空调模式图标

空调装配和使用说明书

Asmblyandoperatinginstructions

Compact机柜空调

CompactCoolingUnit

3370.22X3370.32X3370.37X

3370.42X3370.52X3370.62X

3370.72X

1194.42X1194.55X1194.62X

1194.72X

2威图机柜空调装配说明书

目录

目录.............................................................2

1应用场合................................................4

2技术参数................................................4

3壁挂式安装.............................................4

4安全须知................................................4

5操作和控制方式.....................................4

5.1控制器控制.............................................4

5.1.1控制器的操作..........................................4

5.1.2参数列表.................................................5

5.1.3参数设置.................................................6

5.1.4设定目标温度..........................................6

5.1.5设定温度范围..........................................6

5.1.6屏幕显示.................................................6

5.1.7按键显示.................................................7

5.1.8开机与关机.............................................7

5.2报警说明.................................................7

5.3报警信息及系统状态...............................8

5.4强制制冷.................................................8

6过滤网....................................................8

7技术信息................................................8

7.1.1空调的运行.............................................8

7.1.2冷凝水的排放..........................................8

8使用说明................................................8

8.1空调的安装.............................................8

8.1.1空调的外部式安装...................................9

8.1.2空调的半嵌入式安装...............................9

8.2电源连接...............................................10

8.2.1连接要点...............................................10

8.2.2过压保护和电源线载荷.........................10

9检验和维修...........................................11

9.1概述11

9.1.1用压缩空气清吹.........................................11

10存放和处理...........................................13

11供货范围和保修...................................13

Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions3

Contents

Contents.....................................................3

1Application.........................................14

2Technicaldata....................................14

3Asmbly............................................14

4Safetynotes.......................................14

5Commencingoperationandcontrol

behavior....................................................14

5.1Controllercontrol..................................14

5.1.1Operationofthecontroller....................14

5.1.2Editableparameters.............................15

5.1.3Parameternavigation...........................15

5.1.4Settingthetargettemperature.............16

5.1.5Settingthetemperaturerange.............16

5.1.6Controllerdisplay.................................16

5.1.7Displaybuttons.....................................16

5.1.8Compressor:On/Off...........................17

5.2Alarmparameters.................................17

5.3Evaluatingsystemmessages...............17

5.4Forcedcooling......................................17

6Filtermats..........................................17

7Technicalinformations......................18

7.1.1Operationofthecoolingunit................18

7.1.2Condensatedischarge.........................18

8Handlinginstructions........................18

8.1Fittingthecoolingunit..........................18

8.1.1Externalmountingofthecoolingunit...19

8.1.2Partialinternalmountingofthecooling

unit(accessoriesnotincluded).............19

8.2Electricalconnection............................20

8.2.1Connectiondata...................................20

8.2.2Overvoltageprotectionandpowerline

load......................................................20

9Inspectionandmaintenance.............21

