整车喷漆

⽔性汽车漆施⼯讲解

⽇益严格的国家环保法规的颁布和实施，涂装的要求也越来越⾼。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、⾼装饰性能、⾼

施⼯性能，还要采⽤性能良好的材料和⼯艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。⽔性漆因其环保成分，逐渐成为涂料的

主⼒军。

⼀、⽔性漆与油性漆的区别

1、稀释剂不同：⽔漆与油漆的区别在于⽔漆使⽤的“稀释剂”是⽔，根据需要⽽有不同的⽐例加⽔从0⾄100%不等。⽽

油漆使⽤的“稀释剂”是有机溶剂，油漆添有机溶剂的⽐例⼤约是80%⾄120%.

2、环保性能不同：⽔漆以清⽔作为稀释剂，不含苯、甲苯、⼆甲苯、甲醛、游离TDI有毒重⾦属等有害致癌物质，⽆毒

⽆刺激⽓味，对⼈体健康是⽆影响的安全的。油漆常常使⽤的稀释剂是⾹蕉⽔、⼆甲苯等化学制剂，含有⼤量的苯等有

害致癌物质。并且有极度强烈刺激性⽓味，⼀般使⽤后1-2个⽉，⽓味才能散尽。

3、功能作⽤不同：⽔漆不仅不会污染环境，⽽且漆膜丰满，作⽤于物体表⾯后晶莹透亮，柔韧性极好并且具有耐⽔、

耐磨、耐⽼化、耐黄变。

4、清洗成本更低：使⽤溶剂型漆的喷枪必须使⽤有机溶剂进⾏清洗，且⽤过的清洗剂完全⽆法再循环利⽤。⽽使⽤⽔

性漆的喷枪只需要⼀般的⽔即可完成整个清洗过程，并且90％的清洗⽤⽔还可以循环再利⽤，不但节省了清洗剂的购买

成本，还有效减少了VOC排放。

5、符合各国的环保要求：⽔性漆的VOC含量符合各国的相关法律法规，可避免企业或个⼈有可能⾯临的法律纠纷。

⼆、⽔性漆喷涂的技术特点

⽔性漆中⽔的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进⾏控制的，⽽溶剂型油漆可以通过调整稀释剂的蒸发速率来

