有据可依

XXX型降本增效实行方案

------管理篇

一、目的

明确产品在生产过程中工、料、费的消耗水平，为了让公司进行量、本、利的财务核算有据可依，同

时为制定产品销售价格提供成本数据支撑，以便于公司提高市场竞争能力。

二、范围

本次以XXX型产品作为成本控制对象，涉及此两款型产品的投入、产出的各个环节。

三、控制目的

消耗成本下降10%（在配备30名一线作业人员，每月产量12台的框架下进行成本测算）

四、成立专项工作小组

组长：

副组长：

总督导：

成员：

五、各部门职责

（一）技术部：

1、负责拟定配置信息及定额标准；

2、主导完善各工段的工艺改善；

3、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪确认。

（二）物流部：

1、供应链整合，合作模式及采购方式的优化；

2、库存盘点，记录原、主、辅材的费用占用情况；

3、按生产计划需求设立最低库存量，避免出现制程小人国的故事 待料情况。

4、参与工艺改善并积极实行。

（三）制造部：

1、制造部负责各工段作业条件的优化、区域的划分；

2、对生产过程的各环节我爱语文 进行ECRS分析；

3、参与工艺改善并积极实行。

（四）质量部：

1、完善各工段的检查规范，进行培训并主导实行，使制程真正处在受控状态；

2、来料检测方法的优化，避免不良品进入制程；

3、对前期解决客诉所采用措施进行可行性验证，进行标准化。对现有客诉问题及时出具整改措施；

4、参与工艺改善并积极实行。

（五）财务部：

1、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪验证；

2、对供应物资费用占比较大的进行价格验证；

3、进行量本利分析，为明年的销售预测提供成本数据参考。

六、各部门工作规定

序号部门目的总规定备注

1技术部

为了让成本

核算有据可

依

1、制定原材料、配套件、辅件消耗定额和工

时定额。

2、车间实际操作与技术理论设计有差异时，

技术人员接到反馈的信息应及时到生产现场

核算，及时发现问题，及时改善，尽量避免

浪费并及时修订表白产品信息的资料。

3、随着生产工艺的改善和工人技能水平的提

高，对物料消耗定额和工时消耗定额进行及

时审核修订，保证其合理性，使各种定额真

正具有参照价值。

4、对于设计不合理，应采用措施，修订工艺

设计。

2物流部

准确的核算、

分析、控制

原、主、辅材

的分布及费

用占有情况

1、采用年度规模采购模式进行议价，并按供

应商的供货情况进行柔性分析，有针对性的

选择采购方式（按期采购、按量采购），以保

证满足生产计划所需。

2、按定额梳理物品耗用资金水平，以便采用

不同的控制方式。

3、做好库存盘点，完善库存台帐，准确记录

库房收、发、结存数量情况，以便准确提供

库存件费用占用情况。

4、避免库存能力与任务不配套导致库存能力

局限性或多余；避免管理不善导致储存物过

时、变质以牙还牙是什么意思 、丢失，严格执行“先入先出”原

则。

5、严格执行“定额发料”，规范辅料的领用，

以免多领导致浪费。

3制造部

优化工序组

合，均衡工序

节拍时间，减

少资金占用

周期

1、制造部在计划编制阶段要拟定流水批量，

生产周期，在规定运营系统各环节、各部门

在各时间周期的生产任务并加以实行，它们

直接、间接地影响着人力、财力、物力的花

费与应用。

2、避免生产任务与生产能力，生产任务与技

术准备，原材料、配套件、辅料、人力、设

备等生产要素之间四川保路运动 、各生产环节之间在生产

进度、数量、质量方面协调配合不好而导致

的损失。

计划尽也许进行优化，以缩短周期、减少费

用和资金占用。

3、计划安排时，尽也许避免因未能考虑品种

的合理搭配和均衡生产而有带来的损失。

4、制造部接到车间发现的技术设计与实际生

产不符时，协助车间及时反馈技术部。技术

及时解决并优化设计。

4质量部

对制程不合

格及不合格

品进行记录、

分析；对客诉

成本进行记

录、分析

1、规范来货检查（机、法、测），做好源头

控制。

2、对制程出现的质量问题第一时间召开联合

现场会。

3、质量问题的周总结、月总结，有措施、有

贯彻。

5财务部准确核算外1、核查库存货品存量，核对台帐的记录情况。

购/外协件、

半成品、产成

品的生产成

本，进行量本

利分析，掌握

产品的真实

花费情况

2、按定额核查领、发料情况。

3、查看车间生产状况及生产用料情况，了解

工时工法情况。

4、将收集的数据与技术部制定的各种定额消

耗量对比、验证，发现不符合立即沟通、解

决。

七、措施及推动计划

总环节：

1、首要任务对目前的各成本数据进行记录；

2、按方案及时间规定各部门制定具体措施；

3、计划于9月底完毕降本的各项目基础性工作；

4、通过三个月的运营，12月底对各成本数据进行再记录，以拟定目的实现情况。

序

号

责任

部门

降本要点

及目的值

措施

推动计划

备注

8上8中8下9上9中9下

1技术部

原、主、辅

料的选型

拟定；新材

料、新工艺

的运用。配

置选型降

本12%。

1、梳理配置清单，从

成本、质量稳定性等

方面进行配置拟定。

2、进一步生产一线，

记录用料及生产工时

情况并核对定额（料、

时）的准确度，及时

修订。

3、成立工艺改善小组

（建议采、质、制部足球高尔夫

门参与），以工段为

单元进行工艺改善

（料、具、法等）。

4、及时解决制程中的

技术、工艺问题，解

决一起、验证一起、

固化（标准化）一起。

2物流部

规模采购、

定额发料、

注重辅材

1、按供应物资费用占

总费用的比例进行

ABC分级；按物资采

用量控制。

采购成本

下降8%。

购周期对生产响应度

进行ABC分级。

2、按等级拟定采购模

式和库存量。（拟定单

一采购及规模采购的

价格差额）

3、按“先进先出”原

则完善库存件管理，

严格执行定额发料。

4、对外协产品进行成

本记录。

3制造部

缩短各工

序节拍时

间；减少工

时消耗。工

时下降

12%。

1、优化作业场合的布

局，发明高产的作业

条件，获得一个安全、

清洁、有序的作业环

境。

2、完善目视化管理，

充足使用目视板、标

记等完善现场的信息

传递。

3、对制程各环节进行

ECRS分析（取消、合

并、重组、简化），优

化各工序作业内容，

均衡作业。

4、按物流部的成本记

录结果进行外协、内

制的重组。

5、配合财务、人力资

源做好工人薪资改

革。

4质量部

产成品的

质量把关；产后出汗

质量损失

成本减少

至5‰。

1、优化制程质量控制

策划，并组织实行

2、设定各工序及总检

一次交检合格率

3、对每一客诉进行

8D分析，并有效贯

彻。

八、奖励办法

1、年终进行措施实行后的成本记录，降本目的达成5%，给予人民币3万元的总额奖励；降本目的达成10%，

给予人民币5万元的总额奖励。

2、各部门的实行细则的分计划完毕情况将列入部门当月的绩效考核。

八、结语

此方案侧重于从管理组织形态、流程优化上进行成本控制，为了使成本控制建立以数据的基础上，需

结访亲 合财务篇的成本控制方案同步湖北古镇 实行，或在此方案推动的基础上完善实行。总之，成本具有普遍性，无处

不发生，无时不发生，成本控制需要全员的共同努力。

XXXXXXXXXXXX有限公司

七月二十五日

XXXXXXXXXXXX有限公司

XXX型产品

降

本

增

效

活

动

实

施

方

案

七月