施工工作,顺利完成了三周的实习任务。

二、实习目的

生产实习是无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分,是学生在校期间理论联系实际,增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习,使学生在学校所学到的理论知识与生产实际相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中的问题,并验证、巩固和深化所学的理论知识,培养学生分析问题和解决问题的能力,通过亲身参加组织管理工作和参加一定的专业劳动,对系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用,同时也对顺利实现由学校到社会的转化,为毕业后尽快胜任工作,打下一个良好的基础。

三、实习单位概况

实习单位是河南城建学院新校区东院学生食堂项目,该工程建筑面积为11006.66平方米,建筑高度为18.9米,是一座四层框架结构。由北京华宇有限公司设计,河南新城建设有限公司施工。

河南新城建设有限公司:经济性质为有限责任公司,集工业与民用建筑、室内外装饰、装修、线路、管道、设备安装为一体,系具有综合施工能力的国家壹级房屋建筑工程施工总承包企业,园林古建筑专业三级,建筑防水专业三级,钢结构专业三级,装饰装修专业二级,地基与基础专业三级,起重设备安装专业三级,市***公用总承包三级。

四、实习时间

20xx年12月13日至20xx年12月29日

五、实习内容

5.1“50线”的放线

由于实习时主体工程已完工,实习期间主要是填充墙的砌筑,本次实习主要是协助施工员放线,主要是柱子、填充墙的“50”线。

放线的主要仪器有:水准仪、龙门板、线绳、线坠子、水平管、塔尺、钢卷尺等。

室内建筑装饰装修工程施工中,标高的传递和控制有30线、50线、60线、1m线等,通常用的是“50线”。施工技术管理人员在组织工人施工操作之前,根据设计***纸在各层楼地面的饰面作为起点往上量500mm标注在墙柱上,然后再用墨斗弹成线,亦可用水准仪在墙柱上测几个点连成线,通称建筑“50线”,进行饰面、饰品以及功能设备,位置尺寸的控制。

“50线”起点的确定有两种方法:

其一是建筑“50线”。如上所述,建筑装饰装修工程是在建筑物成型以后对室内外空间,进行的延续施工或二次施工,设计师在***纸上把各层的楼地面饰面上确定为±0.000,墙面柱面的饰品、门窗、顶棚和功能设备的标高尺寸都是从楼地面上表面往上反的尺寸,为此,建筑“50线”便于施工人员的记忆和施工定位。

其二是结构“50线”。建筑物的层高,规范规定是从结构层的上表面至上一层结构层的上表面计算的,土建结构设计***纸,构配件的尺寸位置控制是从结构层的上表面作为起点的,因此,建筑结构的工程施工,习惯于弹出结构“50线”便于施工人员按***组织施工。

“50线”传递标高的起点,用两种方法中的那一种都可以,但是不能在同一幢楼或同一层楼内混用,为确保计量和定位正确,其传递标高的起点要用书面交待清楚,以使施工顺利进行。

在实习过程中我们弹制“50线”的过程是这样的:主要采用水准仪进行找点,这种方法较为精确。对于水准仪看不到的点则采用一根透明软胶管,里面装入适量水,其中不能含有气泡,利用连通器的原理,通过已知结构“50线”标高点,寻找墙体上的另一点,再利用两点确定一条直线,弹出建筑“50线”。这种方法简单易行,只要保证软管内水中无气泡存在,就可以保证控制线的准确性。

5.2填充墙的施工

填充墙采用的是240*115*53的煤矸石砖和600*300*200的蒸压混凝土砌块。煤矸石砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料,其抗压、抗折、耐酸碱性

均高于粘土砖。混凝土砌块具有质轻,保温隔热性能好,强度高,抗震性能好,加工性能好,具有一定的耐高温性,隔音性能好,明显提高施工效率。

5.2.1工艺流程

基层找平、放线→构造柱钢筋绑扎→湿润砌块→拌制水泥砂浆→砌筑坎台→预制砌块排列***→立杆挂线→砌墙→放置拉结筋与构造柱连接→勾缝→质量验收

(1)楼层放线:

根据***纸尺寸放出外墙位置控制线、门窗洞口线及构造柱位置线。

(2)构造柱钢筋绑扎:

按线调整结构预留构造柱钢筋位置,先将竖向钢筋与预留钢筋绑扎,然后绑扎箍筋。本工程用筋为直径是12mm的纵向受力筋和直径为6.5mm、间距为200mm的箍筋。

(3)砌块湿润:砌筑前应将砌块浇水湿润,使砌块含水率控制在10﹪-15﹪。

(4)墙体砌筑:

①立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平灰缝、门、窗洞口高度、圈梁位置、标高等。

②预制砌块排列***:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砌块的数量及半砌块的位置。

③砌筑:

