油库管理

1/8

油库设备管理制度

第一条油库必须设有专职或兼职设备管理人员，二级以上油库应

有设备管理机构。

第二条设备技术管理人员的根本任务：

一、参与油库设备的规划、选型，逐步实现油库设备的标准化、

系列化、通用化。

二、参与设备的安装及调试运转，负责设备的投产验收。

三、负责设备运行管理，催促做好运行记录，按照规定定时

定期提出小修、中修和大修方案，并监视实施。

四、鉴定设备技术状况，及时提出更新和报废方案，并按规

定办理手续。

五、认真做好设备技术资料、档案管理，反映设备选型、安

装、运行、使用、维修、报废等全过程的技术状态。

六、负责设备操作人员的技术培训，提高技术素质。

第三条二级以上油库要有设备检测用测厚仪、试压泵、气体浓度

检测仪、静电测试仪、接地电阻测试仪等根本工具。

第四条油罐

一、油罐使用必须具备的条件

〔一〕罐体

1、无严重变形，无渗漏。

2、罐体倾斜度不超过设计高度的1％〔最大限度不超过5厘米〕。

3、保温层无脱落。

2/8

〔二〕附件

1、呼吸阀、阻火器、量油口齐全有效，通风管、加热盘管不堵

不漏。

2、升降管灵活，排污阀畅通，扶梯结实，静电接地装置有效。

3、油罐进、出阀门和入孔无渗漏，各部螺栓齐全、紧固。

二、油罐出现以下问题时，要及时进展维修：

〔一〕圈板纵横焊缝、底与圈板的角焊缝，发现裂纹和渗漏者。

〔二〕圈板凹陷、起鼓、折皱的允许偏差超过设备检修规程规定

者。

〔三〕罐体倾斜超过规定者。

〔四〕泡沫室盲板损坏，油罐与附件连接处垫片损坏者。

〔五〕非金属油罐，经定期开挖检查发现渗漏者。

〔六〕投产五年以上的油灌，要结合清洗情况检查底板锈蚀程度，

4毫米的底板余厚小于2.5毫米，4毫米以上的底板余厚小于3毫米

和顶板折裂腐蚀严重者。

〔七〕直接埋入地下的油罐〔每年要开挖3一5处进展检查〕，

发现防腐失效和渗漏者。

〔八〕油罐主要附件的检修，按照附录六的规定进展。

三、油罐内壁平整、无毛刺，底板及第一圈板50厘米高度要用

涂料进展防腐处理。

四、油罐外表无锈斑、无起壳，油漆完好。油罐刷漆规定：原那

么上淋水罐2－4年一次，非淋水罐4－6年一次。

3/8

第五条管线和阀门的检查与维修：

一、新安装和大修后的管线，输油前要用水以工作压力的倍

进展强度试验。使用中的管线每1—2年进展一次强度试验。

二、地上管线和管沟管线及支架、管沟，要经常检修，消除

杂草杂物，排除积水，保持整洁。

三、直接埋入地下的管线，埋置时间够五年者，每年要在低

洼、潮湿的地方挖开数段检查，发现防腐层失效和渗漏者，必须及时

维修。

四、油罐区、油泵房、装卸油栈台、码头、副油区和输油管

线上的主要常用阀门，要每年检修一次，其它部位的阀门，要每二年

检修一次，平时加强保养，做到不渗不漏。

五、要及时撤除废弃不用的管线。地下管线撤除有困难的，

必须和使用中的管线断开。

六、地上管线的防锈漆，要经常保持完好。油泵房和装卸作

业区的管组阀门手轮要按照油品种类，涂刷不同颜色的油漆，汽油为

红色，煤油为黄色，柴油为灰色。

第六条油泵房的管理要求：

一、油泵房建筑必须符合石油库设计标准要求。

二、地下、半地下轻油泵房要加强通风，油蒸汽浓度不得大

干爆炸下限的25％。

三、油泵及管组要做到技术状况良好，不渗不漏，附件、仪

表齐全，安装符合规定，维修保养良好。

4/8

四、电气设备及安装符合技术规定。

五、作业、运行、交接班记录完整。

六、新泵和经过大修的泵，要进展试运转，管组、附件要进

展水压试验，到达规定要求。

第七条各种油泵的检修周期〔检修工程按照设备检修规程的规

定〕：

一、离心泵

〔一〕小修周期运行2000－2500小时。

〔二〕大修周期运行8000－10000小时。

二、齿轮泵

〔一〕小修周期运行1200--1500小时。

〔二〕大修周期运行4000－5000小时。

三、真空泵

〔一〕小修周期运行1200－1500小时。

〔二〕大修周期运行4000－5000小时。

四、往复泵

〔一〕小修周期运行2000小时。

〔二〕中修周期运行4000小时。

〔三〕大修周期运行8000小时。

五、连续性工作的各类型泵检修周期适当缩短。

六、以上四种油泵，在中、大修后，经试车合格，办理验收

手续，才能投产使用。

5/8

七、其它种类型泵按照设备检修规程规定进展检修。锅炉和

空压机的安装、使用、维修按机械、劳动部门的规定执行。

第八条油库平安用电规定：

