电磁炉电路

一原理简介原理简介

电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条

形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速运动产生热量，然后加热锅中的食物•

、电磁炉的原理方块图

三磁炉工作原理说明

1、主回路

图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT

由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、

C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使

之导通。上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，水资源调查报告 使陶瓷板上放置的

铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C21的参数。

C5为电源滤波电容。CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使

保险丝迅速熔断，以保护电路。

2、副电源

开关电源提供有+5V,+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的比

较ICLM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的

+18V供IGBT的驱动回路，同步

+5V供主控MCU使用。

IN^007

FJDQOO

IC4

3、冷却风扇

当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再

从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散

热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬

间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

4、定温控制及过热保护电路

感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控

照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号

5、主控IC（CPU）主要功能

18脚主控IC主要功能如下:

（1）电源ON/OFF切换控制

（2）加热火力/定温温度控制

（3）各种自动功能的控制

（4）无负载检知及自动关机

（5）按键功能输入检知

（6）机内温升过高保护

（7）锅具检知

（8）炉面过热告知

（9）散热风扇控制

（10）各种面板显示的控制

C12

104J

该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（

RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）

IC（CPU），CPU经A/D转换后对

TOP^TEMPIIGBTT-TEMP1

6、负载电流检知电路

该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反

映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的

AD转换后，CPU根据转换后的AD值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出

大小来控制功率及检知负载

7、驱动电路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入

脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长。线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。

同步振荡回路

由R27、R18、R4、R11、R9、R12、R13、C10、C7、C11和LM339组成同步检测回路

由D7、R3、R5、C27组成的振荡电路（锯齿波发生器）振荡频率在PWM的调制

下与锅具工作频率实现同步，经339第14脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。

R27

30CKJf3W

R18

13OKJ/2WMOKiSW

300KJCW

QtC1

_一

22

R

*1BV

9、浪涌保护电路

由R1、R6、R14、R10、C29、C25、C17组成的浪涌保护电路。当浪涌过高时，3392脚输出

低电平，一方面通知MUC停功率，另一方面通过D10把K信号关断，关闭驱功输出。

10、动态电压检测电路

D1、D2、R2、R7、和DB的两端组成的电压检测电路，由CPU直接将整流后脉动波AD转换

后，检测电源电压是否在150V~270V范围。

11、瞬间咼压控制

R12、R13、R19和LM339组成，反压正常时该电路不起作用，当有瞬间高压超过1100V

时，3391脚输出低电位，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT，不会过压击穿。

+5v

电磁炉适用机型ZS-9ZS-53ZS-65ZS-66ZS-58ZS-59ZS-51ZS-61

S

9

-CrKn

F加

电磁炉适用机型ZS-9ZS-53ZS-65ZS-66ZS-58ZS-59ZS-51ZS-61

故障现

像

排除故障

1、显示

EO,不加热

1）、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2）、检查互感器

是否良好（使用万用表2K档位测量，初级线圈是短路，次级线圈阻值为715Q）;

3）、检查二级管D5、D13、D14、D15（4148）是否有氧化或变质发白；（使用万用表档位测量二

级管,红笔测量二级管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值。）

4）、检查三级管Q6、Q7、Q2（8050）、Q3（8550）和稳压方差英文 二极管D12（20V）是否良好；（使用万用

表调■档位测量是否有短路现象）

5）、检查电阻R4（330K）、R27（300K）、R18（300K）阻值是否正确；（使用万用表2MQ档位测量，测

量阻值是否有偏差。）

6）、检查CBB电容C22（5uF/400V）、C21（0.27uF/1200V）,是否虚焊，外观是否有爆裂痕迹，或容量变

质，用替换法更换。

7）、检查LM339脚位电压是否正确；（使用万用表20V档位测量LM339⑩脚电压为3.8V左右，④

脚电压为2.3V左右,⑦脚为5V）如以上电压点没有电压，更换LM339。

8）、检查芯片电压测量；（使用万用表20V档位测量芯片O12脚电压为5V，⑦脚电压为1.95V）如以上

2、显示E1或

E2

1）、检查插座电压是否150V-270V之间，电压低于150V显示“E1”，电压高于270V显示“E2”

