二级保养

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设备一、二、三级维修保养

设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系

统、运动系统、油压系统、电气控制系统。定期检查此类系统中之各零件和与其相关连

之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使

用寿命，降低故障损失。

1.1三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级

保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

1.1.1一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、

安全以及损伤等情况。

(1)一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接班中

完成，是一种不占据工时的设备保养方式。

(2)一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，

可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查

核及交接班制度。

(3)点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由班、组长协

调处理。

1.1.2二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用

部门的主要设备保养方式。其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、

擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油

路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。

(1)设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与保养标准》或

将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周

期。

(2)同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并

依此做好设备维修与保养记录。（表单格式见附表一、二）

(3)设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出切实可行的年

度维修保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。

(4)二级保养之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合完成。

(5)保养完成后要做好设备试运转工作，确保保养品质。

(6)设备使用部门应根据设备使用状况及“机械设备故障及修理记录表”之维修记录，及时

修定维修与保养周期，并能针对异常点拟订相应改善措施。

1.1.3三级保养三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结

合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振

动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化

部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。

(1)三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人

员参加。

(2)设备使用部门可根据本部门设备状况，定期委托工务人员（钳工、焊工、电工等）或设

备制造厂方配员进行专业保养。

(3)经三级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏汽、漏电现象，声音、

震动、压力、温升等符合标准。

(4)三级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。

1.2计划维修计划维修包括小修、中修、大修,设备使用部门可视设备运作状况安排计划

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性维修。

1.2.1小修理检修时间短，一般结合工艺性停产（如换产停机、用餐停机）定期进行。修

理内容包括更换或修理部分易损零部件，清洗换油，检查并紧固连结件等。1.2.2中修理