水冷式空调

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第一章工程概况

1.1工程名称

中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程

工程概述

本建筑物位昆明市高新区海源北路和滇缅大道交叉路口：建筑面积25606m2。空调

专业包含空调水系统，空调电系统。本建设项目通信生产楼共计10层，建筑高度约45m。

（1）本工程通信机房及电力电池室采用集中冷却水+风冷复合空调系统，集中冷却

水系统主机采用闭式冷却塔，为机房提供32～37℃冷却水，末端配置风冷冷凝器+水冷

壳管式冷凝器，机房内采用风冷冷凝器、水冷冷凝器复合型恒温恒湿专用空调，功能包

括制冷、加热、去湿等。

（2）本工程总冷负荷9659KW,终期配套闭式冷却塔4台，单台冷却塔设计流量为

700m3/h，冷却塔主机总配套冷负荷容量为：16290kW，总制冷负荷容量为：12531kW。

共设置两套冷却塔供、回水环路单元，单元之间互为备用；每套冷却塔单元设计承担机

房总负荷的64%；冬季冷却塔可减少台数运行。如一套管路发生故障，需全部切换至另

一套冷却水系统。

（3）空调水系统

本工程空调冷却水采用双管制变流量系统，竖向同程、水平异程布置，大楼分设两

套冷却塔单元，每层通信机房同时设置两套供、回水管路，两套管路在镀锌（或不锈钢）

容器上设置阀门连通，阀门平时关闭，当一套系统发生故障或冬季时，可以打开连通阀

门，关断其中一套系统的阀门，对其进行检修维护，由另一套系统维持正常运行。为保

证通信机房安全运行，本工程每层供回水管及连通管均设置关断阀，以确保故障时关断

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水路。

1.3工期要求

按照招标文件要求，本项目计划工期要求自合同签定之日起120日历天内完成全部

工程内容，本工程计划进场日期2016年12月，完工日期为2017年6月（进场及完工

时间、工期以甲方通知书为准）。我司承诺：我司确保在建设单位要求的工期范围内完

成所有相关施工项目的内容。

1.4质量要求

本工程按国家现行技术标准和施工验收规范以及质量检验评定标准等验收，各分部

工程均达到合格等级标准,确保工程质量达到“合格”等级要求，我司在施工过程中将

严格控制各项施工工序，按照“优良”等级要求的标准进行质量控制。

1.5安全生产文明施工要求

实现安全生产“六无”指标，争创“安全生产文明施工工地”。

第二章施工范围及编制依据

2.1施工范围

空调部分：

1、空调主机管路连接，水泵安装，空调冷冻、冷却系统安装，空调系统调试等相

关的项目；

2、空调系统末端配电、冷却水塔及水泵配电、新风排风配电按图纸从低压配电室

的低压配电柜至各楼层配电箱（含配电箱）的相应工程由装饰总包负责施工，各楼层配

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电箱至空调设备由空调施工单位负责完成；

3、冷却塔、膨胀水箱的补水管由空调安装单位施工，空调风柜排水由空调施工单

位完成；

4、除注明甲供设备以外，其他均乙方负责等；

1）、主机的水系统及供电系统均由空调单位完成；

2）、水系统的所有阀门及执行器，风量调节阀及执行器由空调单位完成。阀体执行

器标准分为开关型和比例型，要求如下：

A、开关型：电动二通阀等开关型使用220V交流驱动，带无源反馈信号接口。

B、比例型：压差旁通阀、比例型为24V/AC驱动电源，0-10V，4-20mA。

C、所有水系统阀门、风阀阀体及执行器由空调施工单位来提供并安装到位（所有

检测器的线路由空调监控施工单位安装）；

3）、水泵、风柜末端的电控柜、控制柜、变频启动柜柜体上下端的主电源线由空调

单位方来完成甩线到位；

4）、涉及到冷却塔的电控柜、空开、水管阀门的控制线都由空调单位整体完成；

5）、空调单位需要在冷却水和冷冻水进出水管上，每根水管距离主机接口端1M~2M

处各预留4个4分接口用于自控厂家安装传感器。

2.2编制依据

2.2.1招标文件

1、中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装

工程招标文件2015-6-11修改；

2、中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装

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工程招标分界补充文件；

3、中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装

工程投标疑问（汇总）回复汇总。

2.2.2设计图纸

中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工

程工程相关的施工图纸（包括暖通图纸及空调设备配电部分）。

2.2.3国家及地方法规

本工程施工需使用如下规范标准（但不限于下列规范标准）：

1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

2、《建筑工程防火规范》GB50045-P5

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

5、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》JBJ30-96

6、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98

7、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

8、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98

9、《设备管道保温技术通则》GB50274-98

10、《采暖通风国家标准图集设计选用手册》1996年版

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第三章工程特点及难点分析

3.1空调设计概况

中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工

程工程是一项配合装修的空调工程新建项目，共10层。华润万家总装饰面积约19000

平方米。通风空调系统设计概况如下：

1、制冷系统

1）本工程通信机房及电力电池室采用集中冷却水+风冷复合空调系统，集中冷却水

系统主机采用闭式冷却塔，为机房提供32～37℃冷却水，末端配置风冷冷凝器+水冷壳

管式冷凝器，机房内采用风冷冷凝器、水冷冷凝器复合型恒温恒湿专用空调，功能包括

制冷、加热、去湿等。

（2）本工程总冷负荷9659KW,终期配套闭式冷却塔4台，单台冷却塔设计流量为700

m3/h，冷却塔主机总配套冷负荷容量为：16290kW，总制冷负荷容量为：12531kW。共

设置两套冷却塔供、回水环路单元，单元之间互为备用；每套冷却塔单元设计承担机房

总负荷的64%；冬季冷却塔可减少台数运行。如一套管路发生故障，需全部切换至另一

套冷却水系统。

2、空调水系统

空调水系统为一次泵变流量系统，同时采用两管制系统，水系统为同程式。

(1)、楼层区域设置的壳管冷凝器末端均设置电动二通阀，根据负荷需求控制电动二

通阀的开、关实现对壳管冷凝器供冷量的调节。

(3)、空调机房设备冷凝水均就近接至地漏排放；吊式风柜冷凝水分区域通过PVC

立管或就近雨水管集中排放；

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3、空调电及控制系统

(1)空调机组冷冻水回水管上设有电动调节阀，通过控制水阀开度大小，来实现对

室内温度（回风温度）的控制；

(5)冷水机组自带控制柜，在冷水总管上设有流量传感器及供回水温度传感器，通过

测定冷水流量及供、回水温差，实时计算系统耗冷量，以确定冷水机组的运行台数实现

台数控制；

(6)在冷冻水供、回水主管上安装压差测量控制装置，当冷水系统负荷变化而令供回

水系统的水压变动，压差传感器将会操控设在系统上的电动两通调节阀，旁通系统水流

以达到供回水系统压力平衡；

(7)空调冷水系统采用一次泵变频设计，根据系统压力变化改变水泵电机频率减少水

流量，降低水泵功率

(8)中央制冷自控启停顺序：冷却塔风机冷却水泵冷冻水泵

壳管冷凝器；

3.2施工特点、重点分析及解决措施

3.2.1施工噪音的处理措施

中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程，周

边还有多个住宅小区、商业建筑，在空调工程施工过程中，为有效的控制噪音，我们在

将采取以下措施：

1、将产生噪音的作业集中在一层封闭楼层施工；

2、尽可能减少噪音，并将工程产生噪音的作业集中在上午9点至11点或下午3点

至5点之间的时段施工；

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3、工人上下班时间及材料设备进场时间尽量与周边工作上下班时间错开。

3.2.3水暖井立管施工

本次工程共设置4条DN300冷却水管立管，分别置于4个水暖井内，，竖井内冷却

水管从卖场一层直至屋顶与塔楼屋面冷却水塔连接，垂直高度为约50米。管道竖井内

管道施工难度大，在施工时应制定详细合理的施工安装方案。

1）安装方法

冷却水立管从卖场一层一直至塔楼屋面，在施工时应按段由下至上安装。由于整栋

建筑土建基本完工，基本考虑只在屋面冷却塔基础位置设置一个吊点。吊顶位置固定安

装一台卷扬机，卷扬机上卷好120米长的钢丝，钢丝末端固定2个可承载2吨长度重量

的可锁挂钩。将挂钩从屋顶水暖井一直放至1层。将欲安装的管道内部2侧焊接2个带

孔钢板，并将挂钩挂与钢板孔内，通过启动卷扬机，把所有管道通过1层水暖井提升至

塔楼最高层放置。待管道除锈、刷漆完毕后，从新通过水暖井从上往下送管。在管道安

装之前应先按施工图进行放线、制作及安装支架。先将欲安装的钢管开好坡口后竖立在

已临时固定好的管道下，找正、点焊后再进行焊接。送完一段管道立即焊接固定一段管

道，由下至上。，直至安装完毕。

2）固定支架及导向支架的安装

（1）活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，

当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常

见的情况是滑动支架。

（2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力

矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必须锚固

在砖墙或砖柱上时，可用≥C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计

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算确定。

第四章施工组织管理机构及职责分工

4.1现场施工管理组织机构

4.1.1成立现场项目经理部

立即着手成立中国移动云南公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目

采购及安装工程项目经理部，项目经理部全权负责实施工程的管理、控制。

项目经理部由公司内曾负责过多个空调工程的项目施工管理，具有丰富施工经验的

项目经理和技术人员组成。

项目部所有人员常驻现场，接受甲方、监理的统一管理。

4.1.2工程项目的控制、管理与协调

根据国家《建筑法》及有关法规的要求，以及逐步与国际惯例接轨，我公司组建的

空调通风工程施工项目经理部，实行项目经理负责制、项目成本核算制。

以项目经理为核心，集合管理，预算、技术、施工、质量、安全、物资等各方面的

主管人员，组成精干、高效的工作班子，对施工全过程实行：质量控制、进度控制、成

本控制、合同管理、信息管理和组织协调。

4.1.3项目经理部的建制

公司计划成立现场项目经理部，由项目经理（1人）、项目技术负责人（1人）、技

术组（暖通工程师1人，电气工程师各1人）、材料保管员（1人）、质量安全员（1人）。

公司计划安排二个个专业、二个班组进场施工。其中空调水一个班组、电气一个班

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组。

4.2施工管理组织机构图

其中质安组、材料组、预算档案的工作由公司集中安排，不定期根据项目部需要协助项

目工作。

具体项目管理机构配备详细见

附页一项目管理机构配备情况表

附页二项目经理简历表

附页三项目技术负责人简历表

4.3.项目经理部工作分工

4.3.1项目经理工作分工

施工项目经理是本公司法人代表在该项目上的全权委托代理人，是总体工作的牵头

人，是工程的质量、进度、成本、安全的第一责任人:

