墨粉盒怎么加粉

HP1007激光打印机硒鼓加粉图解

第一，预备好硒鼓，工具和碳粉

第二，竖起硒鼓

第三，用起子拆掉盖子上的镙丝

第四，拆下镙丝后，取下盖子

第五，按箭头方向打开硒鼓

第六，打开硒鼓。不要把鼓芯和充电辊上的油迹抹掉不然的话会导电不行。

如此以后就会打印浅了

第七，将硒鼓分成两半，用纸把感光鼓包起来，感光鼓怕光

第八，拿起粉仓，预备拆镙丝

第九，拆开粉仓

第十，拿起鼓仓

第十一，拆开鼓仓，倒掉废粉

第十二，加好碳粉，预备拼好硒鼓。

第十三，将盖子上的弹簧上好

第十四，上好盖子

第十五，上好盖子上的镙丝，做好外观清洁，下班。

加粉八个注意事项

一、加粉前先打一张测试页，以判定硒鼓是不是能够继续加粉

2、拆开硒鼓要小心，防止意外损坏硒鼓

3、刮刀有海锦的刮刀不能拆，否则漏粉

4、显影滚动套不可忘装，否则底灰

5、显示磁辊旁弹簧要接触良好，否则打白页、浅

6、硒鼓要接地，否则白页底灰

7、硒鼓不能长时间被光照射

8、加的粉和机型一致且数量不要太多

硒鼓利用小常识：

◆安装和掏出硒鼓时，应先将打印机断电。

◆新硒鼓装入打印机前，应先轻摇几下，使碳粉松散和均匀，以保证打

印效果。

◆应避免感光鼓芯直接接触光线，也不要用手接触感光鼓芯。

◆碳粉将要用尽，打印字迹不再清晰和均匀时，取出硒鼓轻摇几下,可

继续打印几十页。

◆为避免影响正常办公，用户应随时保持一只新硒鼓备用。

◆用完的空硒应妥善包装存放，避免污染环境。

硒鼓常显现的几种现象及解决方案

◆硒鼓漏粉：除外壳损伤之外，一般是运输进程中或是由于某些客户在

利用进程中，硒鼓内的磁棍积粉的缘故。解决方法很简单，只要把鼓芯

顺方向转几圈就能够够了。

◆打印文件和鼓芯上同时显现1厘米以上一样宽的纵向黑道：这是刮板

出了问题，造成棍芯上的粉刮不干净。

◆打印文件上出现纵向得细黑道：一般是刮板和刮板边上的小刮片粘上

了脏东西或碎纸屑。

◆打印文件中出现横向的黑道：一般是硒鼓内的磁棍积了粉，顺着转几

圈就能够够了。

◆若打印文件上出现明显的底灰：一般是鼓芯或碳粉出了问题。

◆打印文件颜色不匀，有名显的白道：从外面看磁棍还能不能看见碳粉，

若是看见磁棍上有些地址有粉，有些地址没有粉，说明此硒鼓碳粉以用

尽。

◆如果打印机打出白纸一张：先检查打印机有没有问题，若没有问题，

那就说明硒鼓在装配时出了问题。

常见问题

一、以下缺点分析只针对粉盒而言，有些缺点的产生与机械有关，在些省略。

1、封条拉不出：一样都是装配不良引发，封条卡位或折叠部份夹了碳粉。

2、漏粉：除封条密封不良引发打印前漏粉外，粉盒内多个部件或部位会引发利

用进程中漏粉，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，磁辊密封刮片变形及粘贴不牢，

密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引发漏粉。

3、打印不出即出全白版或浅而模糊

A、封条未拉开

B、粉盒拉封条前示摇动，出粉不流畅。

C、激光未照到鼓上，粉盒遮光板未打开，鼓爱惜罩未打开。

D、鼓接地不良，鼓内导电片或粉盒上与机械相连的电接触点接触不良。

4、打印品全黑一般是电的问题：

A、漏装充电辊或装配不良。

B、充电辊导电托架变形或接触不良。

5、竖黑线：指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，持续的

或中断的。细的浅色垂直线一样是清洁刮刀缺口产生或鼓上有一圈划痕。粗而中

断的黑线，且边缘不清楚，常是密封刮片折皱或出粉刀老化引发。

6、黑版上的竖直线白线：感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损

线引发。

7、水平漏印：指打印品上横向的中断性打印不出，缘故：

A、鼓涂层局部曝光；

B、鼓驱动齿轮缺点，松动或齿缺损；

C、磁辊套涂层缺点；

D、磁芯断或定位错误；

E、磁辊护套严峻磨损或变形；

F、磁辊导电弹簧接触不良或跳动。

8、水平黑线：一样是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感鼓

涂层上针孔引发。不规那么的水平细黑线常是粉仓或废粉仓结合不到位引发。

9、周期性笔迹模糊：常是鼓或充电辊涂层污染引发，水印、油印、手指印常引

发此缺点。

10、葡萄串：是像钱币一样重叠出此刻打印品上的一种缺点，无规那么，且难重

复，是鼓接地不良引发。

11、背景散射：指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引

发。感光鼓过热（指感度高）也可引发此缺点。

12、纹背景（老虎斑）：以黑色波浪形出此刻白版上或以白色形式出此刻黑版

或半色彩调版式上。一般是磁辊套涂层缺点或由于长时刻低密度打印，磁粉粘结

在磁辊套上引发。

13、空心字：指文字或图像上的笔画缺少，缘故：

A、碳粉本身问题。

B、鼓粉配合不良。

C、磁辊涂层问题。

D、打印介质表面过光、过硬。

E、纸用了反面。

14、不规那么的垂直黑点：

A、由密封刮片变形引发的废粉撒落。

B、由于碳粉过量地堆积在磁辊上，漏粉引发。

15、色浅：与多种因素有关：

A、碳粉本身问题

B、鼓粉、磁辊配合问题。

C、出粉刀老化

D、磁辊磨损

E、鼓到了寿命

F、环境湿度高或介质吸潮。

16、底灰：底灰指打印品的空白区显现的雾状碳粉，也与多种因素有关：

刮刀老化

A、充电辊污脏

B、碳粉问题

C、鼓疲劳，到了寿命

D、环境低温且干燥

E、打印介质不良

F、充电辊磨损。

17、定影不牢：指打印品上的文字或图像一反动派即掉。缘故有：

A、碳粉软化点高于机械的定影温度

B、印介质太厚或表面太光。

二、一体式碳粉盒拆装注意事项

一体式粉盒内包括的易耗件专门是感光鼓、磁辊是极易损坏的，在拆装进程中要