调整涂着固体份。⽔性⾊漆的涂着固体份通常为20%～30%，⽽溶剂型⾊漆的涂着固体份⾼达60%～70%，因此⽔性⾊

漆的平滑性较好，但同时需加热闪⼲，否则容易出现流挂、⽓泡等质量问题，因此涂料流变性的控制技术是⽔性漆的设

计关键。

1．设备技术特性

（1）喷漆室和烘⼲室

⾸先，由于⽔的腐蚀性⽐溶剂的要⼤，因此喷漆室的循环⽔处理系统需采⽤不锈钢制成，其次，喷涂室的空⽓流动状况

要良好，风速控制在0.2～0.6m/s之间，或者空⽓流动量达到28000m3/h（正常烤漆房均能满⾜此条件），同样烘⼲室

中由于空⽓中的⽔分含量较⾼也会对设备造成腐蚀，所以烘⼲室内壁也需采⽤防腐材料制造。

中由于空⽓中的⽔分含量较⾼也会对设备造成腐蚀，所以烘⼲室内壁也需采⽤防腐材料制造。

（2）⾃动喷涂系统

⽔性漆喷涂的喷漆室的最佳温度为20℃～26℃，最佳相对湿度为60%～75%。允许温度为20～32℃，允许相对湿度为

50%～80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿，夏天却很少有调温

调湿的，因为需要的制冷量太⼤，所以很少有送冷风的。因此在⾼温⾼湿地区，如果使⽤⽔性漆，必须安装喷漆室中央

空调，夏季也需要送冷风，这样才能保证⽔性漆的施⼯质量。

（3）其它设备

⽔性漆喷枪：⼀般来说，⽔性漆喷涂时都会选择带有⾼流量低压⼒技术（HVLP）的喷枪。HVLP的特点之⼀就是出风

量⾼，通常为430L/min,所以能提⾼⽔性漆的⼲燥速度。HVLP喷枪虽然⽓流量⼤，但是雾化度低（15μm），在⼲燥的

⽓候下使⽤，反⽽会因为⼲燥速度过快⽽使得⽔性漆的流平性不佳，这时只有使⽤雾化度较⾼（1μpm）的中压中流量

喷枪才会有⽐较好的整体效果。其实对于车主来讲，⽔性漆的⼲燥速度没有任何意义，他们看到的是漆⾯的流平性、光

泽和颜⾊。所以在喷涂⽔性漆的时候千万不能⼀味求快，⽽更应该重视⽔性漆的整体表现，从⽽使车主满意。

⽔性漆吹风枪：有些喷涂⼈员在实际应⽤中感觉与溶剂型漆相⽐，⽔性漆的⼲燥慢，尤其是在夏天。这是因为溶剂型漆

在夏天挥发较快，容易⼲燥，⽽⽔性漆对温度并⾮那么敏感。单从⽔性漆的平均闪⼲时间（5～8min）来看，其实还⼩

于溶剂型漆。当然，要做到这点，吹风枪是必不可少的。吹风枪是⽔性漆喷涂完毕后，对其进⾏⼈⼯⼲燥的⼯具。⽬前

市场上主流的⽔性漆吹风枪⼤多通过⽂丘⾥效应达到增加空⽓流量的效果。

压缩空⽓过滤设备：未经过滤的压缩空⽓中含有油、⽔、尘埃及其他污染物，它们对⽔性漆喷涂作业危害⾮常⼤，会造

成多种漆膜质量缺陷，还有可能造成压缩空⽓的压⼒及⽓量的波动。由于压缩空⽓质量问题⽽导致的返⼯，不但会增加

⼈⼯和材料成本，⽽且还会阻碍其他⼯作的顺利进⾏。为了获得⾼质量的压缩空⽓，就必须使⽤⾼精度的过滤设备。例

如DEVILBISS出品的DVFR-8油⽔分离器共带有3节过滤瓶。第1节过滤瓶内置螺旋离⼼式油⽔分离装置，能有效分离油

分和⽔分，黄铜⽹结滤芯能过滤5µm以上的颗粒，且滤芯可以清洗。第2节过滤瓶内的精细纤维滤芯，能过滤0.01µm以

上的颗粒，可去除飘浮物。第3节过滤瓶内的活性碳滤芯能过滤压缩机中的油蒸⽓，并去除有机异味，能过滤0.003pm

以上的颗粒。

2．⽔性漆的喷涂和闪⼲

（1）⽔性漆的喷涂

使⽤重⼒式喷枪（⼝径为SARTHVLP1.3或RP1.3mm）使⽤两种喷涂⽅法（⼲喷和湿喷）。

