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标准修订记录表
修订次数处数更改号修订日期修订人
2
QJ
珠海格力电器股份有限公司标准
QJ/GD41.09.003
代替QJ/GD41.09.002
QJ/GD41.09.007
QJ/GD41.09.009
QJ/GD41.09.010
电线电缆检验规范
第八部分手机USB数据线
2016-12-1
发布
2016-12-1
实施
珠海格力电器股份有限公司发布
3
目录
目录..............................................................................................................................................................................3
前言..............................................................................................................................................................................4
USB数据线..................................................................................................................................................................5
1范围..........................................................................................................................................................................5
2规范性引用文件....................................................................................................................生生不息 ...................................5
3技术要求..................................................................................................................................................................5
4试验要求和方法.......................................................................................................................................................5
4.1外观........................................................................................................................................................丹栀逍遥胶囊 ..........5
4.2规格尺寸..........................................................................................................................................................6
4.3线芯排列..........................................................................................................................................................7
4.4物理性能..........................................................................................................................................................7
4.5VW-1燃烧试验................................................................................................................................................8
4.6摇摆测试..........................................................................................................................................................8
4.7吊重测试..........................................................................................................................................................8
4.8插拨力测试..............................自我鉴定50字 ........................................................................................................................8
4.9电气性能..........................................................................................................................................................9
4.10火花试验........................................................................................................................................................9
4.11耐压测试........................................................................................................................................................9
4.12盐雾试验........................................................................................................................................................9
4.13有害物质含量................................................................................................................................................9
5检验规则................................................................................................................................................................10
6标志、包装、运输和存贮.....................................................................................................................................10
6.1标志................................................................................................................................................................10
6.2包装................................................................................................................................................................11