2）、检查5V电压是否正常（用万用表20V档位测试）；

3）、检查电阻R2（820K）、R7（8.2K）阻值是有偏差，若有偏差则更换；

4）、检查芯片⑦脚电压为1.95V.如不正常，更换芯片。

3、显示E3

1）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径26cm；

2）、检查C13（104）是否漏电，如有更换；

3）、检查热敏电阻，阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K,25度以下阻值变大，

25度以上阻值相应减小。

4、显示E4

检查传感器插头是否插稳，发热盘传感器是否开路或阻值变质，查C13（104）是否漏电。

5、显示E5

1）、检查IGBT是否固定在散热片上，或添加导热硅脂；

2）、检查风扇转速是否降低或不能转动.

3）、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排风效果；

4）、检查出风口距离是否》10cm；

5）、检查C12（104）是否漏电，如有更换。

6、显示E6

1）、检查IGBT热敏电阻是否开路，（使用万用表200K档位测量，温度在25C以下，热敏电阻阻值为

100K,在30C以上温度测量阻值为70K）o

2）、检杳芯片第⑥脚电压是否正常（在室温为25C标准电压为0.25左右）；如果不正常查电阻R15

（5.1K）、电容C12、芯片、热敏电阻等兀件是否正常。

7、插电无反

应，电源灯不

亮

1）、检查插座是否有电压；

2）、检查保险管、电感L3（330uH）是否开路。（使用万用表卅档位测量，万用表显示数据为零，甚

至发出“BB”声为良好）

3）、检查IGBT、桥堆是否良好（使用万用表计档位检测IGBT、桥堆等兀件是否有短路等现象）；

4）、检查稳压二极管Z2（18V）输出是否正常（若不正常更换Viper12A集成或稳压二级管Z2）;

5）、如果18V电压正常请检查78L05输出是否正常（5V为正常），若不正常更换78L05;

6）、检查晶振是否良好（代换法更换晶振）

7）、检查芯片⑩脚是否有5V电压（若无5V电压，更换芯片）

8、插电跳闸

1）、检查保险管是否良好（使用万用表七-档位测量，万用表显示数据显示为零，甚至发出“BB”

声为良好）；

2）、检查IGBT、桥堆是否良好（使用万用表调■档位测量，万用表显示数据为450左右阻值为良好）;