1、在工作上主要是决定项目的成本预算与控制；

2、贯彻公司质量体系ISO9001标准在工程项目中的具体实施；

项目经理

项目总工程师

技术组质安组预算档案组

电

气

工

程

师

作业班组（电气、空调风、空调水等）

质

检

工

程

师

材料组

仓

库

管

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员

暖

通

工

程

师

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工

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材

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工

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师

档

案

员

预

算

员

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3、劳动力投入的总量与安排；

4、与建设方、监理方、总包方的联系；

5、与各施工单位的总协调；

6、施工总进度的控制；

7、项目经理部主要技术、管理人员的调动、调整。

4.3.2项目技术负责人工作分工

项目技术负责人是本工程各专业技术总负责：

1、主管图纸的审核、会审、技术交底；

2、决定施工方案、施工方法、施工程序、施工变更；

3、设计变更的提出、图纸修改的建议；

4、深化设计的主持和审批；

5、各专业的协调配合、交叉施工；决定施工进度的节奏；

6、主持中间验收、局部验收、内部验收、隐蔽工程验收、项目验收；

7、竣工资料与竣工图纸的审核、批准。

4.3.3电气工程师工作分工

强、弱电气工程师是项目电气系统的技术、施工责任人。其工作包括：

1、负责空调配电系统、与其它工种配合的与电有关的图纸审核、参加图纸会审、

图纸修改、安装、施工及调试；

2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；

3、对空调电系统施工所用的全部管线材料、部件、电箱等负有检查、检验的责任；

4、对强、弱电系统的施工各环节的技术、质量，包括安装、接线、对线、调整、

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中间验收、单项调试、联动调试负有责任；

5、对空调电系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料

负有检查、验证、确认、监督的责任；

6、参加空调电系统的各种验收、调试工作。

4.3.4暖通工程师工作分工

暖通工程师是项目空调系统的技术、施工责任人。其工作包括：

1、负责空调系统的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改；

2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；

3、对空调系统施工所用的全部材料、、冷水机组、冷却塔、空调机、壳管冷凝器等

负有检查、检验的责任。

4、对空调风系统的施工各环节的技术、质量，包括加工、制作、安装、调整、中

间验收、试压试验、单机及联动调试负责任。

5、对空调系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负

有检查、验证、确认、监督的责任。

6、参加空调系统的各种验收工作。

4.3.5质检工程师工作

质检工程师的工作是：

1、对本项目的所有的系统、分部分项项目工程、各主要工序的材料、设备的开箱

检查及对设备材料的测试、施工、中间验收的质量、数据进行检查、随时抽查并记录在

案；

2、对需要送检的材料送检；

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3、对于不合格的材料、产品，监督更换；

4、对于未按施工规范、施工图施工的工序、方法，按公司质量体系ISO9001中的

程序文件的规定，下达作业指导书和整改通知书

5、参加所有的验收工作。

4.3.6安检工程师工作分工

安检工程师的工作是

1、对本项目的所有的系统、分部分项项目工程、各工作面、各工种、工序的施工

过程状态进行安全检查、随时抽查并记录在案；

2、对违反安全生产规定的工序、工作面、施工队、工人提出限时整改令，并检查

整改结果；

3、布置和检查防火安全工作；

4、检查特殊工种的施工工人的作业证书做到持证上岗；

5、对于有责任的相关项目技术管理人员，安检工程师可向项目经理及公司报告；

6、如施工现场发生意外事故、伤亡事故和其它事故，协助项目经理立即组织工作。

7、参加所有的验收工作。

4.3.7档案员工作分工

1、收集、整理、分发、管理所有施工的文件、资料、图纸的原始记录并完成建档、

归档工作；

2、协助项目经理、项目总工程师起草有关技术、协调、会议的文件；

3、协助项目总工程师整理技术资料，完成竣工资料；

4、安排与项目有关的会议、谈判、记录、整理、打印、分发；

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4.3.8预算员工作分工

1、协助项目经理编制项目成本预测、成本预算、成本控制计划，制订项目成本控

制方案；

2、主要审核项目成本开支、设立项目成本帐目、记录成本费用、分析成本计划执

行情况，控制成本的突破；

3、考核项目的人工、材料、机械、管理及其它费用的实际指标，及时提出调整意

见；

4、统计项目的费用数额、水平，对照成本计划比较，找出成本费用控制的经验与

教训，成本费用的经验数据和趋势，总结成本工作的成绩；

5、向公司成本管理部门提供项目成本管理的数据，接受公司有关部门的监督管理。

4.3.9材料员的工作分工

1、按照项目施工合同、施工进度计划、各专业材料请购要求，安排材料计划。

2、所有到场的材料、设备、部件进行验收工作，对于不合格的材料、设备、部件

办理退货。

3、协助质检工程师对到场材料办理报审、报检工作；

4、协助预算员做好材料成本计划、材料费用统计、材料费用控制、实际材料费用

成本的分析等工作。

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第五章施工部署

5.1管理目标

5.1.1质量目标

以合格工程的标准进行施工，争创工程质量优良等级。

5.1.2工期目标

精心策划安排，保证整个工程在建设单位要求的时间内具备使用条件。

5.1.3安全生产文明施工目标

杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1%以下，实现安全生产“六无”指标，

争创“云南省安全生产文明施工工地”。

5.1.4成本管理目标

合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施

工任务。

5.1.5资料管理目标

确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到真实、完整、准确，

满足业主及档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水平。

5.1.6优质服务目标

我们本着“顾客是上帝”的目标，提高最优质、最细致、最方便的服务，我们的目

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标是使顾客放心、称心、顺心。我们将本着认真主动负责的态度，向本工程提供安装方

案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询、从经济角度出发为业主提供优化方案以

及工程细化设计，施工中工期与工程配合方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调

好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。

我司承诺，在项目完成后，还将成立专门的培训及维修小组，为业主培训有关工作

人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行

质量回访，听取业主的建议，征求业主的意见，对存在的问题及时给予解决，做到随传

随到，为业主解决困难，优质服务。

5.2施工部署原则

5.2.1施工阶段划分

按招标文件总进度目标要求，本工程施工可分为五个阶段。

1、从合同签定之日起计算70日历天内根据新的施工图完成空调主冷冻水管的施

工和试压工作。

2、2、从合同签定之日起计算80日历天内完成：冷凝水的施工、强电及弱电的线

路的敷设。

3、空调风口和空调风口下降风管配合商场吊顶天花同步进行，我司计划从合同签

定之日起计算110日历天内完成全部工程内容、设备调试和设备试运行。

4、合同签订120日历天内完成与开发商一次空调系统对接及调试工作。

5.2.2施工布置措施

1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给高新水冷空调工程施工充

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分保证，各专业、各科室管理人员应予以全力支持。

2、安排精干力量、各技术部门的骨干、经验丰富的管理人员，成立高新水冷空调

空调工程安装工程项目经理部。

3、配备公司经验丰富的空调、给排水、强弱电、暖通各专业的工程师，提前熟悉

图纸，进行现场考察，作好进场的技术准备。

4、选择和调集公司施工经验丰富、技术力量强的施工队伍，并进行人员审查、复

核，进行安全教育和技术交底，准备进场。

5、设备材料部门积极准备材料的采购前的询价、对比、资金计算、材料成本预测

以及订货、运输等准备工作。

6、公司根据工程进度、资金使用进度和数量以及成本的预测，从各方面加紧回收、

调集筹措资金，为提前采购、订货作好准备工作。

7、在施工机具方面，公司将各工地的状态好的工具除正在使用的以外，正悉数调

入，并责成专人、调拨资金对其它工具进行全面维护、保养和修缮，同时准备再购置适

当数量的机具，作为备用和补充。

8、公司正在组织项目经理部的技术、管理人员编制各专业、各系统、各施工分区

详细的施工进度、搭接等计划和安排并考虑其中的难点和解决方法。

9、公司同时组织其它经验丰富的工程技术和管理人员提前、充分考虑本工程的工

期、成本、材料进场时间和其它存在和潜在的风险，提出并考虑解决和规避的方法。

10、本工程拟按空调风、空调水、空调配电三部分进行施工部署。项目部组织公司

专业工程师及施工队仔细研究施工图，对工程量清单认真核对，针对多工种同时进行交

叉施工、根据单层建筑局部超高及高层建筑等特点，合理组织施工。

11、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程施工配合量大面广，暗设在

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楼地面、墙体内的管道、箱、盒必须配合土建施工作业而进行。在二次装修的吊顶施工

作业期间应配合装修进度组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种

平行流水作业，以达到土建、安装、装潢及内部各工种之间互创施工条件，确保按期完

成施工调试验收。

12、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。在安装施工中，应大量

采用电动小型工具。管道机械套丝、通风管加工制作采用成套机械加工。垂直运输、吊

装尽量采用机械吊装，以提高总体机械作业水平和工效。

5.3施工控制的具体部署

5.3.1施工图纸会审及深化优化设计

如项目中标，我公司将组织公司设计室各专业工程师对高新水冷空调空调工程

安装工程施工图纸进行全面的理解，并书面向甲方、监理及设计院提出图纸会审意见，

同时提出深化优化设计施工方案。

5.3.2组织进场施工

如项目中标，在接到甲方和监理公司的通知3天内，组织施工队的专业技术工人分

别进入工地，配合土建预埋。

在施工具备条件时，立即向甲方及监理申请进场施工，计划组织三个专业三个班组，

进入高新水冷空调安装工程工地，每个施工队按工程量大小，分别合理配备足够数量的

专业技术工人全面开展施工。

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5.3.3工程施工控制的重点

高质量的完成通风空调工程工程风管制作安装的施工工作。

高质量的完成空调系统设备的安装、整体测试及调试工作。

在工程施工过程中，以优良工程的标准来控制施工中的每一个环节，以合同工期为

基准，按时完成施工任务，保证通过有关部门的优质工程质量验收。

5.3.4施工质量与安全的控制

建立精干的施工技术管理班子，选用技术过硬的施工人员，配备精良的施工设备和

工具，完善安全质量保证体系。正确制定总进度计划，月进度计划，周施工工作计划。

并随时根据现场施工进展的实际情况，进行适当的，合理的调整施工安排。正确理解质

量和进度的关系。抓好安全管理的前提下，加快施工进度，力争缩短工期。

5.3.5施工成本的管理与控制

一、成本管理的目的

成本管理与控制是在保证质量、保证安全、保证工期的前提下减少资源的浪费，降

低生产成本，优化管理，促使整个工程造价下降。以保障投资方利益，增加企业效益、

提高企业管理水平为根本目的。同时在操作过程中可以起到督促管理人员加强施工现场

管理，使工程能按高要求、高标准、低成本顺利完成。

二、成本管理的措施

根据预算书和施工进度计划制定产值计划，项目部根据产值计划制定成本计划。

在施工过程中，根据费用类别的不同分别对材料费、人工费、机械费、现场管理费、其

它费用进行控制。当工程进行到一定时期，依据本阶段项目实际产生的成本项目进行核

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算。当核算完成以后，将对项目成本核算结果进行分析以确定本阶段成本控制的成效。

并与项目实际产值进行对比。

1、制定产值计划

依据施工进度计划和项目预算书或标书制定工程在某个时间段内的产值计划，它

是制定成本计划的主要依据。

2、制定成本计划

项目部按照工程实际情况和施工组织措施编制总成本计划，作为项目成本控制的

总目标，然后将其层层分解并细化成分项工程成本计划。项目具体实施过程中施工员依

据各分项成本计划和施工进度安排制定具体人工计划、材料采购计划和机具使用计划。

3、人工费控制

（1）管理人员和非生产人员费用控制：

组建一支精干、高效的管理队伍，管理人员一专多能。实行科学管理，提高管理

效率，简化管理的中间环节。

（2）施工班组工人工资控制：

施工员严格按图纸及现场要求向班组下达施工任务单，并做好技术交底，避免造

成返工损失。全面推行班组全额承包，将成本责任落实到班组。加强各专业的协调配合，

避免因工序造成返工，引起人力资源的浪费。

4、材料费控制

做好工程材料计划和进场时间，并且贯穿整个施工阶段，材料计划应包含施工机

具计划和测量仪表计划，材料计划的编制应由施工员依据施工图纸来编制，不允许采取

估算，杜绝多购材料。材料采购货比三家，购质量好、价格低的施工材料，尽量减少零

星辅材和应急零星主材的采购量，避免增加采购成本和管理成本，选择合适的采购时机

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降低购置材料的成本。做好材料的统计、报帐工作，严格执行材料消耗定额，严格控制

材料消耗量，实行限额领料和收发领退制度，严格材料出入库手续。材料采购、验收，

应提供材料总量计划表、材料月度计划表、材料分期使用计划表、材料验收单。建立材

料管理台帐，月度提供材料调入统计表和材料耗用统计表。领料提供限额领料单并入帐。

项目部期末未用完的材料属于剩余材料，应有特别标识，便于公司统一调拨处理。

5、机械费控制

分析是否符合机具使用计划，如果有较大的偏差，则及时发现并解决问题。

（1）机具调入和退库存统文件大小 计表，统计表中应该包括机具型号、数量、完好情况、

调入和退库时间等信息。

（2）查询租赁费用表、机具维修费用、汽车租金和路桥费表，机具租赁表应包括

机具型号、数量、租赁时间、租赁单价、租赁总价等信息。

（3）制作劳保和工具费用表。

（4）加强机具设备的管理，做好施工机具的使用计划，减少现场机具的闲置，努

力提高现场施工机具的利用率，以减少施工机具使用成本。

6、现场管理费控制

根据施工图纸和实际情况编写详细的施工组织设计，包括施工方案和详尽进度计

划，提高工效、节约成本。

协调好各专业之间的交叉施工，施工前规划好施工顺序和各自的空间，对可进行

批量生产的施工区域，必须做好样板工作，实施标准化施工，避免在同一区域、同一专

业重复进场施工，安排好劳动力和施工机具，避免时紧时松的施工浪费资源。

推行文明施工标准化管理，减少现场管理费用。

严格按照成本计划和各项消耗定额审核生产费用。建立反映成本差异的信息反馈

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体系，计算实际成本与计划成本的差异，以便及时采取纠正偏差的具体措施。

