服装生产熨烫的基础知识
熨烫是服装缝制工艺的一个重要工序,服装制作中常以
“三分做、七分烫”来强调熨烫在缝制工艺中的重要性。尤其
是制作高档服装,熨烫则更为重要。
一、熨烫的工具及使用
1.熨斗:电熨斗是手工熨烫的主要设备,可分为普通
电熨斗、调温电熨斗和蒸汽电熨斗,是服装熨烫的主要工具,
有很宽的温度控制范围。服装在制作过程中的熨烫、归拔以
及服装制成后的整烫定型都是通过熨斗来完成的。熨斗功率
有300~1500W,常用的普通电熨斗和调温电熨斗重量有
1~8kg。使用时应根据面料的厚度、面料的耐热性来选择,
轻型的适于熨制衬衣等薄型面料的服装,重型的适于熨制呢
绒等厚型面料的服装。熨烫零部件可用300W或500W的小
功率熨斗:熨烫呢绒料类成品服装则应选用700W或1000W
功率较大的熨斗,其面积大、压力大,可提高工作效率和熨
烫定型效果。
2.熨台:常用的熨台有抽气熨台和简易熨台。抽气熨
台在熨烫时,可以把衣服中蒸汽抽掉,使熨烫后的部件或衣
服快速定型、干燥;简易熨台需包上垫呢等,以保证服装洁
净,同时还可吸收熨斗喷出的水份,因此,一般为棉质的线
毯或呢毯等,并在表面包上一成白粗布。烫台的硬度要适当,
以免影响熨烫效果。
3.喷水壶:喷水壶能喷出均匀的水雾,润湿需熨烫的部
位,使衣服熨烫后更加平服以达到熨烫效果。
4.烫凳:烫凳主要是用于熨烫成弧线或筒状的部位,以
保证弧线部位能烫实。如裤的侧袋,上衣的肩缝、袖缝等。
凳面要铺上旧棉花,中央稍厚,四周略薄,外包棉布,软硬
适度。
5.铁凳:铁凳主要用于熨烫半成品中不易摆平呈弧线的
部位,如垫在袖窿里烫肩缝、袖山头等。凳面需铺上旧棉花,
外包白棉布,软硬适度。
6.拱行烫木:外形中间高,两头低,呈弓形。用于半成
品的后袖缝、摆缝等弧形缝,以免缝子走形。
7.布馒头:由粗布做面,内装木屑做成,外形是馒头。
分成圆形和椭圆形两种。常用于熨烫胸部、臀部、驳口等已
形成胖势和弯势的部位。
8.水布:水布是熨烫服装时,为避免服装表面烫出光亮
和污渍,覆盖上的一层白棉布。熨烫时,可采用干烫、喷水
或全部浸湿等方法。
二、熨烫的作用
成品服装是立体的、符合人体曲线的立体造型,在服装
裁剪时,通常采取弧线、分割线,收省、打裥等手段来完成
平面衣料向立体转化的过程,但这些手段有很大的局限性,
特别是对一些传统的中山装、西装等不能随意分割的服装款
式,收省会破坏其总体风格。这样,在缝制过程中,除运用
缝纫工艺中的收省和打褶以外,还要借助熨烫加工的手段来
达到平面衣片向立体的完美转化。归纳起来,熨烫的作用
在服装制作中主要表现在以下几个方面:
1.对服装面料的整理作用:服装面料在裁剪以前,需要
通过喷水熨烫,使其预缩并调整线路、去除折皱等,及产前
熨烫。
2.熨烫在服装缝制过程中的辅助作用:服装的中间熨
烫贯穿于加工始终,包括部件定型熨烫、分缝熨烫和归拔烫
等。其中,部件定型熨烫和分缝熨烫是为了提高缝制的质量,
减少缝制时的难度。归拔烫是利用衣料的热塑变形原理,适
当改变衣料纤维的伸缩度及衣料经纬组织的密度和方向,形
成立体的造型,以符合人体的美观和舒适的要求,及推、归、
拔、烫的工艺处理。
3.对成品服装的定型作用:对缝制完成的成品服装熨
烫定型,使服装外形平整、挺括、丰满、褶裥和线条挺直,
及成品熨烫。成品熨烫对服装的最终造型起稳定作用。
三、熨烫的工艺条件
温度、湿度、压力和时间是决定熨烫效果的工艺条件。
只有正确控制这四个条件,才能达到熨烫效果。否则,不仅
达不到最佳效果,还会损坏面料,出现质量问题。
1.温度:熨烫的工艺条件中,最重要的是温度的控制,
它与织物的性能有关。因此,在熨烫之前,要运用所学的服
装材料知识,根据面料的性能及受热的允许温度,确定该面
料的正确熨烫温度(1掌握织物耐热性)。(2掌握好熨斗温
度)温度过高,超过面料允许受热温度,面料易烫黄、烫焦、
变形,甚至熔化掉;温度过低,虽然不损伤面料,但达不到