3）、检查二级管D1、D2（4007）是否良好（使用万用表七十档位测量二级管，红笔测量二级管正级，

黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值，说明良好。）

4）、检查三级管Q2（8050）、Q3（8550）是否良好•（使用万用表七h当位测量是否短路现象）

9、风扇有异

声或不转

1）、风扇扇叶是否断裂；

2）、是否有异物干扰；

3）、风叶变形，有质量问题或受外力原因造成。

（2）风扇不转

1）、风扇18V供电是否开路；

2）、风扇插座及连线是否开路，风扇扇叶是否卡死；

3）、风扇电机因缺油干涸损坏；

4）|风扇驱动三极管Q1（8050）,CE极开路或BE极短路。

5）、18脚单片机15脚输出口在开机状态无高电平输出，I/O口损坏。

（3）风扇上电自转失控

1）、驱动三极管Q1（8050）CE极短路。

2）、单片机输出口损坏，一直保持高电平。

10、功率不能

调大或调

小

1）功率“加，减”按键是否失控，而其它功能档可调节，换按键；

2）、检查功率调节电位器RW17（500Q）是否接触不良/开路；

3）、检查电流互感器T2是否变质/漏电；

4）、检查二极管D5、D13、D14、D15四个IN4148其中是否开路或短路；

5）、检查微晶板表面与线盘表面之间间距是否在正常范围10—11mm。

6）、检查线盘是否变形，表面是否变黑。

7）、检查PWM滤波电容C16（10UF/16V）是否漏电。

8）、检查C22（5UF/400V）高压滤波电容容量是否变小。

9）、查电压检测回路电容C14（104J）是否漏电，电阻R2（820K）阻值是否变大，二极管D3（4007）

疋否击穿。

11、功率不

稳定

1）、用万用表测电网是否波动太大，使浪涌保护功作；

2）、检查C22（5UF/400V）、C21（0.27UF/1200V）高压电容引脚是否虚焊打火，线盘接线端是否松动

打火，造成单片机保护。

3）、检查插座插头是否松动打火。

4）、查C22（5UF/400V）高压电容容量是否减小。

5）、查供电18V、5V是否正常，代换LM339。

12、工作过程

中锅底有异响

1）、检查电容C8（220UF/25V）、C9（220UF/25V）、C24（220UF/25V）、C19（220UF/25V）容量

是

否漏电等不良现象；

2）、检查芯片⑩脚输出PWM信号是否正常；

3）、检查电容C16（10UF/16V）是否漏电。

13、开机工

作显

示正

常，但

没有

加热

1）、检查LM339第④脚电压是否正常（2.3V左右），若不正常更换电阻R1（510k）、R6（820K）、

电容C29（102/1000V）C25（103），C17（102）是否失效；

2）、检查电容C21（0.27UF/1200V）是否变质；

3）、检查二极管D5、D13、D14、D15、D10（4148）是否变质或发白氧化，如有变质更换；

14、开机1分

钟左右炸机

检查三极管Q2（8050）、Q3（8550）、Q6（8050）、Q7（8050）是否损坏，如有损坏更换。

15、工作正

常，只是数码

管显示缺笔少

画

1）、数码管是否损坏；

2）、164是否正常；

3）、发光二极管是否有漏电短路损坏现象；

4）、线路板是否有虚焊、裂痕、进水；

5）、单片机是否正常。

16、蜂鸣器长

鸣或者不响

1）、长鸣，是否伴随有其它故障，单片机失控；

2）、不响，蜂鸣器损坏；R23是否开路，虚焊；单片机1脚口损坏。

17、炸机

1）、只烧保险与压敏电阻ZNR直接更换。

2）、烧IGBT、桥堆、保险查无原因，元器件质量问题或电网冲击太大，直接更换。

3）、炸机存在以下原因：

A.高压电容C22C21容量变质，虚焊打火。

B•线盘接线柱虚焊，连接松动打火。

C.线盘烧黑损坏。

D.驱动电路三极管Q2（8050）、二极管D12（20V）损坏。

E.18V供电降低＜12V（风机损坏或滤波电容漏电），使IGBT驱动不良迅速发热损坏。

339不良。

G.硅脂干涸使IGBT散热不良，贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准，综合损坏。

H•机板进水，进蟑螂短路打火。

I•开关电源损坏，使18V供电瞬间升咼损坏。

滤波电容C16开路或无容量

一般故障显示代码

1、无锅E0

2、电压过低（＜150V）:E1

3、电压过高（＞270V）:E2

4、炉面传感器短路或干烧故障：E3

5、炉面传感器开路E4

6、IGBT超温（90oC）或传感器短路E5

7、IGBT传感器开路故障：E6

一、电磁炉的原理方块图

适用性号ZS-36ZS-52ZS-62

ZS-63

三磁炉工作原理说明

6、主回路

图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的

矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C12

发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导

通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质

锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。当AC电源电压因故突然升在时，即

-220V

----------1呼

—1O27UFH那DC

FGASN13]

