电磁炉线圈

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一原理简介

原理简介

电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底

部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速运动产生热量，然后加

热锅中的食物.

二、电磁炉的原理方块图

220V/

50HZ

输入

熔断

器

平衡

滤波

1:3000

互感器

桥式

整流

扼流

圈

滤波

电磁线

盘(LC

回路)

IGBT

过欠压

检测

电流检

测反馈

锅具材

质识别

同步检

测调整

反压抑

制

驱动回

路

闭环振

荡回路

IGBT过热保护

PWM输出

功率调整

主控

CPU

炉面温度检测

控制面板

至风机

至蜂鸣

电

压

变

换

整

流

回

路

18V至风扇

5V到CPU

18V至驱动

浪涌

检测

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三磁炉工作原理说明

1、主回路

图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT

由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、

C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到

IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的

铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C21的参数。

C5为电源滤波电容。CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间

短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2、副电源

开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路，同步

比较ICLM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

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3、冷却风扇

当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再

从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风

扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬

间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

4、定温控制及过热保护电路

该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）

感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对

照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。

5、主控IC（CPU）主要功能

18脚主控IC主要功能如下：

（1）电源ON/OFF切换控制

（2）加热火力/定温温度控制

（3）各种自动功能的控制

（4）无负载检知及自动关机

（5）按键功能输入检知

（6）机内温升过高保护

（7）锅具检知

（8）炉面过热告知

（9）散热风扇控制

（10）各种面板显示的控制

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6、负载电流检知电路

该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反

映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直

接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出

大小来控制功率及检知负载

7、驱动电路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入

脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长。线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。

8、同步振荡回路

由R27、R18、R4、R11、R9、R12、R13、C10、C7、C11和LM339组成同步检测回路

由D7、R3、R5、C27组成的振荡电路（锯齿波发生器）振荡频率在PWM的调制

下与锅具工作频率实现同步，经339第14脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。

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9、浪涌保护电路

由R1、R6、R14、R10、C29、C25、C17组成的浪涌保护电路。当浪涌过高时，3392脚输出

低电平，一方面通知MUC停功率，另一方面通过D10把K信号关断，关闭驱功输出。

10、动态电压检测电路

D1、D2、R2、R7、和DB的两端组成的电压检测电路，由CPU直接将整流后脉动波AD转换

后，检测电源电压是否在150V~270V范围。

11、瞬间高压控制

R12、R13、R19和LM339组成，反压正常时该电路不起作用，当有瞬间高压超过1100V

时，3391脚输出低电位，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT，不会过压击穿。

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电磁炉适用机型ZS-9ZS-53ZS-65ZS-66ZS-58ZS-59ZS-51ZS-61

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电磁炉适用机型ZS-9ZS-53ZS-65ZS-66ZS-58ZS-59ZS-51ZS-61

故障现

像

排除故障

1、显示

EO，不加热

1)、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2)、检查互感器是否良好(使用万用表2K档位测量，初级线圈是短路，次级线圈阻值为715)；

3)、检查二级管D5、D13、D14、D15(4148)是否有氧化或变质发白；(使用万用表档位测量二

级管,红笔测量二级管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻值。)

4)、检查三级管Q6、Q7、Q2（8050)、Q3（8550)和稳压二极管D12（20V）是否良好；(使用万用

表档位测量是否有短路现象)

5)、检查电阻R4(330K)、R27(300K)、R18(300K)阻值是否正确；(使用万用表2M档位测量，测

量阻值是否有偏差。)

6）、检查CBB电容C22(5uF/400V)、C21(0.27uF/1200V),是否虚焊,外观是否有爆裂痕迹,或容量变

质,用替换法更换。

7）、检查LM339脚位电压是否正确；(使用万用表20V档位测量LM339⑩脚电压为3.8V左右,④

脚电压为2.3V左右,⑦脚为5V)如以上电压点没有电压,更换LM339。

8)、检查芯片电压测量；(使用万用表20V档位测量芯片○12脚电压为5V,⑦脚电压为1.95V)如以上

电压不正常,更换芯片。

2、显示E1

或E2

1)、检查插座电压是否150V-270V之间，电压低于150V显示“E1”，电压高于270V显示“E2”