熨烫效果。熨烫温度的控制,可按自动调温的刻度调整,也
可以用目测、耳听声音的方法来鉴别。
2.湿度:熨烫时的温度对熨烫的效果影响很大,它与
织物的性能与熨烫方法有关。一般的熨烫,都要对面料喷水
或水蒸汽,以提高纤维的可塑性。特别是纯毛织物的吸湿性
和保温性好,弹性好,导热性差,因此,必须加湿熨烫。但
是,及时加湿熨烫,在熨烫衣料的正面时,也必须加盖水布。
加湿熨烫时,可在干烫的基础上,适当提高熨烫温度。熨烫
时湿度的多少要根据面料的吸湿性、回弹性以及熨烫方法来
确定,如归拔重点部位时,需湿度高。
3.压力和时间:熨烫除掌握适当的湿度外,还要控制压
力与时间。熨烫压力的轻重和时间的长短,是依据面料薄厚
和回弹性而决定的。通常薄而疏的衣料和回弹性差的衣料熨
烫时所用压力轻,时间也稍短。厚而密、回弹性好的衣料,
熨烫时间较长,压力也相应加重,但也不宜在某一部位停留
的时间过长或过压,以免烫坏衣料或留下熨斗痕迹。
熨烫的四个工艺条件是相辅相成的。熨烫时的湿度高
时,熨烫的温度可偏高,但温度高时,时间应短,压力应小。
反之,温度低或干烫时,熨烫温度应偏低。温度偏低,则可
以放慢熨斗移动的速度,停留时间稍长,同时加大压力。
四、手工熨烫的常用工艺形式
手工熨烫时的工艺很多,但归纳起来,常用的大致有:
分缝熨烫、扣缝熨烫、平烫及推、归、拔、烫的工艺处理。
(一)分缝熨烫
在服装缝制过程中,将缝合的衣服用熨斗烫开,
这一工艺叫分缝熨烫。由于服装上衣缝所在的部位不同,分
缝方法也不同,大致分为三种方法。这三种方法有时是独立
的,有时又是相互配合的。
1.分缝熨烫:就是在分缝熨烫
时,用不拿熨斗的手或用熨斗尖将缝头分开,同时熨斗跟上
向前烫平。烫时要求不伸不缩,摆平即可。需根据面料性能
选择干烫还是湿烫。
2.拔分缝烫:主要用于衣服熨烫
时需拔开部位的缝子,如分烫裤子的下裆缝、上衣的袖底缝
等。熨烫分缝时,熨斗加大压力,随着熨斗的方向,另一只
手将分缝拉紧,使其伸长而不吊起,熨斗往返用力分烫
3.归缩分缝烫:主要用于衣服熨烫时斜丝部位
的缝子,以防斜丝伸长。如上衣的外袖缝、肩缝等斜弧处。
同时还要借助铁凳(烫肩缝)和拱形烫木(烫外袖缝)等辅
助工具,以防宽松。熨烫分缝时,由熨斗尖分烫,另一只手
的中指和拇指按住衣缝与两侧,熨斗前行时,熨斗前部稍抬
起,用力竖向压烫。
(二)扣缝熨烫
在服装缝制过程中,需将毛口的缝边折转折烫成净边,
或将底边扣折成净边,即称扣缝熨烫。扣缝熨烫,常用的有
两种,即平扣和缩扣。在扣烫时,熨烫动作应轻重互相配合。
1.扣缝烫;也称直扣缝,常用于裤腰的直腰边扣转,或
精做上衣中里子摆缝、背缝、袖缝等部位的扣折。方法是:
扣烫时,将所需扣烫的缝头,沿熨斗的走向逐渐折转。熨斗
尖轻微地跟在后向前移动,然后熨斗底部稍用力来回熨烫。
扣烫时,轻重要相结合。
2.缩扣缝烫:主要用于扣烫袋角处的圆角或上衣底边弧
线的扣折。熨烫时,需按净样板或净线来扣折。方法是:先
将直边烫死,然后再扣圆角或弧线,不拿熨斗的手的食指
和拇指捏住缝头折转,熨斗随后跟上,利用熨斗尖的侧面,
把圆角或圆弧处缝头逐渐往里归缩平服,扣烫完成后要保证
各处均平服,里层不能有折叠。熨斗起落要轻重相配合。
(三)平烫
平烫是不改变衣料的尺寸和形状,只要求将衣料烫平
整,不能拉长或归拢衣片。熨斗用力均匀并沿衣料的直丝缕
方向有规律地移动。
(四)推、归、拔、烫
推、归、拔、烫的工艺性很强,是使织物通过热塑性变
形和定型,达到对平面衣片的立体塑造。因此,必须有相应
的湿度,且熨烫部位应准确,符合人体体型。
1.拔,就是拔开。将衣片某部位经过热处理后使其伸长
的意思。拔烫时,将需拔开的部位靠近身体,喷水,不拿熨
斗的手拉紧衣片中需拔开的部位,同时熨斗用力向拔长部位
由外至内,做弧线熨烫。应反复熨烫,直至达到所需效果。
2.归,就是归拢,通过热处理使衣片某部位缩短的意思。
