质量意识培训

员工质量意识培训教程（二）

第一篇：员工质量意识培训教程(二)

员工质量意识培训教程

2012.06

一、质量意识的内涵

（一）质量意识是一个企业从领导决策层到每一位员工对质量和

质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重

要的影响和制约作用

质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最

高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保

证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料

质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，

质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量

管理、质量教育、质量责任等来建立和施加影响的，并通过质量激励

机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。

（二）一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育，

使质量第一的思想深入人心

企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动，才能加速转变全体

员工的陈旧质量观念，增强职工的竞争意识

和责任感，在企业职工中牢牢树立爱岗敬业精神，追求顾客满意

度100%。企业应在质量意识教育中，培植企业文化，增强职工的团

队精神，才能充分体现质量的内涵和意义。

二、质量意识的的功能

（一）质量意识在产品形成中的作用是不言而喻的。质量意识差，

是工作质量差的的根本原因。产品质量长期上不

去，往往会追究到质量意识上去。质量意识如何，往往可以衡量

一个员工的工作质量，也可以衡量一个组织的质量管理傣族特色 成效。

（二）质量意识具有对员工质量行为的控制功能，使其行为符合

质量意识的要求。特别是在质量遇到冲击出现波动的情况下，质量意

识更能坚定员工的质量行为。质量意识又具有对质量的评价功能，这

种评价功能是质量意识在对产品质量、工作质量和质量管理功能的价

值评价中的具体表现，反映了员工的价值观。另外，质量意识在员工

的工作中还具有调节功能，对员工遇到的各种问题进行调节，这些问

题包括对质量的干扰、冲击、损害等。

三、质量意识的的体现

(一)在主观上追求产品质量更好或工作质量更好

(二)严守工作程序

(三)时刻关注工作成果

(四)下道工序是上道工序的客户

(五)生产自己和顾客都满意的产品

(六)谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工

(七)质量改进是没有终点的连续性活动，停止就意味着倒退

(八)对顾客、对公司负责的态度

第二篇：员工质量意识培训材料

员工质量意识教育材料

一、企业质量观

1、什么是质量？

传统质量管理以产品为中心来定义，强调质量的符合性意义。如，

‚符合设定的规格‛、‚具备应有的功能‛、‚产品的重要特性变异小‛、‚

产品的故障率低且耐用‛等等。这种质量观念导向下的企业多关注企业

内部和产品本身，其直接的表现为‚我们能提供什么‛。

现代质量管理以顾客为中心来定义，强调质量‚以顾客为中心‛，主

要以产品的适用性和顾客的满意来定义质量。如朱兰定义质量为‚那些

能够满足顾客需求，从而使顾客满意的‘产品特性’‛。而ISO9000：

2000进一步将顾客为中心的质量观念深化到质成长造句 量的定义中，定义质量

为‚一组固有特性满足要求的程度‛。固有的特性包括了与产品有关的使

用特性、经济特性以及美学的感官特性等，同时包括了企业的形象、

品牌价值以及服务的好坏等。

要求主要包括了企业面对的各方面的要求，如企业股东（老板）

要求的企业利润和企业发展要求、使用客户要求的使用特性和实用价