7、项目成本分析与考核

在工程实施过程中将分段进行项目成本分析，项目部每个月要召开项目成本分析

会，对本阶段的项目成本执行情况进行汇总，并制定下一个阶段的项目成本计划和有针

对性的部署。

项目竣工结算后，对分部项目部的工程管理全过程和成效进行总体评价，提供总

体评价报告。

第六章施工进度计划

根据高新水冷空调工程招标文件意见，工程要求在120个日历天内完成所有施工任

务，以招标文件要求施工期限为前提，制定本工程施工进度计划。进场施工后，若总进

度计划改变，现场项目部可根据现场的实际情况，积极配合装饰单位及其他专业的施工，

适当调整进度计划，编制二级控制性进度计划网络图，抓住关键工序，确保工期总目标

的实现。

我司承诺：确保在有效工期范围内完成所有施工任务。

第七章施工准备

7.1技术准备

1、组织现场施工人员熟悉图纸，做好图纸会审了解设计意图。

2、培训施工人员掌握本项目涉及到的技术，工艺．掌握安全操作规程，经考核合

格后才可上岗。

3、组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、设备进场计划。

4、认真做好技术交底工作。内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计修改变

更交底，分项工程技术以及质量安全，文明生产的交底。施工技术交底实行三级制：即

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施工工长—施工员—班组长；技术负责—质安员—班组长。交底应细致齐全，并结合施

工具体部位，关键位置的质量要求，操作重点及注意事项进行交底。特别是施工员、质

安员向班组长交底，班组长接受后应组织工人进行认真讨论，保证明确方法和操作要点，

做到施工一次到位。

5、编制施工预算，施工预算是材料及劳动力调配的依据。

6、制定完善的技术岗位责任制和技术，安全管理网络，建立技术责任制和质量检

验制度。

7.2物资准备

7.2.1设备材料准备计划

材料、设备等是保证任务顺利完成的物资基础，物资准备必须由专人组织货源，办

理订购手续，根据施工进度需要及时进场，以保证施工进度要求，尤其是特殊材料要提

前准备。

1、开工前，项目部根据施工进度计划编制详细的《甲供设备材料进场计划》及《自

购设备材料进场计划》,报甲方、监理审核和备案。

2、材料应依设计图纸规定或甲方指定选择样板，便于施工中确定安装尺寸，便于

与进入现场材料的对照，确保材料质量。

3、报审批的材料必须有厂家生产合格证明书，产品检验证书，消防产品还应有云

南省消防部门批准的产品使用许可证资料，材料订购后按工程进度分批次进场，使用前

需办理检验手续，检验合格后才可使用。

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7.2.2施工机具需用计划

由于本工程工程量有空调风系统、空调水系统及部分电气工程，作业面逐步推开，

需用的施工机具应提前做好准备工作，确保工程进度，所需施工机具及计量检测仪表见

下表所示

施工机具及检测仪表需用量表

序号机具名称及规格单位数量

1电焊机（交直流）台4

2电动套丝机台1

3气焊割具套2

4砂轮切割机台4

5电动台钻台4

6水管管钳把2

7冲击钻（电锤）台8

8电动试压泵台1

9手动试压泵台1

10水平尺把5

11手拉葫芦10t只2

12手拉葫芦5t只2

13手拉葫芦1～2t只6

14梯凳40

15水准仪台1

16框架水平仪2002000.03只2

17兆欧表只2

18接地摇表只1

19万用表只4

20压力表0～4Mpa只2

21钳形三用表只1

22管子龙门架台16

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7.3劳动力需用量计划

7.3.1劳动力总体部署

1、本项目施工我公司将派出三个专业三个班组。每个班组建制10～20人。本工

程施工高峰期需用25人左右。

2、施工班组均受过严格的技术训练和岗位教育，施工员、技术员、材料员、安全

员、质量检查员“五大员”配备齐全。

3、施工班组的技术工人：通风工、铆工、电焊工、板金工、钳工、管道工及电工

等所需工种均配备齐全。

4、施工班组长期参加本公司的大型空调通风安装工程施工，有丰富的施工经验，

完全可胜任高新水冷空调空调工程的施工任务。

7.3.2用工计划

施工劳动力计划表

2016年12月-2017年3月

12

月

1

月

2

月

3

月

管工482012

电工2486

焊工2484

板金工2222

时

间

工

种

.

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钳工2222

铆工2222

通风工10163016

起重工1111

普工44106

其他2222

合计贫穷的成语 31458553

7.4施工用水、用电计划

7.4.1施工用水计划

用水位置

计划用水量

用途需用时间备注

立方米

工地现场100冲洗、试压施工后期水试压阶段

办公仓库30生活、其它整个施工期间

7.4.2施工用电计划

用电位置

计划用电量

(KW.H)

用途需用时间备注

办公室30照明、空调等整个施工期间

仓库30照明整个施工期间

工地现场200动力、照明整个施工期间

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第八章施工方案及技术措施

8.2冷冻水循环系统的施工

8.2.1冷冻水循环系统的概况

本工程冷冻水管施工位置主要为地下室制冷机房、空调水暖管井以及屋面冷却塔

位。

8.2.2冷冻水管的施工流程

材料检验

开料

阀门单体试压镀锌支架制安

管道安装

阀门安装

试压冲洗

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8.2.3冷冻水循环系统的施工要求

1、采用管材及连接方式：水管D<108mm用热镀锌钢管，丝扣连接；108≤D均用

无缝钢管，焊接连接。

2、阀门的选用要求：阀门公称直径＜80mm，只用作开关时，采用闸阀，如兼作调

节用，采用截止阀；阀门公称直径≥80mm采用蝶阀。水管上的电动阀门在安装前应进

行开启、关闭及调节动作试验，合格后方可安装。

3、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应

临时封堵。管道安装完毕，应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，

水色与入口处无差别为合格，且需继续循环2小时（必要时装设临时旁通管），才能与

设备连接。

8.2.4管道支吊架

1、支吊架最大间距：根据设计图纸及规范要求，管道支吊架间距按下表选取

管径

（mm）

250300350

有保温22.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.59.5

无保温33.54.55.06.06.06.07.57.59.09.510.510.5

小于等于DN200的管道，单管吊架可采用圆钢吊杆穿楼板安装；多管共架总载荷

大于等于5kN时不允许穿楼板安装。设计院进行结构设计时已增大了机房内承受管道

载荷的混凝土梁的配筋，在支吊架的布置时可不考虑结构梁的承载能力。

2、大于DN400的管道的支吊架，对膨胀螺栓、焊缝、型钢等应进行强度校核，

校核结果应取得设计的认可。

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3、管道支吊架的选用及安装

三、空调水系统的管道支吊架的选用与安装

管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介

质反力、限制位移和防止振动的作用。正确的制作与安装可确保管道安全运行，并延长

管道的使用寿命。本工程选用的支吊架分为：固定支架、导向支架、弹簧支吊架。

1、其中弹簧支吊架用于管道具有垂直位移的场所，所用弹簧和弹簧组件是根据其

所受最大荷载和垂直方向热位移值来选择，由专业厂家生产。安装前应进行外观、外形

尺寸检查，并应有出厂合格证，不需现场制作。其外观及几何尺寸应符合下列要求：

1）、弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷。

2）、尺寸偏差应符合规范、图纸要求。

3）、工作圈数偏差不应超过半圈。

4）、在自由状态下，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。

5）、弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直。

2、固定支架和导向支架的选用要点。

1）、活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，

当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常

见的情况是滑动支架。

滑动支架可锚固在不低于75号砖、25号水泥白灰混合砂浆砌筑的厚度≥240mm

的砖墙上或C15以上的混凝土结构上。

2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。

宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必须锚固在砖

墙或砖柱上时，可用≥C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确

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定。

3）支吊架全部零部件可由工厂制造并成套供应，选用时应标明图集号、页次、管

径大小。

3、安装前的准备

1）根据设计图纸先确定出固定支架及补偿器的位置，再按管道标高确定支架的标

高及位置。

无坡度的管道，在同一水平直线上把支架位置画在墙或柱子上。有坡度的管道，

应根据两点的距离和坡度大小，算出两点的高差，按照支架的间距，在墙上或柱子上画

出每个支架的位置。

2）若土建施工时，已在墙上或柱子上预留了预埋件，应检查预埋件的标高及位置

是否与管道设计相符合。预埋件上的水泥砂浆等杂物应清理干净。

4、安装要求

1）支架应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应

与管中心线平行。

2）支吊架与管子接触部分要良好、紧密、无间隙。

3）大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得由管子支撑阀门的重量。

4）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。

5）不得在金属屋架上任意焊接支、吊架、确实需要焊接时，应征得设计单位同意。

不得在设备上任意焊接支吊架，如设计方同意焊接时，应在设备上焊接加强板，再焊接

支吊架。

6）与管道接触的垫板：钢管应用石棉板、软金属垫或木垫。

5、安装方法

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1）墙上有预留孔时，可将支架横梁开脚后埋入墙内，埋深不小于150mm。墙上无

预留孔时，应先打孔，且不宜过大，埋设前应清除孔内的碎砖及灰尘，并用水将孔内浇

湿，用碎砖石对支架进行固定，再用水泥砂浆填实。

2）混凝土构件上的支吊架，一般采用预埋件的方法，将支吊架的横梁或吊杆与预

埋件相焊接。

3）如没有预留孔或预埋件，当管径较小时可以采用射钉和膨胀螺栓安装支吊架。

沿柱敷设时，也可采用角钢加长螺栓组合成横梁的包柱支架。

8.3冷凝水管的施工

8.3.1空调冷凝水的施工流程

现场测量

开料

支架制安

主管安装

支管安装

灌水试验

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保温

8.3.2施工前准备

1、施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲，破裂现象。

2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。

8.3.3支架安装

1、管道支架安装应正确、牢固、钢管水平安装支架最大支承间距符合规

范要求。

2、对立管支架的要求：

层高H≤5米时，每层设一个。

层高H＞5米时，每层设二个。

8.3.4管道安装

1.冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅。

2.管道成排安装时，应相互平行等距。

3.丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝、并连接牢固、管螺纹根部外露

2～3个螺丝扣，清除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐处理。

8.3.5灌水试验

因冷凝水管道为无压力管道，安装时要掌握其坡度，避免返坡，防止出现开花滴

水现象。冷凝水干管坡度一般为0.3%-0.5%,直观坡度一般为0.5%-1%,有时由于其它专业

管道标高影响或吊顶高度限制,不能保证这个标准,但一定要做灌水试验。对壳管冷凝器

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逐台进行灌水，看集水盘中的水能否顺利排除，对于不能排除的须对其冷凝水管认真进

行调整，直至顺利排除为止。

8.7空调系统、通风系统设备的安装技术要求

8.7.1冷水机组安装技术要求

1、冷水机组调运

本工程共有闭式冷却塔4台，安装在机房屋面。机组及其配套部件重量较重（净重

估计有近5吨）、体积大，需有一个详细的运输方案，本工程按现场实际情况，通过车

道口水平运输进入制冷机房。

2步运输方案

运输路线：

（1）从最靠近制冷机房的车道口运输进入一层，通过车行路线运至制冷机房外

面。

（2）制冷机房外墙打出一个洞口，尺寸以能安全运进设备为前提；

（3）设备从洞口运至设备指定基础上。

由于冷水机组吊装为大型设备吊装，在施工前我司将根据现场实际情况制定详细的

专项设备运输方案。

8.7.2空调水泵安装技术要求

本工程冷冻水循环泵3台，冷却水循环泵3台，均安装在屋面机房机房内。。

1、基础检测

泵房内的混凝土基础厚150mm，基础表面要光滑水平。基础检测根据图纸和建筑

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物的轴线、标高线，测量完毕的基础应进行标识，为水泵就位作好准备。设备基础尺寸

