熄火保护装置

自动点火及熄火保护系统在煤气锅炉上的应用

赵庆柳;王建虎;刘志

【摘要】Theautomaticignitionandflameoutprotectionsystemforgas

boilersisintro-ducedwithemphasisonthesupportingdevices,main

functions,technicalrequirements,oper-ationprogramandfaultanalysisof

ectsofinstallingtheautomaticprotec-tionsystem,such

asimprovingthesafetyofboilersandreducinglabourintensity,aredis-

cusdaswell.%主要介绍燃气锅炉的自动点火及熄火保护系统，重点阐述了自动

点火及熄火保护系统的配套设备、主要功能、技术要求、操作程序、故障分析。同

时论述了安装自动点火及熄火保护系统的作用，比如提高锅炉安全、降低工人劳动

强度等。

【期刊名称】《冶金动力》

【年(卷),期】2013(000)011

【总页数】3页(P48-50)

【关键词】自动点火;熄火保护;锅炉;安全

【作者】赵庆柳;王建虎;刘志

【作者单位】河北钢铁集团唐钢炼铁厂，河北唐山063000;河北钢铁集团唐钢炼

铁厂，河北唐山063000;河北钢铁集团唐钢炼铁厂，河北唐山063000

【正文语种】中文

【中图分类】TK229

1引言

燃气锅炉由于占地面积小、污染小等优点广泛应用在电力及冶金等行业。然而燃气

锅炉却比燃煤燃油锅炉存在更大的安全隐患。比如运行过程中熄火，燃气不能及时

切断，若一旦遇到明火会立即发生爆炸，造成人员伤亡、设备损坏。

2唐钢炼铁厂锅炉车间概述

唐钢炼铁厂锅炉车间现有7台75t/h锅炉，3台130t/h锅炉，10台锅炉纯烧高

炉煤气，担负着为北区3座高炉鼓风机和3台2.5万kWh及一台1.2万kWh发

电机组提供合格蒸汽的任务。自投产以来各炉均未安装自动点火及熄火保护系统。

本文主要通过对7#锅炉介绍自动点火及熄火保护系统。

3唐钢炼铁厂锅炉车间7#锅炉介绍

7#锅炉额定负荷为130t/h，型号为JG-130/3.82-Q型，主要燃料为该厂自产高

炉煤气，焦炉煤气辅助燃烧，半露天布置，炉长6.3m，宽6.3m，单锅筒横向布

置，自然循环锅炉，额定汽压3.82MPa，额定汽温450益，投产于1999年10

月，膜式水冷壁结构，四角燃烧布置，喷燃器旋流式正四角布置，每角五层。燃气

侧叶片呈3毅角，空气侧叶片呈20毅角，炉膛中间设有蓄热稳燃器。

4唐钢炼铁厂锅炉车间7#锅炉燃料特性

4.1高炉煤气

高炉煤气为无色无味有剧毒的可燃气体，其热值为3138KJ/m3左右,如果与空气

或氧气混合到一定比例，遇明火或700益左右的高温会发生爆炸。相对于空气比

重为1.03，其成分为(见表1)：

表1高炉煤气主要成分高炉煤气成分H2CO2O2N2CO各成分含量/%

1.8200.25523

4.2焦炉煤气

焦炉煤气为无色，微有臭味的有毒气体，其热值为20088KJ/m3左右，相对于空

气比重为0.36。焦炉煤气与空气或氧气混合到一定比例，遇明火或550益左右的

高温就会发生强烈的爆炸。因其热值较高易于燃烧，在钢铁企业中常用于点火用。

其成分为（表2）：

表2焦炉煤气主要成分高炉煤气成分H2CO2O2N2各成分含量/%

572.50.310.2COCH4CmHn4233

未改造前，锅炉点火采用用胶皮管依次接上各角焦炉煤气点火管，分别用火将焦炉

煤气点燃后投入焦炉煤气火嘴前，再打开焦炉煤气阀门，引燃焦炉煤气，等焦炉煤

气燃烧稳定后，再点燃高炉煤气，这种方法点炉需要大量的人手来控制现场的点火、

操作、生日蛋糕图片大全大图 监护、协调配合等各个环节，一般需要5～6个人，工作量梦见自己相亲 大而且煤气阀门

以及风门等操作频繁，假若空气与煤气混合控制不好，煤气不能完全燃烧，就会有

回火爆炸的危险，点火的质量不高、安全性差。

自2009年起，我厂利用检修期间分别对各炉尝试添加自动点火及熄火系统，加装

高能电子点火器自动点燃点火装置，点火烧嘴火焰检测装置，配以熄火保护，降低

工人的劳动强度，提高点火的安全可靠性。

5设备配套及工艺布置特点

5.1自动点火及熄火保护系统构成

4.1.1就地点火控制柜

7#锅炉的就地点火控制柜型号是SBN-JDK-1，共有4台就地点火控制柜，分别控

制不同角的点火/熄火操作。就地点火控制柜相当于一个点火/熄火控制盘，调节就

地控制盘中按钮就可就地进行点火器和主燃烧器的点火、熄火操作。

5.1.2高能电子点火器