9.1Compresdaircleaning.....................21

10Storageanddisposal.........................23

11Scopeofsupplyandguarantee........23

1应用场合

4威图机柜空调装配说明书

1应用场合

控制机柜空调是被设计并用于把控制柜的空气冷却同

时把柜内热量排出柜外，从而保护温度敏感部件。

2技术参数

参见铭牌

3壁挂式安装

标准的壁挂式空调适用于外部式安装。在机柜上开孔

并贴上密封条然后安装空调。拧紧空调背面的螺纹

孔，然后使用垫圈和螺母进行固定。

4安全须知

为了正确使用本设备，请仔细阅读以下安全须知。

为了防止机柜及空调翻倒，必须用螺栓把机柜在

地上固定好。

滚轮是用来保证控制柜门的正常开关的

一个带有内置空调的外壳应当只用于当空调是用

一个单独的运输板固定时。

安装之前，请确保

根据现场的位置选择空调的布置以保证良好的通

风。

现场没有过度潮湿和过多的灰尘。

进气口位于柜体的上部。

电压与频率必须与空调铭牌上的数值相匹配。

使用环境温度不超过50度。

包装没有破损。破损包装上的油痕说明制冷剂已

经泄漏。任何包装上的破损都可能是后续损坏的

原因。

控制柜应保持密封，并且避免柜门频繁打开，以

免外部空气进入，产生过多冷凝水（超出空调消

除能力的冷凝水，将自动通过排水口排出）。

与墙面以及其他系统之间至少保持200mm的距

离。

选择安装位置时，应避免控制柜内部的电子元器

件阻挡空调的进出风。

该设备在安装时，应保证上下位置正确，左右、

前后方向垂直，其最大倾斜度为2度。

提供冷凝水排放。

空调的安装及电气接线必须由专业人员严格参照

本说书的相关规定来操作。

仅使用原装备件和配件。

控制柜内部元器件的散热量不得超过空调的可用

制冷能力。

用户不能用任何方式改动空调。

5操作和控制方式

空调安装完成后，应至少等待30分钟后（让内部冷

冻油回流到位以保证正常的润滑和制冷）才可接通电

源开始操作。

5.1控制器控制

图1:控制显示器

电路连接之后，内部的风扇启动，控制柜内的空气

开始循环，这样有助于保证柜内的温度分布平均。冷

凝风扇及压缩机启停由控制器控制。压缩机重新启动

的最小间隔时间为3分钟。开关温度差为5K。为了

避免柜内制冷区域冷热换热短路及由其引起不充分制

冷的危险，或者只有柜内的某些区域部分冷却，开关

差设定应根据实际需要来设定。考虑经济因素（节

能），柜内的温度Ti同样需要根据实际需要来设

定。

5.1.1控制器的操作

显示终端为一个3位7段的显示器，它可以显示柜内

摄氏温度和故障码。实际的柜内温度在H1上实时显

示。当产生一个系统信息时，显示器的显示在当前柜

内温度和系统信息间交替切换。

5操作和控制方式

威图机柜空调装配说明书5

5.1.2参数列表

参数类型代码参数最小

值

最大值默认值描述

FPS

密码

09922

修改设置参数的保护代码（默认为22）。

这个口令可以通过显示器修改。

SSt

设定点

r1r235

St:用户设定点；r1：最小允许设定点；

r2：最大允许设定点。参数St确定冷柜或

冷库内期望保持的温度（设定点）。

Frd

控制偏差

0+195

增加到（反向模式下，减少到）温度设定

点的值：

r4=低值：

更高精确度的温度控制；在最小偏差值

时，高频率的启动/停止压缩机（有损坏压

缩机的风险）

rd=高值：

低精确度的温度控制；在最小偏差值时，

低频率的启动/停止压缩机

重要说明：通过设置参数来限制压缩机每

小时的激活次数和最小停机时间，可以有

效保障压缩机的使用寿命（请考参数“压缩

机保护”C参数）。

Cr1

设定点最小值

20r230

R1和R2：设置设定点的温度范围。

Cr2

设定点最大值

r15045

Ccc

强制制冷持续时间

0151(hours)

CA0

报警及风扇差动

-20+202

详见章5.2

FAH

用于高温报警的绝

对和相对温度

-50+9910

详见章5.2

CAd1

上电时高温报警延

时

019930

当刚上电时，高温报警有延时.也就是说

当设备刚上电就达到高温条件,延时继电

器启动(Ad1)参数.仅当延时继电器时间达

到(Ad1)参数设定时,高温报警继电器才开

始.

5操作和控制方式

6威图机柜空调装配说明书

5.1.3参数设置

可通过前面板小键盘修改的运行参数被分成两类：频

繁使用的参数（F类）和结构参数（C类）。使用一

条口令设限对结构参数（默认为22）的访问进行保

护，以防止意外或未授权的修改。

访问F类参数:

按住SET键并保持3秒以上（在报警情况下，

使蜂鸣器禁音）来显示参数‘PS’（口令）代

码：

使用UP键和DOWN键上下翻动显示参数的名

称。当翻动到的参数与示屏上的LED图标对应

时，LED灯会亮（参考参数表）：

按下SET键来显示与参数有关的值，分别使用

UP或DOWN键来增加或减小参数的值；

按下SET键临时存储参数的新值，并再次显示参

数；如果任何参数需要修改，请重复以上操作步

骤;

按住SET键并保持3秒以上时间，将参数永久

保持并退出参数设置程序。

访问C类参数:

按住SET键并保持3秒以上（在报警情况下，

使蜂鸣器禁音）来显示参数‘PS’（口令）代码;

按下SET键输出口令；使用UP或DOWN键来

上下翻动显示数字，直到显示“22”（访问参数

的口令）

按下SET键确认口令;

使用UP键和DOWN键上下翻动显示参数的名

称。当翻动到的参数与示屏上的LED图标对应

时，LED灯会亮（参考下表）;

按下SET键来显示与参数有关的值；分别使用

UP或DOWN键来增加或减小参数的值;

按下SET键临时存储参数新值，并再次显示参数;

如果任何参数需要修改，请重复以上操作步骤;

按住SET键并保持3秒以上时间，将参数永久保持

并退出参数设置程序

访问S类参数:

按住SET键1秒以上,参数会闪动;

分别使用UP或DOWN键来增加或减小参数值;

按下SET键临时存储参数的新值，并再次显示参

数.

5.1.4设定目标温度

控制柜内部温度由工厂预设为35℃。可通过下面操

作改变参数.

按住SET键1秒以上,参数会闪动;

分别使用UP或DOWN键来增加或减小参数的

值;

按下SET键临时存储参数的新值，并再次显示参

数。

5.1.5设定温度范围

按住SET键并保持3秒以上来显示参数‘PS’

（口令）代码：

按下SET键输出口令；使用UP或DOWN键来

上下翻动显示数字，直到显示“22”（访问参数

的口令）

按下SET键确认口令；使用UP键和DOWN键

上下翻动显示参数的名称。当翻动到的参数r1或

r2时，停止翻动

按下SET键来显示与参数有关的值；分别使用

UP或DOWN键来增加或减小参数的值

按下SET键临时存储参数的新值，并再次显示参

数；

如果任何参数需要修改，请重复以上操作步骤；

按住SET键并保持3秒以上时间，将参数永久

保持并退出参数设置程序。

注意!

在没有威图公司授权情况下，禁止客户

更改”r1“及”r2“的参数值

5.1.6屏幕显示

图2:控制显示器

编

号

功能

正常运行启动

开关闪烁

1

压缩机开关请求开

2

数字

两个带有小数点的数字，显示范围

为-99到99

注意!

(*)带三个数字值的参数可以通过显示器

设定。这种情况下，显示屏将显示为

“—“

5操作和控制方式

威图机柜空调装配说明书7

5.1.7按键显示

图3:显示按钮

编号

正常运行

Startup/ret

单独按按钮

1

持续超过3秒：压缩机启

动/停止

-

2

1秒：显示/设定设定

值；

持续超过3秒；进入

参数设定菜单（输入

密码22）

将听得到的报警设为

静音（蜂鸣器）

-

一起按住键2

和键3激活参

数复位程序

启动/.恢复出厂设置

断开电源

重新连接电源时按住按键2和键3

显示器将显示消息“CF”

几秒后会系统重启并恢复出厂设置

5.1.8开机与关机

启动装置：按下UP健超过3秒（当按下这个健后，

显示屏显示ON）

关闭装置：按下UP健超过3秒（当按下这个健后，

显示屏显示OFF），与设定的传感器测量的温度交

替显示。

在OFF状态下，下列功能无效压缩机/执勤设定/强制

制冷

压缩机的控制

任务设置

连续循环

5.2报警说明

A0:报警和风机温差

表示用来激活高温报警报警的温差（AH”)。出

现一个报警时（如图中所示），“A0”的值决定

了温度报警的实际触发温度。“A0”的值（负值

或正值）决定了“AH”报警的属性（分别为绝

对或相对），具体说明如下:

A0≤0“AH”表示绝对

A0>0“AH”表示相对设定点

图4:高温报警

高温报警AH说明

AH设定：10度是出厂设定（-50和99是上限和下

限）原厂设定，就是ST设定（35度），AO设定

（2度）AH设定（10度）

例如：如果机柜内部温度是46度（ST设定）35+

（AH设定）10=45度，这个时候空调显示温度是46

度，大于45度，这时空调会报警AH。（只要机柜内

部温度大于45度就会报警AH）

AH报警的消除

例如：如果机柜内部温度是42度（ST设定）35+

（AH设定）10-（AO设定）2=43度，这时空调显示

温度是42度，小于43度，空调就会报警消除。只要

机柜内部温度小于43度就会报警消除

高温报警输出

显示和蜂鸣输出：显示器上会显示：”AH”图标

及有蜂鸣声。.

干结点报警输出：通过空调的用户终端接口上的

触点发送高温报警信息（详见空调电路图）。一

旦发生高温报警时，此继电器闭合。

--端子“1”C(公共点）

--端子“2”常开.

注意!

当刚上电时，高温报警有延时.也就是说

当设备刚上电就达到高温条件,延时继电

器启动(Ad1)参数.仅当延时继电器时间

达到(Ad1)参数设定时,高温报警继电器才

开始.

注意！

延时继电器“Ad”单位是秒，而延时继

电器“Ad1”单位是分钟。

注意!

干结点报警输出的继电器在未有报警输

出时一直为常开状态，一旦有高温故障

时，继电器闭合

5操作和控制方式

8威图机柜空调装配说明书

5.3报警信息及系统状态

屏幕显示蜂鸣音报警继电

器

系统信息解决措施

E0

运行停止环境温度

传感器损

坏

检查传感

器的接

线，必要

时更换

HI

运行运行高温报警检查制冷

量及制冷

机

5.4强制制冷

强制制冷用于保持制冷持续动作，不管装置内的温度

是多少。强制制冷的作用是用来迅速降低温度，甚

至使温度降到设定点以下，例如：在装满冷柜后。在

这个阶段，温度可能降至低于为参数AH设定的设定

点以下。

要启动强制制冷，需同时按下UP和DOWN健超过

3秒，显示屏将显示“cc”并且图标将闪烁(闪烁

2次,停止);强制制冷的最小间隔时间为压缩机停机后

3分钟。

6过滤网

作为附件的不锈钢滤层为粗滤器，可以滤掉空气中的

大粉尘或绒毛。由于鼓风机吸入的空气压足够高，通

过滤层和空调外部回路的微尘将被吹送到柜内。这并

不影响空调的工作。

图5:更换过滤垫

7技术信息

空调（压缩空调）由四个主要部件组成：制冷剂压缩

机、蒸发器、冷凝器和毛细管，它们通过相关的管道

系统相连。这个管道回路中充满着易沸腾物质，即制

冷剂。R134a(CH2FCF3)制冷剂不含氯气，它对臭

氧的破坏（ODP）为零，因此该制冷剂是环保的。在

密封的冷却循环中集成了一个过滤干燥器，它为空调

提供了有效的保护，使其有效抵御湿气、酸蚀、杂质

和外来物质.

7.1.1空调的运行

图6:制冷机的运行原理

压缩机将气态的制冷剂从蒸发器带走并将其压缩到一

个较高的压力，进入冷凝器。在这个过程中，制冷剂

的温度上升，超过周围的温度，热量可以通过冷凝器

的表面向周围环境散发。然后制冷剂被液化，通过恒

温控制的毛细管制冷剂回到蒸发器，在蒸发器中制冷

剂低压蒸发。完成蒸发的热量来自控制柜的内部，从

而使其冷却。这样就完成了制冷循环，上述的热交换

过程又重新开始。

7.1.2冷凝水的排放

冷凝水管安装在蒸发器隔板上，从而保证可能在蒸发

器中形成的任何冷凝水（高湿度、柜内温度过低）从

制冷机的底部排出。为了实现这个目标，需要在冷凝

管连接处安装一个软管。冷凝水必须能够自由流掉。

如果冷凝水排放的距离过远，必须采取措施，避免软

管弯曲，并进行检查，改正排出方式。

如需外接冷凝水管，请使用内径Φ12mm的软管。

8使用说明

8.1空调的安装

机柜空调可以选择装在机柜外部（1），部分装在机

柜内部（2）

8使用说明

威图机柜空调装配说明书9

图7:安装方式

此时，按照说明书提供的开孔尺寸图在机柜侧板

或门上切安装口，并钻出相应的孔。

注意!

在TS侧板或后板内安装SK3370724型

装置时，建议使用机柜面板固定件TS

8800.071（见威图产品宣传册）。

8.1.1空调的外部式安装

将所供的密封条切成正确的长度，沿装置的背面

仔细地粘贴，使接合处不留任何缝隙。.

图8:粘贴密封条

将所供的埋头螺钉拧入装置背面的盖螺母中

用所提供的垫圈和螺母固定本装置。.

图9:固定方式(除了3370220外所有的compact空调)

8.1.2空调的半嵌入式安装

将4个法兰用螺钉固定在空调上.

图10:固定安装法兰

将密封条切成正确的长度，沿后安装条仔细地粘

贴，使连接点不留任何缝隙。

图11:帖密封条

从机柜内部将本装置推进安装切口，用垫圈和螺

母从外面将其固定到机柜上。.

