生产计划管理制度

公司生产日程计划管理制度

第一章一般日程计划

第一条制造期限的指定。

企划部要经常备有“标准完工工程表”“制造处作业能力表”等

表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和

物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个

期限记入“制造指令”中。

第二条每月制造实施计划。

企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度

制造预算为基准，考虑营业部的要求，制定目标预算。

（1）采购物资。按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，

具体分解到各月。

（2）接受订货。按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完

成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。

第三条完成报告。

（1）在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理

规定的手续，手续完成后，要填写完成报告。

（2）企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书，并写成综

合的完成报告书，向有关部门分发通报。

第二章中间日程计划

第四条中间日程计划界定。

（1）中间日程计划是以每月制造实施计划为基础的不同部门、

不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。

（2）中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动

时间表的基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查，做出处理。

第五条基准日程表。

（1）意义。所谓基准日程，是指以标准作业方法和以正常的工

作强度进行操作，为完成某一项工程所需的时间。在机械加工厂，由

于加工工序很多，基准日程也就表现为从一道工序到下一道工序，或

从这一车间到下一车间的时间。

（2）设定内容。基准日程表因产品、型号等的不同，其具体内

容也有所不同，通常需要设定以下内容。

①制造过程所需开动的机器台数。

②材料的下料时间。

③主要工程的开始与完成时间。

④试验的时间。

③完成与入库的时间。

第六条能力调查表。

能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不

同职业工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要

的劳动力，进而算出劳动力的供需状况，并据此编制中间日程，进行

人员配置。

第七条标准作业时间。

标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需

劳动力计算为基础。

第八条每月制造实施计划。

每月制造实施计划以制造部门联合会议所定的制造计划为基础

制订，制订每月制造预定表后，要向各有关部门下达。

第九条期限。

（1）本厂作业的日程。中间日程计划的期限根据进度表而定。

进度表根据基准日程表、能力调查表制订。工程期限要向材料、零件、

焊接、组装等各作业部门下达。

（2）订货日程，按照能力调查表制作订货卡片，按卡片所填的

日程执行。第三章生产分配规定

第十条材料零部件的数量确定。

（1）仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定所需的数量。

①每月制造实施计划表。

②库存余额表。

③其他。

（2）本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量。

①半成品余额表。

②每月制造实施计划表。

③库存余额表。

④其他。

第十一条零部件半成品。

零部件半成品的管理按零部件半成品管理规定办理。

第十二条本厂自制部件的订货。

（1）订货分配表。自己制造的半成品零部件，要以每月制造实

施计划表、每月现货库存余额、半成品、订货余额的调查为基础，制

订订货分配表，并以此确定每月的订货数量。

（2）订货基准表。订货基准表是规定各种零部件的订货时间必

须先于工程进行时间的一种标准。订货到进货有一个间隔时间，不能

临时订马上用。但如果订货时间太早，又会占用仓库面积，占用资金。

订货基准表是为了解决这个矛盾而制订的。

（3）订货单的制作和发送。在厂内生产半成品零部件时，要根

据订货分配表及订货时间基准表决定订货数量以及到货日期，并把各

必要事项记入订货单中，做好订货安排。

第十三条传票。

（1）作业传票。轮班作业时，要根据各班的特点发出相应的作

业传票。

（2）综合管理作业传票。综合管理作业要在综合管理表上记人

每天作业的实绩，在截止时间发出不同级别、不同工程的作业传票。