7#锅炉的高能电子点火器包含点火枪、控制器、高压电缆，220伏电压，高能电

子点火器型号是SBN-GD-20J，共配备4套高能电子点火器。锅炉点火气源采用

焦炉煤气；其煤气管路吹扫采用氮气；在启动主燃烧器时，先用2000V的高压直

流电使高能点火器产生电火花，以点燃焦炉煤气，稳定燃烧后再用已点燃了的焦炉

煤气火焰去点燃主燃烧器喷出的高炉煤气。

5.1.3紫外火焰检测器

紫外火焰检测器包含紫外探头、控制器，型号是SBN-RSK-1，7#锅炉配备4套紫

外火焰检测器。

在燃烧自动控制系统中，火焰监视器相当于人的“眼睛”，是判断燃烧器有无火焰

的重要装置。紫外线监视器对煤气等燃料的火焰检测感受度较好，其灵敏度范围为

2000～3000A，尤其是气体燃料中含氢量较丰富，在燃烧过程中产生大量的紫外

线辐射，因此能较容易地检测到。

5.1.4其它部分

7#锅炉自动点火及熄火保护系统构成还有SBN-TJQ-300D型电动推进器（220V

电压）4台，燃烧器上加装点火枪套管（议27伊3.5）4个，配套电缆4套。并

在焦煤管路上配有氮气管道，利于将管道内残余煤气吹扫。

5.3自动点火及熄火保护系统布置技术要求

在每个角焦炉煤气点火咀附近，开一个议50mm的孔，在孔上加一根点火套管，

套管内部是高能点火棒，高能点火棒可以进行伸缩。高能点火棒在有电的情况下可

产生高能电火花。在该燃烧器上加一个火焰监测探头。在燃烧器旁边加装控值得作文 制箱一

个，用于高能点火棒的进、出和放电。控制箱需要外接220V电源。控制箱具有现

场及远传转化开关，控制箱转换开关打到远传时可实现控制室计算机操作。也可以

转换到到现场在控制箱上操作如图1。

图1自动点火熄火保护系统

6wuziqi 自动点火及熄火保护系统操作程序

6.1点火前准备工作

对煤气管道及炉膛进行氮气吹扫，并检验合格，适合点炉。锅炉摆门、上水、启动

送、引风机，引焦炉煤气至火咀前，进行防爆试验合格，将焦炉煤气快关阀就地操

作箱打到集中位置。将现场点火控制柜的转换开关打到远传位置。此时现场控制柜

有电，各指示灯亮九六年的今年多大 。并在现场打开要点火的焦炉煤气手动阀门。

6.2点火操作

上述工作全部完成后，在计算机上点击“自动点火启动”按钮，计算机发出点火指

令给控制柜，控制柜自动把点火棒推进到炉膛内部，此时把计算机上焦炉煤气调节

阀预开20%，落户申请 计算机上“推进器进到位”指示灯亮变红；点火棒放电打火计算机

上“点火器工作中”指示灯变红，同时给焦炉煤气快关阀发出指令打开。此时将预

设的焦炉煤气调节阀开度回车，开焦炉煤气调节阀。10秒内火焰监测探头如监测

到火焰，计算机显示“有火”指示灯变红，则点火棒自动退出计算机上“推进器退

到位”指示灯变红，点火成功。将“允许点火”开关点起。此操作结束禁止再将

“允许点火”开关按下，如误按快关阀将自动关闭。10秒内火焰监测探头如监测

不到火焰，计算机显示“无火”指示灯不变，此时计算机发出指令关闭焦炉煤气快

关阀，同时点火棒自动退出，计算机上“推进器退到位”指示灯变红，点火失败。

将“允许点火”按钮开关点起。

6.3点火失败操作

点火失败后，通风15min重新监测炉膛煤气浓度合格后，对点火延时和调节阀开

度进行调整后，可以重新进入点火程序。遇有计算机不能及时有效进行控制时要及

时转到人工进行处理关闭焦炉煤气快关阀。

7点火系统存在问题及解决方案

(1)由于焦炉煤气中含有较多的杂质，易堵叶圣陶的资料 塞焦煤管道，极易造成点火的失败，影

响焦煤的安全点火以及锅炉的稳定运行。为此我们在焦煤管道底部安装法兰盘，方

便管道的疏通。

(2)操作人员起初对此种点火方法不太适应。为此车间通过编定自动点火操作规程。

并组织运行人员对点火程序进行培训，使其尽快熟悉掌握此种点火方法。

8实施效果

(1).煤气锅炉添加自动点火熄火保护装置，改变困扰我厂多年的锅炉人工火把点火

的落后局面，实现程控自动点火，操作简易，自动化程度高，减轻运行人员的劳动

强度.

(2)减少设备的故障率，节省大量的维护费用。

(3)提高了锅炉保护的可靠性，为机组安全经济运行提供了可靠保障。

9.结束语

通过对7#锅炉添加熄火保护装置，为我厂其他煤气锅炉的改造提供了宝贵经验，

目前我厂其他锅炉也均装设有自动点火熄火装置，并且各炉运行良好，不仅使我厂

锅炉的点炉程序大大简化，而且极大的保障锅炉启动时的运行安全，消除了煤气爆

炸的隐患。

[参考文献]

[1]杨建国.电站锅炉煤粉空气富氧直接点火技术的理论及应用研究[D].浙江大

学,2010.

[2]毛建国,陈晓龙.我国燃煤锅炉微油点火及稳燃技术的几发、应用与发展[J].科技

纵横,2010,4:119-120