木塑地板价格

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木质地板的现状及改性研究

摘要：随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，木

地板以自然温馨、高贵典雅、冬暖夏凉和脚感舒适等突出优势，成为

建筑业和千家万户装饰装修地面的首选材料，市场需求量呈现直线上

升态势。本文综合概述了我国木质地板的发展历史、现状、所存在的

问题以及国内外木塑复合材料的研究现状及应用领域，简单介绍了改

性后的木塑木质地板的发展前景和预望。

关键词：地板木塑复合材料改性趋势发展

前言：随着国民生活水平的发展，人们对房屋装修及地板设计等

的要求也随之提高。此外，人们由于工作压力更大，工作时间更长，

他们花费在房屋维修保养上的时间越来越少，因此要求使用的地面铺

饰材料容易保持洁净。与地毯相比，木质地板几乎不需要维护保养，

对污垢的清除方便快捷。所以木质地板普及率将会不断提高。

但是由于木质地板的原料具有易于变形、开裂、虫蛀、变色、霉

变等等缺点，所以人们对木质地板的改性的渴望也会越来越强烈。同

时，由于我国并不是木材等的储量的有限，如果仅是利用现成的材料

去加工木质地板，那么将会对它的发展前景起到一定的遏制影响。所

以，对木质地板的改性研究势在必行。

1、我国木质地板的发展历史

我国木地板是一个新兴产业，起源于20世纪80年代。到20世

纪90年代中期，我晚睡的危害 国木地板行业得到快速发展。目前已形成年产量

2亿多平方米、年销售额约300亿元和年增长20%-30%的大产业，在

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国民经济发展中占有重要的地位，预计今后每年还将以20%的速度快

速增长[13]。

据统计，2000年地板销售量达到1亿㎡，年销售额120亿元以

上。其中强化木地板生产企业100多家，生产能力超过6000万㎡，

1996年以前，主要从欧洲进口，以德国产品居多，1996年以后，我

国开始生产强化木地板，设备和工艺多为欧洲引进，基材基本实现国

产化，面层耐磨纸也正在想国产化方向发展。强化木地板进入我国历

史虽只有几年的历史，但在木地板市场上所占份额已由原来的第二位

上升到现在的第一位，初步形成了国产产品、进口产品、进口纤维板

产品的三大格局。

我国木地板行业虽起步较玩游戏卡顿怎么办 晚，发展速度却很惊人，经过短短20

年就已形成多种类、多规格和多功能的产品结构，以及从生产、销售、

铺装到售后服务等系统配套体系。

2、木质地板的现状及种类

到目前为止，实木地板的生产企业约有4000多家，2000年产量约

4500万㎡，生产企业规模参差不齐，多数规模较小，设备落后，整体

技术水平较低，年产超过5万㎡的企业约占3%-5%，产品市场份额在40%

左右。目前，各大城市市场上的实木地板以进口为主，国产材价位和

销售量均呈下降趋势，南方地区较偏爱实木地板，北方中高档装修也

多选用实木地板[12]。

强化木地板一般可分为以中高密度纤维板为基础的强化木地板

和以刨花板为基材的强化木地板两类。我国现有一定规模的强化木地

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板企业500多家,年产量可达1.2亿平方米,主要分布在江苏、上海、

广东、福建、湖南、湖北、四川、北京和辽宁等地。目前市场上的强

化木地板90%已是国产品牌,而且部分实现了出口。大中城市尤其北

京的消费者比较青睐强化木地板,目前的消费群体已由大中城市向中

小城市和城镇乡村延伸,发展前景十分看好。

复合地板一般可分为三层实木复合地板和多层实木复合地板两

大类。我国现有实木复合地板企业100多家,年产量约2200万平方米,

主要分布在东北、北京、天津、山东、广东、云南、浙江和江苏等地,

实木复合地板企业大多从德国、芬兰、意大利和日本等国引进先进生

产设备,技术水平高,自动化强度高[11,15]。

竹地板一般可分为全竹地板和竹木复合地板两大类。我国现有竹

地板企业100多家,年产量约400万平方米,主要分布在浙江、江西、湖

南、贵州、福建、安徽和辽宁等地。竹地板最初起源于我国台湾,也

属于民族产业,20世纪90年代中期以前主要在国内销售,近两年来出

口量呈现显著增长态势。

软木地板企业少,目前在我国还没有形成规模,主要分布在东北

和陕西一带,原材料大多以进口为主,增长缓慢。

3、木质地板的优缺点

3.1优点

与地毯相比较，木质地板几乎不需要维护保养，对污垢的清除方

便快捷；用来生产木质地板的材料的可再生以及可持续利用；木质地

板的样式和造型容易改变；外观色彩能引领时尚；选择不同色彩、质

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地的木质地板其风格也就不同，从而能充分显示个人的爱好和个性；

木质地板可选择的颜色非常丰富，因此木质地板的使用能很好的满足

房屋装修设计中对色彩搭配的需求，满足不同家庭对房屋时尚流行需

求；木质地板适合安装于每一个房间，这样也能使房屋的装修风格看

上去更加统一；木质地板还具有保值功能，是很好的家庭投资产品。

3.2缺点

现在市场上的木质地板约60%左右未经干燥,未经干燥的木质地

板,刚铺上去很美观,过了一段时间后,由于木材因含水率的增加

或减少会引起湿胀与干缩,产生拱起,翘曲变形,缝隙、开裂等。[18]所

以在对木质地板的保养维修上耗费很多时间，在使用过程中要注意：

勤扫擦净；勤打光蜡；勤看湿度；勤修早补；忌积水湿泡，切不可用

湿拖布直接拖地，更忌因其他原因而使木质地板泡水；拖地时，应将

拖布挤干，地板上如果有积水应及时清除并擦干，同时要通风干燥；

忌火烫曝晒；忌泼洒药剂；忌敲磨擦伤。

4、木塑复合材料

4.1木塑复合材料的概念

木塑复合材料(wood-plasticscomposites,简称WPC)是利用热

熔塑胶,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及它们的共聚物等作为胶

粘剂,用木质粉料如木材、农植物秸秆、农植物壳类物粉料为填充料,

经挤压法成型或压制法、注塑法成型所形成的复合材料。[1,5]