6.3运输.............................................................小孩身高体重表 ...................................................................................................11
6.4存贮................................................................................................................................................................11
附录A(规范性附录)检验报告模板.................................................................................................................12
4
前言
珠海格力电器股份有限公司技术标准是公幼儿园宣传 司标准化技术委员会发布的标准,作为公司内部使用的技
术法规性文件。
本部分标准与前一版本相比的主要变化如下:
——4.1添加了外观判断图
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。
本部分主要起草人:蔡春晓(标管部)
本部分标准本次修订人:蔡春晓(标管部)
本部分标准于2016年6月首次发布(换版)。
5
USB数据线
1范围
本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于USB线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法
QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定
QJ/GD40.01.011外协外购件入厂验收通则
QJ/GD92.00.001产品中有害物质控制管理规定
UL758-2006电器布线电线电缆及其实验方法(ApplianceWiringMaterial)
3技术要求
图纸中需要注明以下内容:
a)外形尺寸;
b)接口规范;
c)工作温度;
d)有害物质含量要求;
e)安规要求。
4试验要求和方法
4.1外观
USB线体表面应洁净,无气泡、划伤、擦伤等缺陷,绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层
光滑,不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按表1要求检查。
表1外观检验项目
序号检验项目检验方法
1规格型号是否符合目视、测量
2
线材长度是否符合测量
3线材破损漏铜丝目视
4
插头及线材本体刮伤、擦伤(插头外壳有感刮伤不允许,无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒
种看不到或看不清;线材本体刮伤有感不允许,无感允许长≤10mm,宽≤0.2mm)
目视
5
颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视
6塑胶外被是否有金属杂质目视
7
水泡/气泡/沙粒/麻点,单个直径不超过0.2mm目视、测量
8披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm目视、测量
9
线材本体是否凹凸不平目视
10流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装)目视
11
端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良,目视
12
线材捆扎方式不符目视
6
合格不合格
4.2规格尺寸
4.2.1线材规格
USB线线材应符合SGL-A002A线规,线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A线材按表2
要求检验。
表2SGL-A002A线材规格
结构项目单位
30AWG*1P24AWG*4C
导体
构造规格AWG19*0.0642*0.08
导体材质
-----
镀锡铜+250D
填充材料-----尼龙丝尼龙丝
导体绞距mm710
绝缘
材质
-----HDPETPEE
芯线外径mm0.780.050.950.05
颜色
-----
绿色,白色粉红*2灰*2
线芯绞距mm直放直放
总距总绞绞距mm40
屏蔽
铝箔
mm
0.025*10单面导电导电面朝外(纵包)
地线
mm/
编织
mm
16*6*0.06mm镀锡铜(屏蔽率达85%以上)
参考UL1581-2001中的228点进行测量和计算。
结构项目单位数据线电源线
外被
材质-----TEP
线径
mm
2.50.1*7.50.15mm
外观-----雾面
颜色
-----
白色
印字颜色-----白色
绑带
材质-----白色非阻燃硅胶半亮面
尺寸规格
mmL86.6*W10.4*T1.4mm
适配器端插头规格-----USBA公短体单面插白色胶芯pin针镀金3U”
适配器端插头外壳规格
-----
USBA公白色胶壳光面(材质PC料)
手机端插头规格-----USBTypc公白色胶芯,白色胶芯端子镀金3U”
手机端插头外壳规格
-----
USBTypc公白色胶壳光面(材质PC料)
用手掰存
在裂缝
用手掰没
有裂缝
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UV胶硬度值
LeTECHUV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂,专门针对电子元器件焊点保护而设
计;披覆过后的材料表面具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能,胶水固化后邵氏硬度值为85。
4.2.2线材结构
线材结构应符合图1要求。
图1线材截面结构示意图英语电影推荐
4.2.3线材内部结构检查
内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故障现象,对于检查结果以实物图片
存档输出为准。
4.2.4外径尺寸
外径尺寸应符合图1的尺寸要求。
4.2.5平口袋不封口要符合下图尺寸要求
4.3线芯排列
线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。
无短路、断路、绝缘、高压、错位。
4.4物理性能
试验方法按UL758-2006第14章的规定进行。
试验前后尿姓 ,绝缘、护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表4要求。
表4物理性能
老化前抗张强度测试护套:>1.05kgf/mm2(等于10.3MPa);
8
绝缘(HDPE):>1.41kgf/mm2(等于13.79MPa)
老化后抗张强度测试
老化条件:100℃2℃,168h
护套:>70%;绝缘(HDPE):>70%
老化前断裂伸长率
护套:>100%;
绝缘(HDPE)::>300%
老化后断裂伸长率
老化条件:100℃2℃,168h
护套:>65%;
绝缘(HDPE):>60%
4.5VW-1燃烧试验
垂直试样在5次每次15秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后
a)不得沿其长度传播火焰;
b)不得向附近的要燃性物质传播火焰。
试验方法:试验分5次进行,每次施加标准试验火焰15秒,每次施加火焰间隔时间为:
1)如果试样上的火焰在15秒或更短时间内熄灭,施火间隔应为15秒;
2)如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上,则等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火,
施火间隔为火焰燃烧时间。
火焰总高度为125mm10mm,蓝色内焰高40mm2mm。
结果判定:如果5次中任何一次施火后,试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上(可用布或手指抹去
的烟灰或褐色烘烤部分忽略不计),则电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时
候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验表面上的棉层(无
火焰的棉层碳化忽略不计)或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上,则电线电缆或软线应评定为
会向附近的可燃性物质传播火焰。
试验方法及结果判定按UL758-2006的第41章要求。
4.6摇摆测试
线体荷重200g,要求摇摆6000次后无损伤,具体测试条件按表5要求。
表5摇摆测试条件
摇摆测试
荷重角度频率半径测试次数
200g
6040次/min
25.4mm
6000次
4.7吊重测试
线体吊重5kg,1min后应无损伤、破裂。
4.8插拨力测试
J1端(如图2):A/M公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。测试1500次,功能正常。
J2端(如图3):MINIUSB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次数为10000次,60次/min。
插拔过程需要连接导通,插拔力要求实测。
9
图2
图3
4.9电气性能
USB线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电气性能应符合表6要求。
表6电气性能
额定电压
30V
额定温度80℃
20℃时最小
绝缘电阻
100M/km.