2)、检查5V电压是否正常（用万用表20V档位测试）；

3)、检查电阻R2(820K)、R7(8.2K)阻值是有偏差，若有偏差则更换；

4)、检查芯片⑦脚电压为1.95V.如不正常,更换芯片。

3、显示E3

1）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准,底座最大直径26cm；

2）、检查C13（104）是否漏电，如有更换；

3）、检查热敏电阻,阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K，25度以下阻值变大，

25度以上阻值相应减小。

4、显示E4检查传感器插头是否插稳,发热盘传感器是否开路或阻值变质，查C13（104）是否漏电。

5、显示E51)、检查IGBT是否固定在散热片上,或添加导热硅脂；

2)、检查风扇转速是否降低或不能转动.

3)、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排风效果；

4）、检查出风口距离是否≥10cm；

5）、检查C12（104）是否漏电，如有更换。

6、显示E61）、检查IGBT热敏电阻是否开路,(使用万用表200K档位测量,温度在25℃以下,热敏电阻阻值为

100K,在30℃以上温度测量阻值为70K)。

2）、检查芯片第⑥脚电压是否正常（在室温为25℃标准电压为0.25左右）；如果不正常查电阻R15

（5.1K）、电容C12、芯片、热敏电阻等元件是否正常。

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7、插电无

反应，电源

灯不亮

1）、检查插座是否有电压；

2）、检查保险管、电感L3(330uH)是否开路。(使用万用表档位测量，万用表显示数据为零，甚

至发出“BB”声为良好)

3）、检查IGBT、桥堆是否良好(使用万用表档位检测IGBT、桥堆等元件是否有短路等现象)；

4）、检查稳压二极管Z2(18V)输出是否正常（若不正常更换Viper12A集成或稳压二级管Z2）；

5）、如果18V电压正常请检查78L05输出是否正常（5V为正常），若不正常更换78L05；

6）、检查晶振是否良好（代换法更换晶振）

7）、检查芯片⑩脚是否有5V电压（若无5V电压，更换芯片）

8、插电跳

闸

1）、检查保险管是否良好(使用万用表档位测量，万用表显示数据显示为零，甚至发出“BB”

声为良好)；

2）、检查IGBT、桥堆是否良好(使用万用表档位测量，万用表显示数据为450左右阻值为良好)；

3）、检查二级管D1、D2（4007）是否良好(使用万用表档位测量二级管,红笔测量二级管正级,

黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻值,说明良好。)

4)、检查三级管Q2（8050)、Q3（8550)是否良好.(使用万用表档位测量是否短路现象)