和位置的允许偏差见表：

设备安装允许偏差

项目允许

平面位置标高

与其它设备无机械联系10+20、-10

与其它设备有机械联系201

2、减震装置安装

因水泵启动停止以及运行过程中有很大的振动，因此要加减振装置。根据不同型号

的水泵采用不同型号的减振钢架和减振器。钢架用槽钢制作（如水泵自带则不需要），

钢架下垫弹性减振器。所有水泵均配置4个减振器，其钢架与水泵底座间采用螺栓连接。

施工时要在减振器旁放置和减振器相同高度的方木块，待水泵安装、调整好后将木块撤

除。

减振装置组合安装在图纸要求的混凝土基础上，将钢架轻轻放在减振器上。钢架水

平＜0.1/1000，钢架用垫铁找平，垫铁厚度从1～8mm不等，垫铁与钢架要焊接。最后

在钢架内侧四角处对称位置焊接止推装置，限制钢架的位移。止推装置底盘与基础间采

设备基础尺寸和位置的允许偏差

项目允许偏差（mm）

坐标位置（纵、横轴线）20

不同平面的标高-20

基础外形尺寸20

平面水平度（每米/全长）5/10

垂直度（每米/全长）5/10

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用M12175膨胀螺栓固定，螺栓周围间隙用M30砂浆二次灌浆，待养护好后与止推装

置连接。止推装置与找平好的钢架满焊，焊接时注意不要碰钢架，以免影响水平度。焊

接完毕后，将止推螺栓缓慢拧紧，但要留有一定的余量，使钢架可有较小的位移间隙。

减振装置全部装好后，再进行水平度、垂直度校核，如有偏差、继续调整。

3、水泵安装

在减振装置完全调整好后，可进行水泵就位安装。水泵就位前要再次确认水泵的型

号、规格、系统功能后进行就位安装。

水泵在钢架上就位后，先将泵体底座与钢架用螺栓连接好，然后对水泵找平。其横、

纵向偏差＜0.1‰。若不满足要求可用垫铁找平。

安装后水泵要进行以下测量：

（1）测量水泵出口中心标高，其误差≤10mm。

（2）测量水泵中心轴线位置偏差，其误差≤10mm。

（3）测量电机与泵的联轴器。使其联轴器间隙和同轴度满足规范要求。

8.7.3空调机安装技术要求

1、制作基础钢架

根据设计图纸制作钢架。钢架焊接要按照有关规范，焊好后须进行对角线及水平

测量，其误差不超过1/100为合格，顶面焊口要用磨光机打磨平滑。合格后应进行除锈，

并刷防锈漆2遍，面漆1遍。

2、钢架基础安装就位

钢架基础的坐标位置除依据图纸外，还应根据每个机房内的机电设备位置统一协

调布置。

（1）考虑机组进、接管，空调供、回水管、阀门、温度计、压力表、凝结水排

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水管等部件的装配距离、高度及后序保温施工距离等；机组距地面的安装高度，以能否

满足机组凝结水口接排水管的引流高度等确定钢架坐标位置。

（2）上述配管和机房其它专业的管道、电气桥架有无交叉矛盾。如有交叉应提前处理。

（3）考虑空调供回水管和支管的配置是否合理、美观及维修操作方便。

（4）考虑机组检修门的开启有无遮挡，电机维修更换方便。

（5）机房土建装修应达到安装条件。

3、机组安装

机组钢架固定后，在钢架受力点的钢板上安装SD型橡胶减振垫，待减振垫粘结牢

固后，进行机组本体组合拼装。组装后的机组本体应保证严密、不漏风、连接螺栓紧固。

4、机组整体安装后检查

（1）打开风机段检修门，检查风机、电机有无机械损坏，后动盘车检查风机传动

轴和叶轮是否正常。

（2）将风机减振器固定环（套）摘下，再调整机组内风机水平，误差应小于1/1000。

（3）对凝结水盘进行满水试验，检查有无漏水。机组安装检查合格，进行风水配

管安装。

8.7.4壳管冷凝器安装技术要求

1、安装前准备

1）根据本工程具体情况编写壳管冷凝器的安装方案。

2）壳管冷凝器进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。

壳管冷凝器开箱检验内容为：

①壳管冷凝器的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。

②壳管冷凝器外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损

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伤。

③技术检测，应对壳管冷凝器逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机

运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。

④壳管冷凝器在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作

压力的1.5倍。

3）壳管冷凝器进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安

装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有

以下几方面：

①壳管冷凝器安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。

是否便于壳管冷凝器进、回风管（进回风箱）的接管安装。

②壳管冷凝器安装固定是否牢靠。

③壳管冷凝器安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。

④壳管冷凝器安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。

⑤壳管冷凝器装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以壳

管冷凝器安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的

原则互相协调修改。

2、壳管冷凝器安装

1）壳管冷凝器吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，两端用

喉箍卡牢，坡度为反坡向壳管冷凝器集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保

证凝结水畅通不渗漏。

3）壳管冷凝器的电气接线按设计要求将电源管做到壳管冷凝器的上方附近，然后

再用金属软管一直做到壳管冷凝器的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。

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4）壳管冷凝器的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平

衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。

5）除丝接阀件外，系统双温水管道采用焊接，变径处采用偏心压制管件或抽条上

平焊接方式。壳管冷凝器供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应做水压试验及冲

洗完毕并验收合格后方可连接。

6）本工程设计要求壳管冷凝器送回风分别做静压箱。送风静压箱要做外保温。新

风管接在送风静压箱上，送风静压箱上预留出风口的位置尽量与吊顶上送风口的位置一

致，以减少风管软接头扭曲。

3、壳管冷凝器调试

壳管冷凝器的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。

1）壳管冷凝器调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转

2h。壳管冷凝器单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。

2）壳管冷凝器单机运转合格后，再逐台检查三速开关的高、中、低三个档位，同

时测量高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进

行调整。

3）将壳管冷凝器集水盘内清洗干净，然后灌水，观察集水盘内排水是否畅通，管

接头处有无渗漏。

4）上述调试完成后，即可将空调水系统、新风系统分别投入运转。新风系统调试

时应把壳管冷凝器关闭，从壳管冷凝器出风口处测量新风的风量，并对系统新风风量进

行平衡调整，使其新风量符合设计要求。

5）新风系统平衡合格后，空调水系统投入运转。空调水系统运转时，应把壳管冷

凝器和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符

.

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合设计要求。

6）盘管及新风、空调水系统全部运转后，应对房间或区域内的噪音进行测量，其

噪音应符合设计要求。

8.8水压试验及冲洗

8.8.1管道试压

空调水管线上所有重要部位的阀门在安装前均进行了严格的水压试验，一般部位

如壳管冷凝器等处的阀门抽检10%。试压程序如下：首先在管道高处加放气阀低处加泄

水阀，将试压管道用钢管并联后安装加压泵，对管道末端进行封闭；然后注水、排气，

用加压泵加压，进行水压试验。检验结果合格，将水排出，填写试压记录，签字验收；

检验不合格，发现渗漏，泄水后修补渗漏处，重新注水试压，直至合格为止。

水压试验时按规定对不参加试压的设备不进行打压试验。当管道上无伸缩器时，可

相互连通后灌水试压；对于有伸缩器的管道，可分段进行水压试验。

本工程试验压力最高可为1.6Mpa。

8.8.2管道冲洗

管道冲洗分系统进行，为加快施工进度，在条件允许时，冲洗与试压交替进行。

系统冲洗阶段的步骤如下：

1）将空调主机前端阀门处接出短管，用DN50高强度塑料管连接供回水管。

2）将空调主机前端所有阀门全部开启，电磁两通阀手动打开，高处加放气阀，低

处加泻水阀。

3）在底部封盲板，在水泵与盲板之间用DN50水管连接。

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4）接通补水管，打开放气阀，向系统注水。

5）检查管路无渗漏后，开启水泵进行管路冲洗。

6）冲洗20min后，关闭过滤器两端阀门，待清除过滤器内的

杂物后继续冲洗。

7）泄水检查水质，如水色透明度不够，将水放掉，重新注水冲洗，直至进出水色透

明度基本一致为止。

只有在系统试压和冲洗之后，方可进行系统调试。

8.9管道刷油防腐二次镀锌及保温施工

8.9.1管道刷油防腐二次镀锌

压力试验完成后，进行防腐油漆，镀锌钢管不油漆，无缝钢管在除锈后二次镀锌，

明装不保温的冷冻水管外涂彩色调和漆。一般颜色为：冷却水供水（由冷却塔下来的水

管）管为绿色；冷却水管，冷冻水上均应有明显的表示流向的箭头符号。

8.9.2水管道保温施工

本工程做保温的管道有空调冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、部分膨胀管。

8.9.2.1保温材料技术要求

1）空调冷冻水管的保温材料防火性能要求达到B1级不燃标准，DN100以下采用

管套，DN100以上采用板材，厚度按厂家标准要求。

2）空调冷凝水管的保温材料防火性能要求达到B1级不燃标准，保温厚度13mm。

3）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。

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8.9.2.2保温施工

1、保温施工的条件

1）保温现场无大量湿作业；

2）管道及部件安装完毕，风管完成系统漏风测试，水管道试压完毕，并报监理验

收。

3）保温材料进场检验合格。

2、保温施工做法

施工应尽量按先上后下，先里后外的顺序。这样，进行后续施工时保温层不易受破

坏。保温施工根据规范外，还应遵守以下原则：

1）保温板下料要准确，切割面平齐。保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两

节以上管壳接缝不得在一条直线上。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。

所有接缝处都塞满，特别是水管阀门处，没有缝隙。

2）水管弯头处保温。

DN15～DN50丝接弯头或冲压弯头，用保温管壳割为斜45角，对拼为90角。

DN15～DN50冷煨制弯头及DN50以上冲压弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。

3）三通处的保温先做主干管后做分支管。

4）水管道穿室内隔墙时，保温材料通过。穿防火墙时，穿墙套管内材料先用岩棉

管壳或碎料，接缝处用铝箔胶带完全封闭。

5）水管道交叉时，保温距离不足，两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管

道的保温；只有其中一根需保温时，为防止冷桥现象发生，可将不需保温的管道在与保

温管交叉的两侧各沿伸出20～30cm。

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8.10空调配电及自控系统的安装调试

招标文件中要求空调施工单位负责动力箱至各设备、末端的动力线管的安装调试工

作。

8.10.1安装前准备

1、根据设计图纸复核空调配电的电缆电线规格型号是否满足空调设备的配电要求。

2、深化设计空调自控系统的图纸，并报甲方、监理审核。

3、在设备安装就位后，根据设计图纸现场测量各设备的配电电缆电线长度，并做

好材料采购计划，上报公司审核。

4、试电缆的绝缘电阻，做好测试记录。

8.10.2电气安装技术

1、施工流程图

施工准备

测量定位

支吊架、管线配置

箱、盒、支吊架安装

线管敷设电线管接地

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管内穿接线防腐

线路绝缘测量

2、施工措施

1）电线管弯管半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径，同时应不小于管外径6倍。

2）每根线管弯头不宜超过三个，直角弯头不宜超过两个。

3）在管线敷设时，应将引线同时穿好。

4）电缆穿入钢管前，电缆应带有护线套，并清除管口的毛刺和刃口以保护电缆绝

缘层。

5）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。

6）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

7）支线应线管敷设，并用线管固定器固定。

8）支线接头不受拉力并符合绝缘要求。

9）所有用电设备导线应用带地线的多芯绝缘电缆线，严禁使用花线或塑料胶质线。

10）所有用电设备外壳必须接地；开关箱必须装设漏电保护器。

11）电箱（配电箱、开关箱），应有门、锁、色标和统一编号。

13）电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无

灰尘、杂物、箱体不得歪斜。

14）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

15）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

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16）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专