H3W1

瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

7、副电源

开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和

供主控ICLM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，

以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，

IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇

检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作

9、定温控制及过热保护电路

3E

D20

FR107

IM4007>112n

—

100UF/25V^

Dll

FR107

C13

1QOUFZ25V

IC2

78LJ05

L

rls

H47uF/25V

FFHQ7

tie

；

该电路中T2（互感器）串接在DB1（桥式整流器）前的线路上，因此

映输入电流的变化，此AC电压再经D6-D9全波整流为DC电压，该电压经R42分压后直接送

1

TMAHN

3

—

<

F

R3

5.1KJ

该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）

探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转后对照

温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。

5、灯板排线引脚功能

（1）12V电压，触摸供电用。

（2）炉面测温反馈电压。

（3）IGBT测温反馈电压。

（4）蜂鸣器驱动信号

（5）风扇驱动信号

（6）开关K信号

（7）锅具检知信号

（8）PWM功率控制

（9）中断信号（过流或脉冲检

测）

（10）+5V

（12）高低压检测

（13）电流检测反馈（功率大小判

(11)地

吃感器1:3000^™

1N4148+5V

C6||223

II

1F

D6

07

1KVR1500

D10

0.24V

—I丨衣

z^=C25

104

IR42

6.8K

T2二次侧的AC电压可反

104J

RT1

100KZ3950

UTEMP-TOP

4T・

D8

1N4143

IN4143

1N4148

到CPU的AD脚，CPU根据转换后的AD值判断电流大小结合软件计算功率，并控制PWM输

出大小来控制功率及检知负载。

7、驱动电路

该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度，输入

脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长，线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高。

8、同步振荡回路

由R4、R5、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2、C13与339组成同步检测回路；

由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路（锯齿波发生器），振荡频率在PWM的调制下与锅具工作频率

实现同步，经339第13脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。

由R4寓言成语 5、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组成浪涌保护电路。当浪涌到来时，通过互感

器传递在R45上形成同幅度的负压，使339比较端翻转，2脚输出低电平，一方面通知MUC

停功率，另一方面通过D4把K信号关断，关闭驱动输出。

10、动态电压检测电路

R19

R2D

LMJ38

9、浪涌保护电路

<29vriRis

10KJ

D13、D14R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端组成电压检测电路，由CPU直接将整流

脉动波AD转后，检测电源电压是否在145V~270V范围。

11、瞬间咼压控制

R22、R23、R24、R26和339组成，电压正常时该电路不起作用，当反压瞬间高压超过1100V

时，339输出低电平，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IGBT不会过压击穿。

、适用性号ZS-36ZS-52ZS-62ZS-63

ILuaO三

DI3

IU4007

R2

230KJ/lVr

R52

33QKJ/1W

适用性号ZS-36ZS-52ZS-62ZS-63

HHU

士

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7Z

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一

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抵

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K

于

済

』

H

故障现像排除故障

1、插电无反

应，电源灯不

亮。

1）、检查插座是否有电压；

2）、检查保险管、电感L3（330Uh）是否开路。（使用万用表裆位测量，万用表显示

数据为零，甚至发出“BB”声为良好）

3）、检查IGBT、桥堆是否良好（使用万用表羽-档位检测IGBT、桥堆等兀件是否有短路

等现象）；

4）、检查稳压二级管Z3（18V）输出是否正常（若不正常更换Viper12A集成或稳压二级管

Z2）;

5）、如果18V电压正常请检查78L05输出是否正常（5V为正常），若不正常更换78L05;

6）、检查灯板晶振是否良好（代换法更换晶振）；

7）、检查芯片O脚是否有5V电压（若无5V电压，更换芯片）;ZS-52机型芯片O2脚为5V;

