usb数据线

更新时间:2023-03-25 08:03:59 阅读: 评论:0

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usb数据线
2023年3月25日发(作者:安全风险管理制度)

1

标准修订记录表

修订次数处数更改号修订日期修订人

2

QJ

珠海格力电器股份有限公司标准

QJ/GD41.09.003

代替QJ/GD41.09.002

QJ/GD41.09.007

QJ/GD41.09.009

QJ/GD41.09.010

电线电缆检验规范

第八部分手机USB数据线

2016-12-1

发布

2016-12-1

实施

珠海格力电器股份有限公司发布

3

目录

目录..............................................................................................................................................................................3

前言..............................................................................................................................................................................4

USB数据线..................................................................................................................................................................5

1范围..........................................................................................................................................................................5

2规范性引用文件....................................................................................................................生生不息 ...................................5

3技术要求..................................................................................................................................................................5

4试验要求和方法.......................................................................................................................................................5

4.1外观........................................................................................................................................................丹栀逍遥胶囊 ..........5

4.2规格尺寸..........................................................................................................................................................6

4.3线芯排列..........................................................................................................................................................7

4.4物理性能..........................................................................................................................................................7

4.5VW-1燃烧试验................................................................................................................................................8

4.6摇摆测试..........................................................................................................................................................8

4.7吊重测试..........................................................................................................................................................8

4.8插拨力测试..............................自我鉴定50字 ........................................................................................................................8

4.9电气性能..........................................................................................................................................................9

4.10火花试验........................................................................................................................................................9

4.11耐压测试........................................................................................................................................................9

4.12盐雾试验........................................................................................................................................................9

4.13有害物质含量................................................................................................................................................9

5检验规则................................................................................................................................................................10

6标志、包装、运输和存贮.....................................................................................................................................10

6.1标志................................................................................................................................................................10

6.2包装................................................................................................................................................................11

6.3运输.............................................................小孩身高体重表 ...................................................................................................11

6.4存贮................................................................................................................................................................11

附录A(规范性附录)检验报告模板.................................................................................................................12

4

前言

珠海格力电器股份有限公司技术标准是公幼儿园宣传 司标准化技术委员会发布的标准,作为公司内部使用的技

术法规性文件。

本部分标准与前一版本相比的主要变化如下:

——4.1添加了外观判断图

本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。

本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。

本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。

本部分主要起草人:蔡春晓(标管部)

本部分标准本次修订人:蔡春晓(标管部)

本部分标准于2016年6月首次发布(换版)。

5

USB数据线

1范围

本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于USB线。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法

QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定

QJ/GD40.01.011外协外购件入厂验收通则

QJ/GD92.00.001产品中有害物质控制管理规定

UL758-2006电器布线电线电缆及其实验方法(ApplianceWiringMaterial)

3技术要求

图纸中需要注明以下内容:

a)外形尺寸;

b)接口规范;

c)工作温度;

d)有害物质含量要求;

e)安规要求。

4试验要求和方法

4.1外观

USB线体表面应洁净,无气泡、划伤、擦伤等缺陷,绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层

光滑,不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按表1要求检查。

表1外观检验项目

序号检验项目检验方法

1规格型号是否符合目视、测量

2

线材长度是否符合测量

3线材破损漏铜丝目视

4

插头及线材本体刮伤、擦伤(插头外壳有感刮伤不允许,无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒

种看不到或看不清;线材本体刮伤有感不允许,无感允许长≤10mm,宽≤0.2mm)

目视

5

颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视

6塑胶外被是否有金属杂质目视

7

水泡/气泡/沙粒/麻点,单个直径不超过0.2mm目视、测量

8披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm目视、测量

9

线材本体是否凹凸不平目视

10流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装)目视

11

端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良,目视

12

线材捆扎方式不符目视

6

合格不合格

4.2规格尺寸

4.2.1线材规格

USB线线材应符合SGL-A002A线规,线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A线材按表2