4.2木塑复合材料的特性

木塑复合材料不仅具有原木特有的木质感,而且它具有较好的机

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械性能、尺寸稳定性好,耐水性、耐磨性、耐化学腐蚀性优良,不怕虫

蛀,易于着色,维护要求低,使用寿命长,易于成型,可二次加工等众多

优异性能。[6,8]另外值得一提的是,它还可充分利用回收木材、余料、

木屑等原来被废弃的木料,大幅度提高天然木材的利用率,并可解决

废弃木料所造成的垃圾污染及处理问题,具有保护环境,提高人造木

材制品附加价值的功效。因而,木塑复合材料现已引起国际上的广泛

重视,被誉为绿色环保新型材料,具有广阔的发展前景。

由于木粉中含有大量的羟基官能团,呈现较强的化学极性,导致

了其与PE、PP这样的非极性基体相容性差；其次,大量的羟基在木材

纤维表面形成分子间氢键,使木材不易于在非极性聚合物基体中分

散。在复合材料的制备过程中,木材纤维趋于相互聚集,形成纤维团、

束,引起应力集中及产生缺陷的几率增大,造成材料力学性能的下降；

第三,复合材料中的木材表面的羟基基团将吸附水分,使材料的尺寸

稳定性变差。

因此,如何提高木塑复合材料中木材组分与树脂基体的界放弃反义词 面结合

力成为木塑复合材料研究的关键。[1,2]

5、木塑复合材料改性在木质地板中的应用

5.1木塑复合材料工艺关键

木塑材料加工工艺控制的关键是防止混炼和成型加工过程中塑

料及锯末的热降解和焦烧。锯末作为有机物热稳定性较差，其中的半

纤维素和木素容易分解，有氧存在时200℃左右即发烟变色。因此，

在木塑复合材料的配方及工艺技术中，解决木粉与塑料树脂的界面结

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合，是该技术的关键[9]。

木塑复合材料连续混炼制造技术，是利用祸合技术，将木粉、木

屑与热塑性塑料结合，并利用连续混炼技术制造成高强度复合材料。

由于采用木质纤维作为补强剂，产品在表面硬度、机械强度、防虫、

防水、尺寸稳定性均佳。

5.2发展前景

长久以来，塑料工业与木材工业一直处于竞争的对立状态，很多

产品能够相互代替，都力图扩大自己的市场占有率。然而，塑料工业

对木材工业知之甚少，木材工业也不甚了解塑料行业，它们在材料供

给、设备制造、生产工艺方面几乎没有共同点。而今这两个行业的发

展都遇到了难以逾越的障碍[23]。首先，病式精神病 塑料的难以分解，对环境造成

严重伤害，是众所周知的。其次木材产量锐减，现出明显的供不应求

局面，尤其优质材、珍贵材更是短缺。木塑复合材料的适时出现，恰

巧弥补了塑料与木材之间的空白，将二者融合到一起。

木塑复合材料的优良性能超过了木材或塑料的单独使用。在安装

过程中，它可以钉、可用螺栓固定、可用普通木工机床锯铣，还可以

油漆和染色，使用起来十分方便。

目前，木塑复合材料已成为国内外研究的热点，在美国等少数发

达国家实现了工业化生产，更受到使用者的喜爱[20]。木塑复合材料的

开发，是木塑材料工业史上具有革命性的发展，是现代材料工业的主

要发展方向。

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6、展望

由于木塑复合材料具有单纯的木材和塑料无法比拟的诸多优点,

已受到国内外的广泛关注。该材料绿色环保,可以回收利用低成本的

废旧木材和塑料,用此技术生产出来的木塑复合材料可用作替代木材

使用,可有力地缓解我国因森林资源贫乏而木材供应紧缺的矛盾,具

有良好的社会效益和经济效益。研制木塑复合材料的重点是提高基体

与木纤维的相容性,解决好植物纤维与基体的界面粘合作用。达到木

纤维的高填充、复合材料的物理机械性能、加工性能和制备成本的综

合平衡,让木塑复合材料造福人类,还有待深入的研究。

今后木塑复合材料的发展方向是:(1)原料广泛多样化；(2)工艺

设备专业化；(3)产品高端化；(4)研发市场化；(5)应用领域扩大化；

(6)性能稳定化[22,25]。

7、结语

开发木塑复合材料符合我国政府一贯倡导木材节约利用政策，顺

应建立节约型社会的发展趋势。木塑复合材料作为一种理想的环保性

材料，不仅成本低，而且能回收利用，正在逐步替代一些对环境造成

污染的产品。木塑复合材料的开发，对我国的经济发展、环境保护及

资源的合理利用，具有十分重要的现实意义。

在未来木塑地板的研究和生产中，应该多考虑木塑地板的价格、

多功能性和多领域的应用性。木塑地板虽然在我国尚处于起步阶段的

研究，但是由于国家的大力支持和各行业的广泛关注，木塑地板将会

有很好的发展前景。

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