2、插电跳闸

1）、检查保险管是否良好（使用万用表七步档位测量，万用表显示数据显示为零，甚至发

出“BB”声为良好）；

2）、检查IGBT、桥堆是否良好（使用万用表可爱的小动物图片 哥档位测量，万用表显示数据为450左右

阻值为良好）；

3）、检查二级管D5、D13、D14（4007）是否良好（使用万用表谓-档位测量二级管，红笔

测量二级管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值，说明良好。）

4）、检查三级管Q7

（8050）、Q8（8550）是否良好（使用万用表档位测量是否短路

现象）。

3.显示E0、

不加热

1）、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2）、检查互感器是否良好（使用万用表2K档位测量，初级线圈是短路，

次级线圈阻值为440

Q，为良好）；

3）、检查二级管D6、D7、D8、D9（4148）是否有氧化或变质发白；（使用万用表哥档

位测量二级管，红笔测量二级管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值。）

4）、检查LM339电压测量（使用万用表20V档位测量LM339⑦、⑨脚电压为4V;⑤脚电

压为0.86V,⑧脚为3.8V）如以上电压点不干煸肉末豆角 正常，则更换LM339。

5）、检查三级管Q2、Q3（9014）、Q7（8050）、Q8（8550）是否良好（使用万用表谓"档位

测量，有没有短路现象）；

6）、检查CBB电容C11、（5UF/400V）、C12、（0.27UF/1200V）是否虚焊，外观是否

有爆裂痕迹，或容量变质，用替换法更换；

7）、检查电阻R4（330K）、R5（330K）、R19（300K）、R20（300K）电阻是否良好（使用万

用表

2MQ档位测量，测量阻值是否有偏差。）

8）、检查芯片O4③遒脚电压为5V若电压不正常更换芯片。

4、显示E1或

E2

1）、检查插座电压是否150V-270V之间，电压低于150V显示“E1”，电压高于270V显示

“E2”

2）、检查5V电压是否正常（用万用表20V档位测试）；

3）、检查电阻R2（330K）、R52（330K）阻值是否正常，如有偏差则更换；

4）、检查灯板稳压管DW（12V）是否正常，若不正常更换IC4069（触摸机型）;