根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑方法采用:先铺灰、再放砌块、再挤压、再调整、然后灌缝、最后勾缝。煤矸石砖打底,高于地面250mm,然后砌蒸压混凝土砌块,煤矸石砖打底,高于地面250mm,然后砌蒸压混凝土砌块,砌块搭接长度不少于200mm,水平灰缝不超过15mm,竖直灰缝不超过20mm;勾缝深度控制在3mm~5mm之间。砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎先退槎后进槎,以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm。上、下砖缝错开。每隔两层砌块放置两根直径为6mm的拉结筋与构造柱相连,提高墙体与主体结构的整体稳定性。

(5)勾缝:勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。

勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致,一般勾凹缝深度为3~5mm。

5.3混凝土冬季施工

1、当室外日平均温度连续五天低于5℃和最低气温低于-3℃时,为冬季施工,浇制混凝土应按冬季施工要求进行。

2、在进入冬季施工前后,各施工队应准备好防冻物品(如塑料膜及稻草)并应密切注意天气预报,以防气温突然下降,使基础受寒流和霜冻的袭击。

3、冬季施工的混凝土,在受冻之前混凝土的抗压强度应不低于下列规定:掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。

4、混凝土的冬季施工,水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

5.3.1混凝土的配制

1、拌制混凝土用的砂、石和水的温度,均应保持正温,石子可不加热,但表面不得有冰层或掺杂雪块。

2、混凝土材料的加热,应先考虑水加热,因为水的热容量大,而且加热方便,其次是加热砂,加热方法因地制宜,一般多用大水桶加热水或用小锅炉提供热水,用铁板加热砂,砂不得直接从加热板上取用。

3、拌合水及骨料的加热温度,水温一般为60℃,骨料加热至40℃。当骨料不加热时水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序应是先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥及防冻剂。

4、冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%;如砂、石已加热,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先使水和砂石搅拌一定时间,然后再加入水泥。

5、为提高混凝土早期强度和防冻,在搅拌混凝土时可掺入项目部提供的规定型号的混凝土冬季施工防冻剂。

5.3.2混凝土的浇灌

1、为了减少砼热量损失,要正确选择混凝土搅拌设备的地点,尽量减少运距。

2、在浇灌混凝土之前应清除坑内和模板及钢筋上的积雪和冰块,排除坑内积水,并将地脚螺栓予热成正温。

3、拌好的混凝土应马上浇入基础,及时捣固,尽量缩短浇灌时间。浇完后混凝土的温度应保持10℃以上,并立即盖保温材料,蓄热养护,每个基础应一次浇完。

5.3.3混凝土的养护

1、基础浇制完后,应对浇制的砼盖一层塑料膜,以防稻草等覆盖物受潮,

在砼周围盖上稻草,最后在坑口上盖一层塑料以增强保温性。

2、当室外气温突然下降,坑内温度保持不了0℃以上时,立即采取补充加保温层等措施以以防混凝土早期受冻。

3、冬季施工,每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度,作好测温记录。以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况。

4、施工队可用蒸气法、加热法对混凝土进行养护,混凝土强度达到40%以

上(应保证混凝土表面及棱角不被损坏)方能拆膜。

5、各队对浇完的基础,必须昼夜派专人看护,并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。

5.3.4混凝土质量检查

1、冬季施工混凝土质量检查除按正常施工检查配合比、坍落度,水灰比外

还应检查以下几项:

1)检查外加剂的品种、型号及掺量。

2)测量水和骨料的加热温度和搅拌后的温度。

3)测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇灌时的温度,每个工作班中至少

应检查四次。

2、混凝土的养护对蓄热法养护时每日早、午、晚各测一次坑内及室外温度,并将三次结果做好记录。

六、混凝土存在的问题

混凝土的存在的问题有:蜂窝、麻面、露筋、裂缝等。

6.1蜂窝

混凝土局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。产生原因:

1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少碎石多。

2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。

3、未按操作规程浇注砼,下料不当,使碎石集中,造成砼离析。

4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。

5、模板孔隙未堵好,或模板稳定性不足,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。

处理方法:混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的碎石和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,加强养护。

6.2麻面

混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。

产生原因:

1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。

2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。

3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。

4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。

处理方法:

麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

6.3露筋

钢筋混凝土结构内的钢筋露在砼表面。

产生原因:

1、砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。

2、钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇粒径大碎石卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。

3、因配合比不当砼产生离析,或模板严重漏浆。

4、砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。

5、砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。

处理方法:

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用

1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。

6.4裂缝

混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。

主要方法有:

6.4.1

表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

6.4.2灌浆、嵌缝封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。

常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

6.4.3结构加固法

当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

6.4.4混凝土置换法

混凝土置换法是处理混凝土严重损坏的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换新的混凝土或其他材料。

常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

七、实习总结

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,诼步完善,有所创新,并在实践中提高自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

通过三周的实习,发现自己有很多知识的欠缺,知道了理论与实际的差距,从课本上学到的知识,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。在这次实习中丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这一段时间的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我今后的工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

