乳胶枕清洗

乳胶枕头是由天然乳胶用高科技的方法发泡而成,目前世界上主要有两种工

艺，一种是特拉蕾（TALALAY）法，另一种是邓禄普（DUNLOP）法。TALALAY的

生产工艺由混合、注模、吸真空（即冲CO2）、冷冻、硫化烘干等组成;DUNLOP

的基本工艺由混合、发泡、注模、硫化、冲洗、烘干等组成。显而易见，Talalay

工艺是采用物理的发泡原理(即吸真空），而DUNLOP工艺采用的是化学发泡原理，

最大的区别在于一个是先注模后发泡，一个是先发泡后注模，故TALALAY工艺的

成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。Talalay工艺发泡而成的乳胶海绵属于

开孔结构,Dunlop工艺发泡的乳胶海绵属于闭孔结构,所以Talalay工艺的乳胶

枕具有弹性更好、透气性更佳的优点,但是工艺较复杂，成本较高，开发新产品

的难度较大；而Dunlop工艺的产品具有成本低、开发快等优点。

Dunlop标准生产过程:将天然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、

抗氧化剂等所有必要的助剂,用机械搅拌，同时加入肥皂和空气。空气越多，产

品就越疏越软。之后，泡沫流经一条软管,在通过操作员面前的输送带时被引入

一系列模具.当每个模具充满到顶时，模具盖合上。这时，模具里的泡沫在胶凝

剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后，将模具送进一个110℃的蒸汽室。在

热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来，这时，模具盖自动打开，就可以

取下乳胶块、清洗、晾,不过,并非所有的制造商都会清洗其乳胶块。

Talalay生产过程：备好与标准生产过程相同的混合物,填进模具。不过，

只是部分充满模具，充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模,

配有大量的针,每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作

用，一是帮助将热传导至乳胶块中心，因为泡沫橡胶不是热的良导体，同时形成

有助于后段工序晾干的“针孔”。模具外围包有橡胶密封圈,密封圈中有中空的

通道,可以流过传热用的乙二醇／水等液体。液体泡沫部分充填模具后,模具即合

上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀，完全充满整个模具,这时，

内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气，同时防止液体泡沫流进真

空管道.之后，冷却模具，使泡沫冻结至大约–30℃，再用二氧化碳气体流过冻

结块，使泡沫“固化"或者“胶凝”。这时，单个气泡开始互相连结。待胶凝完

毕，将模具加温到110℃，保持数分钟即可。热会引起橡胶“硬化”或者“硫

化”，赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗,去除残余肥皂等，最后晾

干、检测。

Talalay生产过程的优点:

1.均衡一致的开放式蜂窝结构具有绝佳的回弹性和耐用性.Talalay乳胶比

普通乳胶更快弹回。

2。均衡一致、内部相连的蜂窝结构可以提高通风性和透气性。身体潮热和

湿气可以经由床垫快速吸除。普通乳胶中的孔，因为气泡没有冻结不会互相连结，

是相互隔离的，其潮热和湿气传导性能与Talalay乳胶相比较差.同时，普通乳

胶块的所有外表面都有一层乳胶皮，会阻挡温度／湿气的传输.

3。在模具盖和模具底盘中的针的作用下，热均匀地传输到Talalay乳胶块

的中心,乳胶块得以整体硫化。普通乳胶就不同，其热源来自模具外面，通常会

阻隔硫化达到乳胶块的中心，就象蛋糕的中心半生不熟一样。因此，与普通乳胶

相比，Talalay乳胶块使用时更有弹性,寿命更长.