毛毡包

目录

一、编制依据....................................................................................................................1

二、工程概况....................................................................................................................1

三、冬施内容及计划安排................................................................................................1

四、冬施基本条件............................................................................................................1

五、施工准备....................................................................................................................1

六、冬期施工技术措施....................................................................................................4

七、临时用水：..............................................................................................................10

八、临时用电..................................................................................................................11

九、临时采暖系统..........................................................................................................11

十、人工及机械降效......................................................................................................11

十一、冬季施工质量保证措施......................................................................................12

十二、冬季施工安全保证措施......................................................................................12

十三、热工计算..............................................................................................................14

一、编制依据

1、张家口卷烟厂-片烟醇化库建设项目变电所施工图纸

2、《建筑工程冬期施工规程》

3、《建筑施工计算手册》

4、关于做好冬期施工工作的通知

5、建宇技质{2012}97号文件

二、工程概况

2012年冬季即将来临，本工程为片烟醇化库建设项目变电所。总建筑

面积为145m2，为框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，地上一层。

三、冬施内容及计划安排

本工程将组织冬季施工，为了确保冬期施工质量，特制定此施工方案。

1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃开始，为冬施开始日

期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施工结束日期。现场应于11月上

旬即开始对大气进行测温，如果日平均气温连续5天低于5℃，即进入冬期

施工。

根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，

保证把各种费用降到最低点。

2、以下工程项目将进行冬季施工：

片烟醇化库建设项目变电所主体结构

片烟醇化库建设项目变电所全部砌筑工程和装修工程

四、冬施基本条件

1、钢筋冷弯加工及调直工作在气温低于-20℃时，停止施工。

2、保证现场保温棚温度不低于5℃；保证商品砼入模温度不低于5℃。

3、在气温低于-10℃时，停止砼施工作业。

4、进行可行性技术措施的编制和实施。

五、施工准备

1、现场成立以项目经理为首的冬施领导小组，负责安排、管理、落实、

检查冬施工作。冬施专职人员应在冬施前安排就绪，并按时对相关管理人

员及班组进行冬季施工培训，重点组织施工人员对《建筑工程冬期施工规

程》进行一次全面学习，以保证在冬期施工中贯彻实施。

冬施领导小组：

组长：郭宜旭

副组长：万吉昌

组员：孟义池、吴茂申、苗永龙、李忠胜、刘磊、田刚、刘庚。

人员分工：

郭宜旭万吉昌：现场总协调

吴茂申：质量、技术、措施方案的编制及落实

孟义池：现场进度计划的落实保温措施实施

刘磊：质量负责人

苗永龙：冬施安全负责人，负责现场安全检查、落实方案