工程材料实习报告 篇3

一、实习目的

(一)实习目的

我们在校园里学工业设计更多的是学习理论知识和专业技能。通过大学三年多的专业学习,我掌握了工业设计的基本理论与技能,具有开阔的思维,能灵活应用工业设计方法进行产品定位、产品策划与开发;同时具有一定的手绘能方面,也熟悉或掌握PS、CorelDraw、等平面软件和Rhino、3Dmax、Pro-E等三维软件。通过本次实习的机会,我可以更好的了解工业产品设计公司的操作模式,产品设计流程,以及工业设计师所需要掌握的知识和技能,从而明确工业设计专业的学习方向;同时可以巩固专业思想,激发学习热情,进一步提高自己对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉,增强创作、造型能力,活跃构思等工业设计师所应该具备的专业素养和综合技能。将在学校所学的专业知识与设计实际和生产实际相结合。

虽然从书本、课堂和网络学到了很多知识和接受了很多专业训练,但是我还没有见过真的工业设计,没有经历过工业设计的规范流程,不知道工业产品的生产线,不熟悉产品的材料与加工工艺。同时,我对工业设计在当今经济社会中所处地位和作用的认识也是比较模糊的。此次实习一方面是为了将理论与实际结合,提高以后深入学习更深层次理论的起点,另一方面深入设计公司了解设计流程,体验设计乐趣,积累一些实践经验,熟悉本专业设计环境,为将来工作打下基础。在实习过程中,我将重点专业知识与设计实际和生产实际相结合,用所学理论的设计出可行合理的适应市场需求的产品。

学校安排的这次生产实习主要是想让学生把在学校学的东西扩展到以后的工作上,让学校的理论结合社会的现实,从而学到更多的东西为以后的工作做好铺垫。本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。让每个同学能了解生产实际操作的程序,能更好的设计东西。

(二)实习意义

通过这次生产实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩

固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

二、实习时间及实习单位介绍 2周的实习安排

6月20号――广州美院毕业展

6月21号――江门设计公司,佛山设计城 6月22号――中山灯具城

6月23号――上午考察宜家家居,下午自由活动

6月24号――上午参观广州艺术博物馆或***书馆,下午去深圳 6月25号――2017深圳无人机展览会

6月26号――上午考察oct设计创意园,下午大梅沙海滨公园 6月27号――上午考察深圳艺展中心,三诺公司 6月28号――上午洛可可

6月29号――2017深圳茶器美学创作展

在这次实习中,印象较深的是三诺公司的智慧生活创想馆 宜家家居。

三诺集团于1996年在深圳成立,是一家以“智慧生活”为核心的整体解决方案提供商,致力于通过有价值的创新和科技改善人们的生活品质。基于“智慧生活创想家”的品牌定位,三诺以“智慧家庭、智慧工作、智慧出行”三维立体构建了“硬件加软件、云端加终端”完整的智慧生活生态产业链,产业横跨影音娱乐、信息科技和智慧家庭三大领域。产品有全系列影音娱乐产品、智慧云音响、便携穿戴设备等智能硬件产品,还有智慧平板电脑、一体机、笔记本等全系列智慧信息终端产品。三诺集团多年来坚持设计创新驱动,打造生态链平台企业,现已是全球最大的多媒体音频整机产品提供商,领先的智慧生活产品整体解决方案提供商,以“智慧生活”为核心的平台型产业投资集团。目前,三诺品牌已荣列亚洲品牌500强。在“大众创业、万众创新”的时代主旋律下,三诺提出“智慧产业+产业投资”双轮驱动战略,全面构建“声音+”生态链、智慧信息终端产业链、智慧家庭生态链。除了继续加快“影音娱乐、信息科技和智慧家庭”原有三大产业的发展,将更多资源投入到为全球创客创业者提供服务中去,推出“创意+、创客+、创想+”的“3+计划”,发起创立国内首家生态型创新加速器:珊瑚群创新加速器,同时与腾讯、京东展开战略合作,通过设计创新驱动,整合全球创新资源,共同打造了一个具有国际影响力的一站式、全链条的创业创新生态系统,帮助创业者加速走向成功,助力深圳打造世界知名的国际“设计之都”与“创客之城”。

宜家(IKEA)是瑞典家具卖场。是一间跨国性的私有居家用品零售企业。宜家家居在全球多个国家拥有分店,贩售平整式包装的家具、配件、浴室和厨房用品等商品。宜家家居是开创以平实价格销售自行组装家具的先锋,目前是全世界最大的家具零售企业。截至2008年12月为止宜家在全世界的36个国家和地区中拥有292家大型门市(其中258家为宜家集团独自拥有,34家为特许加盟)。大部分的门市位于欧洲,其他的则位于美国、加拿大、亚洲和澳大利亚。每年印刷量高达一亿本的IKEA商品目录中,收录有大约12000件的商品,号称是除了《圣经》之外最被广为散布的书籍。中文的“宜家”除了是取IKEA的谐音以外,也引用了成语中“宜室宜家”的典故,来表示带给家庭和谐美满的生活。这真的是我所体验的家居行业最舒适的购物环境,没有导购员向我喋喋不休的介绍产品的性能,也没有挂着“不可触摸的”的警示牌子,每一种商品都可以亲身体验,而且宜家人性化的为每位参观的顾客准备了拍照的地方,这不仅在家居行业很少有提供这样的服务,而且在其他部分零售业中拍照这种行为是被禁止的,这样人性化的服务拉近了顾客与商家的距离,树立了自己的品牌形象与品牌特色,初步的认识就让我对宜家—家居业的巨头产生了很好的印象。

