光盘制作

光盘生产的工艺流程(分八步)

光盘的生产是通过以下流程实现的：

1.母盘制作：

母盘制作也叫预制主片，由于cd-r系统的出现，这一过程实际上可以简化为将cd-rom节

目的程序和数据刻录成cd-r盘的过程。

这个过程包括如下几个步骤：

（1）数据预制：将客户提供的vcd视频节目进行数据的压缩处理，利用预制作软件，在

硬盘上按标准vcd格式文件，如果是数据文件则按cd-romiso9660格式模拟生成映像文件。

该映像文件模拟真实的cd-r盘的文件和目录结构。

（2）刻录：将已经生成好的cd-rom映像文件，利用刻录软件刻录到cd-r盘片上去。值

得注意的是，cd-r的刻录过程中不允许中断，一但发生中断，盘片就有可能报废。一般cd-r

软件支持多种cd格式。

（3）制母盘:这一过程实际上是我们将经过处理后的写在cd-r盘上的数据，记录在玻璃盘

上的过程。因为任何cd-rom盘的质量最高只能达到生产该盘所用的主片的质量，所以制主

片这一过程被认为是在整个生产过程中最关键的一步。

在制主片过程中所制出的pit(如图)，是所有制造形成物中最微小的，每一个只有烟雾的颗

粒大小，这就意味着最微小的杂质也会损坏大量数据。所以制造母盘及cd-rom的生产过程

中，一个关键条件就是空气中微粒数量要得到严格控制，以保证洁净的工作环境。

（4）电铸:电铸的最终目的是产生用于复制cd的金属模子。在制作玻璃主片的这一过程

中，由于有一层银膜而导电的主片，浸浴在含有镍离子的电解质溶液里。通过一个电路使其

通电后，带有光盘映像的玻璃主片上的曝光区域不断吸引镍离子。镍层不断加厚，并与曝光

后的感光树脂表面上腐蚀出的凹点和台面（凹点之间的部分）的轮廓一致。

最终结果是形成一个厚且坚固的镍片，其金属表面上留下了与光盘完全相反的印膜。这一

片原始的金属片被称为金属主片或是"父片"（father）。

之所以称其为"父片"，是因为它将被用于生成另外两个金属片，分别称为"母片"（mother）

和"模片"（stamper）。通过其后的电铸过程，母片和模片的数量不断增加。母片是由父片而

来的，而模片又是由母片而来的，每一片是另外一片的相反呈像。

模片是金属主片的完全复制品，也是这一生产阶段的最终产品。通过金属模片将进行塑料

cd复制品的大规模生产。简单的说就是依据客户提供的源盘，经过刻录、蒸镀、电铸、抛

光、冲孔等工序，制作成一块金属镍盘，经检测合格后，完成母盘的制作。

1.2原材料（pc）的干燥：

原材料的干燥是由专用塑料烘干设备完成的,其工作流程及原理为:干燥的热空气在穿过

原料层时,将原料中的水分带走,并排到大气中,使原料得到干燥。

2.注射成型：

生产cd-rom成品的第一步，是将数据从模片上转移到塑料基片上。一个高精度的注塑模

具将光学等级的塑料所制成的融化树脂注入模具空腔。模具的一面是模片。这一过程只需

要几秒钟，其产品是一个其中一面印有点的轮廓清晰的塑料盘。其后塑料盘载有数据的一面

要镀上一层极薄纯铝，这是为了形成一个读出盘上数据所必须的反光表面。典型的给盘镀金

属的方法是溅镀（sputtering）。在溅镀过程中，每一张盘都被喷射上铝原子，以产生均匀的

镀层。注射成型是由精密注塑成型机和专用模具完成的,其工作流程及原理为:干燥好的pc

料粒在注射机的加热筒中熔化成流体,并在螺杆的作用下进入装有母盘的模具腔体中,再经过

冷却,成为基片。

3.真空镀膜：

生产出的盘在铝表面再加上一层坚固的漆膜。这一层漆保护铝膜不会被划伤，不会氧化，

并可作为标签印刷的工作表面。真空镀膜是由专用真空镀膜机完成的,其工作流程及原理为:

基片通过镀膜机的机械手的搬运,进入到镀膜机的真空腔体里,经过高压电离的氩离子在强电

场及强磁场的作用下,产生高速运动,轰击靶材表面,激发出的金属离子附着在基片表面,形成

一层反射膜。

4.涂保护胶及u.v固化：

涂保护胶及uv固化是由滴胶站、旋开站和硬化站完成的,其工作流程及原理为:镀好反射

膜的光盘由机械手搬运到滴胶站进行滴胶,并由旋涂站进行高速旋涂,再由uv固化站固化uv

保护胶,完成此工序。

5.在线aid检测：

在线外观检测是由自动检测设备完成的,其工作流程及原理为:由机械手从固化站将烘干的

光盘搬运到检测台上,经过检测设备内部的一台高速相机对盘片进行快速扫描,识别信息面上

的缺陷，并依据设定的标准判定盘片合格与否,然后将合格品与不合格品分别放在不同的堆

料架上。

6.线外质量抽检：

经过外观检测的光盘还要进行内部质量抽检。抽检工作是由专用光盘检测设备完成的。

cd-da、v-cd由检验人员进行视听；cd-rom光盘由检验人员用cdd软件检测，检测合格的盘

片才可转入下一工序。

7.盘面印刷：

通过高速丝网印制或是胶版印刷，可以将图片印在盘的漆层上。图片的翻印可以达到八种

颜色，不过这还要看复制商的标签印刷的能力。丝网印刷是最常使用的方法。它是将图片转

换为一张有孔的网，墨通过网附着在盘上。这一过程与蜡纸印刷相似。

胶版印刷使用墨滚及印刷台转换图片。这一方法在传统商业印刷中使用广泛，现在也用于

光盘商标的印刷。胶版印刷进行图片翻版时可以取得更高质量的分辨率，它优于丝网印刷的

地方是可以印刷增强的四色图片及其他的复杂图形。

印刷工序是由全自动印刷设备完成的,其工作原理为:上料机械手将光盘放在印刷转盘上,

由转盘带着盘片作360度运动,并由uv烘干灯分别将每次印刷的油墨烘干再由下料机械手将

烘干好的光盘片抓取并放到下料台上,完成此工序。

8.检验包装：

光盘在包装前还要进行外观的检测。检测工作是由包装工人以感观的方式，按照光盘检测

标准完成的。经过检验合格的盘片才可进行包装。光盘或是自动或手工进行包装。塑料盒子

仍然是cd-rom使用最多、最普遍的包装方法。这是由于塑料盒坚固耐用，并且全自动化的

生产线很普及。

其他被普遍使用的包装方法（其中一些方法可能需要手工操作）包括：

（1）轻型包装；

（2）透明塑料套；

（3）有益环保的纸板质地的盒子。