刘庚：材料负责人，保证冬施材料的及时到位

其他人员根据工程进度分区进行管理。

2、根据主体工程量提前组织冬施机具、外加剂、保温材料进场，做好

冬施物资准备。

冬施材料如下表：

冬季施工材料计划

序号名称单位

数量

变电所办公区

1

电暖气（暖

气片）

台（片）9（60）6

2

塑料布

m2600

3彩条布

m2550

5

毛毡

m2890

6

岩棉被

m2890

7

电缆盘

2

8

温度计支

5

9

φ20PVC管

m200

10

碘钨灯个6

11

灭火器个6

12

插座插头套3

13

电度/天324216

说明：以上为2012年度冬施保温材料用料。

3、临建办公室采用电暖气或暖气供暖，所用电暖气等提前准备好，并

做好消防准备工作。

4、现场的上水管路作好保温工作，用岩棉管保温。排除现场积水，对

施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防滑措施，

消除施工现场用水造成场地结冰现象。

5、做好冬期施工混凝土、砂浆外加剂的试配试验工作，提出施工配合

比。

6、对整个现场进行彻底检查，对模板加工场、铁件加工场等易燃区及

时进行修整，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。

7、注意收听天气预报，由各区工长负责收集三日内天气情况，并每日

在板报栏进行通报，紧急降温前做好应急准备。

8、建立健全各项检查、检验及管理制度，使每道工序都在受控中进行。

外加剂的选用，要符合国家、地方等有关规范、规定的要求。根据工程特

点及工程冬期施工要求，本着质量第一，节约资金，注重经济效益的原则，

因地制宜、组织施工。

9、加强冬期施工的组织领导，加强施工现场管理，做好冬期施工前的

技术安全教育，组织进行冬期施工技术知识的培训。重点要组织工程施工

人员对国家颁发的各项施工质量验收规范和《建筑工程冬期施工规程》进

行一次全面学习，以保证在冬期施工中贯彻实施。

六、冬期施工技术措施

本工程冬季施工采用综合蓄热法施工。

当日平均气温连续5天低于5℃而大于-5℃时采用综合蓄热法施工；当

日平均气温连续5天低于-8℃时应采用暖棚法，考虑暖棚法在本工程中应

用不现实，应停止冬季施工。

1、钢筋工程

⑴当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，

以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。应搭设暖棚或停止冬施。

⑵直螺纹加工机械在气温低于0℃时，润滑剂内掺入18%的亚硝酸盐，

不应采用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

⑶在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工

过程中防止撞击和刻痕。

⑷雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用苫布临时

遮蔽，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

2、模板工程

柱木模板采用一层毛毡、二层岩棉被包裹保温，毛毡及岩棉被用铅丝

与柱模板绑扎牢固。

边梁位置为施工的薄弱部位，边梁模板木楞间满塞50mm聚苯板，然后

再包裹四层草帘、一层毛毡被。

顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上加盖三层岩棉被、一层

毛毡。

顶板砼达到受冻临界强度（设计强度的30％）后方可拆除保温，柱模

板拆除宜在白天进行，拆除后马上用塑料布、毛毡、岩棉被包裹。

3、混凝土工程

⑴混凝土搅拌及运输

冬施期间结构部分混凝土采用商品砼，同时砼要提高一个强度等级，

砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、

运输、浇筑及养护作如下要求：

①骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥

量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨

料。

②严格控制水灰比，不得大于0.6。

③防冻剂的使用必须符合设计要求及《混凝土外加剂应用技术规范》

(GB8075、GB8076)的规定。

④要求砼出罐的温度不低于11℃，入模温度不低于5℃。

⑤做好砼罐车及泵管的保温工作。由于现场部分混凝土采用托式泵浇

筑，每根托式泵管用岩棉包裹，进行保温，减少砼热量损失。

⑥托式泵冲管、洗管用热水进行，热水温度控制在50度以下，以免烫

伤操作人员；且设专人看护，每天6人分三班倒。

⑵混凝土浇筑

①砼浇筑前应将基层、模板上的杂物清理干净。

②尽量缩短砼的运输(泵送)时间，以减少热量散发。砼浇筑前，高出

砼浇筑操作面2m采用彩条布围挡,以减少风速为原则。顶板下架空层：自

操作面梁顶至次层梁中，采用彩条布和帆布两种沿结构维护架体共同封闭

的方法，维护架到梁模板均用同材料进行封闭，然后每跨均设置电暖器（边

跨如温度损失比较大不能满足5度时要增设暖气），进行加温。砼浇筑时要

振捣迅速，抹压成活后用塑料布覆盖，气温低时上面再盖岩棉被及毛毡，

对砼进行保温。

③冬期施工中浇筑砼尽量不留置施工缝，当无法避免时，接茬处理：

先将水泥浆和松动的石子清理干净，用热水湿润冲洗，刷一道素水泥浆再

浇筑砼。

④混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键，保温材料必须按本方案执