宜家的经营理念是“提供种类繁多、美观实用、老百姓买得起的家居用品。”对宜家的这次参观让我更深刻的体会到,宜家真正把自己的经营理念付诸在实践中去了,进入宜家商场就可以看到很多精心布置的家居,不同平米的房屋装修都可看到。家具的精心摆放不仅方便顾客对商品的挑选,而且给了顾客一个房屋装修的借鉴,如果顾客满意,完全可以按照宜家商场中的布置来装修自己的家,给顾客提供了更多的便捷,宜家也提高了自己的销售量,做到了双赢,这也是一家的成功之处。宜家的商品摆放很有特色,它的主通道属于迂回式的,要想走出商场必须一直沿着主通道向前走,这样的通道设计,可以让顾客全场都参观到,不用按原路返回浪费时间。迂回式的主通道顾客不易辨别方向,但宜家会在商场入口处发放一张商场地***,让第一次来的顾客也完全可以自由参观、购物,这也是宜家的另一人性化设计理念。

宜家还有一项很好的服务行为,如果顾客对全场的商品都不满意,可以自行设计,宜家作为供货商进行加工,但这项的费用应该会高点,我们没有对这点进行深入调查,所以也就不是很清楚了,但是这种服务方式提高了宜家的品牌影响力。

还有几个小企业的公司,每个公司都有他独特的味道,期待着能去更多的公司学习。

三、实习过程及内容

我们去了几个大的企业也去过几个小的企业。我们去了广州的美盈家居,那里的领导带我们参观了他们公司生产的一系列酒店用的家具,以及各个地域的不同布置风格的展示,还给我们讲解了他们公司的历史。一进到那里眼前就被欧美式精致的家具给吸引了,很精致也很霸气。随即我们去楼上参观了部分家具,有欧式的、有复古的、 很是享受啊。 第二天老师带我们去一个做充电器的工厂参观学习,一到那里,工厂领导带我们参观了生产线、从一块简单的塑料电路板最后做出充电器,每个人都有自己的工作,一步一步的做出最后的成品。看得出在哪里工作的辛苦,从早到晚,不厌其烦的一直重复一个动作,有时候老板为了提高效率还会站立工作。参观的工厂自动化程度还比较低,工人劳动比较累,但是一般一个岗位一班就一、两个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。 我的脑中,我一直认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。那里是专门生产手机充电线的 大部分是供给外国用的 设计师给我们介绍了好多不同类型的 。接下来我们去了大型一点的设计公司、三诺公司和洛可可公司参观学习一到那里有专门的人为我们讲解他们各自公司的理念,主打,和发展等。然后让我们带着问题去参观,回来有专门的人一一为我们解答,还给我们讲了怎么进入一个公司,进入公司的标准和条件。我觉得给了我们挺大压力的。但肯定会有很多同学能进入到公司,刚进入公司都是学习的阶段 要更努力的去做好每一件小事。其实,无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强,学的知识多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累知识,学习专业知识,为以后工作做准备。

四、实习总结

为期两周的生产实习结束了。这段时间以来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很少有机会接触工厂的产品以及生产流程,我甚至曾一直觉得我们的课程目的性不强。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识理论公式的支持在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索,结果还只是一知半解。在实习过程中,我充分的了解到理论联系实际的重要性。通过实习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。这也使我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使工作更加得心应手。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术还要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。从这次实习中,我还体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习;同时我也深深地体会到了正确的理论指导的重要,尤其是我们的发动机行业,没有正确的理论指导就只是盲目地实验空空浪费时间和经费。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至国家、社会服务。此外,通过这次实习,我了解了我们的发动机行业,了解了工作岗位,提前让我为步入社会最好准备,在实习中的收获将为以后的深入学习指明了方向,也为以后的工作作很好的指引,帮助我调整学习的侧重,完善自己的知识结构,为日后投身事业打下坚实基础。

通过这次实习,我感觉自己无论是在设计设计方面还是在生活方面都颇有一定的收获计师助理。在实习的过程中,使我越来越深刻地体会到,一个合格的设计师助理甚至一名设计师应该能灵活应用工业设计方法进行产品定位、产品策划与开发;具有扎实的艺术功底和良好的手绘表现能力;熟练运用各种平面和三维设计软件;要对材料、工艺、结构、模具知识有一定的了解;思维活跃,具有优秀的创新能力和敏锐洞察力;良好的沟通能力和语言表达能力,能和客户进行全面深入的交流;具有团队协作精神和良好的服务意识。

实习是理论与现实的结合,更是从理论到实践的过程,通过实习让我明白了理论知识的重要性。这次实习对我意义重大,不但是我更好的完成最后的学业,更是给我在社会工作打了预防针,让我更好的面对接下类的生活,而我也学习到了很多东西,确实做好了迎接挑战的准备。