要求检验。

表2SGL-A002A线材规格

结构项目单位

30AWG*1P24AWG*4C

导体

构造规格AWG19*0.0642*0.08

导体材质

-----

镀锡铜+250D

填充材料-----尼龙丝尼龙丝

导体绞距mm710

绝缘

材质

-----HDPETPEE

芯线外径mm0.780.050.950.05

颜色

-----

绿色,白色粉红*2灰*2

线芯绞距mm直放直放

总距总绞绞距mm40

屏蔽

铝箔

mm

0.025*10单面导电导电面朝外(纵包)

地线

mm/

编织

mm

16*6*0.06mm镀锡铜(屏蔽率达85%以上)

参考UL1581-2001中的228点进行测量和计算。

结构项目单位数据线电源线

外被

材质-----TEP

线径

mm

2.50.1*7.50.15mm

外观-----雾面

颜色

-----

白色

印字颜色-----白色

绑带

材质-----白色非阻燃硅胶半亮面

尺寸规格

mmL86.6*W10.4*T1.4mm

适配器端插头规格-----USBA公短体单面插白色胶芯pin针镀金3U”

适配器端插头外壳规格

-----

USBA公白色胶壳光面(材质PC料)

手机端插头规格-----USBTypc公白色胶芯,白色胶芯端子镀金3U”

手机端插头外壳规格

-----

USBTypc公白色胶壳光面(材质PC料)

用手掰存

在裂缝

用手掰没

有裂缝

7

UV胶硬度值

LeTECHUV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂,专门针对电子元器件焊点保护而设

计;披覆过后的材料表面具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能,胶水固化后邵氏硬度值为85。

4.2.2线材结构

线材结构应符合图1要求。

图1线材截面结构示意图英语电影推荐

4.2.3线材内部结构检查

内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故障现象,对于检查结果以实物图片

存档输出为准。

4.2.4外径尺寸

外径尺寸应符合图1的尺寸要求。

4.2.5平口袋不封口要符合下图尺寸要求

4.3线芯排列

线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。

无短路、断路、绝缘、高压、错位。

4.4物理性能

试验方法按UL758-2006第14章的规定进行。

试验前后尿姓 ,绝缘、护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表4要求。

表4物理性能

老化前抗张强度测试护套:>1.05kgf/mm2(等于10.3MPa);

8

绝缘(HDPE):>1.41kgf/mm2(等于13.79MPa)

老化后抗张强度测试

老化条件:100℃2℃,168h

护套:>70%;绝缘(HDPE):>70%

老化前断裂伸长率

护套:>100%;

绝缘(HDPE)::>300%

老化后断裂伸长率

老化条件:100℃2℃,168h

护套:>65%;

绝缘(HDPE):>60%

4.5VW-1燃烧试验

垂直试样在5次每次15秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后

a)不得沿其长度传播火焰;

b)不得向附近的要燃性物质传播火焰。

试验方法:试验分5次进行,每次施加标准试验火焰15秒,每次施加火焰间隔时间为:

1)如果试样上的火焰在15秒或更短时间内熄灭,施火间隔应为15秒;

2)如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上,则等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火,

施火间隔为火焰燃烧时间。

火焰总高度为125mm10mm,蓝色内焰高40mm2mm。

结果判定:如果5次中任何一次施火后,试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上(可用布或手指抹去

的烟灰或褐色烘烤部分忽略不计),则电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时

候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验表面上的棉层(无

火焰的棉层碳化忽略不计)或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上,则电线电缆或软线应评定为

会向附近的可燃性物质传播火焰。

试验方法及结果判定按UL758-2006的第41章要求。

4.6摇摆测试

线体荷重200g,要求摇摆6000次后无损伤,具体测试条件按表5要求。

表5摇摆测试条件

摇摆测试

荷重角度频率半径测试次数

200g

6040次/min

25.4mm

6000次

4.7吊重测试

线体吊重5kg,1min后应无损伤、破裂。

4.8插拨力测试

J1端(如图2):A/M公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。测试1500次,功能正常。

J2端(如图3):MINIUSB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次数为10000次,60次/min。

插拔过程需要连接导通,插拔力要求实测。

9

图2

图3

4.9电气性能

USB线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电气性能应符合表6要求。

表6电气性能

额定电压

30V

额定温度80℃

20℃时最小

绝缘电阻

100M/km.