9、风扇有

异声或不

转

1）、风扇扇叶是否断裂；

2）、是否有异物干扰；

3）、风叶变形，有质量问题或受外力原因造成。

（2）风扇不转

1）、风扇18V供电是否开路；

2）、风扇插座及连线是否开路，风扇扇叶是否卡死；

3）、风扇电机因缺油干涸损坏；

4）|风扇驱动三极管Q1（8050），CE极开路或BE极短路。

5）、18脚单片机15脚输出口在开机状态无高电平输出，I/O口损坏。

（3）风扇上电自转失控

1）、驱动三极管Q1（8050）CE极短路。

2）、单片机输出口损坏，一直保持高电平。

10、功率不

能调大或

调小

1）功率“加，减”按键是否失控，而其它功能档可调节，换按键；

2）、检查功率调节电位器RW17（500）是否接触不良/开路；

3）、检查电流互感器T2是否变质/漏电；

4）、检查二极管D5、D13、D14、D15四个IN4148其中是否开路或短路；

5）、检查微晶板表面与线盘表面之间间距是否在正常范围10—11mm。

6）、检查线盘是否变形，表面是否变黑。

7）、检查PWM滤波电容C16（10UF/16V）是否漏电。

8）、检查C22（5UF/400V）高压滤波电容容量是否变小。

9）、查电压检测回路电容C14（104J）是否漏电，电阻R2（820K）阻值是否变大，二极管D3（4007）

是否击穿。

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11、功率不

稳定

1）、用万用表测电网是否波动太大，使浪涌保护功作；

2）、检查C22（5UF/400V)、C21（0.27UF/1200V)高压电容引脚是否虚焊打火，线盘接线端是否松动

打火，造成单片机保护。

3）、检查插座插头是否松动打火。

4）、查C22（5uF/400V）高压电容容量是否减小。

5）、查供电18V、5V是否正常，代换LM339。

12、工作过

程中锅底

有异响

1)、检查电容C8（220UF/25V)、C9（220UF/25V)、C24（220UF/25V)、C19（220UF/25V）容量是

否漏电等不良现象；

2）、检查芯片⑩脚输出PWM信号是否正常；

3）、检查电容C16（10UF/16V）是否漏电。

13、开机工

作显

示正

常，但

没有

加热

1）、检查LM339第④脚电压是否正常（2.3V左右），若不正常更换电阻R1（510k)、R6（820K)、

电容C29（102/1000V）C25（103），C17（102）是否失效;

2)、检查电容C21（0.27UF/1200V）是否变质；

3）、检查二极管D5、D13、D14、D15、D10（4148）是否变质或发白氧化，如有变质更换；

14、开机1

分钟左右

炸机

检查三极管Q2（8050）、Q3（8550）、Q6（8050）、Q7（8050）是否损坏，如有损坏更换。

15、工作正

常，只是数

码管显示

缺笔少画

1）、数码管是否损坏；

2）、164是否正常；

3）、发光二极管是否有漏电短路损坏现象；

4）、线路板是否有虚焊、裂痕、进水；

5）、单片机是否正常。

16、蜂鸣器

长鸣或者

不响

1）、长鸣，是否伴随有其它故障，单片机失控；

2）、不响，蜂鸣器损坏；R23是否开路，虚焊；单片机1脚口损坏。

17、炸机

1）、只烧保险与压敏电阻ZNR，直接更换。

2）、烧IGBT、桥堆、保险查无原因，元器件质量问题或电网冲击太大，直接更换。

3）、炸机存在以下原因：

A．高压电容C22、C21容量变质，虚焊打火。

B．线盘接线柱虚焊，连接松动打火。

C．线盘烧黑损坏。

D．驱动电路三极管Q2（8050）、二极管D12（20V）损坏。

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E．18V供电降低<12V（风机损坏或滤波电容漏电），使IGBT驱动不良迅速发热损坏。

F．LM339不良。

G．硅脂干涸使IGBT散热不良，贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准，综合损坏。

H．机板进水，进蟑螂短路打火。

I．开关电源损坏，使18V供电瞬间升高损坏。

J．PWM滤波电容C16开路或无容量

一般故障显示代码

1、无锅E0

2、电压过低（<150V）：E1

3、电压过高（>270V）：E2

4、炉面传感器短路或干烧故障：E3

5、炉面传感器开路E4

6、IGBT超温（90C）或传感器短路E5

7、IGBT传感器开路故障：E6

一、电磁炉的原理方块图

适用性号ZS-36ZS-52ZS-62ZS-63

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三磁炉工作原理说明

6、主回路

图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控

制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C12

发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT

上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质

锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。当AC电源电压因故突然升在时，即

220V/

50HZ

输入

熔断

器

平衡

滤波

1:3000

互感器

桥式

整流

滤波

扼流

圈

电磁线

盘(LC

回路)