工程材料实习报告 篇4

前言

认识实习是本科教学计划中非常重要的环节,其目的是使学生了解金属材料加工的基本生产知识,了解重要金属材料用途,成分和制造加工方法,为后续专业课程的学习打下基础。通过认识实习,还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术,培养热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习,学生应对典型零件及部件的生产加工进行实践训练,掌握常见热处理的相关技能。

一、实习目的

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过人事实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

二、实习内容

当得知一个星期是认识实习后,我心里委实高兴了一阵。但是我心里也清楚,这是一个很重要的一个星期。通过这次认识实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是,认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着各指导老师参观,我们都有许多收获。我们走出象牙塔,走进工厂,和工厂来次亲密接触。而对于我们这些还未走出社会,参加实际工作的学生来说,这是一片新的土壤,新的天空。短短的一个星期,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们的思想也一次次被刷新。一个星期,我们共参观了贵州标准件有限公司(3117),贵阳红林机械有限公司(143厂),贵州力源液压股份有限公司,每一次参观,我都用心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。

三、实习地点

9.27参观地点:xx标准件有限公司(3117)

9.28参观地点:xxxx机械有限公司(143厂)

9.29参观地点:xxxx液压股份有限公司

我们就这几天所参观的这几间厂,对金属材料的处理都是大同小异的,只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许,我们主要去参观的是材料加工车间的情况。有铸造车间,热处理车间,表面处理车间。

热处理定义:是将工件在介质中加热的一定的温度并保温一定时间,然后用一定速度冷却,以改变金属的组织结构,从而改变其性能(包括物理、化学、和力学性能)的工艺。热处理对改善金属制件的性能,延长其使用寿命,节省金属消耗,提高生产率等起着非常重要的作用。热处理可以对许多的金属材料进行处理,比如对钢铁材料进行淬火、正火、退火、回火、调质等处理;对有色金属比如铜、铝、钛等进行消除内应力、降低硬度,以利于后序的加工。

热处理相关设备(所参观的)

渗碳炉 渗氮炉 真空炉 箱式电阻炉 盐浴炉

热表处理(参观的事电镀生产线)

锌铬钝化 锌铬吊镀 镉滚镀 镀前处理 酸洗钝化 电镀银 电镀铜

电镀铬 氧化磷化 铝阳极化 铝化学氧化

正火:将钢加热到一定温度后空冷处理

退火:将钢加热到一定温度后炉冷处理

淬火:将钢加热到一定温度后水冷或油冷处理

回火:将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却

三、 实习体会

时间过得真快,在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足感觉收益非浅,以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。

实习带给我们的不仅仅是经验和体验。然而两年后我们就要就业了,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去试才能有所突破,有所创新。像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展,帮助自我完善。我还在怀念这次认识实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的***操作技能。 我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力学,懂得去学,是我实习的最大收获。广阔的社会,还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗,莘莘学子们将在不断的学习与实践中,站在一个新的起点,以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神,去展示新世纪年轻人的风采。未来的道路还更远更长,只有永远保持向上的姿势,积极的姿态,没有什么可以抗拒的,更何况成长带来的就是成熟,我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼!

作为大学生,对于表面工程,我以是深恶痛绝,但又不得不于其***威之下,所以特此奉上一篇实习报告,希望能造福后辈的学弟学妹们。

工程材料实习报告 篇5

一、公司简介

和塑料制品有限公司隶属于顶新国际集团资材事业,已在国内投资建立天津事业部、杭州事业部、昆山事业部。公司地址位于滨海高新区,公司可以提供从产品设计、模具制作、塑料制品生产、加工、销售一条龙服务。现有百十名技术型人才,管理人才数十名,从国外引进多台先进设备,学习国外企业经验,借鉴德国及荷兰的特色生产线以提高产品效率,年总额居全国同类企业前列。公司业务主要为顶新集团旗下康师傅有限公司提供附件产品,如桶面刀叉,饮料瓶盖等,主要涉及塑料制品,年产量可观,每年招聘高分子材料类人才,包装印刷类人才以及经济财会类人才,精英集聚,公司现已上市,并有望跻身国内包装企业前列。

二、实习时间:

20xx年9月

三、实习的目的及意义

(1)实习的目的

毕业实习是高分子材料与工程专业实践性教学工程,是工科教学中理论与实际相结合的重要环节,通过在与本专业对应的生产厂家实习,对本专业工厂的生产工艺、生产工程,主要生产设备有所认识,具有一定的化工生产工艺设计及操作能力,了解高分子材料的合成,典型塑料制品的加工过程及应用,了解本专业的生产实际,了解本专业的发展前景,并且亲身操作实验设备,较为***的完成一条生产线的全部操作,熟练掌握工艺流程和每一个步骤的实际意义。

毕业实习使我们接触专业课程及专业知识到相关专业有关工厂实习,接触生产实际,将所得理论知识和实际生产相结合,提高实际工作能力,获得了一个学会生产技能,丰富专业知识的机会,让我们了解产品设计的主要环节,产品设计程序,生产过程以及相关模具设计,模具制造等知识。