5）、检查排线是否松动。

5、显示E31)、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径26cm；

2)、检查C26(104)是否漏电，如有更换；

3)、检查热敏电阻阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K，25度以下阻

值变大，25度以上阻值相应有所减

6、显示E4检查传感器插头是否插稳，发热盘传感器是否开路或阻值变质，

7、显示E51)、检查IGBT是否固定在散热片上，或添加导热硅胶；

2)、检查风扇转速是否降低或不能转动；

3)、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排风效

果；

4)、检查出风口距离是否》10cm；

5)、检查C27(104)是否漏电，如有更换。

8、显示E6

1)、检查IGBT热敏电阻是否开路(使用万用表200K档位测量,温度在25C以下，热敏电阻阻值为

100K,在30C以上温度测量阻值为70K)；

2)、检查芯片第O19脚电压是否正常(在室温为25C标准电压为0.5左右)；如果不正常查

R6(10K)、C4、芯片、热敏电阻等兀件是否正常。

9、风扇有异声

或不转

1)、检查风扇叶是否断或有无异物干扰

2)、插电风扇不转，检查二级管Q1(8050)、二极管D1

(4007)是否短路

3)、检查风扇是否烧坏

10、功率不能

调大或调小

1)、检查电容C11(5UF/400V)、C18(221)是否漏电、变质；

2)、检查互感器、二级管D6、D7、D8、D9(4148)是否良好；

3)、检查可调电位器VR1接触是否良好。

11、功率不稳

疋

1)、检查CBB电容C11(5UF/400V)、C12(0.27UF/1200V)脚是否虚焊、打火；

2)、检查18V、5V供电是否正常；

3)、检查LM339⑤脚(0.86V电压)、⑨脚(4V电压)是否正常。

12、工作过

程中锅底有

异响

1)、检查电容C8(220UF/25V)、C10(104)、EC13(220UF/25V)容量是否正常或漏电；

2)、检查芯片O4㉕述脚输出5V是否正常；

3)、检查电容C18(221)是否漏电。

13、开机工作

显示正常，但

没有加热

检查二极管D6、D7、D8、D9、D10(4148)是否变质或发白氧化，如有变质更换；

14、开机1分

钟左右炸机

检查三极管Q2(8050)、Q3(8550)、Q6(8050)、Q7(8050)是否损坏，如有损坏更换。

般故障显示代码

8无锅E0

9、电压过低（＜150V）:E1

10、电压过高（＞270V）:E2

11、炉面传感器短路或干烧故障：E3

12、炉面传感器开路E4

13、IGBT超温（90oC）或传感器短路E5

14、IGBT传感器开路故障：E6

、电磁炉的原理方块图

三、适用型号ZS-75ZS-75AZS-76

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适用型号ZS-75ZS-75AZS-76

故障现像排除故障

1、显示E0、

不加热

1）、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2）、检查互感器是否良好（使用万用表2K档位测量，初级线圈是短路，次级线圈阻值为450

Q,为良好）;

3）、检查二级管D6、D7、D8、D9（4148）是否有氧化或变质发白；（什么树苗 使用万用表刊■档位

测量二级管，红笔量二级管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值。）

4）、检查三级管零售业是什么意思 Q3、Q5、Q6（8050）、Q4（8550）是否良好；（使用万表料档位测量，

是否有短路现象）

5）、检查电阻R7

（300K）、R8（300K）、R11（330K）阻值是否正常（使用万用表2MQ

档位测量，测量阻值是否有偏差。）

6）、检查CBB电容C6、（5UF/400V）、C11、（0.27UF/400V）是否虚焊，外观是否有爆裂

痕迹，或容量变质，用替换法更换；

7）、检查LM339电压点是否正常（使用万用表20V档位测量LM339⑤、⑦脚电压为4V,

脚电压为0.86V若以上电压点不正常则更换LM339；

8）、检查芯片电压（使用万用表20V档位测量芯片020脚电压为5V，若电压不正常则更换。）

2、显示E1或

E2

1）、检查插座电压是否90V-270V之间，电压低于90V显示“E1”，电压高于270V显示

“E2”

2）、检查78L05输出5V电压是否正常；

3）、使用万用表20V档位测量13

位排插第②脚电压是否为2.9V，如果电压不正常则更

换电阻R5、（330K）、R6、（330K）、R10、（10K）;

3、显示E3

1）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径26cm；

2）、检查热敏电阻阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K,25度以下阻

值变大，25度以上阻值相应有所减小。

4、显示E4

检查传感器插头是否插稳，发热盘传感器是否开路或阻值变质，

5、显示E5

1）、检查IGBT是否固定在散热片上，或添加导热硅胶；

2）、检查风扇转速是否降低或不能转动；

3）、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果

有请用干布抹干净，保持良好的排风效

果；

4）、检查出风口距离是否》10cm；

6、显示E6

1）、检查IGBT热敏电阻是否开路（使用万用表200K档位测量,温度在25C以下，热敏电阻

阻值为100K,在30C以上温度测量阻值为70K）；

2）、检查芯片第O19脚电压是否正常（在室温为25C标准电压为0.5左右）；如果不正常查

R6（10K）、芯片（在灯板上）、热敏电阻等兀件是否正常。

1）、检查插座是否有电压；

2）、检查保险管、电感L1（330UH）是否开路（使用万用表计档位测量，万用表显示数据

为零，甚至发出“BB”声为良好；

7、插电无反

应，电源灯不亮

3)、检查IGBT、桥堆是否良好(使用万用表计档位测量，

IGBT、桥堆是否有短路)；

4)、检查稳压二级管ZD2(18V)输出是否正常；(若不正常更换Viper12A集成或稳压二级

管ZD2(18V)另外78L05输出5V是否正常，若不正常更换78L05)

