打印机如何加墨粉

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打印机加粉八个注意事项

1、加粉前先打一张测试页，以判断硒鼓是否可以继续加粉

2、拆开硒鼓要小心，防止意外损坏硒鼓

3、刮刀有海锦的刮刀不能拆，否则漏粉

4、显影滚动套不可忘装，否则底灰

5、显示磁辊旁弹簧要接触良好，否则打白页、浅

6、硒鼓要接地，否则白页底灰

7、硒鼓不能长时间被光照射

8、加的粉和机型一致且数量不要太多

硒鼓使用小常识：

◆安装和取出硒鼓时，应先将打印机断电。

◆新硒鼓装入打印机前，应先轻摇几下，使碳粉松散和均匀，以保证打印效果。

◆应避免感光鼓芯直接接触光线，也不要用手接触感光鼓芯。

◆碳粉将要用尽，打印字迹不再清晰和均匀时，取出硒鼓轻摇几下,可继续打印几十页。

◆为避免影响正常办公，用户应随时保持一只新硒鼓备用。

◆用完的空硒应妥善包装存放，避免污染环境。

硒鼓常出现的几种现象与解决方案

◆硒鼓漏粉：除了外壳损伤以外，通常是运输过程中或者是由于某些客户在使用过程中，硒

鼓内的磁棍积粉的原因。解决办法很简单，只要把鼓芯顺方向转几圈就可以了。

◆打印文件和鼓芯上同时出现1厘米以上同样宽的纵向黑道：这是刮板出了问题，造成棍芯

上的粉刮不干净。

◆打印文件上出现纵向得细黑道：通常是刮板和刮板边上的小刮片粘上了脏东西或者碎纸

屑。

◆打印文件中出现横向的黑道：通常是硒鼓内的磁棍积了粉，顺着转几圈就可以了。

◆若打印文件上出现明显的底灰：通常是鼓芯或者碳粉出了问题。

◆打印文件颜色不匀，有名显的白道：从外面看磁棍还能不能看见碳粉，如果看见磁棍上有

些地方有粉，有些地方没有粉，表明此硒鼓碳粉以用尽。

◆如果打印机打出白纸一张：先检查打印机有没有问题，若没有问题，那就说明硒鼓在装配

时出了问题。

常见问题

一、以下缺陷分析只针对粉盒而言，有些缺陷的产生与机器有关，在些省略。

1、封条拉不出：一般都是装配不良引起，封条卡位或折叠部分夹了碳粉。

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2、漏粉：除封条密封不良引起打印前漏粉外，粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏

粉，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，磁辊密封刮片变形与粘贴不牢，密封海绵缺损或老化，

清洁刮片变形与粘贴不牢等都会引起漏粉。

3、打印不出即出全白版或浅而模糊

A、封条未拉开

B、粉盒拉封条前示摇动，出粉不流畅。

C、激光未照到鼓上，粉盒遮光板未打开，鼓保护罩未打开。

D、鼓接地不良，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。

4、打印品全黑通常是电的问题：

A、漏装充电辊或装配不良。

B、充电辊导电托架变形或接触不良。

5、竖黑线：指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，连续的或间断的。

细的浅色垂直线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有一圈划痕。粗而间断的黑线，且边缘不清

晰，常是密封刮片折皱或出粉刀老化引起。

6、黑版上的竖直线白线：感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起。

7、水平漏印：指打印品上横向的间断性打印不出，原因：

A、鼓涂层局部曝光；

B、鼓驱动齿轮缺陷，松动或齿缺损；

C、磁辊套涂层缺陷；

D、磁芯断或定位错误；

E、磁辊护套严重磨损或变形；

F、磁辊导电弹簧接触不良或跳动。

8、水平黑线：一般是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感鼓涂层上针孔

引起。不规则的水平细黑线常是粉仓或废粉仓结合不到位引起。

9、周期性字迹模糊：常是鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷。

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10、葡萄串：是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷，无规则，且难重复，是鼓接地

