焗油膏

化妆品配方设计与制备工艺

本复习资料用途：用于化妆品配方设计与制备工艺考试,以及化妆品配

制员职业资格考试;但是本资料只是两门考试的部分内容,不是全部;

本复习资料目的：列出两门考试与化妆品配方与制备工艺相关知识的

要点,便于各位同学记忆;

乳化体

第一章乳化体理论

1.乳化体或叫乳剂：是一种或几种液体以小液体或小液珠的形式分散

于另一种不相溶的液体之中,形成有相当稳定的多相分散体系;

2.乳剂的种类：水包油型乳化剂O/W、油包水型乳化剂W/O、多重乳

化剂W/O/W,O/W/O、微乳化体;

3.液珠大小与乳化体外观的关系

液珠大小外观

大液珠

大于1μm

1~μm约

—μm

μm以下

可分辨两相

存在

乳白色乳化

体

蓝白色乳化

体

灰色半透明

液

透明液

4.乳状液颗粒大小的测定方法：浊度法、计数法、光散射法、显微镜

法

5.影响乳状液黏度的因素

1)外相的黏度

2)内相的黏度

3)内相的浓度

4)乳化剂及界面膜的性质

5)液珠大小及其分布

6)电黏度效应

6.影响乳状液黏度的因素

乳化体的增稠的办法：加入高分子聚合物,增加内相的比例,增加油相

的熔点;

注意：不能通过加盐的办法来增加黏度;

7.乳状液类型的测定方法：稀释法、染料法、电导法、滤纸润湿法

8.影响乳状液类型的因素：相体积、乳化剂的分子构型、乳化剂的

亲水性、乳化器材料性质

9.影响乳状液稳定性的因素：界面张力、界面膜的强度、界面电荷的

影响、黏度的影响

10.乳状液不稳定性的三种表示方式：分层、变型、破乳

11.影响絮凝和聚结速度的主要因素：电解质、电场、温度

12.选择乳化剂的原则

（1）当选用两种乳化剂配成混合乳化剂时,HLB值不要相差过大,

一般不超过5为宜,否则所配乳化体的稳定性不好;

（2）选用多个HLB值呈等差变化如HLB值分别为6、8、10、12、

14、16的乳化剂组成混合乳化剂,所配乳化体稳定;

（3）混合乳化剂中各组分用量要主次有别,以保证乳化体的类型及

其稳定性;

（4）除了选择合适的乳化剂配比,以便乳化剂的HLB值与油相所需

HLB值相吻合外,乳化剂在化妆品中的用量一般考虑如下：

13.欲制O/W型乳化体,配方的原料为Span60、Tween60、凡士林和

水;已知Span60、Tween60的HLB值分别为、,将凡士林乳化成O/W

型乳化体需要的HLB值为;计算Span60与Tween60的比例;

答：假设Span60：Tween60=x:1,则

–/–=x

推出：x=

第二章乳化类护肤品

14.乳化体化妆品根据产品的形态,可分为不能流动呈半固态的膏霜其

中较硬的叫膏,较软的叫霜和可以流动的乳液;常见乳化体化妆品有润

肤霜、润肤乳液、冷霜、雪花膏等;

15.润肤霜的作用是恢复和维持皮肤健美的外观和良好的润湿条件,以

保持皮肤的滋润、柔软和富有弹性;它可以保护皮肤免受外界环境的刺

激,防止皮肤过分失去水分,向皮肤表面补充适宜的水分和脂质;

16.润肤霜根据其用途的不同可以分为日霜、晚霜、护手霜、按摩膏、

眼霜等;

润肤霜的主要质量问题及质量控制方法：P191

（1）耐热油水分离：配方与工艺

（2）颜色泛黄;加热温度过高,某此原料易变色,加抗氧化剂

（3）膏体中有气泡,没有真空脱泡

（4）霉变和发胀;

17.润肤乳

润肤乳与润肤霜配方与工艺相似;区别是配方上,乳液的用的增稠

剂不同,油相的熔点较低,含量较少;

润肤霜的主要质量问题及质量控制方法：P192

1乳液的稳定性差：

a)乳液的黏度低,水油两相的密度差比较大

b)配方或工艺原因,使得内相粒径不够细或者分布不均匀;

2乳液在贮存过程中,黏度升高

采用了较硬脂酸盐或硬脂酸酯类作为乳化剂

3颜色变黄

18.冷霜

一种含香味剂的油脂性膏体,又名香脂;是典型的W/O型乳化体,由

于涂擦在皮肤上产生凉快感觉,故而得名;与雪花膏相比,其膏体更无油

腻感;主要原料为水、蜂蜡、硼砂、白矿油、凡士林及黏度调节剂等;

乳化剂一般是蜂蜡与硼砂反应物；或者加上非离子表面活性剂,也可以

单纯用非离子表面活性剂;

冷霜目前一般用作清洁霜;

冷霜的质量问题及控制方法：

（1）热天析油：乳化剂、或油相没有选择合适;

（2）冷霜发粗：生产工艺没有乳化好、配方乳化剂不合适

（3）颜色偏黄：原料如香精、蜡类选择不合适

19.雪花膏

颜色洁白,在皮肤上涂开后类似雪花很快消失,因此而得名;特点：

油而不腻,油分不易被吸收,涂后在皮肤上产生一层油膜;

