房间地毯

地毯铺设施工工艺及施工方

法完整

(完整方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

地毯铺设施工工艺及施工方法

1范围

本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面

铺设地毯工程.

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2。1.1地毯：目前市场大致有以下四大类:

2。1.1。1羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织

两种。

2。1.1。2纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。

2。1.1.3化纤地毯:系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织

法制成面层，再与麻布背衬加工而成.

2。1.1。4合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,

经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标

必须符合设计要求.应有出厂合格证明。

2。1.2衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符

合设计要求。应有出厂合格证明。

2。1。3胶粘剂:无毒、不霉、快干，0。5h之内使用张紧器时

不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均

可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结.一般采用天然乳

胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2。1.4倒刺钉板条：在1200mm24mm6mm的三合板条上钉有

两排斜钉（间距为35~40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢

钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

2.1.5铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作

用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。

2.1。6铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用

于门框下的地面处，压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。

2.1。7裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、

小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶

压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、

盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、

铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

2。2作业条件

2。2。1在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型

设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部

达到合格标准。

2.2。2铺设地面地毯基层的底财务职责 层必须加做防潮层（如一毡二油

防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层,底层均刷冷

底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土,撒

1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的

强度，含水率不大于8％.

2。2.3铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地

板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用

丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大

于8％。

2。2.4地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、

规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合,应按其品种、规格

分别存放在干燥的仓库或房间内.用前要预铺、配花、编号,待铺设时

按号取用。

2.2。5应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。

踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

2.2。6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板，经质检部

门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。

3操作工艺

3.1工艺流程：

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂

毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

3。2活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即

不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工

艺地毯的铺设。

3。3固定式铺设操作工艺

3.3。1基层处理：铺设地毯的基层,一般是水泥地面，也可以

是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污，

须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率

不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。

3。3.2弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个

不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和

要求时,则严格按图施工.如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线，

便可定位铺设。

3.3.3地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行.

一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。

然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比

房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁

去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入

对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

3。3.4钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高

强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向),其间距约40cm左

右。倒刺板应离开踢脚板面8～10mm，以便于钉牢倒刺板。

3。3.5铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳

胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。

3.3.6铺设地毯

3.3.6.1缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷

起,在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不

被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。

3.3。6.2拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板

上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地

毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边.如一遍未能拉

平，应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，

掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行

另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。

3。3。6.3用胶粘剂粘结固定地毯：此918事件 法一般不放衬垫（多用

于化纤地毯)，先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘

贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满

粘和局部粘结两种方法.宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，

公共场所宜采用满粘.

铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，

然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩

边.

3.3。7细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道

与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步

与过道平台，内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯

的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等

破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯

面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

4质量标准

4。1保证项目：

4.1.1各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和

施工规范的规定.

4.1.2地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。

4。2基本项目:

4。2.1地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。

4.2.2拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

4.2.3地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。

4。2。4地毯的绒毛应理顺，表面洁净,无油污杂物等。

5成品保护

5.1要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质

量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门

窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施.

5。2地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保

管工作.应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专

人加强管理。

5。3要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要

注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，

避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层

下面，否则必须返工取出重铺。

5.4要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度.凡每道工

序施工完毕，就应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部

位.并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防地毯被雨淋和水泡.

5.5操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室.应从准备工作开

始，根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督，

给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证,严格控制非工

作人员进入。

6应注意的质量问题

6.1压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、

规格、技术指标，要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认

真检查，并事先做好试铺工作。

6.2地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯

这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂

粘结固定等要求去做所致.

6.3拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，

例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝

不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否

平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用

胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做

好，一定要严密、紧凑、结实,并满刷胶粘剂粘牢固.

6。4涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇

及地弹簧等，应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污

染随时清擦等措施保护成品。

6。5暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设

有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在

铺设地毯之前必须解决好。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7。1地毯及其衬垫的出厂合格证。

7.2地毯铺设分项质量检验评定资料。

（一）材料要求

1、胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有

足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地

毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2、倒刺钉板条:在1200mm＊24mm＊6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为

35—40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距

两端各约100mm左右)。

3、铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门

口或其他材料的地面相接处.

4、铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，

压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏.

(二）作业条件

1、在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已

调试，运转，并经核验全部达到合格标准。

2、铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮

或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度.

3、应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均

施工工艺应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

4、做踢脚板之前严格检查墙面批灰平整度，严禁斜种斜收顺墙斜作踢脚导

致与墙面留缝过大，后填现象.

5、大面积施工前应先放出施工大样。

6、铺装前应检查踢脚板水平留缝是否均匀，若缝隙过大则要进行局部地面

快干石灰膏找坡（此工作同样适用于胶地板铺设）。

（三）操作工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬

垫→铺设地毯→细部处理及清理

2、固定式铺设操作工艺:

（1）基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或

其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦

净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大

于4mm。

（2）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房

间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。

如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。

（3)地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测

量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。

（4）钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺

板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面

8-10mm,以便于钉牢倒刺板。

（5)铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基

层上,要离开倒刺板10mm左右。

（6）铺设地毯：

①缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起，在接接处缝

合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地

毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

②位伸与固定地毯:先将毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,

用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步

一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固

定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完

毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。

③铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后

用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。

(7）细部处理清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管

根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不

同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢

固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器

清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

（四）质量标准

1、主控项目：地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。

2、一般项目

（1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。

（2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

（3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直.