IGBT

功率检测

过流保护

浪涌

检测

锅具材

质检测

同步检

测调整

反压抑

制

驱动回

路

闭环振

荡回路

IGBT过热保护

PWM输出

功率调整

主控

CPU

炉面温度检测

控制面板

至风机

至蜂鸣

电

压

变

换

整

流

回

路

18V至风扇

5V到CPU

18V至驱动

过欠压

检测

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瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

7、副电源

开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和

供主控ICLM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

8、冷却风扇

主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出

热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，

IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇

检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作

9、定温控制及过热保护电路

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该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）

探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转后对照

温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。

5、灯板排线引脚功能

（1）12V电压，触摸供电用。

（2）炉面测温反馈电压。

（3）IGBT测温反馈电压。

（4）蜂鸣器驱动信号

（5）风扇驱动信号

（6）开关K信号

（7）锅具检知信号

（8）PWM功率控制

（9）中断信号（过流或脉冲检测）

（10）+5V（11）地

（12）高低压检测

（13）电流检测反馈（功率大小判断）

6、负载电流检知电路

该电路中T2（互感器）串接在DB1（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反

映输入电流的变化，此AC电压再经D6-D9全波整流为DC电压，该电压经R42分压后直接送

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到CPU的AD脚，CPU根据转换后的AD值判断电流大小结合软件计算功率，并控制PWM输

出大小来控制功率及检知负载。

7、驱动电路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入

脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长，线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。

8、同步振荡回路

由R4、R5、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2、C13与339组成同步检测回路；

由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路（锯齿波发生器），振荡频率在PWM的调制

下与锅具工作频率实现同步，经339第13脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。

9、浪涌保护电路

由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组成浪涌保护电路。当浪涌到来时，通过互感

器传递在R45上形成同幅度的负压，使339比较端翻转，2脚输出低电平，一方面通知MUC

停功率，另一方面通过D4把K信号关断，关闭驱动输出。

10、动态电压检测电路

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D13、D14R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端组成电压检测电路，由CPU直接将整流

脉动波AD转后，检测电源电压是否在145V~270V范围。

11、瞬间高压控制

R22、R23、R24、R26和339组成，电压正常时该电路不起作用，当反压瞬间高压超过1100V

时，339输出低电平，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT不会过压击穿。

二、适用性号ZS-36ZS-52ZS-62ZS-63

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适用性号ZS-36ZS-52ZS-62ZS-63

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故障现像排除故障

1、插电无反

应，电源灯

不亮。

1）、检查插座是否有电压；

2）、检查保险管、电感L3（330Uh）是否开路。(使用万用表档位测量，万用表显示

数据为零，甚至发出“BB”声为良好)

3）、检查IGBT、桥堆是否良好(使用万用表档位检测IGBT、桥堆等元件是否有短路

等现象)；

4）、检查稳压二级管Z3(18V)输出是否正常（若不正常更换Viper12A集成或稳压二级管

Z2）；

5）、如果18V电压正常请检查78L05输出是否正常（5V为正常），若不正常更换78L05；

6）、检查灯板晶振是否良好（代换法更换晶振）；

7）、检查芯片○24脚是否有5V电压（若无5V电压，更换芯片）；ZS-52机型芯片○12脚为5V；

2、插电跳闸

1）、检查保险管是否良好(使用万用表档位测量，万用表显示数据显示为零，甚至发

出“BB”声为良好)；

2）、检查IGBT、桥堆是否良好(使用万用表档位测量，万用表显示数据为450左右

阻值为良好)；

3）、检查二级管D5、D13、D14（4007）是否良好(使用万用表档位测量二级管,红笔

测量二级管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻值,说明良好。)

4)、检查三级管Q7（8050)、Q8（8550）是否良好(使用万用表档位测量是否短路

现象)。

3．显示E0、

不加热

1)、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2)、检查互感器是否良好(使用万用表2K档位测量,初级线圈是短路,次级线圈阻值为440