值、社会要求的满足法律、法规要求、安全、环保要求等等。

同时定义为满足要求的程度定义了企业质量的永续性，要求的不

断变化，满足的程度也在不断变化，说明了质量管理的目标永远都是

达到100%的满意。质量是一组固有特性满足要求的程度。——

ISO9000：2000

质量是一组固有特性满足要求的程度。

饲料产品的固有特性：规格、包装、标签、色泽、气味、适口性、

料肉比（料蛋比、饵料系数）、出栏（上市）周期、营养指标等。

对饲料产品的要求：

国家法规、标准的要求：如不得添加瘦肉精等违禁药品等，用户

的要求：如适口性好、出栏周期短、料肉比低等，企业内部的要求：

如生产成本、生产、储存周期等。知名企业的质量观

海尔：有缺陷的产品就是废品

澳柯玛：质量第一，制造无缺陷的产品我们的质量观

产品质量是企业的生命，忽视质量就是谋杀企业；

质量是我们的饭碗，忽视质量就是砸自己的饭碗；

不合格的产品就是废品，坚决遵守规章制度，牢记操作规程，杜

绝废品，杜绝质量事故。

二员工高度的质量意识是产品质量保障的基础质量意识是每一个

员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的

影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，是一种

自觉地去保证产品质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量

求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意

识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，

并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。

忽视质量的教训

南宁正虹原材料变质事故

三质量意识产品形成各环节中的体现

原料保管：保证库房整洁，堆码有序，无交叉污染，定期检查库

房原料是否通风良好，是否漏雨，原料是否有变质

投料：剔除霉变、绳头、石块等杂物，与中控确认投料品种、数

量、时间和投料口，确保准确无误

配料：核对配方、料仓、不擅自更改混合时间，防误配、窜仓，

换品种前确保前一品种已走空无残留

混合：混合机运行有无异常，定期检查、清理混合机内的残留、

积垢，定期检验混合均匀度

打包：接包前确认标签、包装与产品一致，定时进行感官检验，

上班前对标包称进行校验，标包人员确保称重达标。

检测：抽样可疑原料进行跟踪感官检验，严格遵守检验制度、操

作步骤，保证检验结果百分之百准确。

成品贮存与发放：通风防潮，定期清理库存过期料，保证库房整

洁，产品包装整洁无破损，防误发货。

出厂：督检运输车辆无污染，防运输途中淋雨受潮，指导用户安

全存放、正确使用，反馈客户意见和需求

以上要求在技术上和劳动强度上都没有难度，责任心、质量意识

强一些都是可以做到的，但是由于疏忽，这些环节几乎都出现过质量

事故：

2002年2月武汉通威微机员因关注球赛配料时分神，误将DDGS

仓当作豆粕仓，导致十余吨猪颗粒料不合格；

2003年8月营田生产中心成品中混入树叶、塑料碎片，招致客户

的投诉；2004年9月，四平分公司成品保管将库存积压长达半年的鸡

料发出，客户发现霉变后予以退回，但相关人员仍未警觉，又一次将

该料发给同一客户，引起客户极度不满。

四饲料企业发展趋势对质量的要求

世界著名质量管理专家朱兰博士曾断言：二十世纪是一个生产的

实际，二十一世纪是一个质量的世纪，集团公司将在质量的波涛中经

受考验，人们将在质量的大堤下生活。今天的质量是面向预防和过程

驱动，质量的全部职责有质量专业人员转移到机构中的每一个人。

随着竞争的日趋激烈，饲料企业将进一步向低利润、规模化发展。

低利润和规模化的发展给质量管理提出更高的要求，一但出现质量事

故不但给用户、公司造成巨大的有形损失，对公司品牌和口碑的恶劣

影响更是难以消除。加强规范化、标准化建设是保证稳定的质量，规

避质量风险必须途径，员工高度的质量意识是标准化质量管理得以有