（4）地毯的绒毛应理顺,表面洁净，无油污物等.

（五）成品保护

1、要注意保护好上道工序已完巨蟹女水瓶男 成的各分项分部工程成品的质量。在运输和

施工操作中,要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成

品不遭损坏和污染.应采取保护和固定措施。

2、地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工

作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。

3、要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完

毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和

关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水事故。

4、操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室.

5、若地毯铺装完成后仍有施工任务，成品保护因采用软硬结合方式，纤维

板或环保夹板配合塑料膜,防止是工地毯压痕及落灰。

(六）质量通病防治

1、压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指

标，要有产品出厂合格证，必要时做复试.使用前要认真检查并事先做好试铺工

作。

2、地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未

认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。

3、拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处,因此在施工时

要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整,如严重者应返工处理，如问题

不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要认真把面层和垫层拼缝

处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。

4、暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，

防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺锚钩 设地毯之前必须解决好。

5、地毯与其他材质地材在门口交界处，采用不锈钢或其他收口条时，位置

应设置在门企口线内侧，以关门看不到分界线为准，并尽量没有高低差。

SGBZ-0316地毯铺设施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

1、范围

本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。

2、施工准备

2。1、材料准备

地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等

2。2、机具准备

裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、

剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃

圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和

工具袋、拖鞋等。

2。3、作业条件

2.3。1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。

2.3.2、铺设地面地毯基必须加做防潮层（如一毡二油、水乳型橡胶沥青一布二油防潮

层等），并在防潮层上面做50mm厚1:2：3细石砼，1：1水泥砂撤压实赶光，要求表面平整、

光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。

2.3。3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图开学日记 案等

是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、

编号，待铺设时按号取用.

2.3。4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好.踢脚板下口均匀应离开地

面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前应在属猪的性格 施工区域内放出施工大样,

并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。

3、操作工艺

3。1、工艺流程

基层处理——弹线分格、定位—-地毯裁剪——钉倒刺板—-铺设衬垫——地毯铺设—

—细部处理及清理

3.2、基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥,并且要有一定强度。检

查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工

序。

3。3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体

要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。

3。4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地昵称女生 方进行统一进行,并按照每个房间实际

尺寸,进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与

房间长向一致.地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线

后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号,存放

在相应的房间位置。

3。5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘,用高强水泥钉（钉朝墙方向）

将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～1Omm:钉倒刺

板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm：钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。

3。6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒

刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷

聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。

地毯与踢脚板处节点详图

3.7、地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向

不一致。实习生面试自我介绍 地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按照线将胶带铺好，

两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地

毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。

3.8、找平:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑

拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边，由此反复

操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割.

3。9、固定收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯，以免挂不

实而引起的地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞

进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘

接固定（多用于化纤地毯）。

3.10、细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不

同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理;固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、

找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象.铺设工作完成后,

因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净,并用吸尘器将地毯表

面全部吸一遍。

4、质量标准

4.1地毯面层采用方块、卷材地毯在水泥类面层(或基层）上铺设。

4.2水泥类面层(或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并

应清除油污、钉头和其他突出物.

4。3海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬.

4。4固定式地毯铺设应符合下列规定：

4。1.1固定地毯用的金属卡条(倒刺板)、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要

求；

4。1。2铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定;

4。1。3地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；

4。1.4粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固.

4.5活动式地毯铺设应符合下列规定:

4.5.1地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下；

4.5.2与不同类型的建筑地面连接处,应按设计要求收口;

4.5.3小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。

4。6楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固

定牢。

主控项目

4。7地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家

现行地毯产品标准的规定。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

4.8地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合.

检验方法：观察检查。

一般项目

4.9地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，

毯面干净，无污染和损伤。

检验方法：观察检查。

4.10地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

检验方法:观察检查。

5、成品保护

1、运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门

窗框扇、墙纸、踢脚板等成品,避免损坏和污染,应采取保护固定措施

2、地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品的存放、运输、操作和保管。应避免风吹

雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。

3、施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理

切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉

铺垫垫层和面层下面,否则必须返工取出。

4、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上

的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟,加强现场的消防管理。

6、应注意的质量问题

6。1压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产

品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查,并事先做好试铺工作。

6。2地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按

照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。

6。3拼缝不平、不实:龙其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、

拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实.因此在施工时要特别注意上述部位

的基层本身接槎是否平整,如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶

粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结

实，并满刷胶粘剂粘牢固。

6。4涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精

心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品.

6.5暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏,

以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1地毯及其衬垫的出厂合格证.

7。2地毯铺设分项质量检验评定资料.

8、安全标准

1、施工所用电动机具必须安全有效转动灵活。

2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取不得留存作业面。

3、作业完成后确认本区域无安全隐患方可退出现场。

9、环保措施

9.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封

闭、洒水、冲洗等必要措施。

9。2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

9.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。