行，操作时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密，并要压牢。

⑶混凝土保温措施

①柱砼浇筑完毕后，立即用一层岩棉被、一层毛毡包裹模板，并用铅

丝绑好，进行保温。柱拆模后首先包一层塑料布，然后用一层岩棉被、一

层毛毡包裹住并用铅丝绑好。包裹时注意将柱表面包裹严密，采用螺旋包

裹法，搭接宽度不小于100mm，避免被风吹开。

②在楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加盖

三层岩棉被、一层毛毡覆盖，毛毡必须用脚手板压牢。

②梁板砼浇筑时，顶板下支撑架层自操作面梁顶至次层梁中，采用彩

条布和帆布两种沿结构维护架体共同封闭的方法，维护架到梁模板均用同

材料进行封闭，交接部位搭接宽度不少于100mm，并用绑丝穿孔连接，用绑

丝绑扎在维护架管上，接茬部位不得出现缝隙，上下部用架板压牢；然后

每跨均设置暖气（边跨如温度损失比较大不能满足5度时要增设煤炉），保

证棚内温度不低于5度，保证混凝土在达到临界强度之前不被冻害。砼浇

筑及养护期间24小时派专人看护，看护人员分三班轮流值班，每班不得少

于2人，每天需6个工日（每个工日150元）；夜间值班人员不得睡觉，以

防止发生意外。

⑷测温工作

从进入冬施起进行大气温度测记，配合混凝土的施工进行规定项目的

测记，各项测点内容均按规定执行。

①冬施测温范围

大气温度：测温时间为2、8、14、20时等4次，测温处应设在距地面

以上1.5米处，并远离热源的地方。对测温资料应统计出最高、最低及平

均温度三项。

混凝土的出罐温度、入模温度二项，每台班测四次，每次间隔2小时。

混凝土的养护温度：混凝土的养护温度测量间隔时间，从浇筑完毕至

达到4MPa前，每隔2小时测一次；达到4MPa后，每隔6小时测一次，至

与外界温度持平时止，测温表留置在测孔内的时间不少于3分钟。

②测温孔布置

ⅰ混凝土的测温孔均应编号，并由技术员绘制测温孔平面图。全部测

温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表

性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。每个测温点留设两个深度不同

的测温孔，分别测内部温度和表面温度。

柱：柱头设1测点，深300mm、50mm各一个。

梁：每跨设两个测点，深孔为1/3梁高，浅孔为50mm深。

楼板：以表面温度代替砼温度，每间1个测孔，孔深为1／2板厚。

ⅱ测温孔采用梁板内预埋DN25钢管，灌盐水测温的方法，测温管一头

用3mm厚钢板焊接封堵严密，另一头用胶带包扎严密。在浇筑砼前按测温

孔平面布置图布置好，布置时用胶带包扎的一端在上，露出顶板长度为3cm。

ⅲ测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不

能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的

情况，应及时通知技术负责人，查找原因采取措施。

ⅳ测温员每天早上8:00必须把冬施测温记录交技术负责人审阅。

ⅴ测温员除应注意有关测温安全事项外，测温后必须将测温孔用保温

材料覆盖好，夜间每流水段设1人测温，测温一般不少于4天。

⑸试块留置

冬期施工混凝土试块除正常规定组数制作外，应增设不少于两组与结

构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护

28d的混凝土强度。

认真准备冬施期间混凝土试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试

块的堆放场。标养室保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬施期间

标养室的温度控制在20℃±3℃以内。

3、砌筑和装饰工程：

本工程在砌筑和内装饰时，用塑料布、毛毡、岩棉被将整个外脚手架包围。屋面用

架管搭成网格状，上盖塑料布、毛毡、岩棉被进行保温覆盖

⑴材料要求

①砖、砌块面上不得有冻霜，冻层泥土、砖面要清除冰雪，不得使用

遭水浸和受冻的砌块；

②砂中不可有冰雪冻块。

③拌合砂浆时，水温不大于80℃，水箱用无烟煤加热；砂子采用覆盖

保温。

④水泥用普通硅酸盐水泥。

⑤砂浆中掺用外加剂，应按冬施规范要求进行、并且经实验室确定配

合比，不得任意掺加外加剂，砌筑砂浆要提高一个强度等级。

⑵砌筑保温措施：

砌筑的墙体，下班前要提前覆盖一层草帘，一层毛毡。砂浆机要搭设

操作棚，操作棚要用彩条布及毛毡维护，并设置电暖气两个，保证棚内温

度不低于5度。

⑶砌筑要求：

①砂浆拌合应适量，随拌随用，防止冻结，稠度要求在7—10cm。

②运输砂浆时上面覆盖，以防散失热量。

③现场的灰膏、上面应有草袋加以保温，防止受冻。

④下班后将剩余砂浆运回搅拌处，过夜砂浆应重新搅拌，严禁使用过

夜砂浆。

⑤严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在8～

10mm之间，禁止用灌注法砌筑。

⑥每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留

有沙浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

⑦砌筑工程优先选用外加剂法。进行质量控制，在施工日志中初常规

记录为，应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有

关资料。