控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应与用电设备的实际负荷相匹配。

17）金属外壳电箱应作接地或接零保护。

18）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

8.10.3调试与验收

1、管线安装完毕后，整理清扫干净。应观察电缆绞拧，表面严重划伤等缺陷，电

缆敷设位置正确、整齐、固定牢固。防火隔离措施正确，支吊架接地正确、连接牢固、

走向正确。

2、用兆欧表测量电缆线相间、线与地绝缘电阻值，应满足规范要求并

做好记录。

3、测试符合设计要求，送电空载运行36小时无异常现象。

4、LB1-1和LB1-2机组启动顺序：

（1）LB1-1机组：先启动所有的电动蝶阀、再启动冷却水泵BLB-1、冷冻水泵BLQ-1、

冷却塔CT-1的风机、冷水机组LB1-1、电子水处理器,构成独立的运行流程，按照应有

的顺序启动和反顺序停止；

（2）LB1-2机组：先启动所有的电动蝶阀、再启动冷却水泵BLB-2、冷冻水泵BLQ-2、

冷却塔CT-2的风机、冷水机组LB1-2、电子水处理器,构成独立的运行流程，按照应有

的顺序启动和反顺序停止；

5、压差旁通阀由其配套的控制器自动控制，以调整出回水管两者之间的压力平衡；

出回水温度平衡系统通过DN150的电动二通阀和温度传感器达到控制的目的。

6、吊顶风柜的控制流程和方式：

1）控制箱只需要单独控制各个吊顶风柜的电力起停，不需要参与温度控制；

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2）每个吊顶风柜的电动二通阀通过现场对应位置安装的温控器或就在对应的设备

上安装去控制其开关，以达到调温的目的。

7、壳管冷凝器的安装和控制方式：

1）整个设备按照要求就近获取插座电源接线盒上的电力；

2）整个设备按照应有的方式接线控制壳管冷凝器以及壳管冷凝器上电磁阀的运行

和调控。

8、落地风柜的控制方式和安装：

1）按各个风柜的电机数量铺设电力用线到相应的温控箱，由温控箱控制其起停工

作；

2）温度传感器定点定位到温控箱，控制相应的比例积分二通冷水阀工作，以达到

调温的目的

8.11空调系统的单机调试运转及整体的联动调试运行

8.11.1概述

通风空调工程有冷冻水系统、冷却水系统、空调风系统、新风加壳管冷凝器系统。

1、冷冻水系统

空调冷冻水系统连通至各空调末端，冷源由地下一层二台螺杆心式冷水机组供给。

2、冷却水系统

空调冷却水系统由地下一层通过水管管井连通商场五层冷却塔。

3、空调系统

整个空调系统主要服务于一至三层的商场区域。

4、冷凝水系统

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空调冷凝水系统就近通过雨水管或洗手间排放。

8.11.2调试准备工作

1、调试准备工作

（1）水系统试压、冲洗、防腐及保温工程施工完毕。

（2）风系统吹扫、保温、风口及阀件安装完毕。

（3）建筑室内装修工程施工完成，并验收达到国家规范标准。

（4）各机房电气回路送电到位并测试完毕。

（5）自动控制调节系统

敏感元件、调试器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；

自动调节装置的性能已达到要求；

自动调节系统已进行模拟动作试验。

2、组织参加调试人员培训。

3、机具、仪器、仪表准备，所需用的工具、仪表进行校验，

校验后的工具、仪表要有法定单位的检验证明书及合格证。

4、易损坏配件及零星材料准备。

5、调试记录表格准备。

8.11.3设备单机调试

1、风机试运转

1）风机检查

①核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符。

②检查风机、电动机皮带轮的中心是否在一条直线上。传动皮带松紧程度适宜。

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③地脚螺栓拧紧，减震器限制装置拆除。

④检查风机进出口柔性短管是否严密。

⑤检查轴承处是否有足够的润滑油。若补加润滑油其牌号和数量要符合设备技术

文件的规定。

⑥用手盘车时，风机叶轮无卡碰现象。

⑦检查风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性。

⑧检查电机、风机接地可靠。

2）风阀、风口及风管路系统检查

①关好空调机组的检查门和风管上的检查入孔。

②干管及支管上的多叶调节阀应全开；三通调节阀开到中间位置。

③系统上的防火阀在开启位置。

④新、送（排）风口的调节阀全部开启。

3）风机的运转和启动

①电机试运转。风机应先拆除皮带（或联轴器键销）进行电机单机试动转，确定

电机转向及电机是否正常。正常后恢复皮带或联轴器键销。

②风机点动。检查风机的转向应与机壳上箭头所示方向一致。检查叶轮与机壳有

无磨擦或不正常的声音。

③风机启动时，应用钳形电流表测量电机启动电流，待风机运转正常后，再测量

运转电流。如运转电流超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降

到额定电流值。

④在风机正常运转过程中，用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内噪声，以判

断轴承的运转状态。

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⑤风机运转稳定后，每半小时测量一次轴承温度，所测得的温度（恒定后的温度）

不应超过设备说明书的规定，如无规定值时可参照以下值：

滚动轴承≤80℃

滑动轴承≤60℃

风机试运转，检查一切正常后，再进行连续运转，连续运转时间不小于12h。

⑥风机性能测定：

噪声测定、风量测定、风压测定。

2、水泵试运转

1）准备工序

①检查水泵及其减振器的部件是否齐全可靠。

②检查水泵各紧固连接部位不得松动。

③用手盘动叶轮轻便灵活、正常，不得有卡碰现象。

④检查轴承润滑油、润滑脂标号、数量是否符合设备技术文件的规定；如进口油、

脂不能按说明书要求采购时，由供应商提供相应国产油、脂代用标号。

⑤水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。

⑥水泵试运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。

⑦电机试运转。风机应先拆除联轴器键销进行电机单机试运转，确定电机转向及

电机是否正常。检查正常后恢复联轴器。

2）水泵运转

①水泵点动，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象，并观察水泵的旋转

方向是否正确。

②水泵启动时，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测

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量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。

③在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音。

④水泵运转稳定后，每半小时测量一次轴承温度，所测得的温度（恒定后的温度）

不超过设备说明书的规定，如无规定值时可参照以下值：

滚动轴承≤75℃

滑动轴承≤70℃

⑤水泵运转时，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过12～20滴；机

械密封泄漏≤10mL/h，即每分钟不超过3滴。

⑥水泵运转经检查一切正常后，再进行2h以上的连续运转，运转中如未发现问

题，水泵单机试运转即为合格。

水泵试运转结束后，应将水泵出入口和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的

水排净，防止锈蚀或冻裂。

⑦水泵性能测定

流量测定：利用已安装的流量计测定或用水箱体积法测定。

全压测定：水泵运行过程中测定进出口压力，并计算压差，即水泵全压。

3、冷却塔试运转

1）准备工作

①清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷冻水管或冷凝器等堵塞。

②冷却塔和冷冻水管系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象。

③检查自动补水阀的动作状态。

④当系统注水时，对冷却塔内的补水、溢水的水位进行校验。

2）冷却塔运转

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①冷却塔风机试运转（见风机单机试运转）。

②冷却塔进出水位平衡（详见冷冻水系统试运转）。冷却塔试运转时，应检查风

机的运转状态和冷冻水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据；如无异

常现象，连续运转时间不少于2h。

③检查喷水量和吸水量是否平衡，以及补水和集水池的水位等运行情况。

④检查冷却塔产生的振动和噪声。

⑤检查喷水的偏流状态。

⑥测定冷冻水进、出水温度。

冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集

水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试运行结束后如长期不使用，

应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。

4、空调主机试运转

1）风机单机试运转。

2）表冷器及加热器通水试验。系统注水，待膨胀水箱满水后，水压稳定。开启表

冷器前回水阀向表冷器注水，检查表冷器是否漏水，确认没有漏水后，开启供水阀。

3）冷冻水系统运转时，观察表冷器供回水压力表，根据供回水压差，判断管道及

表冷器是否堵塞。

4）联合试运行时，检查表冷器进出口水管上的温度计，是否符合设计要求。

（五）水系统调试

2、冷冻水系统调试

1）准备工作

①系统施工完毕，打压冲洗合格。

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②补水系统安装完毕，制备出补水，并将水箱注满。

③系统检查，将冷冻水泵进出阀门及冷水机组冷冻水进、出阀门关闭。关闭冷却

塔自动上水及手动上水阀门。开启冷却塔进、出水阀门。

2）系统注水

①在冷冻机房内，打开冷冻水补水管阀门。

②开启冷冻水补水泵一台或二台向系统注水。

③注水过程，逐台关闭冷却塔冷却回水阀，再次调整冷却塔内浮球阀，校正水位，

校正后，开启冷却塔回水阀（在塔内调整浮球阀时，严禁开启冷却塔风机）。

3）分别运转冷冻水泵（冷冻水泵运转同冷冻水泵）

4）冷冻水系统水量平衡及冷却塔水量平衡调整

①将冷却塔供水管上电动阀及手动蝶阀开至最大。

②调节冷却塔进水分派阀，使冷却塔供回水及冷却塔两侧水流平衡。

③再增加一台冷冻水泵运行，调节冷却塔供水手动蝶阀，使冷却塔水量平衡。

5）调节正常后，连续试运转4h，并做运行记录。试运转后，拆洗冷水机组进口过

滤器。

3、冷水机组单机试车

1）冷冻水系统、冷冻水系统调试完毕，空调机组及新风机组、壳管冷凝器、空气

幕单机试运转后，可进行冷水机组单机试车。

2）开启冷冻水系统、冷冻水系统并带上空调负荷，进行冷水机组试车。

3）冷水机组试车合格后整理气密性试验记录、真空试验记录、冷水机组单机试车

条件检查记录、冷水机组单机试车记录。

4、空调系统无生产负荷联合试运转

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空调系统无生产负荷联合试运转是在冷冻水系统试运转，冷冻水系统试运转、冷

水机组单机试车完毕，各空调机组、新风机组、壳管冷凝器等设备单机试运转完毕。全

空气空调系统及新风系统风量平衡基本完成，才能进行联合试运转。各系统调试完成后，

方可进行。联合试运转，要统一协调，通讯联络畅通。向业主提出联合试运转通知，并

要求业主物业管理人员到场，以便逐步交工。

试运转程序

1）开启冷冻水系统、冷冻水系统，运行10～30min，同时开启空调机、新风机组

及壳管冷凝器系统。

2）系统调整

校正空调主机温控开关；各空调机房动态流量平衡阀调整；检查空调机组新风机

组运行状态，记录表冷器、冷冻水进出口压力、温度。

4）系统调整正常后，进行连续运转8h，并填写运行记录。

8.11.4空调通风系统调试程序及要求

1、全空气空调系统调试

1）分别进行空调机运转及风机性能测定。

2）风量系统平衡的调整。

①全空气空调系统

②送、回风系统风量的调整原则

是在测量系统风量的时，调节设置在系统上各分支处，风量调节阀开度的大小，

控制风量达到设计要求。

3）风量平衡的调整方法

为提高工作效率，减少重复测定次数，可用材质、尺寸相同纸箱贴在同样规格的

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风口的相应位置，侧送风观察纸条吹起的倾角，下送风时观察纸条贴在同样规格的风口

的相应位置，侧送风观察纸条吹起的倾角，下送风时观察纸条的振动频率和幅度。调节

风阀及条缝开度使其基本达到一致后，风口风量亦可达到基本平衡，再用风速计测量风

速。采用流量等比分配法或基准风口法。经调整各风口风量后，固定风阀开度，并记录

流量。

4）送风口风量测量

制作一节测量用短风管，截面尺寸规格与风口颈部一致，长度400～500mm，一端

翻10～20mm边，贴上海棉条或塑料泡沫，以使风口与短管接触严密，风管两侧做两根

便于操作人员把持的柄。

将此风管贴靠在被测试风口面部，用热球风速仪在风管截面测出风速。取各点风

速平均值V并计算出风量。

5）回风风量测定：用叶轮风速仪均匀移动法测试（当风速≥0.5/s采用热球风速仪

测试风速），测量三次取平均风速V计算回风量。各室内回风量仅可做为风量平衡的参

考。

2、新风系统调试

1）新风系统机组运转及新风机组风机性能测定。

2）新风系统风量平衡与调整。

根据每路干支管服务面积大小占整个新风系统服务面积的百分比，计算出干支路

分配的风量。在干支路风量调节阀处测得风量与计算值进行比较，并调整风量调节阀开

度，使干支路风量基本平衡。并在各个调节阀上用油漆作上标志。

3）风口新风量的测定：

用热球风速仪测定调整风口风量，调整中采用基准风口法。

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将各风口实际风量之和与风机出口处测得的风量比较，允许漏风量为10%。测试

