烤箱怎么选

18L产品规格书

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中山X电器有限公司

18L电烤箱产品规格书

（产品销往美洲市场）

产品执行标准：UL1026

产品取得认证：ETL/CETL

产品认证型号：18L

文件编号：FM/WI-03

版本号：A修订号：0

编制日期：2010、10、5

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

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产品标准细则

1：产品特征描述：

烤箱功率：上管700W+下管700W适用电压：120V60Hz产品容积：18L

使用插头:UL极性插使用电源线:HPN-16AWG黑色橡胶线

使用温控器:可调式温控器120V-15A-70℃-450℉270度旋转角度可调节温度产品毛重:8.5㎏

内部线电源线:22、18、16AWG。300V耐温200℃硅胶编织护套(3122)线产品净重:6.5㎏

电源指示灯:1/4W+68KΩ发热管：300W*4

使用计时器：60分钟带常通计时器使用功率开关：四档旋转功率选择开关

上述材料准确的参数请浏览：TO-18烤箱ETL认证的相关内容

2：产品性能描述：

2-1性能表:

TO-18

基本功能热风功能转叉功能炉灯功能熔断器开关

机械式√4档

2-2温度控制：

烤箱温度定义：烤箱连续工作到稳定状态下,烤箱内胆几何中心点上的温度值。

A、机械式烤箱接通额定电压120V电源,温度选择450℉档,选择上下发热管全功率工作时，温控器经过6次循环

周期后，烤箱内胆中心温度达到稳定后内胆中心温度应达450±50℉，烤箱并在此温度值范围内循环工作。

温度选择350℉档,选择上下发热管全功率工作时，温控器经过6次循环周期后，烤箱内胆中心温度达到稳定

后内胆中心温度应达350±50℉，烤箱并在此温度值范围内循环工作。

B、当选择不同温度时，温控器应保持烤箱内胆中心温度在旋钮选择的温度±50℉范围内循环工作。

C、机械式烤箱采用自带补偿无级可调温控器，温控器的旋转角度为270°。温控器的温度可调节范围为：带OFF～

450℉，丝印的温控器的旋转角度为270°,OFF～70°范围内为起动角度,OFF～150℉范围内温控器不能接通,

当温控器调节在150℉时，温控器起到保温功能状态，此时烤箱处在工作状态。当烤箱内胆中心温度达到温

度旋钮指示的温度时，温控器会自动切断电源。当烤箱内胆中心温度下降到温控器设定的复位温度时，温控

器会自动复位接通电源。

2-3时间控制：

A、机械式烤箱的计时器根据需求设定时间长短和功能(带长通/带刹车等)，计时器在设定烤箱工作时间的同时，

也充当了此产品电源开关的角色。当烤箱插上电源时，计时器被设定在“OFF-0”位置时，烤箱电源不能接通，

电源指示灯熄灭。

B、当烤箱插上电源时，计时器被设定在任何计时设定位置时，烤箱电源接通，电源指示灯亮。当计时器走回到

“OFF-0”位置时，烤箱电源不能接通，电源指示灯熄灭。

C、计时器在取择设置时间时，如选择计时时间少于5分钟时，应先将计时器顺时针调到大于5分钟的位置，再

将计时器逆时针转回5分钟的位置方能选取5分钟计时。计时器设定了时间选择后必须能自动回到“OFF-0”位

置而不能自动回到“STAYON”位置;计时器的时间精度应在额定的±5﹪范围内;计时器不能在未回到“OFF-0”

位置前就断电，也不能在回到“OFF-0”位置响铃后还不停止继续通电。（以旋钮定点为准）。计时器不允许有任

何偷停和卡死的现象出现。

2-4功率开关：

2-4.1常规四档开关

A、当选择1档时为“OFF”，烤箱的上下发热管应切断不能接通电源工作。

B、当选择2档时为上管两支发热管工作，烤箱功率在630W～735W的范围内。700W（+5﹪-10﹪）。

C、当选择3档时为下管两支发热管工作，烤箱功率在630W～735W的范围内。700W（+5﹪-10﹪）。

D、当选择4档时为上下四支发热管工作，烤箱功率在1260W～1470W的范围内。1400W（+5﹪-10﹪）。

3：产品外观及结构要求：

1：外观：黑色外壳,电度面板和玻璃夹,不锈钢拉手,内胆镀锌板,深拉伸后板,大小烤网,搪瓷烤盘,带屑盘,无取架.借

用TO-1119旋钮.具体见BOM表.