不良引起。

11、背景散射：指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。感光鼓

过热（指感度高）也可引起此缺陷。

12、纹背景（老虎斑）：以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色彩调

版式上。通常是磁辊套涂层缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。

13、空心字：指文字或图像上的笔划缺少，原因：

A、碳粉本身问题。

B、鼓粉配合不良。

C、磁辊涂层问题。

D、打印介质表面过光、过硬。

E、纸用了反面。

14、不规则的垂直黑点：

A、由密封刮片变形引起的废粉撒落。

B、由于碳粉过多地堆积在磁辊上，漏粉引起。

15、色浅：与多种因素有关：

A、碳粉本身问题

B、鼓粉、磁辊配合问题。

C、出粉刀老化

D、磁辊磨损

E、鼓到了寿命

F、环境湿度高或介质吸潮。

16、底灰：底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉，也与多种因素有关：

刮刀老化

A、充电辊污脏

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B、碳粉问题

C、鼓疲劳，到了寿命

D、环境低温且干燥

E、打印介质不良

F、充电辊磨损。

17、定影不牢：指打印品上的文字或图像一反动派即掉。原因有：

A、碳粉软化点高于机器的定影温度

B、印介质太厚或表面太光。

二、一体式碳粉盒拆装注意事项

一体式粉盒内包含的易耗件特别是感光鼓、磁辊是极易损坏的，在拆装过程中要特别小心。

要特别注意以下问题：

1、感光鼓：感光鼓的表面涂层极易被碰伤、划伤，且易遭受光损害。不正确的处理很可能

使一个完好的感光鼓在顷刻之间结合其正常使用寿命，所以在折装过程中，不仅要避免阳光

直射，而且要避免日光灯的长时间照射，除黄光以外的光线对鼓都会产生损害。禁止硬物碰

撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印

品。

2、磁辊：磁辊的黑色涂层是最容易划伤的，磁辊是由铝套和磁芯组成，由于磁芯的作用，

一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的过程中，磁套涂层就会被划掉。另

外在折装过程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，造成意外的涂层损坏。黑色涂层的

缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。所以拆装中，磁辊要拿稳，不能随间摆放，要放在

远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。

3、电的接触：所有粉盒中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的电接触点，在装配中

要注意电接触点处的清洁和连通。

4、定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，*弹簧或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部

分*塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中部件一定要安装到位，这样粉盒才能正常落机。

5、试转：粉盒在机器内使用时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这些配件后，

要推动其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。当粉盒装完后，要再次按鼓的正常转动方向推动

鼓齿轮，确保鼓能灵活转动后粉盒才能落机，否则会损坏机器。

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三、瓶装碳粉的注意事项

节俭的用户常会自购瓶装粉自己填充，这无疑是降低打印成本的一个好办法，但在填充之前，

你首先要了解你的粉盒状态，即粉盒内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有成像的各个

部件完好的状态下，你才能获得满意的打印质量。那么哪些部件要检查后使用呢？

1、感光鼓：感光鼓是最关键且最易损坏的部件，推开鼓的保护罩后，它就暴露在室内灯光

的照射下了，其实除黄色光外，其它光线对鼓都有损害，特别是紫外光，长时间照射会缩短

感光鼓的寿命。长时间使用后的感光鼓表面会磨损，深度磨损线会显示在大的黑体字或黑块

打印品上，产生竖的白线条，鼓表面涂层的破损、划伤，都会产生不良的打印品，从外观上，

我们只能发现的鼓的缺陷即颜色变化、划伤破损，这些现象都会引起不良的打印品，会引起

打印品上产生底灰、黑点或线。

2、磁辊：磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不

断的使用而改变。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后，若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到

了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊

套了。

3、出粉刀：出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉磨擦带电的部件，

是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成，橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉

层厚度且能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性，这样便

会失去其应用的功能。打印品上会出色浅、黑点、黑线，甚至漏粉问题。橡胶条老化后就

不能恢复了，只有换新的了。

4、清洁刮刀：清洁刮刀与出粉刀的构成很相似，只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶，当

然其功能与出粉刀并不相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态与刀口很重要，长时间使用后橡胶

会融化变形，刀口常会出现缺口，这样的清洁刮刀就不能再用了，打印品上会产生局部底灰

或竖的浅色黑线。

5、充电辊：充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂与纸屑等，还会磨

损，这些现象会引起底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用吸尘器吸或用软布轻擦，一定

要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面已破损，那就不要使用

了，因为若继续使用的话不仅影响充电，还会鼓产生物理和化学损害。

仔细读过以上的内容，相信你已经明白，要获得满意的打印品，单*优质碳粉是不够的，因

为粉盒内的其它部件都有一定的寿命，并不是永远可以使用的。

在填充碳粉的时候还要注意，先将粉仓内原有的碳粉尽可能地清理干净，以防不相容的碳粉

混合产生打印底灰，并且要将废粉仓内的废粉倒掉，以免漏粉。