(2)实习的'意义

到企业和工厂区进行参观与工作,给我们提供了一个更加实质与具体的认知平台,使我们在课上学到的知识变得不再抽象,在脑海中可以有了一个较为感官的认识,对我们以后真真正正地生产就业有了一个较为实际的帮助。

1.对所学专业有了更直观的了解,理论与实际相结合,得出其中的映射关系,在以后的工作中可以学以致用。

2.通过参观和实习,对生产的各个环节和工作岗位有了较为初步的认识,也为我们以后的就业提供了几个不错的选择。

3.了解高分子行业整体薪资水平和未来发展趋势及空间,为选好工作做好新的符合社会实际的定位,并补充自己不足,为社会招聘丰富自己的简历。

四、实习内容

在和塑料制品有限公司我参观并且实习了我们日常生活中常见的桶装方便面的塑料叉子和康师傅绿茶瓶盖的生产制造工艺流程,认识和熟悉了注塑该产品的生产设备如日本SUMITOMO注塑机、加拿大HUSKY注塑机和瑞士NETSTAL注塑机等等,也见到了***案喷涂机、意大利压塑机还有用来检测产品质量的一些质检设备,如力学性能检测机,DSC,扫描电镜和红外线检测仪等,知道并熟悉了相关塑料制品的主要生产技术和该公司的主要生产产品。学会了一些检验方法如DSC,水接触测角法,红外线光谱法等等不同的质检方法,参观了新品研发中心,看到了各式各样的新型实验设备。通过亲身实践,锻炼了自己的动手能力和自主学习能力,也使自己的企业责任感,工作负责感,团队合作意识有了突飞猛进的进步。此外给我印象特别深刻的一点是和塑料制品有限公司特别注重卫生,我们进去里面要呆着卫生头罩,卫生衣服,卫生鞋套。还有,工厂里面的工作环境也十分干净,不像其他工厂噪音大,气味重,粉尘多。这符合公司崇尚环保的企业宗旨。

1.主要工艺流程

首先将原料聚乙烯(PE)按照工厂设计好的配方加入各种加工改性剂,稳定剂,润滑剂,增容剂和多种功能型助剂按照比例配好,然后将原料加入化学溶剂进行预处理,用两联辊将原料进行混炼(初混),用荷兰切碎机将原料切碎,将混好的料(二次混炼),进入注塑机和模具注塑,模具均为一模多腔,注塑机多为柱塞式,注塑阶段分为充模-保压-倒流-冷却,这四个阶段的好坏对产品质量有着至关重要的影响,如温度,压力等等,此时应设置的工艺参数都为适宜的条件,所以,这需要长年累月的不断调试和改进,经过注塑后可以得到产品的原坯,经过再一步处理注塑缺陷如飞边,溢料,凹陷,气泡,真空泡等,用***案喷涂机喷上品牌标识,最后将成品放到质检中心检验,将不合格的制品返厂,最终得到产品。将产品打包,封膜,准备出厂。

2.主要生产设备

注塑设备:日本SUMITOMO注塑机、加拿大HUSKY注塑机和瑞士NETSTAL注塑机

压塑设备:意大利压塑机和台湾压塑机

喷涂机和注塑成型模具

检验仪器:冲击试验机,差示扫描量热仪,傅里叶红外光谱仪,密度仪,水分仪,热变形温度测试仪,热压成型机,恒温恒湿箱,电动扭矩测试仪,光学显微镜,电浆耦合光谱仪

3.工艺流程***:

4.企业主要产品:塑料刀叉,印有康师傅标识的红茶绿茶系列塑料瓶盖

5.技术路线:

五、实习的体会与感想

在亲身到工厂参观后对塑料制造工艺有了较为感官的认识,实践可以提高认识的立体全面性,我也询问了公司的薪资水平,为以后的就业提供了选择,看到生活中很多东西都是与高分子息息相关,社会上急需我们这方面的人才,我真正感受到了这个专业的重要性,让我对塑料成型工艺有了更深层的认识,为我要的专业课知识做了复习。我以后会努力学会专业课,用好专业课,培养专业素质,为以后去工厂上班做准备。在毕业前去实习是个毕业正式就业前必要的准备,只有真正去融入工厂,接触工艺,才能明白我们毕业之后要干什么,能干什么,虽然实习时间不长,我们不可能真正完全的明白整个工艺流程,整个工厂产业链是什么,但是,我们可以学到一件事,就是我们在课上学的知识并不是故事会,而是可以实际使用的说明书,我们实际操作的每一步其实都在学校组织的成型工艺实验课上看老师亲自讲解过并且自己也实际操作过,二者的不同在于学校的设备只能生产小型,单件小批量制品,而工厂是生产成批大批量制品,所以用到的注塑机和挤出机等都是十分大型的,但是操作方法和工艺流程却是大同小异,甚至有些步骤还得到不同程度的优化,所以,我们不仅学到了新的东西,并且复习了学过的东西,就是温故知新,我们把学过的东西又巩固了一遍,我明白工厂招聘我们进厂,我们不可能一步登天,只能脚踏实地,我们要想创新必须要有坚实的基础,这一点我深刻的明白我所学的远远不够,未来我要做的路还很长,虽然学校的这个课堂生涯我即将结束,但是社会这个大的学堂生涯我才刚刚开始。