调整合格后用油漆将支路各风量调节阀位置进行标识，并填写记录。

8.11.5综合效能试验

带生产负荷综合效能试验的测定和调整，由建设单位负责，设计施工单位配合。

将建筑物达到正常使用条件下接近设计负荷时运行。

测定项目：

1、空调房间室内空气温度、相对湿度的测定与调整。

2、室内气流组织的测定。

3、室内噪声的测定。

4、自动调节系统应作参数整定和联动试调。

8.11.6调试组织与进度

调试前技术参数及测试内容，编制调试方案报业主及监理批准后方可实施。

按调试方案要求成立调试领导小组，并在领导小组下成立由专业人员组成的调试小

组，明确各小组人员分工，确定调试计划，从而确定调试机具、仪表数量。

第九章质量体系及保证措施

本工程是综合性空调项目，因此，施工过程中的每一个环节必须严格按照国家有关

规范执行优良标准。

9.1建立健全工程质量保证体系

为实现施工过程全方位的质量控制和管理，施工单位必须建立和健全以项目经理

为首的工程质量保证体系，实行工程质量管理责任制。

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9.2质量管理的要素与环节控制

9.2.1任务承接阶段的质量管理

1、牢记“百年大计，质量第一”的方针，以全心全意为业主服务，一切以业主满

意为最高标准，参加投标，竞标。

2、按照公司制订质量管理目标的质量方针，以创优质工程为目标，作好施工组织

设计，细化，完善。

9.2.2施工准备的质量管理（事前质量控制）

1、根据建设单位需要和工程设计及施工规范的规定，了解工程项目质量保证协议。

2、及时组织有关技术人员会同设计院进行图纸会审。

3、根据建设单位要求和工程设计、施工规范、施工合同和本组织设计方案，编制

施工指导性文件。

4、按工程的特点，制订，确定采用新的工艺技术和施工方法，进行必要的工艺试

验和新材料、新工艺的试验验证。

5、按本暖通工程特性要求，选择相应的施工准备和测试仪器，并进行验证。

6、制定切实可行的工序质量控制文件，对关键工序进行验证。

7、制定质量检验计划，配备必要的质量检验工具。

8、制定合理的材料供应计划、标准。

9、对特殊工种的工人进行培训和上岗认证。

10、准备工程所需的一切质检表格。

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9.2.3材料采购的质量管理与控制

1、编制采购质量大纲。

2、按材料及设备订购时间提出材料设备的合理订货要求。

3、选择有ISO-9002质量保证体系认证企业的合格而有信誉的设备、成品、半成

品和材料供应商。

4、签订质量保证的协议，质量保证协议要有检验方法和处理质量争端的规定。

5、对材料员所购设备、成品、半成品和材料，质检员要按规定进行抽查检验或逐

件检验。检验合格，填写设备、成品、半成品、材料检验单呈监理工程师签字认可后，

方可入库或交班组直接使用。对于检验不合格或监理工程师不认可不签字的产品按质保

协议条款进行更换或退货。

9.2.4施工过程的质量管理与控制（事中质量控制）

1、提高员工质量意识和重视程度。

2、落实现场质量责任制，建立与经济挂钩的奖惩制度。

3、对原材料、购配件进行合理管理，以确保其可追溯性。

4、落实设备能源的控制制度，按规定进行维护和保养。

5、制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工原则。

6、实施班组自检和互检制度，严格按图纸的规范施工。

7、实施工序交接检验制度，上道工序不经检验合格，下道工序不接手开工。

8、实施质检文件填报制度。对施工过程中每一分段工程，都要按云南省规定填写

记录，质检表格。根据表格的要求请有关部门和人员签字。特别是对于隐蔽工程、管道

试压、中间验收和竣工验收更必须请监理工程师和市质检站有关工程师签字。

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9.3施工质量控制程序

合格合格

不合格不合格

合格

不合格不合格

9.4工程质量保证措施

质量管理工作指导思想是：质量第一、业主第一，信誉第一。

一、根据本工程建立的质量目标，以质量第一建立岗位责任制和质量监督制度，明

确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构

成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务的控制，成立由项目经理领导、技术负

责人组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行

现场检查和监督到施工班组的质量管理网络，从而从组织上保证质量目标的实现。

二、将项目人员的行为、将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的

管理行为、施工时的预防预控措施。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理

行为及加强质量控制预防。

三、项目进行分工后，各负其责。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，

任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。

四、保证分项工程达标的具体措施。经常采取的措施有：

1、做好技术交底。层层交、分工程交、分工序交。统一施工方法，统一质量标准，

统一检查方法；

施

工

工序

单位

质量

控制

分项

工程

质量

控制

检

查

分部

工程

质量

控制

检

查

单位

工程

质量

控制

检

查

竣工

验收

质量

控制

检

查

交工

手续

结算

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2、按工序的质量要求选派技术工人。按施工经验和技能高低合理组成施工班组。

选派持有经劳动部门培训考核合格上岗证的工人上岗；

3、进场的材料必须有产品质量证明，并经进场检验，必要时还应进行复试，合格

后才允许使用；

4、提供合格的材料检验和工程质量检查用的量具及测试仪表，如水平尺、钢卷尺、

钢板尺、直角尺、塞尺、卡尺、线垂、压力表、温度计、台称、测压计、风速仪等。并

应按计量管理要求定期送检；

5、提供合格的工具、机具和必须的备件、配件。经常检修保养，更换易损件；

6、实行样板件、样板段制度。预先确定本分项工程的样板项，由技术负责人作出

对样板件（段、台）的明确技术质量交底，再进行样板检查，施工中随时对照检查；

9.5成品及半成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它受

力点，本工程用的是复合风管，更要注意这点。

阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。

风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。

电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，

非安装人员不得入内。

电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的

箱、柜要加锁。

电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。

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低压配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须喷浆修补时，应将柜体盖住。

泵房、冷冻机房、空调机房安装完毕后应加锁，未经安装单位许可，其他人员不

得入内，必要时派人值班保护。

第十章进度控制及保证措施

10.1进度计划控制措施

本工程总工期为116（日历）天，按工程实际情况以及施工计划安排情况，为科学

合理地安排施工先后顺序，根据我公司多年施工实践总结，具有实际操作的多级计划管

理体系。

为实现各个目标，除每周与工程相关专业的工作例会外，每日下午4点召开各专

业日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排

第二日的计划，以保证日计划周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通

过月计划的控制保证整体进度计划的实现。

10.2施工进度计划实施

施工总进度计划表（见附表）其计划实施应做好以下几项工作：

1、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由项目技术负责人编制月施工

作业计划，由各专业施工员向施工班组作月计划交底，使班组人员明确工作目标。

2、项目经理应按时参加现场指挥部会议，协商土建、安装、装潢之间顺序的交换，

平衡工程进度、设备进场等有关问题。

3、安装期间项目班子应每半月（或周）组织召开有各施工员、班长参加的安装进

度协调会，及时检查各专业工程进度及工序搭接的有关问题，平衡调度劳动力、施工机

具，确保总进度。

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10.3施工进度计划的控制及保证措施

一、建立施工项目计划体系，对施工项目实行进度计划控制。首先按主体总体进

度的要求编制暖通工程的总进度计划和各分项工程进度计划、季度和月，日作业计划。

计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。编制时从总体到局部，逐层进行控制

目标了解，以保证计划控制目标落实。执行时，从月（旬）作业计划开始实施，逐级按

目标控制，从而达到对整个项目整体进度目标的控制。

二、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施。此系统由项目

经理及包括劳动力组织、施工设备调配、采购运输、资金能源、各职能部门及各专业施

工班组共同组成，共同按照计划规定的目标去落空，完成各自的责任和任务，保障计划

的完成。

三、建立项目进度的检查控制系统。即在从项目经理到各职能部门，各施工班组

设有一个专门的部门（项目经理部为统计部门）或人员进行检查、汇报，统计整理实际

进度资料，并与计划进度进行比较分析。通过比较分析，找出影响施工进度的原因和因

素，采取及时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。

四、施工进度计划的实施与检查：计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，

以保证实施。施工任务书有明确的计划目标，具体的施工任务及技术措施、质量要求、

奖惩条款等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。

五、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面保证工程进

度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期为主线，并

由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障

计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在

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各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

10.4特殊情况下的应变措施

10.4.1施工计划调整时的紧急应变措施

由于本工程工期较紧，同时又面临专业工程交叉作业多，且工程可能有深化设计

的情况，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。

影响施工进度计连接服务器 划的因素是多方面的，如设计变更、其他施工单位（设备管道、

消防、装修等）施工计划的更改、进度的缓慢和停滞、物资（设备、机具、材料等）供

应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都

会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大

型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因

素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工作能够保质保量、安全如期完成。

10.4.2、交通、气候等环境因素的应变措施

高新水冷空调空调工程安装工程地理位置商业中心区，这给本工程的设备及材料

运输、卸货造成了一定的难度。我司如有幸中标本项目，我司计划在施工期间为项目部

配备一部小型人货车，供项目部人员交通和采购材料使用，同时我司对设备及大宗材料

的进场卸货制定详细的计划，并安排大宗材料和设备在夜间进场，确保在保证工期的情

况下又不影响现有正常生产和工作。

广东作为南方多雨返潮地区，为了把连续降雨及持续返潮对施工的影响降低到最

低程度，若我公司中标，我公司将组织公司专人对未来二天的天气预报进行书面记录并

书面通知项目部，以便及时、准确地掌握气候情况，对施工进行合理的安排。同时由于

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我们的空调施工多在室内，我们尽量减少保温材料在雨天进场，以免影响保温效果。

第十一章施工现场安全管理和施工安全防护

为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保生产者在施工作业中

的安全和健康，施工单位应全面执行由建设部发布的《建筑企业安全生产工作条例》和

国务院颁布的《建筑安装工程安全技术规程》，做好施工现场安全管理和施工安全防护。

11.1施工现场安全管理

一、安全责任制

施工单位要加强安全生产的管理，必须制定安全责任制，将安全生产的责任落到

从经理到生产工人每一个企业成员的身上，落实到企业的每一个管理部门。施工现场的

每个成员和每个管理部门也都有各自的安全责任。

二、安全技术管理

1、在编制单位工程施工组织设计和分部分项工程施工方案时，必须有安全技术措

施。特殊工程或重点工序还应编制单项安全技术方案。安全技术措施和方案必须针对性

强，切实起到指导施工安全管理，实现安全防范的作用。施工组织设计、施工方案和单

项安全技术方案都必须上报，经审批同意后方可实施。

2、在编制施工平面布置图时，要全面考虑符合安全、卫生和防火要求。对易燃、

易爆及有毒物品的存储和使用，要作出具体的定位布置和管理规定。要建立有效的动火

防火制度，备足防火灭火器材，设立标志，并加强检查管理。对施工现场的井坑、沟槽

和各种孔洞，要设置防护围栏、盖板和安全标志；在人员通行处，夜间还应设红灯示警。

各种防护设施和安全警告标志，未经施工负责人批准，不得任意移动或拆除。

3、实行逐级安全技术交底制度。开工前，技术负责人要将工程概况、施工方案、

方法、安全措施等情况向施工人员作详细交底；每个分项工程施工前，工长要按分项工

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程施工特点、工程进度、安装要求向施工班组长、作业人员作有针对性的安全技术交底；

施工班组长在每天施工前要对施工人员作施工特点、作业环境、注意事项等的安全交底。

前两类技术交底应有文字记录，应纳入施工技术资料保存。

4、对施工用脚手架、梯台、防护架等要做出具体的采用方案。当采用与土建专业

合用的脚手架时，要核实架子的安全性；当不采用土建专业所用的施工脚手架时，应对

所用的架、梯、台等作出具体的设计，编制单项搭设与拆除方案，上报审批通过后方可

按方案搭设。搭设时要严格执行安全技术操作规程，必须由架子工作业施工。架子搭设

后应经有关领导、技术、安全人员检查，验收合格办理文字手续后方可使用。使用中要

有专人维护检查，发现有变形、倾斜、松动等异常情况，要及时反映，由有关人员制定

措施，及时处理，及时消除不安全隐患。架子拆除时，必须按方案中的拆除程序进行。

5、对各种机电设备的安全防护要作出具体规定，安全装置要齐全有效，没有的不

得使用。要建立定期维修保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。

6、对季节性施工要提出具体的安全和劳保措施。夏季要防暑降温，冬季要防寒防

冻，防止煤气中毒；风、雨季来到之前应对临时设施进行检修；雨雪过后要采取防滑措

施。

三、安全检查

1、施工现场除应经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查。每周至少要检查

一次。检查要发动群众，要有领导、安全员、技术人员和工人参加，边检查，边整改。

2、每次检查要有重点，有标准，要评比记分、列入本单位考核内容。

3、对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。要制定

整改计划，定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的

防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

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4、施工班组每日都要进行安全检查，随时制止各种违章指挥和违章作业行为，及