图12:空调固定

8使用说明

10威图机柜空调装配说明书

8.2电源连接

当执行电气安装时，应遵守国家和地方的所

有现行条例以及当地供电局的规定。电气安

装应由合格的电工进行，电工必须遵守现行

的标准和条例。依据产品铭牌上的型号标示,

按下列图示连接

图13:电源连接

8.2.1连接要点

线路电压和频率须与铭牌标示一致。

机柜空调必须通过一个可隔离所有插脚的隔离装

置连接到电源上，在切断时应确保至少3mm的接

触空隙。

在电源端本装置的上游不得连接任何别的温度控

制装置

I应根据铭牌标示，安装保险丝（“K”特性微型断

路器或电机断路器或变压器断路器），以便在电

缆和设备短路时进行保护

电源连接必须确保无噪声电势均衡

8.2.2过压保护和电源线载荷

本装置自身没有过压保护。操作人员必须在电源

端进行测量，以确保有效的照明和过压保护。电

源电压不得超过±10%的允许偏差。.

根据IEC61000-3-11，本装置只能用在每相

100A以上的连续载流量（进线电源）电源电压为

400/230V的场合。如有需要，需咨询供电局，以

确保与电网连接点处的连续载流量足够连接这样

的装置。

单相和两相装置中的风扇和压缩机为固有安全装

置（热绕组保护）。这也适用于SK3370420、

SK3370520、SK3370724型装置的带变压器的

空调装置.

应根据铭牌标示，安装保险丝（“K”特性微型断路

器、电机断路器或变压器断路器），以便在电缆

和设备短路时进行保护。根据铭牌标示，选择电

机断路器/变压器断路器：将其设置在规定的最

小值。这将达到电缆和设备的最佳短路保护。

例如：规定的设置范围MS/TS6.3–10A，设置

为6.3A.

变压器在通电瞬间会产生一个很大的电流尖峰叫

浪涌电流由于电压突变引起的，当变压器合闸时

正是电源正弦波的波形进入零的位置时，变压器

会产生很大的冲击电流，甚至会造成变压器保护

动作跳闸。变压器在空载合闸时会出现激磁涌

流。其大小可达稳态激磁电流的80-100倍，或额

定电流的6-8倍，甚至更大。涌流对变压器本身

不会造成大的危害，但在某些情况下能造成电波

动，如不采取相应措施，可能使变压器过电流或

差动继电保护误动作。浪涌电流指电源接通瞬

间，流入电源设备的峰值电流。由于输入滤波电

容迅速充电，所以该峰值电流远远大于稳态输入

电流;启动电流是只一个设备由停止到正常运行需

要的电流,比如电动机启动。鉴于带变压器产品有

冲击电流的影响，特推荐使用西门子的电机断路

器（型号;3VU1340TL00或变压器断路器.3VU13

型断路器根据限流原理进行工作；主要应用于电

机或其他负荷的启动，断开及过载和短路保护，

还可以用做电机断相保护；配备过电流瞬时脱扣

和反时限延时过载脱扣器；适用于任何一种气

候。多种辅助设备可供选择，满足不同的电气需

求。断路器内含1NO1NC辅助触头。断路器内含

1NO1NC辅助触头。这也适用于SK3370420、

SK3370520、SK3370724型装置的变压器的空

调装置。

9检验和维修

威图机柜空调装配说明书11

9检验和维修

9.1概述

冷却管路设计为免维护全封闭式系统。机柜空调出厂

时按要求的量充装了制冷剂，进行了泄漏检查，并经

过了功能测试运行。配备的免维护风扇都安装在球轴

承上，进行了防潮防尘保护。其寿命至少为30,000

个工作小时。因此，机柜空调基本上是免维护的。所

需要的维护只是在发现外部空气管路部件变脏时用真

空吸尘器或压缩空气对其进行清洁。可用去油剂等非

易燃清洁剂清除油渍。维护间隔：2,000个工作时，

视周围空气中的污染程度可缩短维护间隔。

维护步骤：

—检查脏污程度

—过滤器脏吗？必要时更换过滤器。

—冷凝翅片脏吗？必要时清洁。

—检查压缩机和风扇产生噪声的情况。

9.1.1用压缩空气清吹

图14:断开电源线

图15:拆卸空调盖顶部螺钉

图16:拆卸空调盖底部螺钉

图17:打开空调盖

9检验和维修

12威图机柜空调装配说明书

图18:从显示器上断开接头

图19:拆卸外部冷凝风扇螺钉（1）

图20:拆卸外部冷凝风扇螺钉（2）

图21:拆卸外部冷凝风扇

图22:断开风扇接头（1）

图23:断开风扇接头(2)

图24:用压缩空气清吹压缩机及管路

图25:用压缩空气清吹冷凝器

10存放和处理

威图机柜空调装配说明书13

10存放和处理

在存放过程中，机柜空调必须保持直立。封闭的冷却

管路中充装有制冷剂和油，必须将它们正确地处理,

以免影响环境。可在威图工厂中进行处理。请联系本

公司，征求意见。

11供货范围和保修

1个机柜空调，待连接

1个密封条

1套安装和使用说明书

保修:

在正确使用的条件下（参见4.安全注意事项），在质

保期间，退回的空调将在工厂免费修理或者更换。机

柜空调仅用于控制柜的冷却，如果被错误连接电源或

者不正确操作（参考使用说明书），我们无责任，不

承担任何损失。

1Application

14Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions

1Application

Enclosurecoolingunitsaredesignedandbuiltto

dissipateheatfromenclosuresbycoolingtheair

insidetheenclosureandprotectingtemperature

nsitivecomponents.

2Technicaldata

Seenameplate

3Asmbly

Thestandardwall-mountedunitissuitablefor

thectionsanddrill

accordingtothedrawing.

Cuttheenclodalstotherequiredlengthand

appedpinsintotheblind

tisthentobe

curedusingwashersandnuts

4Safetynotes

Thefollowingsafetynoticesaretobeobrvedin

theirentiretyforthecorrectuoftheequipment:

Topreventtheenclosurewiththecoolingunit

fittedtippingover,itisntialthatthisbe

boltedtothefloor.

Arollerdooristobeudtoensureproblem

freeopeningandclosingoftheenclosuredoor.