5)、检查晶振是否良好(代换法更换晶振)；

6)、检查灯板芯片02。脚电压为5V,若电压不正常则更换芯片。

8、插电跳闸

1)、检查保险管、电感L1(330UH)是否良好(使用万用表七十档位测量，

万用表显示数

据显示为零，甚至发出“BB”声为良好)；

2)、检查

IGBT、桥堆是否良好；(使用万用表谓■档位测量，万用表显示数据为450以

上阻值为良好)

3)、检查三级管Q3、(8050)、Q4、(8550)是否良好；(使用万用表档位测量是否短路现

象，如短路更换三极管)

4)、检查二级管D203、D204(4007)是否良好(使用万用表七f档位测量，红笔测量二级

管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值，说明良好。)

9、风扇有异声

或不转

1)、检查风扇叶是否断或看有无异物干扰；

2)、插电风扇不转，检查三级管Q2(8050)是否短路或风扇是

否烧坏。

10、功率不能

调大或调小

1)、检查电容C6(5UF/400V)、C17(102)、C14(223)是否漏电、变质；

2)、检查互感器，二级管D10、D11、D12、D13(4148)是否良好；

3)、检查可调电位器VR1(500Q)接触是否良好。

11、功率不稳

疋

1)、检查CBB电容C6(5UF/400V)、C11(0.27UF/1200V)电容脚是否虚焊打火；

2)、检查稳压二极管ZD2输出18V是否正常，再查78L05输出5V是否正常；

3)、检查LM339⑤、⑦脚(4V电压)、⑥脚(4.3V电压)是否正常。

12、工作过程

中锅底有异响

1)、检查电容EC7(100UF/25V)、E203(100UF/25V)、E202(100UF/50V)电容量是否正常或

漏电。

2)、检查PWM信号和EC2(4.7UF/50V、电容容量是否变质；

13、开机工作

显示正常，但没

有加热

检查二极管D10、D11、D12、D13、D23(4148)是否变质或发白氧化，如有变质更换；

14、开机1分

钟左右炸机

检查三极管Q3(8050)、Q4(8550)、Q5(8050)、Q6(8050、是否损坏，如有损坏更换。

般故障显示代码

15、无锅E0

16、电压过低（＜150V）:E1

17、电压过高（＞270V）:E2

18、

炉面传感器短路或干烧故障：E3

19、炉面传感器开路E4

20、IGBT超温（90oC）或传感器短路E5

21、IGBT传感器开路故障：E6

四、茶炉

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适用型号：茶炉

故障现像排除故障

1、显示E0、

不加热

1）、检查焊点是否有脱焊、虚焊、氧化；

2）、检查互感器是否良好；（使用万用表2K档位测量,初级线圈是短路，次级线圈阻值

为450Q，为良好）

3）、检查二级管D5、D6、D7、D8（4148）是否有氧化或变质发白；（使用万用表卡档

位测量二级管，红笔量二级管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻

值。）

4）、检查三级管Q2（8050）、Q3（8550）是否良好；（使用万用表谓-档位测量是否

有短路现象）

5）、检查电阻R21（470K）、R22（330K）、R20（470K）阻值是否良好；（使用万用表

2MQ档位测量，测量阻值若有偏差则更换）

6）、检查CBB电容C14（2UF/400V）、C15（0.27UF/1200V）是否虚焊，外观是否有

爆裂痕迹，或容量变质，用替换法更换；

7）、检查LM339电压点是否正常（使用万用表20V档位测

量LM339⑩脚电压为3.8V，

（11）脚电压为4V，（12）脚电压为18V），若以上电压点不正常则更换LM339；

8）、检查灯板上芯片电压（使用万用表20V档位测量芯片O24（25@脚电压为5V，如电压不