时发现问题，及时进行处理。

5、工地安全员（兼职安全员）应在施工点随时巡回检查，发现不安全现象和苗头，

及时解决。处理不了的问题要立即上报，以求问题能及时妥善解决并认真填写安全员工

作日志。

11.2施工安全防护

建筑安装施工现场暖通空调工程施工常见的安全防护内容和标准如下：

一、脚手架作业防护

1、钢管外脚手架应用外径48～51mm、厚度3.0～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压

扁或裂纹的钢管。内脚手架应用外径为38～42mm、厚度为3.0～3.5mm的钢管。

2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑

扎。

3、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距

不得大于1m。结构脚手架使用时荷载不得超过2646Pa。

4、装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距

不得大于1.5m。装修脚手架使用荷载不得超过1960Pa。

5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离

不得超过6m。所用的材料强度不得低于双股8*铅丝的强度。

6、当内脚手架、活动平台架等架子的架高在3M以上时，应绑两道护身栏。

7、脚手架的操作面应满铺脚手板，铺平、铺严，不得有空隙。脚手板探头不得大

于20cm，并绑扎牢固。脚手板与建筑物的间隙不得大于15cm。单行脚手板宽度不能小

于0.6m，双行脚手板宽度不能小于1.2m。脚手板长度超过3m时，必须加设支撑。当采

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用钢制脚手板时，板厚为2～3mm，肋高50mm，宽230～250mm，长1500～2500mm，

且不得有扭曲、变形、裂缝等缺陷。当采用木脚手板时应用厚度不小于4cm、宽度为20～

30cm的杉木或松木板，有腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节等缺陷的严禁使用。

二、高处作业防护

凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，称为高处

作业。暖通空调安装工程的高位作业高度一般为2～5m，是一级高处作业，应执行高处

作业的防护规定。

1、层高3.6m以下的室内作业使用的铁凳、木凳、人字梯应拴牢固，施工用梯子

必须坚实，不得缺层，梯阶间距不得大于40cm。梯子应搭设在坚固的支撑物上，若底

端放在平滑的地面时，应采取防滑措施。单梯的坡度不得小于60度大于70度。人字梯

夹角以60度为宜，两支点垮度不得大于3m。使用双复梯或人字梯时，应用绳索将梯两

侧相互拉牢。两凳耽美小说排行 间需搭设脚手板时，间距不得大于2m。脚手板宽度不得小于25cm。

梯子需要接长时，搭接要牢固，其搭接长度要大于梯子框架截面直径的15～20倍。

2、严禁两人以上同用一个高凳或梯子。操作者不得站在最上步梯凳上作业，不得

站在梯凳上移动梯凳。不准站在小推车等不稳定的物体上操作。

3、凡使用梯、凳满足不了施工高度要求而使用脚手架、活动台架、升降式台架等

架、台时，应作出单项方案，并按规定设置脚手板和护身栏杆。

4、高处作业，严禁抛掷物料。高处作业脚手板上需要放置物料时，应设置挡脚板

或卡管勾，严防管子滑落。手头工具、管件、辅料等零星物料，应有箱、盒或袋子存放，

以免坠落。

三、临时用电安全防护

施工现场的临时用电主要用于施工现场照明和施工机具动力，应保证工作和施工

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点有足够的照明、保证施工机具能正常运转。

1、临时用电必须按建设部颁布的规范要求编制施工组织设计（方案），建立必要

的内业档案资料。

2、临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录

存档备查。

3、临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶

软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外

电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

4、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合

规定。开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱

体应外涂安全色标，统一编号。箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

5、独立的配电系统必须按建设部部颁标准采用三相五线制的接零保护系统。非独

立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气宫寒怎么调理容易怀孕 设备和电力施工

机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。接地电阻不

得大于4。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级

保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规

定装设避雷针装置。

6、手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插

座应完好。电源线不得任意接长和调换。要求每台电动工具由一个闸刀开关控制，严禁

几台电动工具接在一个闸刀开关上。工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负

责。

7、凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，并在电源

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一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。

施工现场使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良

好，电源线使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水设施。在金

属容器内施工则应用12V电源电压的行灯照明。

8、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，

二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，

不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良

好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

四、料具堆放安全要求

1、进入现场的材料与设备，原则上均应存放在料库中，大件料无法放入料库的，

应设料棚堆放。尽量避免在室外露天堆放。管材、管件、阀件、设备和、辅料等应分类、

分品种、分规格堆放。要有标牌明示。

2、各类管材应摞放在地面上的垫木上，高于地面150mm。摞放成塔形，管侧应安

有挡杆，以防管子滑落。钢管的摞放高度一般不应大于500mm。需要摞高时，应做专

用管架放管。

3、现场的氧气瓶和乙炔瓶应集中分别存放，相距应大于5m以上，离施工用火区

应大于10m。要避免在阳光下爆晒。氧气瓶要有瓶盖，氧气瓶的减压阀上应有安全阀，

严防沾染油脂，并且不能和其它可燃气瓶同放一处。乙炔发生器必须有防止回火的安全

装置。

4、贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并

建立严格的领退料手续。

5、存放代装材料时严禁靠墙码垛。

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五、施工机械、机具安全防护

空调工程施工中常用的中小型施工机、工具应做好下列安全防护：

1、空调工程用的电动机应装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪侵袭，并制定电动

机具的安全操作规程，对机器操作不熟练的人员一律不准单独操作。

2、使用前必须认真检查施工机械的各部件和电动机的安装是否符合安全规定，安

全防护设施是否齐全有效，使用前必须经过试运转，合格后方可进行正式操作。对自制

的机械或自制的电动开关设备，使用前必须经过技术签定，合格后方准使用。

3、机械应由专人负责使用管理，按时保养维修，加注润滑油，经常保持机械的整

洁和完好。机械的开关箱内不准存放杂物。机械的传动部分，应有防护罩。

4、各种机械不准超载运行，运行中发现有杂音或电机发热（允许温升限度应不超

过电动机出厂名牌规定，如无名牌规定时，不得超过60℃）及其它故障时，应立即停

车进行检修或降温。

5、吊装用的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。

传动部分必须安装防护罩。导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作

业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

6、绞磨必须安装灵活可靠的自锁装置，使用时，不得超载过量。

7、乙炔发生器必须使用金属防爆膜。严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有

一定水量。氧气瓶不得爆晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距

不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生

器。

8、砂轮切割机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩的牢固的工

件托架，严禁使用不加、裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

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9、吊索具必须使用合格产品。

1）钢丝绳应根下国际象棋用英语怎么说 据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，

打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

2）吊钩除应正确使用外，还应有防止脱钩的保险装置。

3）卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大型机箱时，必须用卡环。

六、操作人员个人安全防护与操作安全

1、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。

2、凡从事2m以上，无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。工作

中要注意前后左右的操作条件，防止坠落。

3、从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。

4、特种作业人员（电工、焊工、架子工、超重工、机械工等）必须持证上岗。

5、使用钻床钻孔、使用大锤和使用砂轮机打磨工件时，不准戴手套。

6、使用手电钻、电焊工具时应戴好绝缘手套。

7、熔化锡锭、铅块时，不得淋溅入水。

8、稀释盐酸时，只允许将盐酸徐徐倒入水中，不允许将水倒入盐酸中。

9、使用喷灯时，不能将汽油加得太满，以加80%为宜；打气不能太足；点火前先

清除周围的易燃物。

10、铆固法兰及加固圈时，不要用眼看铆钉，防止飞溅的铁皮入眼。

11、用电钻向上钻孔时，只可用手顶、托钻把，不许用头顶或肩膀扛。

12、操作前先检查所用的工具是否牢固，配件是否齐全，控制螺丝是否灵活可靠。

13、在使用冲压机、压口机、冲剪机、切割机等加工机械时，不得将手伸入机口、

模具内，送料时，手不要随料进入压口。

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第十二章施工现场文明施工管理

12.1文明施工目标

如我司有幸中标本项目，我司将做好文明施工管理，并达到下列目标：

一、文明施工目标是：“云南省文明工地”标准。

二、环境保护目标：成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足使用的

绿色建筑。实施环境管理。

为加强建设工程施工现场管理，提倡文明施工，推行现代化管理方法，科学组织施

工，保障建设工程施工顺利进行，施工单位在进驻施工现场时，要依据规定编制能指导

文明施工的施工组织设计：明确工程任务情况及总包和分包的分工范围；按科学的施工

程序安排施工部署和施工综合计划；选择先进、合理、符合实际并能贯彻实施的施工方

法；在确定施工技术措施的同时编入具体的安全防护、环境污染防护等内容，季节性的

施工方案和措施要针对性强、切实可行；编制能实施的技术节约措施指导施工现场的材

料管理；在布置施工总平面图时全面考虑消防保卫、市容卫生、环境保护等内容，按基

础、结构、装饰装修等施工阶段分别绘制施工总平面图；并应同时编制施工用电施工组

织设计，用以指导施工安全用电等。在施工组织设计的指导下，组织实施施工现场的文

明管理。

12.2文明施工管理措施

建筑工程施工现场文明施工管理的具体内容和要求如下：

一、施工平面与场容管理

（一）施工单位应按施工组织设计的施工总平面图指定位置设置各种临时设施、

堆放材料、成品等，不得占用正式工程用地、道路及安全防护设施，不得妨碍交通和影

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响交通。堆放散料应有围挡，存放箱盒、管材应垫方木并分规格码放整齐、稳固，做到

一头齐、一条线。

（二）施工现场必须设置明显的标牌，施工单位负责施工现场标牌的保护工作；

施工现场的大门内要有一图三板：施工总平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫

管理制度板、场容卫生环保制度板。要求字迹工整、规范、清晰、美观、并经常保持整

洁完好。

（三）施工工地的大门和门柱应牢固、美观。施工现场的围墙应封闭严密、完整、

牢固、美观。

（四）施工场区各建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理，做到工完场清。

场区道路、室内楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。

（五）施工现场不许随地大小便。

（六）施工区域和为职工设置的必要的生活区域应有明确划分，并应划分责任区，

设标志牌，分片包干到人。

（七）施工现六场的排水设施应经常保持畅通完好状况。场区地面应保持平整，

避免积水。运输道路应平整坚实，不出辄积水。

（八）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操

作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施

工安全的夜间照明。

（九）施工机械应按施工总平面布置图的位置和线路设置，不得任意侵占道路。

12.3施工现场消防保卫管理

1、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管

理制度，应有消防负责人和消防组织；

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2、依据施工组织设计的布置，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用

状态，有明显的消防标志；在容易发生火灾的部位施工或储存、使用易燃易爆器材和明

火施工时，应采取特殊的消防安全措施，如设置移动式的灭火器、设专人看火、设备用

水桶等；

（三）施工场区和建筑物内消防道路和信道应畅通无阻；

（四）施工区内不准积存易燃可燃物品；易燃易爆和有毒物品应有严格的领退料

手续；氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m，

禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；

（五）施工现场严禁吸烟，必要时应设有防火措施的吸烟室；

（六）从事电气设备安装和电、气焊切割作业的电工和焊工，要有操作证和用火

证；

（七）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负

责保卫工作，建立现场保卫组织，制定责任制；

（八）加强对施工队的管理，签订治安消防协议；

（九）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，非施工人员不得擅自进入施工现场，

重点工地要制订凭证出入的制度，物料出场要开出门证；

（十）施工现场周围应设立围护设施；现场的锅炉房、变电室、水泵房、大型机

械设备及工程的关键部位，制定保卫措施，确保安全；工程成品的保护应有切实可行的

措施；进场开箱检验后暂不安装的设备材料，应封箱存放。

12.4施工现场环境保护措施

1、清理施工垃圾时，必须搭设封闭式的临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁抛

散。在清运施工垃圾时，应适量洒水，以减少扬尘；

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2、水泥和其它易飞扬的散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止