一、油库用电区域划分：

〔一〕爆炸危险区域：易燃油品和闪点低于或等于环境温度

的可燃油品生产作业区及其周围的有限空向。

1、0区：但凡释放出危险源的油罐呼吸阀、敞开口的量油口、

铁路槽车罐口、汽车油罐口、油舱仓口、真空管排气口、发油鹤管口、

消气器等。

2、1区：但凡具有汽油，煤油、35号柴油等易燃油品的泵房、

灌油间、桶装库房、复土罐的附件室、罐室、阀室、氧气仓库、乙炔

罐室、化验室油样间等。

3、2区：闪点高于45℃的柴油泵房、灌油间、捅装库房等。

〔二〕火灾危险区域：石油库经营的柴油〔－35号柴油除

外〕、变压器油、润滑油〔脂〕等可燃油品的生产作业区。

〔三〕除上述场所外，其它场所为一般用电区域。

二、油库电气设备选型：

〔一〕爆炸危险场所用电气设备选型：

1、0区内应选用本质平安型电气设备。

2、1区内应选用隔爆型、正压型，等级最低不得低于B2C级。

1区使用的电动机应选防爆节能型〔YB系列〕。

3、2区内应选用隔爆型、正压型或增安型。

6/8

〔二〕火爆危险场所用电气设备可选用封闭式、防水型、保

护型。

三、轻油装卸、输转、灌装、储存场所及用于运输的车、船，

必须使用防爆式照明用具。油库必须使用防爆式手电筒。

第九条油库的防爆电气设备，必须根据?石油库设计标准?和?石油

库电气平安规程?进展安装，到达整体防爆。

第十条变、配电间操作规定：

一、操作高压变、配电装置，必须有两人进展一人操作，一

人监护。

二、变压器运行规定：上层油温不超过55℃。

三、配电装置，必须正确操作刀闸，每一路开关要挂有明显

的标示牌。

四、不能在带负荷情况下操作隔离开关。560千伏安以下的

变压器允许用负荷开关直接拉合。

五、送电后或运行中，如发现油开关自动跳闸，或高压熔断

器跌落，应查明原因后再行送电。

第十一条变、配电装置的检修：

一、电力电容器的检查，每天不得少于一次，外部检查每月

不得少于两次。

二、每半年、每年检修的工程和要求，按照电业管理部门有

关的规定进展。

三、新购置、长期停用和大修后的变压器，使用前要进展一

7/8

次线圈绝缘测定，符合规定者，方可使用。

第十二条电动机使用和技术规定：

一、主体完整，零附件齐全有效，外壳有铭牌。

二、启动、保护和测量装置齐全,电缆、轴承不漏油。

三、内部无明显积灰和油泥。线圈、铁芯槽楔无老化、松动、

变色等现象。

四、绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于一兆欧。

五、电流在允许范围内，输出功率功到铭牌要求。

六、定子、转子温升和轴承使用温度在允许范围内，严禁超

负荷运转。

七、滑环、整流子无火花运转。

八、各部振幅及轴向窜动不大于规定值。

第十三条电动机的检修：

一、在一般场所使用的，每年用500伏摇表检测一次，绝缘

电阻不得低于兆欧。在易燃、易爆场所使用的，每半年检测一次，绝

缘电阻不得低于1兆欧。在水泵房、锅炉房、洞内等潮湿场所使用的，

每半年检测一次，绝缘电阻不得低于兆欧。发现问题及时修理。

二、解体检修：封闭式的每年一次，防爆式的每二年一次。

发现轴承、转子、定子、绝缘、防爆面、接线盒等安装不符合要求者，

要及时修理或更换。

三、在解体检修电动机的同时，要检查和校正有关的控制设

备和导线。

8/8

第十四条主要输电线路的安装规定：

一、制止任何一级电压的架空线路跨越油罐区、桶装油品区、

收发油作业区、油泵房的上空。

二、变、配电间通往上述区域的线路，要采用地下电缆。通

往趸船的线路，要采用软质电缆。

三、建立临时用电申请管理制度，非经批准，不得随便拉接

临时线路。

第十五条输电线路的检修：

一、架空线路，要在每年雷雨季节前进展一次全面检查，作

业车间及其他线路要每季检查一次，发现问题，及时维修或更换。要

随时撤除不在使用的临时接线。

二、高压电缆检查，按电业部门规定进展。低压电缆检查，

每年进展一次。

第十六条油桶是油库经营油品的专用包装，必须加强管理，做到

定级准确、使用合理，改善搬运条件，减少碰撞磨损，搞好清洗、整

形、修焊、刷漆等，力求延长使用年限。

第十七条露天存放空桶的场地，要平整，无积水，四周设有排水

沟。要分类分级堆垛，垛高不超过五层，垛间要留有通道，超过半年

时要倒垛。新桶要尽量入库〔棚〕保管。

第十八条油桶的折旧费，重磅桶分七年，轻磅桶分五年，分年按

季摊销。要健全油桶保管账和出入库手续制度，定期核对，年终盘存，

做到账实相符。