工程材料实习报告 篇6

前言

不知不觉中,我们已经过了懵懂的大一,过了浮躁的大二,在这两年中我们的懵懂与浮躁慢慢退去,慢慢加重的是对大学的认真思考,是对自身专业的认识的渴望。特别是当家人或朋友问及我们什么是材料科学与工程从事哪方面工作的时候,我们只能马马虎虎的给他们介绍一翻,因为我们也不是很了解。于是,我们渴望有那么一次机会能够让我们了解我们的专业,了解我们专业的所从事的内容,了解我们专业的发展前景,了解我们专业与那些公司对口,了解我们专业……学校应我们学生所需,在这准大三的暑假,给我们开设了认识实习这门课。

实习目的

大学是当代社会的中流力量,而大学生就是砥柱的每一份。为了深入地了解应用物理专业在现代电子科技产品中的重要作用,同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议,学院组合了应用物理专业的同学在长沙市高新区的两家电子产品公司进行为期两天的认识实习,使学生在参观学习的工程中进一步了解怎样将理论知识转化为生产力,同时将之与实践结合起来,提高同学们的综合素质,为日后的学习、科研积累感性认识。

实习内容

一、长沙市太阳人电子有限公司(XX年7月1日)

1.1 公司简介

长沙太阳人电子有限公司,成立于1995年,是湖南省科委认定的高科技企业、长沙高新技术产业开发区的明星企业,也是长沙高新技术产业开发区与湖南大学联合成立的“湖大学子高新区创业世纪行”团体首批入选的十家企业之一。长沙太阳人电子有限公司是一家专业从事液晶显示器研究、生产和经营高科技企业。多年来公司一直致力于改进技术、提高质量和完善管理,培养和引进了一批高水平的专业技术人才。公司规模不断壮大,产品质量稳定可靠,服务体系日趋完美。公司拥有强大的cob、tab、cog、cof液晶模块生产能力和完善的产品检测系统,XX年被国家技术监督局授予液晶显示器行业“全国用户产品质量满意,售后服务满意十佳企业”的光荣称号。XX年初顺利通过了iso9001:XX版国际质量管理体系认证,公司严格按质量管理体系运作并保持持续改进,真诚向广大客户提供至臻产品及服务。在您的信赖和关爱中,我们取得了骄人的业绩,并将一如既往地与新老客户携手合作,共创辉煌。

1.2 产品介绍

液晶器件,晶体谐振器,专用仪器仪表,其他未分类,通讯产品配件部件,广电、电信设备液晶显示模块,lcd,恒温晶振,控制软件。太阳人产品广泛用于智能电表、水表、煤气表、热表、电话机、ic卡话机、税控加油机、电子计价秤、银行点钞机、移动电话、pda、医疗仪器等计量、通信、测试仪器仪表领域。

1.3 实习见闻

在太阳人认识的过程中,我们走进公司的部分产品生产线,大家就自己感兴趣的话题和工作人员进行了交流,他们的工作似乎只是简单的焊接,但通过自己亲手焊接收音机的过程,在那种环境中长期焊接并不是一件容易的事,保证产品的质量那就更难了。

给我印象很深的是产品下线最后一道工序,也就是产品的检查,两位工作人员熟练的操作者电脑,只看见显示器上密密麻麻的点,能在其中找到问题,那是需要一定技能的。

二、湖南科力远新能源股份有限公司(XX年7月2日)

2.1 公司简介

公司始建于1998年1月,根植于人杰地灵、文化底蕴深厚的湖南长沙。总部基地位于国家级长沙高新技术产业开发区内,是一家集新型储能材料、先进电池及其延伸产品的研发、生产和销售于一体的现代化高新技术企业。

以钟发平博士为核心,公司汇聚了一大批专家、学者,经过十年的拼搏,不仅成就了先进储能材料及高能动力电池产业,在国际国内具有举足轻重的地位,而且还打造了一支学者型的管理专家团队和一支市场型的研发团队。通过多层面、多形式、广泛的国际合作,公司已成为主业突出、孵化高新技术成果能力强、成果转化速度快、独具特色的高科技企业。

公司旗下拥有长沙力元新材料有限责任公司、益阳科力远电池有限责任公司、常德力元新材料有限责任公司以及湖南科霸汽车动力电池有限责任公司,并在国家级长沙高新技术产业开发区建有动力电池及储能材料工业园,是我国储能材料和绿色电池的重要生产基地。

2.2 产品介绍

公司产品覆盖电池材料和二次电池两大领域。电池材料主要以连续化带状泡沫镍为主,并研究开发了特别适合电动汽车的高强度超强结合力型泡沫镍等先进储能材料,产能规模与产品质量均处于全球领先地位。二次电池产品主要为大功率、高温镍氢电池等镍系列电池。

