复合实木地板

实木复合木地板施工方案

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实木复合地板施工方案

1、施工准备

1.1材料要求

1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，

其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必

须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的

报告，而且对甲醛含家庭自制面包的做法 量复验。

1.1.2胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能

的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程

室内环境污染控制规范》GB50326的规定。

1.2主要机具

1.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，

以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

1.2.2常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、

钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

1.3作业条件

1.3.1材料检验已经完毕并符合要求。

1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会

签。

1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可

采用竖尺、拉线、弹线等到方法。

1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。

1.3.5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工

质量可达到标准的要求。

1.3.应急预案演练 6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。

2、工艺流程

检验木地板质量→技术交底→准备机具设备→基底清

理→弹莱茵河谷 线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺实木复合地

板→清理验收

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3、操作工艺

3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油

脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面

找平。

3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。

3.3铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，

靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满

涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设

计要求留置。

3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。

3.5不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块

切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。

4、施工要点

4.1木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工

序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。

4.2本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮

铺方法。施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向

进行木地板铺设，施工中坚决杜绝随意性。

4.3木地板铺设前须严格进行选料，对色差较明显、表面及活模

有破损的要挑选出来，另当别用或修复后再用。

4.4铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求，平整度偏差

是否在允许偏差之内，当上述两项指标偏差较小时，可采用适当补求

措施，可加铺一层补垫或局部铺补垫，对于偏差较大者，须经技术部

门拿出处理方法再进行实施。

4.5木地板采用“浮铺”法时，地板块与基底（水泥砂浆找平层）

之间不需要用胶，钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘

结，在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时，要预留8~12m梭子蟹养殖 m

的空隙，若房间的长或宽超过8m时，必须加设扣板留伸缩缝。

4.6水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂，表面应干燥怎样写信的格式 、

洁净，含水率应

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≤15%，要经检测确定。

4.7找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键，铺设前须

认真检查。

4.8第一排铺设：先擦净基底面、板、尾面，放入塑料泡沫衬垫，

第一排要从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小

依次连接需要的写给女朋友的话 地板块——但不要粘胶，如果墙不直，在地板块上画

出墙的轮廓线如此切割第一排地板块。

4.9每一排的最后一块板：将最后一块板180度反向，让其与同

排其余板子舌对舌，使该块板紧靠墙面，如果板块有多余长度，用铅

笔在背面划上记号，并按尺寸切割，锯切地板块时，若用手锯，将板

面花纹朝上，若用电锯，将花纹正面朝下，然后均匀用力锯切。

4.10在地板块结尾的舌部均匀涂布足量的胶，使用木垫块、锤

子小心将板面连接起来，绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面，要隔

着木垫块敲，施工前准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一面开槽，

槽宽要稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹住地板舌隔着另一

块木头敲击开槽小木块，以保护地板舌。最后一块板可用连系钩，用

湿布将挤出的多余胶立即擦掉，在墙根部与地板间的空档处设入木楔

子。

4.11下一排安装：上一排切下的部分作为第二排的第一块，切

下的地板块小于30cm的应丢弃不用，舌部上涂布足量胶，将地板块

小心轻敲到位，要隔着木垫块敲地板块，头二排装好后，依据所用胶

的说明书，待胶硬化后（或过2小时）再装余下部分。

4.12最后一排，把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最

后一排了，单独放一块板在上面，使舌面顶着墙，作记号并切割，最

后安装。用连系钩将最后一块板就位，并放好隔离楔子，最后一块板

不得短于5cm，地板铺完后，24小时内不要上人踩踏，以保证胶干透。

4.13在安装地程中，相对于出地面的暖汽管部位，首先要保证

其管位置正确，严禁随意弯折和改变其位置，这一点尤其重要，施工

中要注意，在地板块上钻孔，应在现场实量实测切割，过孔应比管外

径大

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10mm，要确保位置合适，接缝严密。

4.14在地板与门槛石，在地板与门框之间使用的过渡扣板或贴

靠扣板，在与门框交接处或与扇口裁口处要套割尺寸严密，接缝平直，

扣板螺丝不能固定太紧，太紧了地板不能浮动，也容易将地板块压翘。

4.15待地板胶干透后，可用踢脚板来封闭地板与墙之间的空隙，

踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴，施工时要用柔软之物

先覆盖在已铺完的地板上，不允许有漏铺之处，操作人员可在其上行

走，严禁有锐器等硬物与地板直接接触。踢脚板要厚度一致，颜色相

同，在转角处要采用45度角拼接，出墙厚度要一致。

5、质量标准

5.1主控项目：

5.1.1材料应符合材料要求。

5.1.2实木复合地板面层铺设应牢固。

5.1.3检验方法：同GB50209一2002。

5.2一般项目；

5.2.1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，

颜色均匀一致，板面无翘曲。

5.2.2面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。

5.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

5.2.4实木复合地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002

中表7.1.7的规定。

5.2.5检验方法：GB50209-2002的检验方法及其中表7.1.7的规

定。

实木复合地板面层的允许四叶草的含义 偏差和检验方法

项

次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

实木复合地板、

中密度（强化）复合

地板面层

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1板面缝隙宽度0.5用第三用英语怎么说 钢直尺检查

2表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞

尺检查

3踢脚线上口平

齐

3.0拉5m线，不足5m拉

通线，用钢直尺检查

4板面拼缝平直3.0拉5m线，不足5m拉

通线，用钢直尺检查

5相邻板材高度0.5用钢尺和楔形塞尺

检查

6踢脚线与面层

的接缝

1.0用楔形塞尺检查

6、注意事项

6.1作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线

和机电设备的保护，各手抄 工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得

在扬尘、湿度大等不利条件下作业。

6.2行走有声响：地板基底的平整度不够。

6.3板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污

染。

6.4面层起鼓：基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水

率高。

6.5木踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高。

6.6不合格：凡检验不合格的部位，均应检修或返工纠正，并制

定纠正措施，防止再次发生。

6.7以设计及施工规范为准；实木复合木地板大面积施工前必须

先做样板层，经相关部门确认后，方可大面积施工。

7、成品保护

7.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触

动、移位。

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7.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木复

合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

7.3实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

7.4后续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支

垫，严禁直接在实木复合地板面上动火、捍接、和灰、调漆、支铁梯、

搭脚手架等。

8、安全环保措施

8.1施工所用机械的噪声等应符合环保要求。

8.2电气装置应符合施工用电安全管理规定。

8.3防止机械伤害。

9、质量保证措施

9.1材质合格证明文件及检测报告。

9.2实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。

9.3木材防水、防腐处理记录。

9.4细木工板等人做板材游离甲醛含量复验记录。

9.5样板间室内环境污染物浓度检测记录。

9.6所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。

（素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待您的好评与关凤仙花的生长过程 注）