效施行的基础。

五正虹集团的质量管理

总部→分公司→员工

总部饲料事业部负责新品牌的开发审批和品牌管理，科研中心负

责配方设计和技术指导，品保部负责质量管理人员的培训、考核以及

分公司质量管理的督察、指导

分公司负责品牌策略的执行、新品牌开发方案的制定、申报，配

方执行、产

品质量的控制及改进，全员参与质量管理。

2004年初总裁提出全集团争取用2-3年的时间完成规范化、标准

化的管理模式，总部今年相继出台了品牌管理制度、配方管理制度，

但在分公司的执行情况并不能让人满意，今后公司将加强核查力度。

希望各级人员牢记我们的质量宣言并体现在日常工作中。

员工质量意识教育方案

质量是生产出来的而不是检测出来的，全员参与是切实抓好质量

的前提。质量管理人员应将不断提高员工的质量意识作为一项重点工

作长期不懈的抓好，使员工能自觉遵守质量管理制度，主动规避质量

风险。员工质量意识教育方式应从如下几个方面进

一、专题培训

分若干个专题进行饲料质量管理常识培训，提高员工素质，使之

理解规章制度制定的目的所在，以期员工在理解的基础上自觉主动遵

守。常识培训应包括以下内容：饲料基础知识：饲料类别的划分标准

（能量类、蛋白类、矿物质添加剂类等）、主要用途、各类别中的常

用原料以及贮存、使用中的注意事项等。加工工艺：生产流程讲解，

各工序的作用，混合时间、粉碎细度、制粒温度、调制时间等参数设

定的目的。关键质量控制点：哪些控制点对质量影响重大，失控后将

引发的后果，应如何控制。产品常识：公司各产品的饲喂对象，使用

阶段，该阶段的主要营养需要，用户对产品关注的方面如感官质量、

包装、重量、料肉比、适口性等。

二、班前会教育

对生产中存在的问题应及时在班前会中进行点评、纠正，屡教不

该或有重大错误的应通报批评、处罚直至辞退。

三、质量事故处理

质量事故应坚持‚不找出事故原因不放过；不对责任人进行处理不

放过；不找出事故解决办法和预防措施不放过‛的三不放过原则并将事

故产生原因、处理结果、解决措施向员工进行通报。

第三篇：员工质量意识培训

员工质量意识培训

关于员工质量意识的培训，整理了一些培训资料，与各位质量人

共同分享。对员工的质量意识培训说不得起来容易，做起来又要有好

效果不容易，培训的方法和培训效果考评这些环节都有很重要。

1、质量在我心中，质量在我手中。

质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空

话。那么质量又是从哪里来呢？

质量是人控制的。不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，

人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。因此应该提

高员工的质量意识，把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关，

从现在做起，从我做起。举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，

产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生

产出来的。但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该

检查啊！假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。这是我的

工作没有做到位。

质量在我心中，强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都

推开，那么，企业怎么生存，这是一个态度问题。拒绝承担个人责任

是一个易犯的错误。

一个企业无论他的产品广告有多么漂亮，但是如果没有质量，那

么这个企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量来满足消

费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃

他。企业要生存和发展下去，首先必须以产品的质量取胜，以高质量

的产品树立起社会上的信誉。

2、把工作做好是你的责任。

责任是我们经常提到的字眼，因为不管是那个职位，都有其职责，

而承担起责任，就是要求我们立足于职责，做好我们的本职工作，保

证正常工作秩序的展开。

但是事实上很多人对责任的理解不正确，或者是看不到责任，虽

然大家都在喊“责任重于泰山”，但是对于责任本身的理解却只停留

在表面上，很少有人能够深入思考自己工作中的细节，所体现出来的

责任的意义所在。把责任承担起来，并非要求每一个人要具有多高的

战略思维，而是力争把属于自己职责内的每一件事情都做好，不要以

个人的意志为转移，心情好就做好，心情不好就不管三七二十一，而

是要每一个步骤都能体现出我们的职业素养。承担起这样的责任也才

能让企业不断的推进和发展，而当企业推进发展后，作为个人而言，

也会因为勇于承担责任而得到更多的责任。

责任承担起来，不是一句口号，更不是一纸空文，而是实实在在

的做事，把企业的命运与个人的成长捆绑到一起。把工作做好，是你

的责任。

3、产品质量的重要性。

我们买东西时最关心的是什么---产品质量！如果产品质量低会带

来什么后果→销售价格低、客户不满意、顾客减少→公司利润降低→

公司亏损→公司倒闭→我们怎么办？没有好的品质，公司可能明天就

会破产，我们就会失业。品质与每个人都息息相关，产品的实现过程

环环相扣，牵一发而动全身。换句话说，企业产品的品质，从开发立

案，到产品设计、验证，到试产，再到量产，甚至采购，任何一个地

方或个人出了问题，都会影响到产品的品质。一旦发生品质问题，很

多人都会认为这是品管部门责任，从某种意义上说这是对品质无知的

表现。

不管从事什么工作，都有其要求和标准。我们到了工作岗位上，

或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做

的每件事符合要求，通过做对每件事，我们的品质就会提高，每一件

事都做得完美，每一个产品都做得合格，这是对品质的贡献。品质就

在我们的身边，就在我们生活当中。

4、谈谈质量意识。

质量意识强的员工，就会重视质量，对质量工作抱积极态度，在

接受新任务时，会积极考虑新任务的质量问题，在完成新任务过程中

就会时时把质量放在首位，而不论领导是否给他交待或强调过质量；

相反，质量意识差的员工一听说质量二字，心中就会反感，不管领导

如何强调，也难以把质量放在首位

“什么叫不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单，什么

叫不容易？把大家公认的非常简单容易的事情，认真做好就是不容

易”。我们一线的操作员工每天重复着同样的工作，应该做到认认真

真，一丝不苟，而且是每时每刻做到：好中求多，好中求快，好中求

省。严格遵守操作规程，认真做好自检.做到人人把好质量关，对产品

质量认真负责。

5、第一次就把事情做好。

第一次就把事情做好，也许令人疑惑：怎么可能第一次就把事情

做好呢？人又不是神，怎么可能不犯错误呢？不是允许合理的误差吗？

不是允许一定比例的次品吗？

第一次就把事情做好，是一种追求精益求精的工作态度。许多员

工做事不精益求精，只求差不多。尽管从表现上看来，他们也很努力、

很敬业，但结果却总是无法令人满意。在行为准则的贯彻执行“第一

次就把事情做好”是一个应该引起足够重视的理念。如果这件事情是

有意义的，现在又具备了把它做好的条件，为什么不现在就把它做好

呢？每个人只有把事情一步一步地做对了，才可能达到7个字的游戏名字 第一次就把事

情做好的境界。我们在做工作时认真负责，第一次就把产品做好，不

用返工，减少次品，做到品质有保证。客户满意，自己又有成就感。

6、从德国的高品质说起。

德国是奔驰、宝马车的故乡。面对奔驰、宝马，你一定会感受到

德国工业品那种特殊的技术美感——从高贵的外观到性能优异的发动

机，几乎每一个细节都无可挑剔，其中深深地体现出德国人对完美产

品的无限追求。德国货是如此的高品质，以至于在国际上成为“精良”