Atransportableenclosurewithbuilt-incooling

unitmayonlybeproducedifanadditional

transportanchoragetosupportthecoolingunit

isud.

Priortomounting,ensurethat:

Thesitefortheenclosure,andhencethe

arrangementtothecoolingunit,islectedso

astoensuregoodventilation;

Thelocationisfreefromexcessivedirtand

moisture,

Thecutoutforairextractionislocatedinthe

upperareaoftheenclosure;

Themainsconnectionratings,asstatedonthe

ilable:

Theambienttemperaturedoesnotexceed

+50°C;

Thepackagingshowsnosignsofdamage.

Tracesofoilondamagedpackagingarean

indicationofrefrigerantlossandofleakagein

agetothepackaging

maybethecauofsubquentmalfunctions:

theenclosureisaledonansides

Condensationwilloccuriftheenclosureisleaky;

Theparationoftheunitsfromoneanother

andfromthewallshouldnotbelessthan

200mm;

Airinletandoutletarenotobstructedonthe

insideoftheenclosure;

Unitsareonlyfittedhorizontallyinthespecified

ionfromthetruehorizontal:

2°

Condensatedrainageisprovided

Electricalconnectionandrepairarecarriedout

onlybyauthorizedpersonnel

Uonlyoriginalreplacementpartsand

accessories.

Lossfromthecomponentsinstalledinthe

enclosuremustnotexceedthespecific

refrigerationcapacityofthecoolingunititlf;

Thecustomermaynotmodifythecoolingunitin

anyway.

5Commencingoperationand

controlbehavior

Followingthecompletionofmountingandawaiting

periodofapproximately30minutes(toallowoilto

collectinthecompressorinordertoensure

lubricationandcooling).

5.1Controllercontrol

Figure10:Controller

Afterelectricalconnectiontheinternalfanturnson

lpsassure

eventemperaturedistributionwithintheenclosure.

Thecondenrfanandcompressorarecontrolled

imumtimeis3minutesto

dshortswitching

cyclesandhencethedangerofinadequateoronly

partialcoolinginsomectionsoftheenclosure,

Theswitchingdifferenceshouldbettobeonlyas

nomicreasons(energy

saving),thenominalvalueoftheinternalenclosure

temperatureTishouldalsobettobeonlyaslow

asnecessary.

5.1.1Operationofthecontroller

ThedisplayterminalH1consistsofa3position7-

gmentdisplaywhichindicatestheinternal

enclosuretemperaturein°Caswellasanyfault

ualenclosureinternaltemperatureis

ystem

messageisgenerated,thisalternatesinthedisplay

withthecurrentinternalenclosuretemperature.

5Commencingoperationandcontrolbehavior

Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions15

5.1.2Editableparameters

Param.

Type

Display

screen

ParameterMin.

value

Max.

value

Factory

tting

Description

FPSPassword09922Protectioncodeformodifyingthe

configurationparameters(default=22).

Thevalueofthepasswordcanbe

customizedfromthesupervisor

SStSetpointr1r235:r1minimumvalueandr2maximum

terSt

determinesthedesiredtemperaturetobe

maintainedinsidethecabinetorcold

room(tpoint).

FrdRegulation

differential

0+195Valuethatisaddedto(orsubtracted

from,in‘rever’mode)thetemperature

tpoint.

rd=lowvalues:

moreprecitemperaturecontrol;

highcompressorOn/Offswitching

frequencyintheeventofminimum.

Temperaturedeviations(withtherisk

ofcausingdamage).

rd=highvalues:

lessprecitemperaturecontrol;

lowcompressorOn/Offswitching

frequencyintheeventofminimum

temperaturedeviations.

Important:thecompressorcanalsobe

safeguardedusingtheparametersthat

limitthenumberofactivations/hourand

theminimumofftime

Cr1Setpointmin.

value

20r230r1&r2:ttherangeoftemperatures

forttingthetpoint.

Cr2Setpointmax.

value

r15045

CccContinuouscycle

period

0151(hours)?

CA0Alarmandfan

differential

-20+202Seechapter5.2

FAHAlarmmaximum

temp.

-50+9910Seechapter5.2

CAd1Delayforhighand

019930Delayforhightemperaturealarmwhen

arm

conditionisachievedbutpoweronjust

before,thetimerstarttocountfora

specifyvalue(Ad1).Onlythetime

elapd,alarmrelaycanbeactive

5.1.3Parameternavigation

Theoperatingparameters,modifiableusingthe

keypad,aredividedintotwotypes:frequent(typeF)

andconfiguration(typeC).Accesstothelatteris

protectedbypassword(default=22)toprevent

accidentalorun-authorizedmodifications.

AccessingthetypeFparameters:

PresstheSETbuttonformorethan3s(ifthere

areactivealarms,mutethebuzzer),thedisplay

showstheparametercode‘PS’(password);

UtheUPandDOWNbuttonstoscrollthepa-

correspondingtothecatego-

ryofparameterswillbeon(eparameterslist)

PressSETtodisplaythevalueassociatedwith

theparameterincreaordecreathevalue

usingtheUPorDOWNbuttonrespectively;

PressSETtotemporarilysavethenewvalue

anddisplaytheparameteragain;repeatthe

procedureforanyotherparametersthatneedto

bemodified;

PresstheSETbuttonformorethan3sto

permanentlysavetheparametersandexitthe

parameterttingprocedure.

AccessingthetypeCparameters:

PresstheSETbuttonformorethan3s(ifthere

areactivealarms,mutethebuzzer),thedisplay

showstheparametercode“PS”(password);

5Commencingoperationandcontrolbehavior

16Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions

PresstheSETbuttontoaccessthepassword

tting;utheUPandDOWNbuttonstoscroll

thenumbersuntildisplaying“22”(passwordto

accesstheparameters);

PresstheSETbuttontoconfirmthepassword;

UtheUPandDOWNbuttonstoscrollthe

correspondingtothe

categoryofparameterswillbeon(eBelow

Table);

PressSETtodisplaythevalueassociatedwith

theparameterincreaordecreathevalue

usingtheUPorDOWNbuttonrespectively;

PressSETtotemporarilysavethenewvalue

anddisplaytheparameteragain;

Repeattheprocedureforanyotherparameters

thatneedtobemodified;

PresstheSETbuttonformorethan3sto

permanentlysavetheparametersandexitthe

parameterttingprocedure.