遗洒，飞扬，卸运时应采取有效措施，减少扬尘。混凝土搅拌站应安装除尘设备；

第十三章与相关单位的配合承诺及措施

13.1与甲方、监理单位配合的承诺

1、积极服从甲方、监理单位的统一指挥，配合土建单位的总体进度，按时参加工

程例会，按时上报本月完成工程进度和下月工程进度计划。

2.负责承担我公司施工范围内施工现场的全部安全生产、工程质量及工地治安的工

作。

3.承担我公司施工范围内的所有成品保护的工作。

4.提前做好自购设备材料计划，送甲方、监理审查认可。

5.提前邀请甲方、监理有关人员做好设备、材料、分项工程、隐蔽工程等的检验。

6.加强与甲方、监理等单位的联系，做到有问题及时汇报，及时处理。

13.2与设计单位配合的承诺

施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的

正常进行。对设计而言，应尽早确定设计方案，明确各种设备选型、材料样板以及各个

细部的做法。设计修改和变更，一定要快速出图，若我公司中标，将积极、主动地和设

计单位沟通、配合，及时反馈施工信息到设计院，自已做好施工图的细化设计工作，保

证施工图纸的修改和有关变更能及时顺畅送到，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时

间，从而影响整个工期。

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13.3与自控安装等安装单位的配合

根据招标文件要求，自控系统由甲方提供，空调施工单位只负责吊式风柜、组合风

柜的就地控制，以及空调冷冻水的压差旁通的就地控制。风柜过滤器的压差传感器及远

程控制不在空调施工单位范围。

第十四章工程资料档案管理及竣工资料移交

14.1工程资料档案管理

严格按照云南省城建档案管理的有关规定整理施工技术文件，竣工后，为建设单

位提供完整的工程技术档案，主要措施如下：

1.工程技术资料从收集、编制、整理、汇总直至归档的每个工作环节，应具备真

实性、完整性和系统性．

2.工程承接后即应与业主、监理及有关人员进行协商落实资料事宜．消防工程的

档案资料单独整理一份交档案馆及业主审查．

3.交工资料必须保证一式三份，施工日志、合格证要有一份原件，隐蔽工程验收、

分项工程的试验及验收、施工试验、评定表要抄写四份，变更单、材质证明书等要有红

章作为原件．

4.技术交底：包括施工方案、施工组织设计．预检记录包括除隐蔽工程检查记录、

施工试验以外的评定表说明要求的各种施工记录．设计变更包括图纸会审记录、技术联

系单及有工程变更内容的文件．

5.材料产品、设备送检记录：主要材料按质检站要求送市质检中心抽查检测的材料以及

施工单位会同甲方抽检的材料记录．

6.责任分工：技术交底、施工试验、变更单、质量检验评定表、施工总结、施工日志、

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竣工图均由该专业工程师负责，按要求填好、写好，并交档案员汇总归档，每月一交，

或者按工程进度交给档案员．合格证、质量证明书粘贴写好．证明书、随机文件由材料

员收集好交专业工程师审查后，移交给档案员统一整理并归档．整理归档填写目录、装

订由档案员负责．项目经理、专业工程师要重视资料工作，配合档案员把资料工作整理

好．由项目经理审查后交监理审查，最后移交档案馆、业主和公司存档．

7.产品质量合格证整理的要求：

(1)合格证目录表，质量证明书要有台帐；

(2)将质量证明书归类附一台帐和分目录．将合格证顺序按类别专业粘贴在白纸上，

在旁注上使用部位、代表批量，并附一份目录；

(3)每种设备和材料的合格证需要一份，线材、管材要有质量证明书．合格证、质量

说明书装订在一起，合格证按类别粘贴．消防产品要有消防产品许可证．

8.竣工图整理要求：

(1)凡在施工中按施工图没有变更的，在新的原施工图上加盖竣工图标志后，可作为

竣工图；

(2)无大变更的，将修改内容如实改绘在蓝图上，在较大变更的则要重新绘图晒成蓝

图，盖竣工图章．竣工图标志应具有明显的竣工图式样，并包括编制单位名称、制图人、

审检人和编制日期；

(3)变更设计洽商记录必须如实地反映到设计图上，如在图上反映确有困难，则必须

在图中相应部位加主要证明.

(4)竣工图应完整无缺，绘图规范，内容清晰。

9.编制技术档案资料的技术要求：

编制整理、汇总的交工技术档案文件的内容，应做到与工程施工过程的实际情况相

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符，均应按国家对工程档案规定的标准要求予以统一做到，表式规格统一，文字符号清

楚，图文整洁，数据准确齐全。

14.2竣工资料移交

我公司在工程竣工验收合格后，将向建设单位提供完整符合档案馆要求的竣工资料

三套．包括：竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程记录）、试压报告、质

量检评定验记录、主要设备材料合格证、竣工报告、工程验收合格证等，并及时移交给

甲方审核确认．

第十五章竣工验收、培训、维修、保养及服务

15.1竣工验收

系统设备安装完毕，进行单机试运转，运转正常后进行联合调试直至符合设计要

求。有关专业项工程经公安消防部门、环保部门验收合格后，进行工程的整体竣工验收。

竣工验收由建设单位主持，会同设计、监理、施工及监督机构等有关部门参加，验收合

格后投入使用。

15.1.1竣工验收准备

1、在进行专业系统调试的同时，制定工程质量自检、自评工作计划。

2、项目经理、技术负责人组织专业施工员、技师、班组及公司质安部门，按照国

家有关验收标准全面检查工程实物质量，评定等级，并做好产品防护工作，为竣工工程

验收做好前期准备。

3、自评工作完成后编制《工程竣工报告》、《单位工程观感质量自评表》、《质量保

证资料自检表》，经技术负责人、项目经理签字并加盖单位公章后，提交监理公司检查。

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4、在计划竣工日期5日前，将工程质量技术资料及安全、文明、环保等施工管理

资料及施工总结报告提交监理公司审核。

5、工程质量技术资料和施工管理等，通过监理公司和建设单位审核合格后，将密

切配合建设单位进行涉及规划、公安消防、环保等政府部门专项工程验收工作。

6、填写《房屋建筑工程质量保修书》在工程交工验收时，提交建设单位盖章。

7、向建设单位提交验收初步方案，在建设单位收集各方建议后，由建设单位组织

勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。

15.1.2工程竣工验收程序

1、由建设单位组织有关单位及专家，按制定的验收方案，进行施工技术资料管理、

资料审核验收。

2、验收组按国家有关标准、规范、规程实地检验工程质量。

3、验收组听取建设、勘察、设计、施工、监理单位汇报工程合同履约情况和工程

建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。

4、验收组对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面

评价，并填写《工程竣工验收报告》。

15.2编写维护说明书

当工程竣工验收后,我公司将提供完整的符合市档案馆要求的工程竣工资料，（包括

竣工图纸、设备的使用维护资料，工程竣工验收合格证等资料。）协助编写工程中各系

统的培训资料，如操作规程和维护说明书。便于值班管理人员熟悉产品性能，做好日常

的维护工作。

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15.3为业主培训使用管理人员

根据实际情况和业主的要求，在工程竣工后，我公司为业主进行值班人员的培训

工作，分理论和实际操作两部分。培训结果能够使值班人员进行简单操作，能够处理一

般的设备故障问题及系统等问题。

15.4维修保养的承诺

15.4.1保修时间

在工程竣工验收合格后，我公司承诺负责免费维修保养为二个制冷周期。

15.4.2编制工程维护保养手册

由我方现场技术人员在系统测试和试运转前30天编制好临时的施工图册，一式四

份操作与维修说明交设计单位、业主评审，正式的手册在工程完全竣工时交付。操作维

修手册包括《净化空调通风系统维修手册》、《电气系统操作维修手册》等。内容包括：

1、系统的详细说明（包括各设备的编号、安装位置等）

2、元器件、设备详细说明

3、测试报告

4、试运记录

5、设备性能和自动控制系统的详细描述

6、系统设备的操作说明

7、维修保养的技术说明

8、工具和备用件名细表

9、系统安全操作要求

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10、系统详细流程图

11、竣工图

12、主要设备材料供应商一览表（包括维修期限，供应商联系方式）

13、设备操作说明，技术参数，合格检验说明，到货配件一览表。

15.4.3保修期维修保养服务

我司承诺严格按照国家建设部《房屋建筑工程质量保修办法》履行保修义务。

1、工程竣工时由业主和我司在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限及保修

责任等。

2、由我司填写《房屋建筑工程保修书》），作为工程保修的依据。

3、在正常使用条件下，本项目的最低保修期为：一年。

4、保修期从工程竣工验收合格之日起计算。

5、在竣工验收后，按国家颁布的《建筑安装质量检验评定标准》规定的保修期内

免费定期维修及检查。

6、每月的维修检查

1）各设备进行例行检查，以保证系统运行正常；

2）清理所有主要设备；

3）调试检验所有设备，特别是备用电源系统；

4）替换所有不正常的电气设备（属产品质量问题免费更换）。

7、每季度的维修检查

1）清理及润滑有关的设备配件（如轴承、减振器及需要润滑的机件）；

2）清理所有过滤器；

3）清理所有设备外壳及电动机；

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4）检查所有系统的配电情况；

5）包括每月的维修检查项目。

8、半年维修检查

1）检查有关设备的连轴和隔震器；

2）更换润滑油过滤器及添加润滑油；

3）检查电机轴承及水泵叶轮的固定安装情况和防漏密封件的防漏密性；

4）检查所有设备安装的固定、移位情况；

5）包括每季的维修检查项目。

9、一年、两年维修检查

1）检查及调校所有系统和设备，保证系统能按照出厂标准运行；

2）检查及调校有关的时间控制器及阀门等；

3）检查及调校各类平衡阀；

4）核对传感元件的工作情况、数据误差；

5）重复维修检查上述项目。

15.4.4定期回访，做到有效投诉率为零

一、建立定期回访制度

1、建立《竣工工程记录档案》由公司维修部在保修期后，定期组织工程质量回访，

征求业主的意见，收集工程质量信息。回访后填写《工程质量回访记录表》。

2、本工程在保修期内提供驻现场的维修保养小组。

3、并提供24小时的紧急维修服务。

4、对由于项目施工原因造成的，属我方负责的维修，会同业主商量处理方法后，

进行免费维修。

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4、如属于设计错误或甲方使用方法不当造成的维修，我司本着为业主排忧解难的

宗旨，根据实际情况采取义务或有偿的方式为业主服务。

5、维修任务完成后，负责维修的人员应将维修结果填写在《工程维修通知单》的

相应栏目内，并反馈给工程部备案。

6、保修期后，建立定期的工程回访制度，还可根据业主需要提供工程服务。

二、培训业主的保养人员

可按业主要求对业主的雇员进行现场指导和培训，直至这些员工熟悉整个系统的

操作、运行和维修保养工作。培训内容可按业主要求，各系统的培训时间将不少于三天

（24小时）的全脱产时间。并包括现场指导操作，授课等培训。

培训内容包括：

1、设备性能

2、系统的设计意图

3、系统的设计情况及说明

4、系统流程的熟悉

5、系统操作、校验、检验和调试

6、设备、元器件操作、维修和保养

7、系统的故障、事故的处理方法

8、系统的缺陷及注意事项

9、业主要求的其他技能培训。

三、执行定期质量回访制度

1、随叫随到，优质服务。

2、执行定期质量回访制度

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确保工程质量是工程保修的前提，提供优质服务是工程保修的保

证。为给业主质量保证的信心，我公司将采取如下保证措施：

根据合同中规定的承保内容和保修期进行保修，保修期从竣工验收之日（或为业

主使用日）起计，同时签发“建筑工程保修书”和“建筑工程质量修理通知书”给业主。

竣工工程实施回访制度。我公司工程部将组织原项目经理部人员对已竣工工程实

行回访（三个月一次）。对所作的工作进行检查，并听取业主意见，发现问题作妥善的

解决。

在工程保修期内，若工程出现质量问题，工程部将立即组织人员来处理，并按业

主要求在规定时间内进行整改，直到满足业主的使用要求。

在工程保修期满后，工程出现质量问题或由于操作不当等其他原因造成的问题，

我公司本着负责到底和优质服务的宗旨，在酌情收取一定成本费用情况下，全力组织技

术力量进行保修，让业主完全可以使用。