的代名词。不过，很少有人知道，是什么造就了德国人的严谨与认真。

“德国制造”之所以精良，是因为德国人不是因为受金钱的刺激，

而是用宗教的虔诚来看待自己的职业，把工作当成自己的“天职”。

对于一个企业来说，任何一家想以竞争取胜的公司都必须设法使每个

员工敬业。没有敬业的员工就无法给顾客提供高质量的服务，就难以

生产出高质量的产品。

敬业就是敬重自己的工作，将工作当成自己的事，当成“天职”，

具体表现为忠于职守、尽职尽责、认真负责、一丝不苟等职业道德，

使敬业精神成为一种最基本做人之道，也是成就个人事业的重要条件。

把工作当成使命，产品一定会好。

这一类的培训资料可以制作成品质月报、黑板报、图片、投影幻

灯片、小传单等形式，或者通过班前会、专题讲演会、等方式，对员

工进行宣导，提升员工的质量意识。

第四篇：新进员工质量意识培训

中国企业管理

新进员工质量意识培训

一、对品质的一些认识：

品质是检验出来的错！品质是做出来的而不是检验出来的。检

验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的

做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。

品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握

错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作

质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。它

们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。

就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和

控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性，

很直观，浅而易见，作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员

工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是

作业员自己做出来的，可以这么说，在外观检测方面，作业员比检验

员还有经验，还要懂得多。

品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们

做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一个产品里得到体现。

99%良品率意味着公司品质水平已经很高了

错！提高质量目标或者达到100%的鹰简笔画 质量目标就是降低成本，增

加利润。

任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。

如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。那就应该采取措施

进行改善，努力的去提高，去完善。

通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质

量目标是能够达到的。

顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放

心，或者我就不要你的东西。试想，如果我们去商场买东西，不管是

电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，

我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？

这一点小问题，没关系的错！比如说，做一个产品，我的上一

道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没傅雷家书读后感 关

系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存

在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。

一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是

很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解

决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。

所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使

是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的

每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题

和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。

以前也是这样，没关系的在座的各位，可能有的没有做过轮圈

制造这一行，但现在大家要知道，我们公司生产的产品是重要安全件，

是影响人们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质

心态对待新的工LockyLo

作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到

问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的公司要求没这么

高，这么严，不用管的，没关系的。

在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努

力去解决和改善。而不是安于

现状，止步不前。即使是以前也是这样，也能行得通，而现在找

到了解决或改进的方法，就要积极的去解决或改善。

正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记：

品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。

如采购——采购品质合格的材

料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的

员工（合格的员工才能生产出

合格的产品）等。没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们

就会失业。

不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，

或者说开始了新的工作，都应

清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，这就

是对品质的贡献。

通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得

完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到

100%合格，达到零缺陷。

二、质量管理：

公司对质量管理是很重视的。另外，和市场配套，都要求我们必

须要建立相应的质量管理体系，并取得相关证书，才能与我们公司配

套。

如要打入市场就需要具有ISO9000证书、ISO14001等。公司于

2004年就导入并顺利通过了ISO9001质量管理体系认证,在2006年

又顺利通过了ISO14001环境管理体系认证。根据市场需求和音箱行

业质量管理体系的发展趋势，我们公司有计划导入ISO16949。

三、质量管理体系简介：

ISO9001：国际标准化质量管理体系要求。该标准的目的是，

为组织有效地提供产品质量保证，并提高顾客的满意程度规定了质量

管理体系的要求。

四、词术语讲解：

体系：一般是指一组相互关联、相互作用的要素，或是说一个系

统由若干要素有机构成。这个“有机”就是指相互关联、相互起作用

的意思。

质量：一组固有特性满足要求的程度。特性（尺寸、外观、性能、

成分、结构等）

产品：过程的结果。

过程：将输入转化为输出的活动。输入（人员、原料、设备、动

力、场地、方法等）；输出（产品）什么是特殊特性(Spesial

Characteristics)？（关键特性、重要特性、一般特性）

特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全

性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性，可能影响安全或

符合法规、组装、功能、绩效或后续产品处理之产品特性，或生产过

程参数。

合格：就是满足规定要求。这里的规定是指该项活动之前已经设

定好的检验标准，也就预先设定什么才算

满足要求。

不合格：不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符合某项

规定的要求。

缺陷：就是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与

安全性有关的要求。不合格与缺陷之间的基本区别在于“规定的要求”