AccessingthetypeSparameters:

PressSETfor1s,thetvaluewillstartflashing;

IncreaordecreathevalueusingUPor

DOWN;

PressSETtoconfirmthenewvalue.

5.1.4Settingthetargettemperature

Thetemperatureispretatthefactoryto35℃.

PressSETfor1s,thetvaluewillstartflashing;

IncreaordecreathevalueusingUPor

DOWN;

PressSETtoconfirmthenewvalue.

5.1.5Settingthetemperaturerange

PresstheSETbuttonformorethan3s(ifthere

areactivealarms,mutethebuzzer),thedisplay

showstheparametercode“PS”(password);

PresstheSETbuttontoaccessthepassword

tting;utheUPandDOWNbuttonstoscroll

Thenumbersuntildisplaying“22”(passwordto

accesstheparameters);

PresstheSETbuttontoconfirmthepassword;

utheUPandDOWNbuttonstoscrollthe

parameters.

PressSETtodisplaythevalueassociatedwith

theparameterincreaordecreathevalue

usingtheUPorDOWNbuttonrespectively;

PressSETtotemporarilysavethenewvalue

anddisplaytheparameteragain;

Repeattheprocedureforanyotherparameters

thatneedtobemodified;

PresstheSETbuttonformorethan3sto

permanentlysavetheparametersandexitthe

parameterttingprocedure.

Notice!

Itisnotallowedtochangethevaluefor

„r1&r2“withoutRittalauthorization

5.1.6Controllerdisplay

Figure11:Controllerdisplay

on

NormaloperationStartup

OnOffFlash

1CompressorOnOffCallOn

2Digits

Twodigitswithsignanddecimal

point,-99to99(*).

Notice!

Theparametersthatfeaturethreedigit

valuescanbetfromthesupervisor.

Inthiscathedisplaywillshow“---“

5.1.7Displaybuttons

Figure12:Displaybuttons

No.

Normaloperation

Startup/ret

Pressingthebuttonalone

1

morethan3s:switchthe

compressorON/OFF

-

2

1c:displays/ts

thetpoint

morethan3c.:

accessthe

parametertting

menu(enterpassword

22)

mutestheaudible

alarm(buzzer)

-

presd

together(2

and3)

activate

parameter

ret

procedure

Startup/rettofactoryttingparameters

Disconnectpowersupply

Reconnectpowersupplywhileholding

buttons2and3

Displaywillshowthemessage“CF”

Afterafewcondstheunitwillrestartwith

factoryttingparameters

5Commencingoperationandcontrolbehavior

Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions17

5.1.8Compressor:On/Off

SwitchingthecompressorON:pressUPformore

than3s(whenpressingthebutton,thedisplay

showsON).

SwitchingthecompressorOFF:pressUPformore

playshowsthemessage“OFF”.

InOFFstatus,thefollowingfunctionsaredisabled(if

featuredbythemodel):

compressorcontrol

dutytting

continuouscycle

5.2Alarmparameters

A0:Alarmtemperaturedifferential

Thisreprentsthedifferentialudtoactivatethe

hightemperaturealarm(“AH”).Intheeventofan

alarm,aseninthefigure,thevalueof“A0”

determinestheactualactivationofthetemperature

ueof“A0”(negativeorpositive)

definesthenatureofalarm“AH”(absoluteorrelative):

A0≤0AHexpresdasabsolutes

A0>0AHexpresdrelativetothetpoint

Figure13:Hightemperaturealarm

AH:Hightemperaturealarm

AHtting:10degreesisthefactorytting(-50to

99isthelowerandupperlimit).Otherfactory

ttings:Setpoint(ST)=35°C;A0=2°C.

Forexample:Iftheinternaltemperatureofthe

cabinetisTi=46°C,ST(35°C)+AH(10°C)=45°C,

so46°C>45°

longasTiismorethan43°Cthedisplaywillshow

AH-alarm,becauST(35°C)+AH(10°C)-A0(2°C)

=43°emperatureTiwillfallto42°Cthe

longasthetemperatureinsideofthecabinetwillnot

riover45°CagaintherewillbenoAH-alarm

displayed.

Temperaturealarmoutput

Logoandbuzzerondisplay:Theinformation

“AH”andlogowillbeshownonthedisplayand

buzzer.

Theovertemperaturemessagemayalsobe

polledviaacontactontheconnectionclampof

thecoolingunit(systemmessagerelaywith

changeovercontact,econnectiondiagrams).

Ifovertemperaturealarmoccurs,therelayis

clod.

--Terminal“1”C(connectionofthesupplyvoltage

tothefaultsignalrelay)

--Terminal“2”NO(normallyopen).

Notice!

Delayforhightemperaturealarmwhen

powerON:Whenalarmconditionis

achievedbutpowerisON,thetimer

starttocountforaspecifyvalue(Ad1).

Alarmrelaybecomesactivewhenthis

timeilapd.

Notice!

Theunitofparameter“Ad”is“Sec”.

Theunitofparameter“Ad1”is“Min”.

Notice!

Thecontactsoftherelaysarenormally

open(NO).Ifthealarmoccursthe

contactsclo(NC).

5.3Evaluatingsystemmessages

Display

screen

BuzzerAlarm

relay

System

message

Measures

E0ActiveNot

active

Ambient

temperature

probe

broken

Check

nsorcable

andreplace

ifnecessary

HIActiveActiveHigh

temperature

alarm

Check

cooling

capacity/che

ckunit

5.4Forcedcooling

Thecontinuouscycleisudtomaintainrefrigeration

forcedcoolingmodeactiveinthecabinetorcold

room,regardlessofthetemperatureinsidetheunit.