雪花膏是一种O/W型乳化体;其主要原料有水、硬脂酸、碱、硬脂

酸甘油酯及甘油等;其中硬脂酸既是油相,也和碱反应生成皂作为乳化

剂;但这种乳化剂乳化效果并不好,一般也会加上其它非离子表面活性

剂作为乳化剂,也可以单纯用非离子表面活性剂;

雪花膏的主要质量问题及控制方法：

（1）颗粒粗乳化工艺：均质速度、乳化温度；配方：碱不够或

过量,或甘油不够

（2）出水配方：碱不够,水中盐分多

（3）起面条配方：硬脂酸过多

（4）变色配方成分被氧化,

（5）刺激皮肤防腐剂用量多,某些原料杂质

（6）霉变和发胀防腐剂不够,生产带入微生物

（7）严重干缩没有密封

20.按摩膏

特点：油相的分子量低、流动点低、黏度较小的油;

第三章乳化类护发品

21.护发素的作用是改善干梳和湿梳性能,抗静电作用,赋予头发光泽,

保护头发,增加头发的体感;

22.护发素主要是由水、乳化剂、阳离子调理剂、油脂、增稠剂、防腐

剂、着色剂、香精及其它活性成分组成;护发素一般制成O/W型乳化体;

1．主体成分,主要为阳离子表面活性剂,如：十八烷基三甲基氯化铵、

聚季铵盐类、阳离子瓜尔胶

2．辅助成分

保湿

剂

甘油、丙二醇、

聚乙二

醇、山梨醇等

保湿、调理、调节产品黏度

及降低冰点作用

富脂

剂

白油、植物油、

羊毛脂、脂肪

酸、高碳醇等

护发、改善梳理性、柔润性

和光泽性；增稠作用等;

乳化

剂

单硬脂酸甘油

酯、棕榈酸异

丙酯、失水山

梨醇脂肪酸酯

乳化作用,并可起到护发、

护肤、柔滑和滋润作用

等

3、特种添加剂：水解蛋白、维生素E、霍霍巴油等

23.护发素感官、理化指标

项目要求

感观

指标

外观无异物

色泽符合规定色泽

香气符合规定香型

理化

指标

耐热

40±1℃保持24h,恢复至室温

后无分层现象

耐寒

-5℃~-10℃保持24h,恢复至

室温后无分层现象

Ph~

总固

体％

≥

24.发乳

是乳化体护发用品,主要作用是补充头发油分、使头发发亮、柔软并

有适度的整发效果;

发乳的主要原料有水、油性原料、乳化剂、黏度调节剂及保湿剂等;

可以制成O/W型或者是W/O型;

25.焗油膏是通过蒸汽将油分和各种营养添加剂渗入到发根,起到养

发、护发作用的乳化体产品;

第四章乳化体生产

26.乳化方法：油、水混合法、低能乳化法

27.润肤霜的一般生产工艺流程图：

其中,乳化环节最为重要,应该控制好乳化的温度与时间、加料速度、均

质的速度等参数;否则,膏体不细腻,甚至分层;

28.乳化体的生产过程生产程序：

1)油相的调制

2)水相的调制

3)乳化

4)冷却

灌装

质检

贮存

成品

油相

水相

搅拌升温

搅拌升温

乳化

搅拌、冷却、脱气

加香精、着色剂、防腐

搅拌均匀

5)添加剂的加入

6)灌装

29.乳化体的生产工艺

1)间歇式乳化

2)半连续式乳化

3)连续式乳化

30.乳化剂的加入方法：

1)乳化剂溶于水中

2)乳化剂溶于油中

3)乳化剂分别溶解

4)初生皂法

5)交替加液法

31.转相的方法：增加外相的转相法、降低温度转相、加入阴离子转相、

转相：就是将W/O型转变为O/W型,或者将O/W型转变为W/O型;

转相的作用：由于转相过程中,可以使界面张力达到非常低,所以转相

可以得到稳定且颗粒均匀的制品;

转相的方法有：

1)增加外相的方法,

2)降低温度的方法

3)加入阴离子的方法;

32.低能乳化法

原理：将水相分成两部分,一部分水加热与油相加热高温乳化；另一

部分水不加热,直接加入乳化体中,以达到降温的效果,从而节省能量;

一般用于制造O/W型乳化体;

33.润肤霜的主要质量问题及控制方法

（1）产品不稳定包括：膏体外观粗糙不细腻,黏度异常,油水分层

a)配方上原因：

乳化剂选择不当,HLB值过高或过低

油脂选用高熔点的蜡

b)原料的原因：

乳化剂质量问题;乳化剂有效含量不够;可能称料过程出现问题或

乳化剂原料变质所引起;

c)工艺的原因：

原料未充分溶解;油相固体原料未充分溶解；

水相高分子原料预分散不充分

均质乳化时间不够或均质机工作不正常

搅拌速度过快或真空度不够

在高温下就停止搅拌

（2）膏体变色

可能的原因有：

a)主要是香精或活性成分不稳定所引起;

b)油脂加热温度过高;加热温度超过110℃,造成油脂颜色泛黄;控制

方法：不使油脂加热温度过高,加热时间过长;

（3）膏体变味

可能的原因有：

a)某些香料不稳定

b)油脂被氧化

（4）菌落总数超标

可能的原因有：

a)容器污染;

b)原料污染;

c)环境卫生和周围环境条件;

34.乳液类化妆品的主要质量问题

(1)乳液稳定性差

(2)在贮存过程中,黏度逐渐增加

(3)颜色泛黄