与“预期的使用要求”是不同的概念。

预防措施：是为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的

发生，消除其原因所采取的措施。只有查

明了能产生潜在不合格的原因，才有可能制定“预防措施”。

纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况

的再次发生，消除此原因后所采取的措施。纠正：是针对发现不合格

而采取的措施和行动。纠正有多种方法，如：返工、返修、报废等。

返工：返工是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。

返修：是对不合格品所采取的措施，虽然不符合规定要求，但能

满足预期的使用要求返工与返修都是对不

合格品采取的措施，区别在于返工后不合格品可能成为合格品、

但返修后产品仍是不合格品，因其仍不符合规定的产品质量要求，但

能满足预期的使用要求作为让步接收，用书面认可使用或放行，但应

有严格的审批程序。

降级：降级在生产经营中经常发生，因某种原因造成产品未能达

到预先规定的要求，成为不合格品，若通

过降低等级还能满足低等产品要求时，可采用降级来处理这些不

合格品，它不是解决不合格品的主要方法，而是减少损失的一项措施，

不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降级来减少损失。

报废：是处理不合格产品的最后方法，在所有其它处理不合格的

手段均无效的情况下，只能采取报废手段。检验类型分为哪三种？过

程检验分为哪三种？

检验类型分为：（1）进货检验；（2）工序检验（首件检验、巡

检、末件检验）；（3）成品检验。过程检验分为：（1）操作工自检；

（2）下道工序对上道工序互检；（3）检验员专检。

现场质量如何控制？

1、采取自检、互检、专检相结合的原则；按技术文件要求，检验

在制产品的质量特性以防出现批量不

合格，避免不合格品流入下道工序；

2、检验员应做到首件检验；中间巡检和末件检验；操作者应做到

首件送检，质量自检和互检。发现不合格品时如何处理？

发现不合格品时，立即做出识别标识、进行隔离并通知品管处理。

质量管理八项原则：

八项质量管理原则是制定质量管理体系标准的指南，它在标准中

已得到充分的体现。八项原则所阐述的内容可以分为两个方面：供方

—组织—顾客组成的供应链（供方：与供方互利的关系；组织：领导

作用、全员参与；顾客：以顾客为关注焦点）及以持续改进为宗旨的

控制技术和方法（持续改进：过程方法、管理的系统方法、基于事实

的决策方法）。

①以顾客为关注焦点：

公司依赖于客户，没有了客户的业务，我们就没事做，也不会有

我们公司。因此，公司应当理解客户当前和未来的需求和期望，满足

客户要求并争取超越客户的期望。

②领导作用：

公司的经营宗旨及方向，是由领导者确立的。并且他们应当创造

并保持使员工能充分参与实现公司目标的内部环境，包括资源、信息、

管理等。

③全员参与：

各部门各级人员都是公司之本，只有大家的充分参与，才能使大

家的才干为公司带来效应急预案演练总结 益。无论是任何一个人，他在公司都有他的职

责，都有他的作用，公司的运作中他是其中一分子。若缺少了某个人

的参与，都会影响公司的运作机能。

③过程方法：

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望

的结果。识别和管理过程的活动包括四个环节：1确定过程（最高管理

者过程、资源管理过程、产品实现过程、测量/分析和改进过程）；2

明确职责，控制过程；3程序的实施与保持（过程控制的基本方法即编

制和实施程序）；4评价过程是否有效（过程方法直接运作的是过程要

素，而所要实现的是过程的目标。目标是控制过程的必然结果，理论

上，有效的过程控制，目标一定会实现，但一方面不是所有过程都可

控，即便是可控的，不见得都能实现其预定的目标。实践中要经常不

断的控制和评价，找出差距不断逼近目标，最终实现目标）。

⑤管理的系统方法：

将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于公司

提高实现目标的有效性和效率。过程方法是平面性质的，是局部的、

部分的。而管理的系统方法是立体的，就是把相关的过程有机结合起

来，令其系统性的运作。

⑥持续改进：

持续改进总体业绩应当是公司的一个永恒目标。压力（顾客不断