,为良好)；

3)、检查二级管D6、D7、D8、D9（4148）是否有氧化或变质发白；(使用万用表档

位测量二级管,红笔测量二级管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻

值。)

4)、检查LM339电压测量(使用万用表20V档位测量LM339⑦、⑨脚电压为4V；⑤脚电

压为0.86V,⑧脚为3.8V)如以上电压点不正常,则更换LM339。

5)、检查三级管Q2、Q3（9014）、Q7（8050)、Q8（8550)是否良好(使用万用表档位

测量,有没有短路现象)；

6）、检查CBB电容C11、（5UF/400V）、C12、（0.27UF/1200V）是否虚焊，外观是否

有爆裂痕迹,或容量变质,用替换法更换；

7)、检查电阻R4(330K)、R5(330K)、R19(300K)、R20(300K)电阻是否良好(使用万用表

2M档位测量，测量阻值是否有偏差。)

8)、检查芯片○24○25○26脚电压为5V若电压不正常更换芯片。

4、显示E1

或E2

1)、检查插座电压是否150V-270V之间,电压低于150V显示“E1”，电压高于270V显示

“E2”

2)、检查5V电压是否正常（用万用表20V档位测试）；

3)、检查电阻R2（330K)、R52（330K)阻值是否正常，如有偏差则更换；

4）、检查灯板稳压管DW（12V）是否正常，若不正常更换IC4069（触摸机型）；

5)、检查排线是否松动。

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5、显示E31）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径26cm；