Thismaybeufulforrapidlybringingthe

temperaturebelowthetpointvalue.

Toactivateordeactivatethecontinuouscyclefrom

thekeypad,pressUP+DOWNformorethan3s,the

displayshows“cc”andtheiconflashes(2flashes,

pau).

Theunitstartstheforcedcoolingmodeatleastafter

theminimumcompressorofftime(3min.).The

forcedcoolingmodeisactivatedafterthestartfor1h.

Afterthistimetheunitstartsnormaloperation.

6Filtermats

Thestainlesssteelfiltermatavailableasan

accessoryiscoarandfilterslargedustparticlesor

ttothesuctionoftheblower

beinghighenough,finedustisblownthroughthe

doesnotaffecttheunit'soperation.

5Commencingoperationandcontrolbehavior

18Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions

Figure14:Replacementofthefiltermat

7Technicalinformations

Thecoolingunit(compressorrefrigerationunit)

consistsoffourmaincomponents:thecoolant

compressor,evaporator,condenr,andthecapillary,

circuitisfilledwithareadilyboilingsubstance,the

refrigerant.

TheR134a(CH2FCF3)refrigerantisfreefrom

nozonedestroyingpotential(ODP)

r

dryerwhichisintegratedinthehermeticallyaled

coolingcircuit,provideffectiveprotectionagainst

moisture,acid,dirtparticles,andforeignbodies

withinthecoolingcircuit.

7.1.1Operationofthecoolingunit

Figure15:Operationofthecoolingunit

Thecompressortakesthegaousrefrigerantfrom

theevaporatorandcompressittoahigher

thisprocessthe

temperatureoftherefrigerantrisabovethe

ambienttemperatureandheatcanbedissipatedto

theenvironmentviathesurfaceofthecondenr.

Thentherefrigerantisliquefiedand,bymeansofa

thermostaticallycontrolledcapillary,returnedtothe

evaporator,

heatrequiredforcompleteevaporationisdrawnfrom

coolingcycleisthuscompleted,theaforementioned

processoftheheattransferstartsafresh.

7.1.2Condensatedischarge

Adrainpipefittedtotheevaporatordividerpanel

ensuresthatanycondensatewhichmayformonthe

evaporator(athighairhumidity,lowtemperatures

insidetheenclosure)isdrainedawayfromthe

spurpo,alengthofho

shouldbefittedtothecondensatepipeconnection

densatemustbeabletorunofffreely.

Ifthecondensateistobedrainedoffoveragreater

distance,thencaremustbetakenthatthehois

freefromkinksandacheckforcorrectdrainage

made.

Iftheuofexternalcondensationwater,pleau

theinnerdiameter12mmho.

8Handlinginstructions

8.1Fittingthecoolingunit

Theenclosurecoolingunitmayoptionallybe

externallymountedontheenclosure(1)orpartially

internallymounted(2).

8Handlinginstructions

Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions19

Figure16:Installationmethod

Tothind,cutthesidepanelordoorofthe

enclosure,aspertheManuincludedwiththesupply,

anddrilltherelevantholes.

Notice!

FormountingtheunitsSK3370724in

theTSsidepanelorrearpanel,we

recommendtheuofenclosurepanel

fastenersTS8800.071(eRITTAL

Catalogue).

8.1.1Externalmountingofthecooling

unit

Cutthesuppliedalingtapetothecorrect

lengthandstickitcarefullyalongthebackofthe

unitsothatnogapsareleftatthejoints.

Figure17:Applyingthelf-adhesivetape

Screwthesuppliedgrubscrewsintotheblind

nutsontherearoftheunit.

Securetheunitusingthesuppliedwashersand

nuts.

Figure18:Securingtheunit(allcompactunitxcept3370220)

8.1.2Partialinternalmountingofthe

coolingunit(accessoriesnot

included)

Fixthe4mountingbarsontheairconditionerby

usingscrews.

Figure10:Fixingmountingbars

Cutthesuppliedalingtapetothecorrect

lengthandstickitcarefullyalongtheinsideofthe

rearenclosurehalfsothatnogapsareleftatthe

connectionpoints.

Figure11:Stickingalingtape

Mountthefrontenclosuretrayusingthewashers

andnuts.

8Handlinginstructions

20Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions

Figure12:Mountingcoolingunits

8.2Electricalconnection

Whenperformingelectricalinstallation,shallcomply

withnationalandlocalinstituteThereareexisting

regulationsandprovisionsofthelocalpowersupply

ledbyqualified

electrician,electricianmustcomplywiththecurrent

tthepowersupply

cableaccordingtothepowersupplytensionas

shownonthenameplatebyfollowingthe

instructionsbelow:

Figure13:Electricalconnection

8.2.1Connectiondata

Theconnectedvoltageandfrequencymust

correspondtothevaluesstatedontherating

plate

Thecoolingunitmustbeconnectedtothemains

viaanall-pinisolatingdevice,whichensuresat

least3mmcontactopeningwhenswitchedoff

Noadditionaltemperaturecontrolmaybe

connectedupstreamoftheunitatthesupplyend

Installthepre-fuspecifiedontheratingplateto

protectthecableandequipmentfromshort-

circuits

Themainsconnectionmustensurelow-noi

8.2.2Overvoltageprotectionandpower

lineload

Theunitdoesnothaveitsownovervoltage

esmustbetakenbythe

operatoratthesupplyendtoensureeffective

ns

voltagemustnotexceedatoleranceof±10%.

InaccordancewithIEC61000-3-11,theunitis

intendedsolelyforuatsiteswithacontinuous

current-carryingcapacity(incomingmainspower

supply)ofmorethan100Aperphaandwitha

supplyvoltageof400/ssary,the

electricitysupplycompanymustbeconsultedto

ensurethatthecontinuouscurrent-carrying

capacityatthepointofconnectiontothepublic

gridissufficientforconnectionofsuchaunit.