公司与日本、美国、韩国、香港等行业内国际巨头建立了多层面的合作关系。

面向未来,公司将以环保、节能、大功率的电动汽车动力电池、镍锌动力电池、先进储能材料等系列产品的研发、生产销售为主要发展方向,形成完整的供应链,为全球客户提供卓越产品和真诚服务,为各类电子、电器产品及电动汽车提供完整的动力解决方案,矢志成为全球值得信赖的新型储能材料及先进电池供应商。

2.3 实习见闻

相比于太阳人,科力达在规模上要大得多,厂区的设施、环境等方面更整合,公司的产品为节能电池,这是当下的一个热门产业,应该说公司的着眼点很远,很有前景,不过生产线等资源并没有得到很好的利用,如果一个公司可以在保证当下的前提下,有一个创新点,相信一定可以闯出一番天地。

实习感想

两天的认识实习的确很短,在专业知识方面,大家不可能得到多少见长,但还是给我留下了很深的印象。太阳人成立已经15年了,但规模并不是很大,这有公司经营产品的限制,在21世纪这个信息时代,注定电子产品是主流,但要开拓一片天地也不是一件容易的事情。科力远作为一种新型产品的生产商,可以说市场发展的空间很大,尤其对汽车节能电源来说,在中国这个汽车生产和销售“双料冠***”的氛围中,前景很好,但同时也有一点,竞争是残酷激烈的,只有你的产品是no.1,公司才可能立于不败之地。

与科力远之隔一条街便是占地几千亩的三一重工基地,说实话,真的有点羡慕,但愿自己将来也可以闯出这样或者更大的天地。

相信自己永远没有错,我还得加把劲,努力吧,为自己的梦想!

工程材料实习报告 篇7

一、见习目的

为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

二、见习内容

我们的首站是位于本校内的xx制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是xx个左右。每天是工作x个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

我们的第二站是xx工业有限公司。

首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,该公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力x套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等x多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等x多个品种。公司有x多年的轮胎生产经验,"xx"牌轮胎已通过国家强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,xx市"十大工业品牌"之一。

接下来我们便参观了该厂的生产过程,xx公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

在这x天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

1、从中我了解到了以塑木复合材料来代替木材,不仅可以減少我国未来对木材的需求量、节约大量的森林资源。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2、通信电缆护套料产品采用xx公司工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3、编织袋产品以xx乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛。

三、见习体会

虽说只有x周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在见习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在见习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

工程材料实习报告 篇8

一、 实习的意义和目的

认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,让学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.

二、 实习要求

在9月1日的动员大会上,汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。

铸造方向:

1、了解铸造合金的熔炼设备及工艺

2、了解砂处理设备与工艺,型芯砂的混制设备及工艺

3、了解铸造生产线与工装、模具设计

4、了解合金铸件的铸造工艺及质量控制

焊接方向:

1、了解常规焊接方法,如手工焊,电弧焊,埋弧焊,二氧化碳焊,TIG焊等的工艺及设备特点,操作方法及适用场合

2、了解常用焊接材料(如焊条,焊丝,保护气等)分类、特点,选择方法及应用场合

3、了解下料切割设备,弯曲成型设备焊接辅助设备(如焊接变位器,焊接流轮架,回转台)及焊接工装夹具的特点,操作方法和工作过程

4、了解自动焊接生产与工装设计及工作过程

塑性加工方向:

1、了解常用塑性加工的主要设备类型和用途

2、了解金属件的塑性加工工艺,加工过程与模具结构

3、了解金属件的塑性加工常规工艺,缺陷及产生原因

4、了解金属件塑性加工车间的布局,设备类型及生产能力 热处理方向:

1、了解常用热处理炉的构造特点,操作特点,操作方法和用途

2、了解常用热处理加热装置(如感应加热,火焰加热,接触电阻加热,电解液加热)的设备特点和用途

3、了解热处理辅助设备(如清洗、清理设备,炉气氛加热介质及渗剂辅助设备,淬火介质,循环冷却设备等)的特点

4、了解常用热处理方法(如退火,正火,淬火,调制处理等)的工艺参数和操作要点在认识实习的过程中,老师还向我们提了两个课后问题

1、材料的组织性能与提高产品质量的关系?

2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理?

最后,老师对于我们的实习报告也提出了要求

1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况

2、工厂或车间的主要产品的原料来源,产品品种、产量等

3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程***,并附详细说明 工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用

5、通过本实习,你有什么认识或体会?

6、实习大纲规定应掌握的基本内容

三、实习日程安排

9月1日 下午 动员大会

9月2日 上午 xx海特模具有限公司

9月3日 上午 xx华晶金刚石股份有限公司

9月4日 上午 xx煤机综机设备有限公司

9月9日 下午 xx重工设备有限公司

工程材料实习报告 篇9

实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:

钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的xmm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

线切割:第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了x个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习。

电火花:同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至x米!

注塑挤塑:好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。

热处理:在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

焊接:在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊***组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!

还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!

实习就这样结束了。在这x天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

总而言之,虽然在x天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!

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