归烫时,需归拢的部位靠近身体,喷水,不拿熨斗的手把衣
片中归拢的部位推进,同时熨斗用力由归拢部位的内向外,
做弧线形熨烫。反复进行,直至达到所需效果。
3.推,推是归或拔的继续,是通过熨斗的熨烫运动,将
归拢或拉伸的层势推向所需部位,给予定位。
五、熨烫的注意事项
(1)熨斗在熨烫时,不能在同一部位停留时间过长,
应经常在衣料上移动,并注意轻重、快慢的配合。移动应有
规律,不能无规则的推来推去,以免弄乱衣料的经纬丝缕或
烫坏衣料。
(2)用熨斗熨烫时,应尽量在衣料的反面进行熨烫,
以达到熨烫的要求。如必须在衣料正面熨烫时,应盖上水布,
以免表面烫出极光。
(3)由于衣服是符合人体体型的立体造型,因此除了
某些部位需烫平外,立体部位应借助某些辅助工具,塑造立
体造型。同时应注意两手的互相配合,不拿熨斗的手应随熨
斗走向对服装的某些部位做拉伸或归拢等辅助性帮助。
(4)熨斗熨烫时,温度、湿度、时间和压力应与衣料
的性能相配合,并根据需要和所烫部位选择适当的熨烫方
式。
六、粘合衬得粘合技巧
1.粘合衬的粘合技巧:粘合衬在现代服装工艺制作
中,由于其使用简便,功能齐全,成为高、中、低档服装使
用最普遍的衬料。虽然其使用方法简单,但若使用不当,也
会影响服装的效果。因此,要了解其使用常识。
粘合衬的粘合方法有两种:即手工粘合和机器粘合。机
器粘合又分为滚动粘合与平压粘合两种。
相比之下,机器粘合的效果要好于手工粘合的效果。
但若使用滚动式粘合机,面料与粘合衬容易错位,因此,最
好用手工辅助一下。方法是先用手工进行假性粘合。假性粘
合时,熨斗的温度要低于100℃,熨斗要轻压,在同一部位
停留的时间要短,以粘合衬一拉就能拉下来为准,然后再送
到机器上粘合。
2.手工或机器粘衬得工艺技巧
(1)粘合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符
合。高档服装工艺因要进行归拔的工艺处理,因此,应使用
弹性好的、粘牢度高的有纺衬。
(2)粘合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。若无此
可能,浅色面料绝对不能配用深色衬,不透明的深色面料可
以配用浅色衬。
(3)对于没有经过高温预缩的面料,其需进行粘合的
部分,在裁剪时四周应留出余量以防止面料经过高温粘合衣
片尺寸缩小。
(4)粘合衬裁剪时,通常使用与衣片相同的纱向。但
由于高档服装需进行推、归、拔、烫的工艺处理,因此对用
于高档工艺的粘合衬在裁剪时最好采用45°斜纱裁剪。因45°
斜纱的弹性好,有一定的拉伸度,易于归拔。
(5)在裁剪粘合衬时,为避免粘合衬的胶粘到熨斗或
粘合机上,裁好的衬布的四周应比面料的四周小0.2~0.3cm。
(6)粘合衬在进行粘合之前,先用手轻柔使其松软,
然后再进行粘合。假性粘合或手工粘合时,应先在案板上将
衣片铺平后,再把粘合衬放在衣片上,使衣片在下,粘合衬
在上。
(7)若是手工操作,操作时熨斗的温度最好控制在
130~160℃之间,以免温度过高会引起粘合衬脱胶,衣片起
泡,若温度过低,则粘不牢固。
(8)机器粘合时,粘合之前应先确定面料或粘合衬的
适应温度,以免产生面料烫焦、烫缩或粘合衬脱胶的现象。
机器粘合不能同一部件反复粘合,以免脱胶。
(9)进行手工或假性粘合时,粘合面积较大的部件时
(如前衣片),最好先进行点壮熔接,应先从中间开始入手
进行粘合,然后再逐步向四周扩散粘合。
(10)进行手工或假性粘合时,工作台板要平整,不能
有凹凸。手工粘合时,最好先准备好冷熨斗,及时将粘合好
的部分冷却、定型。粘合好的衣片一定要放平,待冷却之后,
才能进行下一道工序,以防止衣片变形。
本文发布于:2023-03-14 02:14:14,感谢您对本站的认可!
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