Thefansandcompressorsinsingle-andthree

phaunitsareintrinsicallysafe(thermalwinding

protection).Thisalsoappliestotransformer

versions,types3370.420,3370.520,3370.724

andtospecial-voltageunitswhicharelikewi

equippedwithatransformer.

Installtheslowpre-fuspecifiedontherating

plate(miniaturecircuit-breakerwithappropriate

characteristic–e.g.“K”characteristic–orgG

standardtypeslowfu,circuit-breakerforplant

ortransformerprotection)toprotectthecable

a

suitablecircuit-breakerinaccordancewiththe

informationspecifiedontheratingplate:Setitto

llachieve

thebestshort-circuitprotectionforcablesand

e:Specifiedttingrange6.3

–10A;tto6.3A.

Thetransformerproducesalargecurrentspikes

calledsurgecurrentcaudbyabruptchangeof

voltageintheinstantpower,whenthe

transformerswitchingpowersupplyissinusoidal

waveformintothezeroposition,thetransformer

willhavealargeimpactcurrent,orevencau

ormer

inrushcurrentwillappearintheno-load

switching.80-100timesthesizeofthesteady-

stateexcitationcurrent,6-8timesratedcurrent,

currentcaudgreatharm

tothetransformerdoesnotofitlf,butinsome

cascancauelectricwave,suchasthe

correspondingmeasuresarenottaken,may

makethetransformercurrentdifferential

protectionmisoperationorthesurgecurrentto

powerontransient,peakcurrentflowingintothe

9Inspectionandmaintenance

Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions21

etheinputfilter

capacitorchargequickly,sothepeakcurrentis

muchlargerthantheinputcurrent;starting

currentisonlyastoptothenormaloperationof

equipmentbythecurrentrequirement,suchas

ofinfluenceoftransformer

productsimpactcurrent,especiallyrecommend

theuofmotorcircuitbreakeroftheSiemens

(model;3VU1340TL00ortransformercircuit

breaker.3VU13circuitbreakeraccordingtowork;

currentlimitingprincipleismainlyappliedtothe

motororotherloadstartup,disconnectand

overloadandshortcircuitprotection,alsocanbe

udasamotorphafailureprotection;withthe

currentinstantaneoustrippingandinvertime

lagoverloadrelea;suitableforanykindof

sauxiliaryequipmentlection,

tomeettheneedsofdifferentelectrical.

Containing1NO1NCcircuitbreakerauxiliary

contact,containing1NO1NCcircuitbreaker

ditioningdevicesfor

transformerwhichisapplicabletoSK3370420,

SK3370520,SK3370724devices..

9Inspectionandmaintenance

Thecoolingcircleisdesignedintheformofa

maintenance-free,

coolingunitisfilledwiththerequiredquantityof

refrigerantatthefactory,checkedforleaks,and

subjectedtoafunctionaltestrun.

Theinstalledmaintenance-freefansaremountedon

ballbearings,protectedagainstmoistureanddust.

Thelifeexpectancyisatleast30,000operating

lingunitisthuslargelymaintenance-

tmayberequiredfromtimetotimeisto

cleanthecomponentsoftheexternalaircircuitusing

avacuumcleanerorcompresdairiftheybecome

bborn,oilystainsmaybe

removedusinganon-flammabledetergent,suchas

nanceinterval:2,000operating

ingonthelevelofcontaminationinthe

ambientair,themaintenanceintervalmaybe

reducedtosuittheairpollutionintensity.

Notice!

Caution!

Riskoffire!

Neveruflammableliquidsfor

cleaning.

Sequenceofmaintenancemeasures:

–Checkthelevelofdirt.

–Filtersoiling?Replacethefilterifnecessary.

–Coolingmembranessoiled?Cleanifnecessary.

–Activatetestmode;coolingfunctionOK?

–Checknoigenerationofcompressorandfans.

Sequenceofmaintenancemeasures:

-Checkthelevelofdirt.

-Filtersoiling?Replacethefilterifnecessary.

-Coolingmembranessoiled?Cleanifnecessary..

-Checknoigenerationofcompressorandfans.

9.1Compresdaircleaning

Figure14:Breakpower

Figure15:Twistoffthescrewonthetopofthecover

9Inspectionandmaintenance

22Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions

Figure16:Twistoffthescrewonthebottomofthecover

Figure17:Openthecover

Figure18:Disconnecttheplugofthedisplay

Figure19:Twistoffthescrewoftheoutsidefan(1)

Figure20:Twistoffthescrewoftheoutsidefan(2)

Figure21:Removetheoutsidefan

Figure22:Disconnecttheplugoftheoutsidefan(1)

Figure23:Disconnecttheplugoftheoutsidefan(2)

10Storageanddisposal

Rittalcoolingunitasmblyandoperatinginstructions23

Figure24:Cleantheheatpipeandcompressor

chamberusingcompresdair

Figure25:Cleantheheatexchangerusing

compresdair

10Storageanddisposal

Storethecoolingunitintheappropriatepositionfor

transport.

Theclodcoolingcyclecontainsrefrigerantandoil,

whichmustbeproperlydispodoffortheprotection

tiesfordisposalare

availableattheRittalplant.

Pleacontactusforadvice.

11Scopeofsupplyandguarantee

1coolingunit,readyforconnection

1alingtape

1tofmountingandoperatinginstructions

Guarantee:

Thisunitiscoveredbya1-yearguaranteefromthe

dateofsupply,subjecttocorrectusage(ealso

Safetynoticesunderheading4.).Withinthisperiod,

thereturnedunitwillberepairedinthefactoryor

lingunitistobe

connectedorhandledimproperlythemanufacturer’s

guaranteedoesnotapplyandinthiscawearenot

liableforanydamagecaud.