变化和增长的需求和期望；适应技术进步要求；标准化客观规律等）。

不管做什么事，都没有最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定

还是。任何一件事，都存在着持续改进的机会。

⑦基于事实的决策方法：

有效的决策是建立在事实数据和信息分析的基础上的。

⑧与供方互利的关系：

客户和公司，公司和供应商是相互依存的，互利的关系可增加双

方创造价值的能力。

什么是5Ｓ：

5Ｓ：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

①整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和没必要的，把没

必要清除掉；

②整顿：将必要留下的物品按类分别、定序定位放置并标识；

③清扫：将工作场所的所有物品、设备、环境打扫干净，包含看

得见和看不见的地方；

④清洁：保持以上3S之状态和成果；

⑤素养：每位员工养成良好的工作习惯，遵守规则，培养积极主

动的精神。

以上，为大家介绍这些，是让各位对公司的品质管理方面有一些

了解。大家在今后的工作中，不管是在任何部门，任何职位，希望你

们都能够爱岗敬业，做出高品质的工作，做出高品质的产品！

第五篇：员工质量意识培训讲话材料

中国有句古话：人非圣贤，孰能无过？这个富有哲理意味的命题，

本意是劝告人们要以宽容之心对待他人，可如今，它被人们更多地用

来为自己的错误开脱。

企业的运转，包含方方面面、千头万绪的工作。一个管理人员每

天要处理很多事情，一个装配线上的工人每天要重复劳作很多次，一

条生产线每天要生产成千上万的零部件，一个工厂每年可能会产出数

以千万计的产品。在工作成年累月重复进行的情况下，要想做到管理

工作不出错、实现产品百分百合格，这似乎是一件非常困难、不合情

理的事。很多企业员工，甚至中高层管理人员都认为，在工作中出现

错误是正常的，出现一些不合格产品也是合情合理、难以避免的。有

的更振振有辞地认为，要提高产品的合格率，必然需要加大投入，所

以，企业在组织生产时要想避免错误，做到产品百分百合格其实是不

经济的。

在质量管理界，有一个广为流传的说法：一件产品出问题，对于

生产者来说，也许只意味着占总产量万分之一，甚至百万、千万分之

一的差错，但对于购买了问题产品的顾客来说，差错却是百分之百。

顾客的忍耐是有限的，当自己购买的产品不合格时，顾客是不会想到

“人非圣贤，孰能无过”的，更不会因此而原谅生产者。他们会抱怨、

会投诉，更有可能不再选择该企业的产品和服务。

如果一个人对自己的要求就是可以犯错误，那么，对于自己所犯

的错误，他就不会认真反思，而且有可能将同样的错误一而再、再而

三地犯下去。而企业质量管理同样如此。

正如一位伟人所说：一个人的成就永远不会超过他的理想。如果

一个人给自己定下的标准很低，很难想象他会成就什么大事。如果企

业的员工都认为犯错是理所当然的，那么工作上出错、产品不合格就

会变成企业中习以为常的事，整个企业犯错的成本就会急剧上升，直

至毁灭这家企业。

在经营管理中，很多企业宣称其生产能力如何如何大，但其实际

产量只有产能的20%～40%，企业的大量成本被花费在犯错和纠错上。

对于企业高层经营者来说，定位失误会导致产品没有市场，生产能力

过剩会导致固定费用上升，这些都显而易见。而由于其他一些错误，

进而导致的成本损失却往往被大家忽视。

对于企业机构设置来说，质量检验部门的存在是为了发现不合格

的产品，其运作的费用取决于员工在生产中出错的几率；顾客服务部

门的存在是为了帮助顾客有效地使用公司的产品，其运作的费用中，

很大一部分取决于产品的质量，如果产品返修率高，运作费用势必会

大大上升。

对于一般管理人员来说，因市场预测不准确带来的库存缺货、加

急运输、存货过久，肯定会让企业付出额外的费用；产品定价过高或

过低，会让企业的销售和利润受到影响；会计如果开错发票，导致应

收账款延期，同样会让企业损失应得的收益。

对于一线生产员工来说，生产不合格产品和由此产生的返工，会

带来多少成本的增加？因质量问题，产品降级或报废的损失会有多少？

如此等等，所有这些犯错和纠错都要花费大量成本。

正是从这个意义上，质量管理大师克劳士比强调，企业必须抛弃

“犯错是可以接受的”这一错误认识，树立“零缺陷”的观念，做到

“第一次就把事情做对”。追求工作无差错、产品无缺陷，会极大地

降低企业的劣质成本，帮助企业实现持续、健康的发展。