2）、检查C26（104）是否漏电，如有更换；

3）、检查热敏电阻阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K，25度以下阻

值变大，25度以上阻值相应有所减

6、显示E4检查传感器插头是否插稳,发热盘传感器是否开路或阻值变质蒙古歌曲大全 ,

7、显示E51)、检查IGBT是否固定在散热片上,或添加导热硅胶；

2)、检查风扇转速是否降低或不能转动；

3)白雪茫茫 、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排风效

果；

4）、检查出风口距离是否≥10cm；

5）、检查C27（104）是否漏电，如有更换。

8、显示E61）、检查IGBT热敏电阻是否开路(使用万用表200K档位测量,温度在25℃以下,热敏电阻

阻值为100K,在30℃以上温度测量阻值为70K)；

2）、检查芯片第○19脚电压是否正常（在室温为25℃标准电压为0.5左右）；如果不正常查

R6（10K）、C4、芯片、热敏电阻等元件是否正常。

9、风扇有异

声或不转

1）、检查风扇叶是否断或有无异物干扰

2）、插电风扇不转，检查三级管宿的四字词语 Q1（8050）、二极管D1（4007）是否短路

3）、检查风扇是否烧坏

10、功率不

能调大或调

小

1）、检查电容C11（5UF/400V）、C18（221）是否漏电、变质；

2）、检查互感器、二级管D6、D7、D8、D9（4148）是否良好；

3）、检查可调电位器VR1接触是否良好。

11、功率不稳

定

1）、检查CBB电容C11（5UF/400V）、C12（0.27UF/1200V）脚是否虚焊、打火；

2）、检查18V、5V供电是否正常；

3）、检查LM339⑤脚（0.86V电压）、⑨脚（4V电压）是否正常。

12、工作过

程中锅底有

异响

1)、检查电容C8（220UF/25V）、C10（104）、EC13（220UF/25V）容量是否正常或漏电；

2）、检查芯片○24○25○26脚输出5V是否正常；

3）、检查电容C18（221）是否漏电。

13、开机工

作显示正

常，但没有

加热

检查二极管D6、D7、D8、D9、D10（4148）是否变质或发白氧化，如有变质更换；

14、开机1

分钟左右炸

机

检查三极管Q2（8050）、Q3（8550）、Q6（8050）、Q7（8050）是否损坏，如有损坏更换。

第19页共28页

一般故障显示代码

8、无锅E0

9、电压过低（<150V）：E1

10、电压过高（>270V）：E2

11、炉面传感器短路或干烧故障：E3

12、炉面传感器开路E4

13、IGBT超温（90C）或传感器短路E5

14、IGBT传感器开路故障：E6

一、电磁炉的原理方块图

第20页共28页

三、适用型号ZS-75ZS-75AZS-76

220V/

50HZ

输入

熔断

器

平衡

滤波

1:3000

互感器

桥式

整流

扼流

圈

滤波

电磁线

盘(LC

回路)

IGBT

过欠压

检测

电流检

测反馈

锅具材

质识别

同步检

测调整

反压抑

制

驱动回

路

闭环振

荡回路

IGBT过热保护

PWM输出

功率调整

主控

CPU

炉面温度检测

控制面板

至风机

至蜂鸣

电

压

变

换

整

流

回

路

18V至风扇

5V到CPU

18V至驱动

浪涌

检测

第21页共28页

第22页共28页

适用型号ZS-75ZS-75AZS-76

故障现像排除故障

1、显示E0、

不加热

1)、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2)、检查互感器是否良好(使用万用表2K档位测量,初级线圈是短路,次级线圈阻值为450

,为良好)；

3)、检查二级管D6、D7、D8、D9（4148)是否有氧化或变质发白；(使用万用表档位

测量二级管,红笔量二级管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻值。)

4)、检查三级管Q3、Q5、Q6（8050）、Q4（8550）是否良好；(使用万表档位测量,

是否有短路现象)

5)、检查电阻R7（300K）、R8（300K）、R11（330K）阻值是否正常(使用万用表2M

档位测量，测量阻值是否有偏差。)

6）、检查CBB电容C6、（5UF/400V）、C11、（0.27UF/400V）是否虚焊，外观是否有爆裂

痕迹,或容量变质,用替换法更换；

7)、检查LM339电压点是否正常(使用万用表20V档位测量LM339⑤、⑦脚电压为4V,○11

脚电压为0.86V若以上电压点不正常则更换LM339；

8)、检查芯片电压(使用万用表20V档位测量芯片○20脚电压为5V,若电压不正常则更换。)

2、显示E1

或E2

1)、检查插座电压是否90V-270V之间,电压低于90V显示“E1”，电压高于270V显示

“E2”

2)、检查78L05输出5V电压是否正常;

3)、使用万用表20V档位测量13位排插第②脚电压是否为2.9V，如果电压不正常则更

换电阻R5、（330K）、R6、（330K）、R10、（10K）;

3、显示E31）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径26cm；

2）、检查热敏电阻阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K，25度以下阻

值变大，25度以上阻值相应有所减小。

4、显示E4检查传感器插头是否插稳,发热盘传感器是否开路或阻值变质,

5、显示E5

1)、检查IGBT是否固定在散热片上,或添加导热硅胶；

2)、检查风扇转速是否降低或不能转动；

3)、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排风效

果；

4）、检查出风口距离是否≥10cm；

6、显示E6

1）、检查IGBT热敏电阻是否开路(使用万用表200K档位测量,温度在25℃以下,热敏电阻

阻值为100K,在30℃以上温度测量阻值为70K)；

2）、检查芯片第○19脚电压是否正常（在室温为25℃标准电压为0.5左右）；如果不正常查

R6（10K）、芯片(在灯板上)、热敏电阻等元件是否正常。

1）、检查插座是否有电压;

2）、检查保险管、电感L1(330UH)是否开路(使用万用表档位测量，万用表显示数据

为零，甚至发出“BB”声为良好;

第23页共28页

7、插电无反

应，电源灯不

亮小儿肺炎

3）、检查IGBT、桥堆是否良好(使用万用表档位测量，IGBT、桥堆是否有短路);