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A、将成品摆放在足够光线的环境下，距离成品50㎝观看，成品不能有肉眼看到的明显缺陷。缺陷包括，各种标

签所贴位置不正确、歪斜、漏贴、印刷内容不正确，喷涂、电镀不良。刮花零件的表面，凹凸，起皱，污渍

的现象。

B、烤箱正面和上表面不能有超过3点直径大于Ø2㎜凹凸点和3条长度大于3㎜划痕；两个侧面不能有超过3

点直径大于Ø3㎜凹凸点和3条长度大于5㎜划痕；底部和后面不能有超过5点直径大于Ø5㎜凹凸点和4条

长度大于10㎜划痕。

C、在使用、移动、各清洁产品需用手触摸到的位置，产品外观和附件应清洁、完好、无脏污、无毛刺、无可以

接触到的锋利边角面，无模具不良等缺陷。

2：外结构：

A、烤箱4只支承脚安装位置准确且平稳，4只炉脚的高低不平不得大于0.5㎜。

B、开关旋钮应安装在需安装位置正中，偏心不得大于0.5㎜,旋钮底与箱体高低不平不得大于0.5㎜且绝对不准

旋钮刮到箱体。旋钮插装好后按轴向方垂直往外拉/拉力应大于30N/1分钟(热态)。

D、各种印刷标识位置准确。颜色清晰，能通过印刷字唛测试。

E、玻璃门安装位置与角度要准确，玻璃门与面板门框的倾斜度不得大于1㎜。将玻璃门按玻璃夹的同方向往外

拉，拉力应大于10㎏。在10次以内的跌落试验范围内，玻璃门不能在烤箱中脱离或门轴断离和玻璃夹中脱

离。

F、门拉手装在玻璃用手不能移动、拉手高低不平不得大于1㎜。

G、玻璃门打开时不能有磨擦性的响声、玻璃门轴底不能刮到面板。

H、玻璃门打开角度应有暂停位,并要求暂停位在门打开2±0.3″英吋位置;全开角度大于115°

I、面板与外壳装配后、面板与外壳接触位置，面板不能高于外壳，外壳与面板含接处不能有爆角的现角。

J、后板的距离棒不能有松动、破裂。表面应无刮手、配合牢固。

3：内结构：

A、内胆左、右、上、下、后板装配后，不能见到有大于0.5㎜的透光缝。眼睛距离烤箱内胆40㎝目测内胆内侧

不能见到有污渍，用手摸不出油渍，每个侧面表面超过有3点直径大于Ø2㎜凸点和3条长度大于3㎜划痕。

B、屑盘不得有任何金属划伤手的缺陷，用白色布轻抹屑盘，白色布不能有油渍屑盘表面不能发黄和有锈渍。表

面不能超过有3点Ø2㎜的凸点和3条长度大于3㎜的划痕。

C、烤盘四周不得有任何金属划伤手的缺陷，表面不能有多于3点直径大于Ø2㎜的凸点和崩瓷、漏搪瓷和2条长

度大于5㎜划痕。烤盘面挠曲不平不得大于1.5㎜。烤盘插入烤箱内胆时不能因过紧而刮花内胆侧板表面，

烤盘应承受面积为150X150㎜5㎏重的物体在烤箱中停放5小时不下跌。

D、烤网四周不得有任何金属划伤手的缺陷，表面不能有发黄发锈，焊点在达到测试标准，烤网挠曲不平不得大

于1.5㎜四周角度不能偏差超过3°,烤网插入烤箱内胆时不能因过紧而刮花内胆侧板表面,烤网应承受面积

为为150X150㎜5㎏重的物体在烤箱中停放5小时不下跌。（注：烤网必须要通过盐露测试48小时后，烤网

表面无生锈、焊点表面无生锈发黄、电镀光泽退色的现象）

E、发热管安装后不能用手可将发热管左右移动，能承受的扭力和12Kg轴向拉力。煲机过程中瓷座不能

有破裂、发黄的现象。

F、整机过24小时盐雾测试，零部件过48小时盐雾测试。

4：安全性能测试：

4-1：绝缘等级：基本绝缘。

4-2：耐压强度：在电源线插头任一端和易接金属部件之间用1500V.A.C.0.5mA持续2S进行测试,每加一电机加

0.5mA，测试过程中不应有闪烁，击穿现象。如有争议,按IEC标准.100mA.1min进行测试.