正常更换芯片.）

2、显示E1或

E2

1）、检查插座电压是否150V-270V之间，电压低于150V显示

“E1”，电压高于270V

显示“E2”；

2）、检查电阻R1（470K）、R2（470K）阻值是否正常，若有偏差则更换；

3）、检查灯板上芯片电压点（使用万用表20V档位测量芯片O24@㉙脚电压为5V若电压

不正常更换芯片或78L05或IC（4069）。）

3、显示E3

1）、检查使用锅具是否符合电磁路锅具标准，底座最大直径18cm；

2）、检查热敏电阻阻值是否正常，热敏电阻在室温为25度时阻值为100K,25度以下

阻值变大，25度以上阻值相应有所减小。

4、显示E4

检查传感器插头是否插稳，发热盘传感器是否开路或阻值变质，

5、显示E51）、检查IGBT是否固定在散热片上，或添加导热硅胶；

2）、检查风扇转速是否降低或不能转动；

3）、吸风口与出风口是否有阻物或油烟太多，如果有请用干布抹干净，保持良好的排

风效果；

4）、检查出风advi名词 口距离是否》10cm；

6、显示E61）、检查IGBT热敏电阻是否开路（使用万用表200K档位测量，温度在25C以下，热敏

电阻阻值为100K,在30C以上温度测量阻值为70K）；

2）、检查芯片第O19脚电压是否正常（在室温为25C标准电压为0.5左右）；如果不正

常查R6（10K）、芯片（在灯板上）、热敏电阻等兀件是否正常。

7、插电无反1）、检查插座是否有电压。

应，电源灯不

亮

2）、检查保险管、电感是否开路。（使用万用表-＞-档位测量，万用表显示数据为零，

甚至发出“BB”声为良好

3）、检查IGBT、桥堆是否良好。（使用万用表七十档位测量，IGBT、桥堆有没有短

路）

4）、检查LL2（4.7UH）电感脚有没有18V输出，若不正常更换Viper12A集成或稳压二

级管ZD3;

5）、检查78L05输出5V是否正常，若不正常更换78L05;

6）、检查晶振是否良好；（代换法更换晶振）

7）、检查灯板芯片024㉕㉖脚电压为5V如电压不正常更换。

8、插电跳闸1）、检查保险管、电感是否良好（使用万用表档位测量，万用表显示数据显示为

零，甚至发出“BB”声为良好

2）、检查IGBT、桥堆是否良好；（使用万用表调■档位测量，万用表显示数据为450

以上阻值为良好）

3）、检查二级管D1、D2（4007）是否良好（使用万用表■档位测量二级管，红笔测量二

级管正级，黑笔测量二级管负极，万用表显示550-650阻值，说明良好）

4）、检查三级管Q2（8050）、Q3（8550）是否良好；（使用万用表七-档位测量是否短路

现象，如短路更换）

9、风扇有异声

或不转

1）、检查风扇叶是否断或看有无异物干扰；

2）、插电风扇不转，检查三级管Q1（8050）、二极管D15（4007）是否短路，再查风扇是

否

烧坏

10、功率不能

调大或调小

1）、检查电容C10（4.7UF/16V）、C15（0.2UF/1200V）、C14（4UF/400V）是否

漏电、

变质；

2）、检查互感器，二级管D5、D6、D7、D8（4148）是否良好

3）、检查可调电位器RW1接触是否良好

11、功率不稳

疋

1）、检查CBB电容C14（4UF/400V）、C15（0.2UF/1200）电容脚是否虚焊打火；

2）、检查电感LL2（4.7UH）兀件脚有没有18V输出，再检查78L05输出5V是否正常，

若不正常更换78L05；

3）、检查LM339的①脚（18V电压）、0脚（4V电压）、⑩脚（3.8V电压）是否正常。

一般故障显示代码

22、无锅E0

23、电压过低（＜150V）:E1

24、电压过高（＞270V）:E2

25、炉面传感器短路或干烧故障：E3

26、炉面传感器开路E4

27、IGBT超温（90oC）或传感器短路E5

28、IGBT传感器开路故障：E6