专门警惕。要专门注意以下问题：

1、感光鼓：感光鼓的表面涂层极易被碰伤、划伤，且易蒙受光损害。不正确的

处置极可能使一个完好的感光鼓在瞬息之间结合其正常利用寿命，因此在折装进

程中，不仅要幸免阳光直射，而且要幸免日光灯的长时刻照射，除黄光之外的光

线对鼓都会产生损害。禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂

层，以避免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。

2、磁辊：磁辊的黑色涂层是最容易划伤的，磁辊是由铝套和磁芯组成，由于磁

芯的作用，一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的进程中，磁

套涂层就会被划掉。另外在折装进程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，

造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。因此

拆装中，磁辊要拿稳，不能随间摆放，要放在远离其它金属件的地址，幸免硬物

碰伤。

3、电的接触：所有粉盒中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机械连通的电接触点，

在装配中要注意电接触点处的清洁和连通。

4、定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，*弹簧或螺丝定位，而粉仓和

废粉仓两部份*塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中部件必然要安装到位，

如此粉盒才能正常落机。

5、试转：粉盒在机械内利历时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这

些配件后，要推动其驱动齿轮，检查是不是能灵活转动。当粉盒装完后，要再次

按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮，确保鼓能灵活转动后粉盒才能落机，不然会损

坏机械。

三、瓶装碳粉的注意事项

俭仆的用户常会自购瓶装粉自己填充，这无疑是降低打印本钱的一个好方法，但

在填充之前，你第一要了解你的粉盒状态，即粉盒内包括的部件是不是适合直接

填充碳粉，只有成像的各个部件完好的状态下，你才能取得中意的打印质量。那

么哪些部件要检查后利用呢？

1、感光鼓：感光鼓是最关键且最易损坏的部件，推开鼓的爱惜罩后，它就暴露

在室内灯光的照射下了，其实除黄色光外，其它光线对鼓都有损害，专门是紫外

光，长时刻照射会缩短感光鼓的寿命。长时刻利用后的感光鼓表面会磨损，深度

磨损线会显示在大的黑体字或黑块打印品上，产生竖的白线条，鼓表面涂层的破

损、划伤，都会产生不良的打印品，从外观上，咱们只能发觉的鼓的缺点即颜色

转变、划伤破损，这些现象都会引发不良的打印品，会引发打印品上产生底灰、

黑点或线。

2、磁辊：磁辊是对打印品黑度阻碍最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度

都会随着不断的利用而改变。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后，假设磁辊上的黑色涂层

看起来很薄了，乃至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么如此的磁辊产生

的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊套了。

3、出粉刀：出粉刀是在磁辊下面，操纵磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉磨擦带

电的部件，是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成，橡胶条要有必然的硬度，

平直才能均匀操纵碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电，长时刻的磨擦，橡胶部份

会老化变形弯曲失去弹性，如此便会失去其应用的功能。打印品上会超卓浅、

黑点、黑线，乃至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换新的了。

4、清洁刮刀：清洁刮刀与出粉刀的组成很相似，只只是采纳了稍硬一点的聚氨

酯橡胶，固然其功能与出粉刀并非相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重

要，长时刻利用后橡胶会融化变形，刀口常会显现缺口，如此的清洁刮刀就不能

再用了，打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。

5、充电辊：充电辊的表面层常会因长时刻的利用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑

等，还会磨损，这些现象会引发底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用吸尘器

吸或用软布轻擦，必然要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘假

设发觉其表面已破损，那就不要利用了，因为假设继续利用的话不仅阻碍充电，

还会鼓产生物理和化学损害。

认真读过以上的内容，相信你已经明白，要取得中意的打印品，单*优质碳粉是

不够的，因为粉盒内的其它部件都有必然的寿命，并非是永久能够利用的。

在填充碳粉的时候还要注意，先将粉仓内原有的碳粉尽可能地清理干净，以防不

相容的碳粉混合产生打印底灰，而且要将废粉仓内的废粉倒掉，以避免漏粉。