20℃时最大

导体电阻

28AWG:239.00/km.

26AWG:145.00/km.

24AWG:93.25/km.

22AWG:57.00/km.

20AWG:38.00/km.

不平衡电阻两导体间电阻差≤5%

阻抗76.5-103.5(TDRDifferential)3030%(TDRCommon)

导通电阻≦3

衰减

频率(MHz)

0.5120.772200400

/Cable-0.13-0.15-0.20-0.39-0.57-0.76-0.95-1.35-1.9-3.2-5.8

传输延时测试频率在1-400MHz范围内,对绞信号芯线的传输延时≥26纳秒s

数据传输

USB2.0480Mbit/S

差异两芯线自转和公转 间的传输延时差≤100皮秒

4.10火花试验

试验电压:1500V;试验方法按UL758-2006第45章的规定进行。

4.11耐压测试

试验电压:AC-500V,持续施加1min,试验后USB线应不发生击穿现象。

试验方法按UL758-2006第30章的规定进行。

4.12盐雾试验

USB线的插头应能经受24h的盐雾试验,试验后应无锈蚀。

试验方法按GB/T2423.17规定进行。

4.13有害物质含量

USB线的有害物质含量应符合QJ/GD92.00.001的要求,客户化环保要求按相应文件或图纸执行。

10

5检验规则

5.1入厂检验

根据QJ/GD40.01.011规定确定抽样方案,入厂检验项目见表7。

5.2型式试验

按QJ/GD40.01.011规定进行,型式试验项目见表7。

表7试验项目表

序号试验项目入厂检验型式试验

AQL/n(Ac,Re)

缺陷类别试验方法

1

外观√√

2.5C4.1

2

线材规格√2(0,1)

C4.2.1

3

线材结构√2(0,1)

C4.2.2

4

尺寸√√

2.5C4.2.3

5

线芯排列√√

2.5B4.3

6

物理性能√5(0,1)

B4.4

7

VW-1燃烧试验√2(0,1)

A4.5

8

摇摆测试√3(0,1)

B

4.6

9

吊重测试√3(0,1)

B4.7

10

插拨力测试√5(0,1)

B4.8

11

电气性能√3(0,1)

B4.9

12

火花试验√2(0,1)

A4.10

13

耐压测试√5(0,1)

A4.11

14

盐雾试验√2(0,1)

B4.12

15

有害物质含量

1(0,1)

A4.13

16

标志、包装

√√2.5B

6.1、6.2

注1:“√”表示应检项目。

注2:缺陷类别“A、B、C、D”

A:零缺陷控制项目(安全/特别故障)

B:重要控制项目(会使整机出现主要性能故障)

C:主要控制项(一般性能指标)

D:次要控制项(外观/包装及其它轻微控制项)

6标志、包装、运输和存贮

6.1标志

6.1.1产品标志

产品标志应符合表2中标志的要求。

6.1.2包装标志

包装标志应包含以下内容:

a)型号规格名称;

b)制造年和周(用四位数字);

c)制造商名称或商标;

d)合格标志(采用合格证者除外);

11

e)包装内的数量;

f)如果属于环保物料,在外包装上应有环保标识。环保标识(如:RoHS标识),标识应符合QJ/GD

12.12.004要求,适用于有有害物质含量要求的USB线。

6.2包装

应有合适的包装,且必须是原生产厂家原包装,包装应具有防尘、防水、防潮措施,避免运输及存

储过程中淋雨、受潮、受损伤。

6.3运输

物料在运输过程中,应具有防止压坏、暴晒、受雨雪淋袭的措施。

6.4存贮

应存放在温度不高于60℃、相对湿度不大于80%、无腐蚀气体的清洁环境中。

12

附录A

(规范性附录)

检验报告模板

A.1手机USB线检验报告模板

USB线检验报告模板

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