电磁炉故障

电磁炉常见故障与维修方法

电磁炉的主要功能就是加热，但在许多情况下电磁炉不能加热

时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中

设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路

就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发

异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分

析电磁炉是真故障还是假故障。

一、外部自然因素条件保护：

1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，

出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码（如有显示功能时）。

2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除

温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果

监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。（过热保护时，容易

被误认为是“间断加热”故障。）

3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一

种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，

只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂

停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的

暂停现象。（这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。）

4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300

度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。

二、电磁炉内部因素条件保护。

1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的

电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起

作用，并显示故障代码。

2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并

达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，

IGBT集电极电压随即降低。此类保护电路动作时会出现“间断加

热”、“输出功率降低”等现象。

3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，

延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有

规律地间断加热”现象。

怎样正确分析电磁炉的故障原因？

电磁炉的故障现象大致可以归纳为以下几种：

一、电磁炉上电无反应（不通电）。

引起这类故障的原因通常存在于以下几个电路单元：高压主回

路、低压供电回路以及单片机电路。

二、电磁炉无法开机。

出现这类故障时，首先应排除使用环境造成的不利因素，例如电

网电压，环境温度等。当确定电磁炉存在故障时，重点检查保护电

路。锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、电网电压检测电路，

按键电路。

三、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。

在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类

故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故

障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、

IGBT使能控制电路、单片机电路。

四、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。

在试机时，可以观察到整机电流由小增大到一定数值后，突然又

变回“零”值，随后整机电流再次增大，如此反复。出现这类故障

时，可以判断电磁炉的大部分电路都可正常工作，只是工作过程中有

某种条件因素不符合要求而被迫停止。所以应对以下电路重点检查：

同步振荡电路、IGBT驱动、IGBTC极高压保护电路、电流检测电路、

PWM调制电路、单片机电路。

用几分钟后不加热有几种可能：1、测试电压是否稳定；2、电磁

炉内的温控器损坏（热敏电阻）或者松动；3、内部电脑板程序错误；

4、如果是旧电磁炉的话电磁炉面板表面可能有污垢或者电磁炉内部

有水蒸汽等导电物质，从而造成小短路。5、可能锅与电磁炉不匹配，

通常是锅用旧了，锅底变形了，从而导致锅底与电磁炉面板接触不到

位引起。处理过程：1、换一个新的使之匹配的锅测试；2、测试电压；

3、将电磁炉面板擦拭干净；4、如你有能力，将电磁炉拆开后用干布

擦拭，并用电吹风小档位扫吹内部原件；如经过以上几步问题还存在，

估计是温控器或电脑板程序出错，建议到专业店维修。