20℃时最大
导体电阻
28AWG:239.00/km.
26AWG:145.00/km.
24AWG:93.25/km.
22AWG:57.00/km.
20AWG:38.00/km.
不平衡电阻两导体间电阻差≤5%
阻抗76.5-103.5(TDRDifferential)3030%(TDRCommon)
导通电阻≦3
衰减
频率(MHz)
0.5120.772200400
/Cable-0.13-0.15-0.20-0.39-0.57-0.76-0.95-1.35-1.9-3.2-5.8
传输延时测试频率在1-400MHz范围内,对绞信号芯线的传输延时≥26纳秒s
数据传输
USB2.0480Mbit/S
差异两芯线自转和公转 间的传输延时差≤100皮秒
4.10火花试验
试验电压:1500V;试验方法按UL758-2006第45章的规定进行。
4.11耐压测试
试验电压:AC-500V,持续施加1min,试验后USB线应不发生击穿现象。
试验方法按UL758-2006第30章的规定进行。
4.12盐雾试验
USB线的插头应能经受24h的盐雾试验,试验后应无锈蚀。
试验方法按GB/T2423.17规定进行。
4.13有害物质含量
USB线的有害物质含量应符合QJ/GD92.00.001的要求,客户化环保要求按相应文件或图纸执行。
10
5检验规则
5.1入厂检验
根据QJ/GD40.01.011规定确定抽样方案,入厂检验项目见表7。
5.2型式试验
按QJ/GD40.01.011规定进行,型式试验项目见表7。
表7试验项目表
序号试验项目入厂检验型式试验
AQL/n(Ac,Re)
缺陷类别试验方法
1
外观√√
2.5C4.1
2
线材规格√2(0,1)
C4.2.1
3
线材结构√2(0,1)
C4.2.2
4
尺寸√√
2.5C4.2.3
5
线芯排列√√
2.5B4.3
6
物理性能√5(0,1)
B4.4
7
VW-1燃烧试验√2(0,1)
A4.5
8
摇摆测试√3(0,1)
B
4.6
9
吊重测试√3(0,1)
B4.7
10
插拨力测试√5(0,1)
B4.8
11
电气性能√3(0,1)
B4.9
12
火花试验√2(0,1)
A4.10
13
耐压测试√5(0,1)
A4.11
14
盐雾试验√2(0,1)
B4.12
15
有害物质含量
√
1(0,1)
A4.13
16
标志、包装
√√2.5B
6.1、6.2
注1:“√”表示应检项目。
注2:缺陷类别“A、B、C、D”
A:零缺陷控制项目(安全/特别故障)
B:重要控制项目(会使整机出现主要性能故障)
C:主要控制项(一般性能指标)
D:次要控制项(外观/包装及其它轻微控制项)
6标志、包装、运输和存贮
6.1标志
6.1.1产品标志
产品标志应符合表2中标志的要求。
6.1.2包装标志
包装标志应包含以下内容:
a)型号规格名称;
b)制造年和周(用四位数字);
c)制造商名称或商标;
d)合格标志(采用合格证者除外);
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e)包装内的数量;
f)如果属于环保物料,在外包装上应有环保标识。环保标识(如:RoHS标识),标识应符合QJ/GD
12.12.004要求,适用于有有害物质含量要求的USB线。
6.2包装
应有合适的包装,且必须是原生产厂家原包装,包装应具有防尘、防水、防潮措施,避免运输及存
储过程中淋雨、受潮、受损伤。
6.3运输
物料在运输过程中,应具有防止压坏、暴晒、受雨雪淋袭的措施。
6.4存贮
应存放在温度不高于60℃、相对湿度不大于80%、无腐蚀气体的清洁环境中。
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附录A
(规范性附录)
检验报告模板
A.1手机USB线检验报告模板
USB线检验报告模板
本文发布于:2023-03-25 08:03:57,感谢您对本站的认可!
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