（2）⽔性漆的闪⼲

由于⽔性⾊漆和罩光清漆是“湿碰湿”施⼯的，因此⽔性漆存在预烘⼲的问题，即将⾊漆涂层中的绝⼤部分⽔、助溶剂挥

发掉。试验表明⽔性⾊漆涂层的溶剂含量（主要为⽔）应降低到10％以下，喷涂的罩光清漆才不⾄于将⾊漆层再溶解⽽

产⽣⽔泡，影响外观质量。如果在通常的温度条件下闪⼲，⽔性⾊漆的溶剂含量不可能达到10％以下。因此在⽔性⾊漆

上喷涂罩光清漆之前必须进⾏适当的强制⼲燥。常见的强制⼲燥设备是吹风枪，在使⽤吹风枪吹出的⽓流⽅向应与烤漆

房内⽓流⽅向相同。吹风枪不能与漆⾯垂直，否则将会造成油漆缺陷。待⾊漆层充分⼲燥后就可以进⾏清漆喷涂。⾸

房内⽓流⽅向相同。吹风枪不能与漆⾯垂直，否则将会造成油漆缺陷。待⾊漆层充分⼲燥后就可以进⾏清漆喷涂。⾸

先，混合清漆（例如P190-68505P190-6060按照清漆：固化剂：稀释剂2:1:5%～10％的⽐例调配）。中等浓度的清漆

喷涂两层，⼲燥时间是每层⼤概5～7min。⾼浓度的清漆喷涂⼀层半（雾罩喷涂⼀层，湿喷⼀层）。⼲燥时间⼤约10～

15min。

三、⽔性漆施⼯事项

（1）、因为⽔性漆有机溶剂很少，不存在与底层起反应（通俗说是咬漆）

因为是⽔所以增加了闪⼲时间，因为是⽔喷涂过厚边缝处容易滴流，所以第⼀遍⼀定不要喷涂过厚！

（2）、⽔性漆配⽐是10％：100克⽔性漆只加10克的⽔性稀释剂，⽔性漆遮盖⼒强！

（3）、喷漆之前先⽤油性除油剂除油，然后⽤⽔性除油剂再擦涂！这个步骤相当重要，千万不要图省事，因为能⼤⼤

降低问题出现⼏率，⽔性除油剂必须也要擦！

（4）、过滤⽔性漆要⽤专⽤漏⽃，另外有⽔性漆专⽤除尘布，平时的也⼀样⽤，不过要轻擦，很容易出现划痕！

⽔性漆对于颜⾊更容易调出，溶剂型漆容易⾛⾊，⽔性漆不同。⽔性漆对于做底要求相当严格，⼀旦出现问题，很难处

理，喷涂中不能再接触⽔。

汽车⽔性漆跟传统的油性汽车漆相⽐，在应⽤中可以⼤幅度减少有机溶剂的排放量，可减少漆料⽤量达2/3之多，还可

在整车涂装⽣产过程中减少每车平均烘烤所需消耗的热量40%以上，⼤幅降低了汽车⽣产过程中所需要能源消耗。⽽

且，⽔性汽车漆还具有漆⾯流平好、漆⾯⾊彩鲜亮、⽆波纹感、漆⾯硬度强、抗刮伤性能优秀、耐候性极佳的优点。所

以，现在欧、美、⽇的主流汽企⼤都采⽤⽔性汽车漆体系。⽽在未来，汽车⽔性漆也是汽车涂料发展的主⽅向。

引领中国环保涂装的环保⽣活⽅式是⽆穷花⽔漆品牌成⽴的原因，也是⾃始⾄终肩负的企业责任。为此，⼆⼗多年

来“⽆穷花”深耕于环保⽔性漆的发展，在推动中国⽔性技术的研发与应⽤、创造社会价值、员⼯和⽤户关怀、社会公益

事业四⼤重要领域向社会、⾏业和⽤户所践⾏着社会责任。

⽆穷花⽔漆品牌作为国内⽔性涂料⾏业的先⾏者，在关注⾃⾝实⼒发展的同时，更勇于承担社会责任，持续做出对环境

和社会可持续发展有意义的规划。过去⼏年中，我们把可持续性发展整合⼊战略和管理⼯具中，在我们的⽇常⽣产、研

发及业务开拓中贯穿实施。

可持续性是我们⾏动的核⼼，从产品到服务⼀直为客户提供可持续解决⽅案，孜孜不倦的为消费者提供最具品质，最环

保的⽔漆产品是我们始终不变的企业愿景。同时我们关注上下游企业的可持续发展，从原料采购到⽔性漆的应⽤施⼯及

废弃物处理，我们都贯彻可持续发展思路。对我们的客户我们积极倡导环保化转型，帮助他们完善⽔性涂装技术，提升

效率、降低能耗，推动低碳经济增长实现客户的可持续发展。