4）、检查稳压二级管ZD2(18V)输出是否正常;（若不正常更换Viper12A集成或稳压二级

管ZD2（18V）另外78L05输出5V是否正常，若不正常更换78L05)

5）、检查晶振是否良好（代换法更换晶振）；

6)、检查灯板芯片○20脚电压为5V,若电压不正常则更换芯片。

8、插电跳闸

1）、检查保险管、电感L1(330UH)是否良好(使用万用表档位测量，万用表显示数

据显示为零，甚至发出“BB”声为良好)；

2）、检查IGBT、桥堆是否良好；(使用万用表档位测量，万用表显示数据为450以

上阻值为良好)

3)、检查三级管Q3、（8050）、Q4、（8550）是否良好；(使用万用表档位测量是否短路现

象，如短路更换三极管)

4）、检查二级管D203、D204（4007）是否良好(使用万用表档位测量,红笔测量二级

管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻值,说明良好。)

9、风扇有异

声或不转

1）、检查风扇叶是否断或看有无异物干扰；

2）、插电风扇不转，检查三级管Q2（8050）是否短路或风扇是否烧坏。

10、功率不能

调大或调小

1）、检查电容C6（5UF/400V）、C17（102）、C14（223）是否漏电、变质；

2）、检查互感器，二级管D10、D11、D12、D13（4148）是否良好；

3）、检查可调电位器VR1（500）接触是否良好。

11、功率不稳

定

1）、检查CBB电容C6（5UF/400V）、C11（0.27UF/1200V）电容脚是否虚焊打火；

2）、检查稳压二极管ZD2输出18V是否正常，再查78L05输出5V是否正常；

3）、检查LM339⑤、⑦脚（4V电压）、⑥脚（4.3V电压）是否正常。

12、工作过程

中锅底有异

响

1)、检查电容EC7(100UF/25V)、E203(100UF/25V)、E202(100UF/50V)电容量是否正常或

漏电。你比我猜题目

2）、检查PWM信号和EC2（4.7UF/50V）电容容量是否变质；

13、开机工作

显示正常，但

没有加热

检查二极管D10、D11、D12、D13、D23（4148）是否变质或发白氧化，如有变质更换；

14、开机1分

钟左右炸机

检查三极管Q3（8050）、Q4（8550）、Q5（8050）、Q6（8050）是否损坏，如有损坏更换。

第24页共28页

一般故障显示代码

15、无锅E0

16、电压过低（<150V）：E1

17、电压过高（>270V）：E2

18、炉面传感器短路或干烧故障：E3

19、炉面传感器开路E4

20、IGBT超温（90C）或传感器短路E5

21、IGBT传感器开路故障：E6

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四、茶炉

第26页共28页

适用型号：茶炉

故障现像排除故障

1、显示E0、

不加热

1)、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2)、检查互感器是否良好；(使用万用表2K档位测量,初级线圈是短路,次级线圈阻值

为450,为良好)

3)、检查二级管D5、D6、D7、D8(4148)是否有氧化或变质发白；(使用万用表档

位测量二级管,红笔量二级管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻

值。)

4)、检查三级管Q2（8050）、Q3（8550）是否良好；(使用万用表档位测量是否

有短路现象)

5)、检查电阻R21（470K)、R22（330K)、R20（470K）阻值是否良好；(使用万用表

2M档位测量，测量阻值若有偏差则更换)

6）、检查CBB电容C14（2UF/400V）、C15（0.27UF/1200V）是否虚焊,外观是否有

爆裂痕迹,或容量变质,用替换法更换；

7)、检查LM339电压点是否正常(使用万用表20V档位测量LM339⑩脚电压为3.8V,

⑾脚电压为4V,⑿脚电压为18V)，若以上电压点不正常则更换LM339；

8)、检查灯板上芯片电压(使用万用表20V档位测量芯片○24○25○26脚电压为5V,如电压不

正常更换芯片.)