⑷砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌

块同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强

度。

(5)室内抹灰、块状装饰工程施工与养护期间的温度不宜低于5度。

(6)使用砂浆中可掺加防冻剂。

七、临时用电

进入冬施后，在封闭区域内均设置临时照明。

临时照明采用电缆线，沿墙、顶板敷设，光源为1000W碘钨灯，要求

每25平米设置一盏灯。

八、临时采暖系统

本工程共分两个区采暖:变电所工程，项目部办公生活区。由于各区在

不同位置，办公区采暖采用每间配电暖气一台。

临暖安装内容包括：采暖系统的安装、日常维护修理、随时对影响装

修施工的暖气进行拆装、污水及垃圾的清理、临时采暖结束后临暖系统的

拆除及拆除下来的暖气片的维修保养。

如果供暖系统中，局部达不到温度要求，按实际情况可增设电暖气或

其他供暖设施。

此供暖系统需要24小时专门人员维护保养，以及对需拆改的暖气片进

行拆改及污水处理和垃圾清理。

十、人工及机械降效

根据张家口市实际情况，非冬施期间每人每天工作12个小时（加班4

小时），冬施期间每人每天工作6.5小时，并且效率降低。为了保证冬施进

度，作业人数较平时增加50%。

冬施期间、临水暖房、暖棚内、值班等用工单价为：150元/工。

由于工人作业时间短、效率低，施工机械降效50%。

冬施期间由于砼早期上强度比较慢，则三大工具降效100%。

十一、冬季施工质量保证措施

1、项目部组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬期施工措施，提高

质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、

规程施工。要加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应

有效的防范措施。

2、冬施前对有关班组详细进行交底，做到人人重视，人人清楚，并配

备安全防护用品。

3、做好保温及养护工作，不得出现覆盖不严、漏盖、少盖以及覆盖太

晚等现象，砼留置与结构相同条件养护试块，以便了解砼强度增长情况，

为确定拆模时间提供依据。

4、做好新浇砼的成品保护工作，铺设覆盖材料要垫木脚手板，覆盖养

护期间设围栏，防止行人进入，踩踏新浇砼。

十二、冬季施工安全保证措施

1、施工现场的脚手板、交通运输道路应有防滑措施，霜雪后应将积雪

清理干净，并对脚手架、马道、平台、操作面等进行检查，如有松动，必

须及时加固。

2、正确使用“三宝”，上脚手架前应先清扫干净架子上的积雪，大风

雪后及时检查脚手架，防止发生事故。

3、现场所有的电器和机电设备按规定接零接地、风、雪后要检测无短

路后方可使用。

4、严格执行动火申请制度，现场严禁吸烟，消防器具应配备齐全，对

养护期间的煤炉采用每天6人三班倒专人管理，并派专人巡视毛毡覆盖区

域施工安全情况，严禁在现场吸烟。

5、保温棚内严禁人员睡觉，以防发生意外。

6、按消防规定，准备足够消防器材，水源充足，做好水头、水管竖管

保温，在加热层要求水管能覆盖到加温区任何一个位置，不得出现盲区。

消防大水桶冬季应在水中加盐或加防冻剂，冬施保温材料必须出物资部提

供厂家以确保质量，消防道路通畅。暖棚内放置6个干粉灭火器，两个水

桶并乘满水，已备应急之用。

7、严格控制动火工作，动火设专人监督，严格执行烟厂安保部的各种

规章制度。

8、易燃物要集中堆放及时清除、保证冬施现场安全、文明。

9、施工现场所有冬季取暖用的电暖器或其他电器：第一要有器具产品

合格证，第二取暖用电线路应独立不能与照明线路混合。

10、冬期用的易燃物品等要在安全地点码放好，不用的及时清理回收，

不得在易燃易暴物品附近放置，且远离电器设备。

11、施工现场严禁使用裸线，大风雪后，应对供电线路进行检查，防

止触电事故发生。

12、所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，并挂“无水”

牌，其他各种机械设备每天使用后，也要在放净水后，挂“无水”牌，防

止冻坏机器设备，汽车应及时添加汽车防冻液，塔式起重机应添加冬季润

滑油，同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造

成不必要的损害。

13、解除冬期施工后的安全管理：随着气温的回升，当室外气温连续

五昼夜高于5℃方可解除冬期施工，但需要注意以下几点：

⑴材料堆放场应进行检查和整理。防止垛堆在土层冻融中倒塌，现场

的草袋子、聚苯板等材料应及时清理，整齐堆放，保证现场文明施工。

⑵当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以

各项目在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采

取冬施中的防护措施。

14、梁板拆模严格按拆模申请作业，未经许可禁止拆模。

十三、热工计算

一、说明

商品砼运送至现场砼的出罐温度需达到11度（详见下热工计算），泵

送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离

析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超

过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

二、热工计算

1.由地泵运至入模处时砼的温度：

T

1

取值11度（商品砼运至现场的温度）

T

2

=T1－（αt

1

+0.032n）(T

1

-T

a

)