4-3：泄漏测试：

4-3.1动泄:以1.15倍额定功率工作至稳定,其间在电源线插头任一极与易触及部件之间应用,泄漏电流应小于

0.75mA。

4-3.2静泄:以1.06倍额定交流试验电压施加在带电部件上,在带电部件易触及部件之间,持续5S测得泄漏电流

应小于0.75mA。

4-4：功率测试：接通额定电压的电源，实测功率为额定功率+5﹪-10﹪。

4-5：正常温升、非正常温升不能超出限值。

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4-6：稳定性：15°倾斜度测试OK。

4-7：机械强度：能过冲击测试。

4-8；内布线

4-8．1内布线选用必须符合安规和对上CDF表。

4-8．2端子铆接技术与检测方法：

①：定义：铆接端子是想通过适当的仪器把无焊料的接线端或者连接器包住导线的一种接合技术。铆接通过控制

压缩或者重铸导体外围的金属管的完成。

A、电线端子：一般在电线端子上测量铜线里流通的电流。

B、电线：两个接触器之间的连接部件。电线（单芯线或多芯线）由一股导体和包在导体外面的绝缘材料构成。

C、铆接端子的金属管：端子的金属管用于装入一个或一个以上导体然后用端子机卷曲。铆接端子前金属管必须

是U型开放的或者紧闭的。

②：铆接端子的技术要求：

A、电线必须用合适的工具脱皮。脱皮时铜线不能被剪断或者刻痕。导线脱皮部份干净且没有绝缘材料的碎屑。

要打的金属管的边不能很锋利，因为由此可能损坏导体。

B、铆接后的端子不能出现任易见的缺陷（变形、裂缝、刮花、沾污、喷漆不均、腐蚀等），特别是有电接触的地

方。

C、铆接好的导线体两端必须均匀分配导线芯，不允许一边多一边少的现象。

③：检测事项与方法：

A、端子插力和拉力测试：公母端子必须打好以保证能正确嵌入和拔出并且不出现损坏或者与其他部件连接不紧

情况。能过插入和断开公母端子的六次检查两者是否结合一致，并且测量出第一次插力和第一次跟第六次拉

力。拉力测试必须在恒定速度进行，使用一个适当的测力计，测力计确保测试保持在同一条线上并且能保留

测量结果。

B、具体测试方法与要求请参照（DeLonghi）提供的检验标准要求

4-9：元件

4-9．1：电器元件必须符合安规和CDF表

4-9．2：电源线必须是橡胶线，过拉力测试（35磅/1分钟），外露结长按订单要求。

4-9．3：发热管端子焊接。

4-9．4：旋钮能通过扭矩并不损坏.

4-10：螺丝扭力ST3.0>;ST4.0>;M2.5>:M3.0>;M4.0>

5：丝印字体或图案标识和说明文字测试：

5-1：采用3M牌不干胶纸。粘着印刷字体或图案10秒后，以垂直与该表面的方向迅速撕开。

5-2：水和75﹪酒精测试。用手将一块布轻擦印刷字体或图案15秒（第一次用水，第二次用酒精）仅允许有少量

光泽消退，不得有印刷字体或图案擦除。

5-3：丝印按客户要求五步曲进行检测，丝印不能有明显脱落。

A、用布粘食用油来回擦50次

B、用布粘洗洁精来回擦50次

C、黄油均匀涂抹一层，放置24小时

D、用75%酒精擦25次

E、用3M/600#胶纸上下左右拉4次

6；跌落测试：

6-1；产品必须在交货时包状态下进行跌落测试，

6-1．1测试步骤如下:

A、底部角

B、临角最短边

C、次长边

D、最长边

E、最小面

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F、最小面对面

G、次小面

H、次小面对面

I、最大面

J、最大面对面

6-1．2跌落测试时重量与高度的对比。

＜11lbs=36inches11～26lbs=30inches

26～51lbs=24inches51～71lbs=18inches

71～100lbs=12inches

6-2：-20℃/8小时按以上跌落顺序一角三边六面，共10次跌落。

跌落测试时重量与高度的对比。

＜21lbs=30inches21～41lbs=24inches

41～61lbs=18inches61～100lbs=12inches

6-3：60℃/8小时按以上跌落顺序一角三边六面，共10次跌落，高度同6-2。

6-4：接受准则：

A、产品试验后不能出现裂缝，破损或擦伤。

B、包装能支撑产品并保证不受损坏，轻微的损坏可以接受。

C、所有测试后的产品都应符合产品最终测试的电气功能及安全性能标准。

7：包装

7-1、彩色五层B坑包装箱

彩包印刷资料及图案根据客户提供的资料和要求印刷，字体及图案印刷要清晰。

7-2、说明书、

按销售国家的语言编写产品说明书，字体及图案印刷要清晰。内容按客户提供的资料和印刷。

7-3、产品电压标签、

电压标签印刷资料及图案根据客户提供的资料和要求印刷，字体及图案印刷要清晰

7-4、产品包装透明胶袋

胶袋印有客户要求内容字体，打4个Ø10透气孔。胶袋材料厚度0.1㎜.

7-5、高温警告标签、

高温警告标签印刷资料及图案根据客户提供的资料和要求印刷，字体及图案印刷要清晰。

7-6、泡沫、

根据要求使用普通泡沫和跌落泡沫;使用材料：发泡沫塑料。

7-7、包装方法要求；

将经检验合格的产品的内胆、屑盘、外壳用桑软布料擦抹干净、不能有明显的油污和尘渍，手印和什物。

在烤箱后板左角贴上“产品电压标签”，将外露电源线规则地扎好，将烤盘、烤网、烤盘夹等要求配件包

好放在烤箱的底部或规定位置，说明书放入烤箱顶部，用泡沫将烤箱两端卡紧后放入彩箱中，用透明封口

胶规则、整齐地将彩箱上、下口“一”字形封固。烤箱放在彩箱内不能有任何摇晃动。彩箱六面要平整。

7-8、包装过堆码测试。

8：寿命测试

详见《寿命测试测试指导书》