2、显示E1

或E2

1)、检查插座电压是否150V-270V之间,电压低于150V显示“E1”，电压高于270V

显示“E2”；

2)、检查电阻R1(470K)、R2（470K)阻值是否正常,若有偏差则更换；

3)、检查灯板上芯片电压点(使用万用表20V档位测量芯片○24○25○26脚电压为5V,若电压

不正常更换芯片或78L05或IC（4069）。)

3、显示E3

1）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径18cm；

2）、检查热敏电阻阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K，25度以下

阻值变大，25度以上阻值相应有所减小。

4、显示E4检查传感器插头是否插稳,发热盘传感器是否开路或阻值变质,

5、显示E51)、检查IGBT是否固定在散热片上,或添加导热硅胶；

2)、检查风扇转速是否降低或不能转动；

3)、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排

风效果；

4）、检查出风口距离是否≥10cm；

6、显示E61）、检查IGBT热敏电阻是否开路(使用万用表200K档位测量,温度在25℃以下,热敏

电阻阻值为100K,在30℃以上温度测量阻值为70K)；

2）、检查芯片第○19脚电压是否正常（在室温为25℃标准电压为0.5左右）；如果不正

常查R6（10K）、芯片(在灯板阿努比斯神 上)、热敏电阻等元件是否正常。

7、插电无反1）、检查插座是否有电压。

第27页共28页

应，电源灯不

亮

2）、检查保险管、电感是否开路。(使用万用表档位测量，万用表显示数据为零，

甚至发出“BB”声为良好

3）、检查IGBT、桥堆是否良好。(使用万用表档位测量，IGBT、桥堆有没有短

路)

4）、检查LL2(4.7UH)电感脚有没有18V输出，若不正常更换V联想电脑壁纸 iper12A集成或稳压二

级管ZD3；

5）、检查78L05输出5V是否正常，若不正常更换78L05；

6）、检查晶振是否良好；（代换法更换晶振）

7)、检查灯板芯片○24○25○26脚电压为5V如电压不正常更换。

8、插电跳闸1）、检查保险管、电感是否良好(使用万用表档位测量，万用表显示数据显示为

零，甚至发出“BB”声为良好

2）、检查IGBT、桥堆是否良好；(使用万用表档位测量，万用表显示数据为450

以上阻值为良好)

3）、检查二级管D1、D2(4007)是否良好(使用万用表档位测量二级管,红笔测量二

级管正级,黑笔测量二级管负极,万用表显示550-650阻值,说明良好)

4)、检查三级管Q2(8050)、Q3(8550)是否良好；(使用万用表档位测量是否短路

现象，如短路更换)

9、风扇有异

声或不转

1）、检查风扇叶是否断或看有无异物干扰；

2）、插电风扇不转，检查三级管Q1(8050)、二极管D15(4007)是否短路,再查风扇是否

烧坏

10、功率不能

调大或调小

1）、检查电容C10（4.7UF/16V）、C15（0.2UF/1200V）、C14（4UF/400V）是否漏电、

变质；

2）、检查互感器，二级管D5、D6、D7、D8（4148）是否良好

3）、检查可调电位器RW1接触是否良好

11、功率不稳

定

1）、检查CBB电容C14（4UF/400V）、C15（0.2UF/1200）电容脚是否虚焊打火；

2）、检查电感LL2(4.7UH)元件脚有没有18V输出，再检查78L05输出5V是否正常，

若不正常更换78L05；

3）、检查LM339的○12脚(18V电压)、○11脚（4V电压）、⑩脚（3.8V电压）是否正常。

一般故障显示代码

22、无锅E0

23、电压过低（<150V）：E1

24、电压过高（>270V）：E2

25、炉面传感器短路或干烧故障：E3

26、炉面传感器开路E4

27、IGBT超温（90C）或传感器短路E5

28、IGBT传感器开路故障：E6

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