t

1

:混凝土拌合物经运输至浇筑地点的时间，取0.35小时。

n：混凝土拌合物运转次数，取2

T

a

：混凝土拌合物运输时环境温度,取-5℃

α：取0.1

则砼拌和物运输到浇筑时温度：

T

2

＝11－（0.1×0.35＋0.032×2）×（11－（-5））

＝9.416℃

2.入模时砼的温度：

考虑模和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度

T

3

=（c

c

m

c

T

2

+c

f

m

f

T

f

+c

s

m

s

T

s

）÷(c

c

m

c

+c

f

m

f

+c

s

m

s

)

c

c

：混凝土比热容取1KJ/（kg•k）

c

f

：模板比热容取0.48KJ/（kg•k）

c

s

：钢筋比热容取0.48KJ/（kg•k）

m

c

：每立方混凝土的重量取2400kg

m

f

、m

s

：每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量均取420kg

T

f

、T

s

：模板、钢筋的温度均取-5℃

T3＝（1×2400×9.416＋0.48×420×（-5））/（1×2400＋0.48×420）

＝8.3℃

3.砼蓄热养护冷却到0℃的时间

顶板：ψ/Tma=-18.18/-5=3.64>1.5，且KM=3.95×16.67=65.85>50

t0=（lnψ/Tma）/Vce=99h

KZ：ψ/Tma=-16.373/-5=3.27>1.5，且KM=11.576×6.15=72.3>50

t0=（lnψ/Tma）/Vce=91h

4.砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度，可按下式计算：

顶板：Tm=（ψe-Vce×t—η×e—θ×Vce×t/θ+η/θ—ψ）/Vce×t+Tma

=[-18.18e-0.013×99-(-4.88/3.8)×e—3.8×0.013×99+(-4.88/3.8)+

18.18]/(0.013×99)-5

=4.23℃

KZ：Tm=（ψe-Vce×t—η×e—θ×Vce×t/θ+η/θ—ψ）/Vce×t+Tma

=[-16.373e-0.013×90-(-3.079/4.11)×e—4.11×0.013×90+(-3.079/4.11)+

16.373]/(0.013×90)-5

=4.02℃

6.系数说明：

Qce：水泥水化累计最终放热量取330KJ/Kg

Vce：水化速度系数取0.013h-1。

ω:在中风情况下取1.8。

KZ:结构维护层总传热系数









n

i

i

i

K

d

K

1

04.0

6.3

=3.6/0.04+0.271=11.576(W/㎡×K）。

（一层岩棉被，一层毛毡）

顶板：结构维护层总传热系数









n

i

i

i

K

d

K

1

04.0

6.3

=3.6/0.04+0.871=3.95(W/㎡×K）

（三层岩棉被，一层毛毡）

Pc：砼质量密度=2400Kg/m3

mce：每立方米水泥用量取370Kg

Tm.a：由气象资料取砼养护期间平均气温-5℃。

此工程板厚取120mm，表面系数M为16.67，梁高取750mm，表面系数

M为9.3,KZ取550×550，表面系数M为6.15。

其中θ、ψ、η为综合参数，按下式计算

顶板：θ=ω×K×M/（Vce×Cc×Pc）

=1.8×3.95×16.67/（0.013×1×2400）

=3.80

KZ：θ=ω×K×M/（Vce×Cc×Pc）

=1.8×11.576×6.15/（0.013×1×2400）

=4.11

顶板：ψ=Vce×Qce×mce/（Vce×Cc×Pc—ω×K×M）

=0.013×330×370/(0.013×1×2400-1.8×3.95×16.67)

=(-18.18)

KZ：ψ=Vce×Qce×mce/（Vce×Cc×Pc—ω×K×M）

=0.013×330×370/(0.013×1×2400-1.8×11.576×6.15)

=(-16.373)

顶板：η=T3—Tma+ψ=8.3+5-18.18=-4.88

KZ：η=T3—Tma+ψ=8.3+5-16.373=-3.079

查第四版施工手册1339页图22-27，知顶板及KZ浇筑成型至混凝土温

度降至0℃的强度为标准强度的31%和32%且>4.0N/mm2，符合规范要求。

（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关

注。）